CN108930184A - 一种用于双盘磨浆机的磨盘组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于双盘磨浆机的磨盘组件，包括从左至右依次并行设置的进料盘、第一磨盘、第二磨盘和调整盘，进料盘的右侧面、第一磨盘和第二磨盘的两侧面、以及调整盘的左侧面上均设置有磨齿，且磨齿之间具有间隙，第一磨盘和第二磨盘的转动方向相反，第一磨盘两侧面上分别具有不同的磨齿间隙，第二磨盘两侧面上也分别具有不同的磨齿间隙。第一磨盘和第二磨盘上均设有穿透两侧面的穿孔，沿着轴向方向，穿孔的轴心线与第一磨盘、第二磨盘的中心轴具有夹角。本发明的磨盘组件可让浆料在一次研磨后能顺利的进入第二道研磨且不会回流。可实现大进小出的流量控制，提高纤维的相融性和结合力，使纤维纸页在摩擦过程中不产生静电。

Description

一种用于双盘磨浆机的磨盘组件

技术领域

本发明涉及造纸的盘磨打浆设备，具体涉及一种用于双盘磨浆机的磨盘组件。

背景技术

在造纸工艺过程中，打浆是关键的一个环节，素有“七分打浆，三分抄纸”之称。打浆方式按打浆浓度分为低、中、高浓三种形式，低浓打浆主要依靠磨片对纤维的切断和磨擦打浆，以切断纤维为主，分丝帚化为辅，适合于长纤维原木浆的打浆；中、高浓打浆主要依靠纤维与纤维内磨擦使纤维分丝帚化，切断少，适合于短纤维草类浆、二次纤维废纸浆的打浆。无论何种形式的打浆，最终目的是为了获得良好的纤维形态，以利于打浆后纸浆的流送与纸页的形成。因此，选择高效、节能稳定的打浆设备和打浆方式是获得良好的纤维形态的关键。现有的打浆设备主要有蜗轮蜗杆调节进退刀的双盘磨、锥形磨及中浓盘磨。

申请号为201110351934.6的中国专利公开了一种中浓液压双盘磨浆机包括液压调节单元和中浓双盘磨浆机本体，液压调节单元组成为：液压缸、电磁方向阀、保压阀、液压泵、油泵电机、油箱依次管道连接，油箱还依次与冷却器、压力调节阀及压力表管道连接；中浓双盘磨浆机本体由双壳体及壳盖、联轴器、电机、轴承体悬架及轴承体、轴、左定盘座及左右定盘、左右转盘、转盘座构成；液压缸固定在壳盖上，活塞杆一端固定在左定盘座上，另一端设置有机械限位微调螺母，左定盘固定在左定盘座上，右定盘固定在壳体上，左右转盘分别固定在转盘座两侧，左定盘座和壳体上均设有切线进浆口，壳体上设置有出浆口。本发明通过保压回路调节磨盘进退刀的定比压来中浓打浆，提高了打浆质量及其效率。

又如申请号为201020133592.1的中国专利公开了一种双盘磨浆机,包括壳体、动盘、定盘、调隙装置、主轴、进浆管、出浆管,磨片安装在动盘和定盘上；磨片外圆直径为480mm,磨齿齿面为5mm～5.5mm,齿槽宽度为4mm～4.5mm。该双盘磨浆机打浆面积增加近20％,在操作、打浆功率同等情况下,能迅速提高盘磨效率,降低能耗。

但是打浆过程存在的问题远不止这些，例如纤维的相融性和结合力，以及产生静电等，这也是需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种改变浆料研磨过程、可提高浆料中纤维的相融性和结合力的用于双盘磨浆机的磨盘组件。

为了达到本发明的目的，技术方案如下：

一种用于双盘磨浆机的磨盘组件，包括从左至右依次并行设置的进料盘、第一磨盘、第二磨盘和调整盘，所述进料盘的右侧面、第一磨盘和第二磨盘的两侧面、以及调整盘的左侧面上均设置有磨齿，且磨齿之间具有间隙，其特征在于，所述第一磨盘和第二磨盘的转动方向相反，所述第一磨盘两侧面上分别具有不同的磨齿间隙，所述第二磨盘两侧面上也分别具有不同的磨齿间隙。

