CN108929637A - 粘合层控制粘合剂间隔物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及粘合层控制粘合剂间隔物。本文公开了一种将第一零件粘合到第二零件以形成组件的方法。该方法包括：将多个粘合剂间隔物定位在所述第一零件和所述第二零件之间。每个粘合剂间隔物由处于固化状态的第一可固化粘合剂制成。该方法还包括：将至少一个粘合剂层定位在所述多个粘合剂间隔物和所述第一零件之间以及定位在所述多个粘合剂间隔物与所述第二零件之间。每个粘合剂层由与多个粘合剂间隔物相同但处于非固化状态的第一可固化粘合剂制成。该方法还包括：在多个粘合剂间隔物在第一零件、第二零件和粘合剂层之间的情况下，固化第一零件、第二零件和粘合剂层。

Description

粘合层控制粘合剂间隔物
技术领域
本公开大体上涉及组件中的粘合，并且更具体地涉及粘合层控制粘合剂间隔物，粘合剂间隔物由与粘合剂材料相同的材料制成。
背景技术
通常，使用间隔物来保持两个零件/部分(part)或多层零件的两个层之间的胶合粘合剂的一致厚度。然而，一些间隔物材料和配置可能导致不均匀的粘合层刚度，可能不利地影响粘合层承载和分配操作载荷的能力，并且可能是成品零件中的缺陷的根源。
发明内容
本申请的主题是响应于本领域技术的该现状而开发的，并且具体地是，响应于与用于多层零件的当前间隔物相关的问题和缺点而开发的，当前可用的技术尚未完全解决这些问题和缺点。因此，本申请的主题已经被开发来提供克服现有技术的至少一些上述缺点的设备、方法和系统。更具体地，在一个实施方式中，公开了由与粘合剂材料相同的(一种或更多种)材料制成并且提供均匀刚度和操作载荷的均等分布的粘合层控制粘合剂间隔物(bondline control adhesive spacers)。
本文公开了一种将第一零件粘合到第二零件以形成组件的方法。该方法包括将多个粘合剂间隔物定位在第一零件和第二零件之间。每个粘合剂间隔物由处于固化状态的第一可固化粘合剂制成。该方法还包括将至少一个粘合剂层定位在多个粘合剂间隔物与第一零件之间以及多个粘合剂间隔物与第二零件之间。每个粘合剂层由与多个粘合剂间隔物相同的第一可固化粘合剂制成，但处于非固化状态。本方法进一步包括其中多个粘合剂间隔物在第一零件、第二零件和粘合剂层之间。本段的前述主题表征本公开的示例1。
该方法包括在固化之前真空压实第一零件、第二零件、多个粘合剂间隔物和粘合剂层。本段的前述主题表征本公开的示例2，其中示例2还包括根据上述示例1的主题。
该方法包括通过真空压实包含处于非固化状态的第一可固化粘合剂的至少一个间隔物粘合剂薄片以产生压缩的粘合剂堆叠来产生多个粘合剂间隔物。本段的前述主题表征本公开的示例3，其中示例3还包括根据上述示例1-2中的任何一个的主题。
该方法包括固化压缩的粘合剂堆叠以产生固化的粘合剂堆叠。本段的前述主题表征本公开的示例4，其中示例4还包括根据上述示例3的主题。
该方法包括从固化的粘合剂堆叠以期望的形状切割出多个粘合剂间隔物。本段的前述主题表征本公开的示例5，其中示例5还包括根据上述示例4的主题。
该方法包括将多个粘合剂间隔物的厚度机械地减小到期望的厚度。本段的前述主题表征本公开的示例6，其中示例6还包括根据上述示例4-5中的任何一个的主题。
该方法还包括确定多个粘合剂间隔物的形状、尺寸、图案或间隔。本段的前述主题表征本公开的示例7，其中示例7还包括根据上述示例1-6中的任何一个的主题。
基于第一零件或第二零件的柔性确定多个粘合剂间隔物的形状、尺寸，图案或间隔。本段的前述主题表征本公开的示例8，其中示例8还包括根据上述示例7的主题。
基于在固化时应用到层压堆叠的压力确定多个粘合剂间隔物的形状、尺寸、图案或间隔。本段的前述主题表征本公开的示例9，其中示例9还包括根据上述示例7-8中的任何一个的主题。