所述第一磨盘和第二磨盘上均设有穿透两侧面的穿孔，沿着轴向方向，所述穿孔的轴心线与第一磨盘、第二磨盘的中心轴具有夹角。

进一步，所述进料盘右侧面、所述第一磨盘左侧面、所述第一磨盘右侧面上磨齿的间隙依次递减；所述调整盘左侧面、所述第二磨盘右侧面、所述第二磨盘左侧面上磨齿的间隙依次递减。

进一步，所述穿孔具有入口和出口，在第一磨盘上，穿孔从入口指向出口的方向，与所述第一磨盘自身转动的方向相反；在第二磨盘上，穿孔从入口指向出口的方向，与所述第二磨盘自身转动的方向相反。

进一步，所述穿孔的轴心线与穿孔入口处的切线平行。

进一步，所述入口的口径大于所述出口的口径。

进一步，所述穿孔的轴心线与第二磨盘中心轴之间的夹角为30°～60°。

本发明具有的有益效果：

通过特殊的磨盘组件，形成了一个特殊的供浆料流动的流道，让浆料在一次研磨后能顺利的进入第二道研磨，并且不会回流，并且可使得浆料的流动量存在一个递减，实现了大进小出的流量控制，研磨由粗到细，实现了对浆料分次的、递进式的研磨。提高了纤维的相融性和结合力，并使纤维纸页在摩擦过程中不产生静电、且具备抗静电性，使下属产品更耐用。

附图说明

图1为本发明所述的双盘磨浆机的结构示意图；

图2为图1中第一磨盘及第二磨盘的结构示意图；

图3为图2的A-A向剖面结构示意图；

图4为穿孔与第一磨盘及第二磨盘位置关系的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅仅局限于实施例。

如图1所示，一种用于双盘磨浆机，包括本体1，所述本体1内设置有磨盘组件，所述磨盘组件从左至右依次并行设置有进料盘7、第一磨盘6、第二磨盘5和调整盘4，当然也可以从右往左设置。本体1上端设置有出料口2，且出料口2的位置位于第一磨盘6和第二磨盘5之间。

第一磨盘6和第二磨盘5均设有中心轴，第一磨盘6和第二磨盘5结构相同，中心轴的一端设置有带动它们各自转动的电机9。进料盘7和调整盘4上均设置有进料管3，用于通入浆料。

进料盘7、第一磨盘6、第二磨盘5和调整盘4实际上等于是同轴的，但是第一磨盘6、第二磨盘5和调整盘4均可轴向移动，而进料盘7是固定不动的。其中调整盘4的轴向移动通过与其连接的调节装置8来实现。因此，进料盘7与第一磨盘6之间的间隙、第一磨盘6与第二磨盘5之间的间隙、第二磨盘5与调整盘4之间的间隙均是可以调整的，实现磨浆粗细粒度的调整。

进料盘7的右侧面、第一磨盘6和第二磨盘5的两侧面、以及调整盘4的左侧面上均设置有磨齿11，磨齿11之间具有间隙。磨浆过程也主要是依靠磨齿11之间的摩擦来实现，因此磨齿11之间相互作用对磨浆的效果有直接的影响。

第一磨盘6和第二磨盘5的转动方向相反，而且进料盘7与第一磨盘6的转动方向也相反，第二磨盘5与调整盘4的转动方向也相反。第一磨盘6两侧面上分别具有不同的磨齿间隙，第二磨盘5两侧面上也分别具有不同的磨齿间隙，优选的是，第一磨盘6左侧面的磨齿间隙大于右侧面的磨齿间隙，第二磨盘5右侧面的磨齿间隙大于左侧面的磨齿间隙。更优选的是，进料盘7右侧面、第一磨盘6左侧面、第一磨盘6右侧面上磨齿11的间隙依次递减；调整盘4左侧面、第二磨盘5右侧面、第二磨盘5左侧面上磨齿的间隙依次递减。

继续结合图2和图3所示，第一磨盘6和第二磨盘5上均设有穿透两侧面的穿孔10，沿着轴向方向，穿孔10的轴心线与第一磨盘6、第二磨盘5的中心轴具有夹角。即穿孔10与第一磨盘6、第二磨盘5的侧面是不垂直的，这么设置的目的是让浆料能顺利流到第一磨盘6和第二磨盘5之间的区域内。