基于层压堆叠固化之后第一零件和第二零件之间的最大和最小可接受空间确定多个粘合剂间隔物的形状、尺寸、图案或间隔。本段的前述主题表征本公开的示例10，其中示例10还包括根据上述示例7-9中的任何一个的主题。
基于在固化期间发生的第一零件和第二零件的估计变形确定多个粘合剂间隔物的形状、尺寸、图案或间隔。本段的前述主题表征本公开的示例11，其中示例11还包括根据上述示例7-10中的任何一个的主题。
该方法包括确定要在第一零件和第二零件之间建立的粘合的厚度以及可接受的误差范围。该段落的前述主题表征本公开的示例12，其中示例12还包括根据上述示例1-11中的任何一个的主题。
该方法包括通过将要在第一薄片材料和第二薄片材料之间建立的粘合的确定厚度除以一薄片固化的粘合剂材料的厚度并且如果商实际上不等于整数则加1来确定至少一个间隔物粘合剂薄片的量。该段落的前述主题表征本公开的示例13，其中示例13还包括根据上面的示例3-12中的任何一个的主题。
本文公开了根据本公开的一个或更多个实例的固化的层压堆叠。固化的层压堆叠包括第一零件、第二零件和位于第一零件和第二零件之间的粘合剂层。粘合剂层包括分布在固化的粘合剂中的多个粘合剂间隔物。多个粘合剂间隔物和固化的粘合剂是相同的材料。粘合剂层还包括多个粘合剂间隔物与固化的粘合剂之间的可辨别的边界。本段的前述主题表征本公开的示例14。
多个粘合剂间隔物以有序阵列分布在固化的粘合剂内。本段的前述主题表征本公开的示例15，其中示例15还包括根据上述示例14的主题。
固化的粘合剂粘附到多个粘合剂间隔物。本段的前述主题表征本公开的示例16，其中示例16还包括根据上述示例14或15中的任何一个的主题。
在固化的粘合剂固化之前，多个粘合剂间隔物固化。本段的前述主题表征本公开的示例17，其中示例17还包括根据上述示例14-16中的任何一个的主题。
多个粘合剂间隔物的固化和固化的粘合剂的固化单独/分别发生。本段的前述主题表征本公开的示例18，其中示例18还包括根据上述示例14-17中的任何一个的主题。
根据本公开的一个或更多个示例，本文公开了将第一零件粘合到第二零件的方法。该方法包括固化包含第一可固化粘合剂的压缩粘合剂堆叠以产生固化的粘合剂堆叠，并且将多个粘合剂间隔物从固化的粘合剂堆叠切割成期望的形状和厚度。该方法还包括将多个粘合剂间隔物定位在至少两个粘合剂薄片之间并且真空压实多个粘合剂间隔物和粘合剂薄片以产生压缩的薄膜粘合剂。每个粘合剂层由与多个粘合剂间隔物相同的但处于非固化状态的第一可固化的粘合剂制成。该方法还包括将压缩的薄膜粘合剂定位在第一零件和第二零件之间，并且其中压缩的薄膜粘合剂在第一零件和第二零件之间，固化第一零件、第二零件和压缩的薄膜粘合剂。本段的前述主题表征本公开的示例19。
该方法包括在固化第一零件、第二零件和压缩的薄膜粘合剂之前真空压实第一零件、第二零件和压缩的薄膜粘合剂。膜附接到锚。本段的前述主题表征本公开的示例20，其中示例20还包括根据上述示例19的主题。
所描述的本公开的主题的特征、结构、优点和/或特性可以以任何合适的方式在一个或更多个实施例和/或实施方式中组合。在以下描述中，提供了许多具体细节以便透彻理解本公开的主题的实施例。相关领域的技术人员将认识到，可以在没有特定实施例或实施方式的具体特征、细节、部件、材料和/或方法中的一个或更多个的情况下实践本公开的主题。在其他情况下，在某些实施例和/或实施方式中可以认识到附加特征和优点，这些附加特征和优点可能不存在于所有实施例或实施方式中。此外，在一些情况下，未详细示出或描述公知的结构、材料或操作，以避免模糊本公开的主题的各方面。根据以下描述和所附权利要求，本公开的主题的特征和优点将变得更加显而易见，或者可以通过如下文阐述的主题的实践而获悉。
附图说明
为了可以更容易地理解主题的优点，将通过参考在附图中示出的具体实施例来呈现上面简要描述的主题的更具体描述。应理解，这些附图仅描绘了主题的典型实施例，因此不被认为是对其范围的限制，将通过使用附图利用附加特征和细节来描述和解释主题，其中：
图1是根据本公开的一个或更多个实施例的以预压实和预固化状态中的彼此覆盖的多个间隔物粘合剂薄片的透视图；
图2是根据本公开的一个或更多个实施例的压缩的粘合剂堆叠的透视图；
图3是根据本公开的一个或更多个实施例的具有切入固化的粘合剂堆叠中的切口的固化的粘合剂堆叠的透视图；
图4是根据本公开的一个或更多个实施例的从固化的粘合剂堆叠切割的多个粘合剂间隔物的透视图；
图5是根据本公开的一个或更多个实施例的覆盖第一零件的粘合剂薄片的透视图；
图6是根据本公开的一个或更多个实施例的覆盖粘合剂薄片和第一零件的多个粘合剂间隔物的透视图；
图7是根据本公开的一个或更多个实施例的覆盖多个粘合剂间隔物、第一粘合剂薄片和第一零件的第二粘合剂薄片的透视图；
图8是根据本公开的一个或更多个实施例的覆盖第二粘合剂薄片、多个粘合剂间隔物、第一粘合剂薄片和第一零件的第二零件的透视图；
图9是根据本公开的一个或更多个实施例的组件的分解透视图；
图10是根据本公开的一个或更多个实施例的组件的侧视图；
图11是根据本公开的一个或更多个实施例的压缩的层压堆叠的侧视图；
图12是根据本公开的一个或更多个实施例的固化的层压堆叠的侧视图；
图13是根据本公开的一个或更多个实施例的固化的层压堆叠的剖视顶视图；和
图14是根据本公开的一个或更多个实施例的将第一零件粘合到第二零件以形成组件的方法的示意性流程图。
具体实施方式
贯穿本说明书对“一个实施例”，“实施例”或类似语言的引用意指结合该实施例描述的特定特征、结构或特性被包括在本公开的至少一个实施例中。贯穿本说明书，短语“在一个实施例中”，“在实施例中”以及类似的语言的出现可以但不一定都指同一实施例。类似地，术语“实施方式”的使用意指具有结合本公开的一个或更多个实施例描述的特定特征、结构或特性的实施方式，然而，如果没有明确的相关性来指示，则实施方式可以与一个或更多个实施例相关联。
参考图1至图4，图示了根据一个或更多个实施例的用于制造用于稍后在组件中使用的粘合层控制粘合剂间隔物106的过程。粘合剂间隔物106被用作在粘合在一起以形成组件的整体或一部分的两个零件或薄片之间的间隔物。当使用粘合剂将组件的刚性结构层片(例如，纤维增强的聚合物层片)粘合在一起时，从而在层片之间获得期望且均匀的粘合层厚度有助于改善层压堆叠的粘合的强度和总体强度。当粘合剂间隔物106位于层压堆叠的零件或层片之间时，促进零件之间粘合剂的一致厚度。常规间隔物通常由与粘合剂不同的材料制成，其能够损坏、损害、破坏或以其他方式产生不期望的结果(例如，腐蚀或局部应力)，因为间隔物材料可以与粘合剂材料不同地对操作条件(例如载荷、温度等)作出反应。根据本公开，通过针对间隔物和粘合剂材料利用相同材料减少了或者甚至消除间隔物和粘合剂材料之间的不相容性。
如本文所公开的，由与用于将两个零件粘合在一起的粘合剂相同的材料制成的粘合剂间隔物106改善了层压堆叠中的一致性和强度。例如，当层压堆叠经受应力、热、磨损和撕裂等时，粘合剂间隔物106和粘合剂将以类似的方式对这种刺激作出响应，这将导致更一致的最终产品。