穿孔10具有入口和出口，第一磨盘6上穿孔10的入口，指的是靠近进料盘7的开口，出口指的是靠近第二磨盘5的开口；同理，第二磨盘5上穿孔10的入口指的是靠近调整盘4的开口，出口指的是靠近第一磨盘6的开口。

继续结合图4所示，在第一磨盘6上，穿孔10从入口指向出口的方向，与第一磨盘6自身转动的方向相反；在第二磨盘5上，穿孔10从入口指向出口的方向，与第二磨盘5自身转动的方向相反。因此，如果从入口指向出口的方向是顺时针方向，那么第一磨盘6、第二磨盘5自身转动的方向就是逆时针方向。另外，穿孔10的轴心线与穿孔入口处的切线平行，因为进料盘7与第一磨盘6的转动方向也相反，第二磨盘5与调整盘4的转动方向也相反，这使得在磨浆过程中，浆料能顺着穿孔10，如下坡一样能顺利从进料盘7与第一磨盘6之间、第二磨盘5与调整盘4之间流到第一磨盘6和第二磨盘5之间，进行第二次研磨。优选的是，穿孔10的轴心线与第二磨盘5中心轴之间的夹角为30°～60°，即与第一磨盘6中心轴之间也具有30°～60°的夹角。

穿孔10入口的口径大于出口的口径，形成一个漏斗形状，使得浆料既能顺利流入到第一磨盘6和第二磨盘5之间，又不容易往回渗。

浆料从进料管3流入本体1内，先在进料盘7与第一磨盘6之间、以及第二磨盘5与调整盘4之间进行研磨，而后进入转动方向相反的第一磨盘6和第二磨盘5之间再次研磨，最后从出料口2流出。由于沿着浆料的流动方向，如上所述各磨盘的磨齿11间隙是递减的，而磨齿11的间隙对可容纳浆料的量有直接关系，因此使得浆料的流动量也存在一个递减，实现了大进小出的流量控制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (6)

1.一种用于双盘磨浆机的磨盘组件，包括从左至右依次并行设置的进料盘(7)、第一磨盘(6)、第二磨盘(5)和调整盘(4)，所述进料盘(7)的右侧面、第一磨盘(6)和第二磨盘(5)的两侧面、以及调整盘(4)的左侧面上均设置有磨齿，且磨齿之间具有间隙，其特征在于，

所述第一磨盘(6)和第二磨盘(5)的转动方向相反，所述第一磨盘(6)两侧面上分别具有不同的磨齿间隙，所述第二磨盘(5)两侧面上也分别具有不同的磨齿间隙，

所述第一磨盘(6)和第二磨盘(5)上均设有穿透两侧面的穿孔(10)，沿着轴向方向，所述穿孔(10)的轴心线与第一磨盘(6)、第二磨盘(5)的中心轴具有夹角。

2.根据权利要求1所述的用于双盘磨浆机的磨盘组件，其特征在于，所述进料盘(7)右侧面、所述第一磨盘(6)左侧面、所述第一磨盘(6)右侧面上磨齿的间隙依次递减；所述调整盘(4)左侧面、所述第二磨盘(5)右侧面、所述第二磨盘(5)左侧面上磨齿的间隙依次递减。

3.根据权利要求2所述的用于双盘磨浆机的磨盘组件，其特征在于，所述穿孔(10)具有入口和出口，在第一磨盘(6)上，穿孔(10)从入口指向出口的方向，与所述第一磨盘(6)自身转动的方向相反；在第二磨盘(5)上，穿孔(10)从入口指向出口的方向，与所述第二磨盘(5)自身转动的方向相反。

4.根据权利要求3所述的用于双盘磨浆机的磨盘组件，其特征在于，所述入口的口径大于所述出口的口径。

5.根据权利要求4所述的用于双盘磨浆机的磨盘组件，其特征在于，所述穿孔(10)的轴心线与穿孔入口处的切线平行。

6.根据权利要求1所述的用于双盘磨浆机的磨盘组件，其特征在于，所述穿孔(10)的轴心线与第二磨盘(5)中心轴之间的夹角为30°～60°。