参考图1，以覆盖的方式示出了多个隔离物粘合剂薄片104。间隔物粘合剂薄片104由处于非固化状态的粘合剂材料制成。间隔物粘合剂薄片104将决定粘合剂间隔物106的厚度，因为更多间隔物粘合剂薄片104将导致更厚的固化的粘合剂堆叠114。尽管示出了四个间隔物粘合剂薄片104，但是粘合剂间隔物106可以由少于或多于四个的间隔物粘合剂薄片104形成。例如，粘合剂间隔物106可以由单个间隔物粘合剂薄片104形成。基于期望的粘合层厚度，使用多个堆叠的层有助于产生期望厚度的粘合剂间隔物106。粘合剂能够是能够固化的各种粘合剂材料中的任何一种。例如，在一个实施方式中，粘合剂是热固性塑料材料。在一些实施例中，粘合剂材料是环氧树脂薄膜粘合剂。在一些实施方式中，粘合剂材料是改性环氧树脂薄膜粘合剂，诸如，例如EA 9696改性环氧树脂薄膜粘合剂。
参考图2，示出在间隔物粘合剂薄片104已被真空压实以产生压实粘合剂堆叠113之后的间隔物粘合剂薄片104。在一种实施方式中，间隔物粘合剂薄片104通过真空压实机压缩。间隔物粘合剂薄片104可以通过其他方式压缩以产生压实粘合剂堆叠113。
参考图3，压实粘合剂堆叠113被固化以产生固化的粘合剂堆叠114。压实粘合剂堆叠113在高压灭菌器或其他类型的加热环境或装置中固化。在一些实施方式中，压实粘合剂堆叠113通过便携式热源固化，例如用于原地粘合。
在固化的粘合剂堆叠114上产生切口122以便由固化的粘合剂堆叠114形成粘合剂间隔物106。粘合剂间隔物106是由粘合剂材料制成的圆盘形间隔物。可以切割粘合剂间隔物106以产生除圆盘形间隔物以外的规则或不规则形状。粘合剂间隔物106的形状和大小可以通过许多因素中的任何一种因素确定。
在粘合剂间隔物106被切割成期望的形状之后，能够将粘合剂间隔物106打磨成与期望的粘合层厚度相关的期望厚度。通过打磨、刮削、切割、剃刮或任何其他已知的减小固化的粘合剂材料的厚度的方式，粘合剂间隔物106可以减小到期望的厚度。在一些实施方式中，在切割粘合剂间隔物106之前，通过打磨、刮削、切割、剃刮或任何其他已知的减小经固化粘合剂材料的厚度的方式，固化的粘合剂堆叠114被减小到期望的厚度。在减小粘合剂间隔物106或固化的粘合剂堆叠114的厚度之后，粘合剂间隔物106或固化的粘合剂堆叠114的表面可以经历进一步的粘合准备。在一些实施例中，粘合剂间隔物106可由粘合剂糊剂制成，所述粘合剂糊剂被固化成期望的形状或固化并切割成期望的形状。
参考图5-11，图示地示出了根据一个或更多个实施例的将两个零件粘合在一起以形成固化的层压堆叠170的过程。第一零件102将被粘合到第二零件112。第一零件102和第二零件112可以由相同的(一种或更多种)材料或不同的(一种或更多种)材料制成。这两个零件可以均为单层、已经粘合在一起的多层或层压体/层压板(laminates)、夹芯结构、实心结构、层压的复合材料、蜂窝芯材细节等等的任何组合。例如，第一零件102和第二零件112可以均为包括粘合在一起的多层材料(例如，碳纤维增强聚合物、玻璃纤维、对位芳纶合成纤维等)的层压体。在这样的实施例中，通过本文所述的方法将层压体粘合在一起。
参考图5，粘合剂层被放置在第一零件102上。粘合剂层是第一粘合剂薄片105。粘合剂薄片105由处于非固化状态的可固化粘合剂材料制成。更具体地，粘合剂薄片105由与间隔物粘合剂薄片104相同的可固化粘合剂材料制成。在一些实施例中，粘合剂材料是环氧树脂薄膜粘合剂。在一些实施方式中，粘合剂材料是改性环氧树脂薄膜粘合剂，诸如，例如EA9696改性环氧树脂薄膜粘合剂。尽管被描绘为单个粘合剂薄片105，但可以使用一定量的多于一个的粘合剂薄片105。
参考图6，粘合剂间隔物106被放置在粘合剂薄片105上。粘合剂间隔物106以阵列构造覆盖在粘合剂薄片105上。粘合剂间隔物106以正方形网格阵列分布。在一些实施方式中，粘合剂间隔物106以三角形网格阵列分布。在一些实施方式中，粘合剂间隔物106以六角形网格阵列分布。在一些实施方式中，粘合剂间隔物106仅沿着粘合剂薄片105的边缘均匀分布。粘合剂间隔物106的数量、间隔、图案、形状和尺寸可以由许多因素中的任何因素确定。
参考图7，将另一粘合剂薄片105放置成覆盖粘合剂间隔物106。粘合剂间隔物106现在夹在两个粘合剂薄片105之间。
尽管示出为两个粘合剂薄片105，但是所使用的粘合剂薄片105的数量可以以多种方式中的任何一种来确定。在一些实施方式中，粘合剂间隔物106上方的粘合剂薄片105的数量与粘合剂间隔物下方的粘合剂薄片105的数量相同。在一些实施方式中，粘合剂间隔物106上方的粘合剂薄片105的数量不同于粘合剂间隔物106下方的粘合剂薄片105的数量。
在一些实施方式中，所使用的粘合剂薄片105的数量是一个。在这种实施方式中，单个粘合剂薄片105可以在粘合剂间隔物之上或之下。在一些实施方式中，粘合剂薄片105的数量是用于产生粘合剂间隔物的间隔物粘合剂薄片104的数量的一半。在一些实施方式中，粘合剂薄片105的数量少于用于产生粘合剂间隔物106的间隔物粘合剂薄片104的数量的一半。在一些实施方式中，粘合剂薄片105的数量大于用于产生粘合剂间隔物的间隔物粘合剂薄片104的数量的一半。
在一些实施例中，所使用的粘合剂薄片105的数量与用于产生粘合剂间隔物106的间隔物粘合剂薄片104的数量相同。在一些实施方式中，恰好一半数量的粘合剂薄片105在粘合剂间隔物106下方，并且另一半数量的粘合剂薄片105在粘合剂间隔物106上方。
在上面的描述中，粘合剂层是粘合剂薄片105。在一些实施例中，代替上述粘合剂薄片105，使用粘合剂糊剂作为(一个或更多个)粘合剂层。在这样的实施例中，所使用的粘合剂间隔物106是粘合剂糊剂的固化形式。例如，粘合剂间隔物106以阵列构造分布在第一零件102和第二零件112之间的整个粘合剂糊剂内。
参考图8，待粘合的第二零件112被放置在第二粘合剂薄片105上。所得的堆叠或相互耦接形成组件150。参考图9，其示出了组件150的分解图。参考图10，其示出了组件150的侧视图。组件150描绘第一零件102、第二零件112，其中粘合剂薄片105在第一零件102和第二零件112之间。另外，粘合剂间隔物106分布在这两个粘合剂薄片105之间。
参考图11，在组件150已经被真空压实以产生经压缩组件160之后示出组件150。经压缩组件160描绘第一零件102、第二零件112，其中压缩的粘合剂堆叠113包括分布在其中的在第一零件102和第二零件112之间的粘合剂间隔物106。
在一些实施方式中，粘合剂薄片105和粘合剂间隔物106与第一零件102和第二零件112分开地被真空压实以产生压缩薄膜粘合剂。在这样的实施方式中，压缩薄膜粘合剂被定位在第一零件102和第二零件112之间。然后这样的组件可以被固化。在一些实施方式中，组件可以在固化组件之前被进一步与第一零件102和第二零件112真空压实。
参考图12，示出了经固化组件170。经压缩组件160被固化以产生经固化组件170。在一些实施方式中，经压缩组件160在固化过程期间被进一步压缩或压实。组件150可以在真空下(例如，在真空袋中)或正压力下(例如，空气袋、夹具)或其他机械压缩被压缩。经固化组件170描绘第一零件102和第二零件112，以及将第一零件102粘合到第二零件112的粘合剂层116。粘合剂层116包括处于固化状态的可固化粘合剂(称为固化的粘合剂117)，其中粘合剂间隔物106分布于可固化粘合剂中。固化的粘合剂117和粘合剂间隔物106是相同的固化材料。粘合剂间隔物106的固化和固化的粘合剂117的固化单独/分别发生或在不同的时间发生。换句话说，在固化的粘合剂117固化之前，粘合剂间隔物106被固化。尽管粘合剂间隔物106和固化的粘合剂117是相同的固化材料，但在粘合剂间隔物106和固化的粘合剂117之间存在可辨别的边界119。存在边界119是因为当可固化粘合剂固化以形成固化的粘合剂117时，粘合剂间隔物106处于已固化状态。已经固化的粘合剂间隔物106的边界将不会流入固化的粘合剂117中。由此产生的边界119可以在检查时被辨别出来。在一些实施方式中，真空压实的组件160在固化过程期间被进一步压缩。
在一些实施方式中，固化的粘合剂117完全包围粘合剂间隔物106。换句话说，在第一零件102和粘合剂间隔物106之间以及在第二零件112和粘合剂间隔物106之间存在固化的粘合剂117。固化的粘合剂117将第一零件102粘合到粘合剂间隔物106以及将第二零件112粘合到粘合剂间隔物106。在一些实施方式中，固化的粘合剂117仅围绕粘合剂间隔物106的周边分布，而不分布在粘合剂间隔物106的顶部和底部上。在这样的实施方式中，粘合剂粘合材料116粘附到粘合剂间隔物106的侧面。在一些实施方式中，固化的粘合剂117仅围绕粘合剂间隔物106的周边分布，并且仅在粘合剂间隔物106的顶部和底部中的一个上分布。
参考图12，从顶视图示出了经固化组件170的第二层处的切口。粘合剂间隔物106分布在固化的粘合剂117内。在一些实施方式中，粘合剂间隔物106以有序阵列分布在固化的粘合剂117内。在一些实施方式中，粘合剂间隔物106仅在边缘处分布在固化的粘合剂117内。粘合剂间隔物106可以以规则或不规则的图案分布。
粘合剂间隔物106的形状、尺寸、图案或间隔可基于许多个参数或参数组合中的任意个来确定。例如，各种参数能够是第一零件102或第二零件112的物理性质、第一零件102或第二零件112的柔性、经固化组件170的使用参数、在固化时施加到组件的压力、在组件固化之后第一零件102和第二零件112之间的最大和/或最小可接受间隔和/或在固化期间发生的第一零件102和第二零件112的估算变形中的一个或更多个。
在一些实施方式中，为了确定粘合剂间隔物106的形状、尺寸、图案或间隔，需要确定要在第一零件102和第二零件112之间建立的粘合的厚度以及可接受的误差范围。确定要在第一零件102和第二零件112之间建立的粘合的厚度还可以确定要用于产生粘合剂间隔物106的间隔物粘合剂薄片104的数量。在一些实施方式中，通过将在第一零件102和第二零件112之间建立的粘合的确定的厚度除以一个间隔物粘合剂薄片104的厚度并且如果商实际上不等于整数则加1，确定用于产生粘合剂隔离物106的隔离物粘合剂薄片104的数量。
现在参考图14，示出了将第一零件粘合到第二零件以形成组件的方法200的一个实施例。方法200包括在202处将多个粘合剂间隔物定位在第一零件和第二零件之间，其中，每个粘合剂间隔物由处于固化状态的第一可固化粘合剂制成。在204处，方法200包括将至少一个粘合剂层定位在多个粘合剂间隔物与第一零件之间以及多个粘合剂间隔物与第二零件之间，其中每个粘合剂层由与多个粘合剂间隔物相同但处于非固化状态的第一可固化粘合剂制成。在一些实施方式中，方法200另外包括在206处至少真空压实粘合剂层和粘合剂间隔物。在208处，该方法包括在多个粘合剂间隔物在第一零件、第二零件和粘合剂层之间的情况下，在208处固化第一零件、第二零件和粘合剂层。然后该方法结束。
在一些实施例中，将第一零件粘合到第二零件以形成组件的方法包括：固化包含第一可固化粘合剂的压缩粘合剂堆叠以产生固化的粘合剂堆叠。在一些实施例中，该方法还包括：将多个粘合剂间隔物从固化的粘合剂堆叠切割成期望的形状和厚度。在一些实施例中，该方法还包括：将多个粘合剂间隔物定位在至少两个粘合剂薄片之间。在一些实施例中，该方法还包括：真空压实多个粘合剂间隔物和粘合剂薄片以产生压缩薄膜粘合剂，其中每个粘合剂层由与多个粘合剂间隔物相同但处于非固化状态的第一可固化粘合剂制成。在一些实施例中，该方法还包括：将压缩薄膜粘合剂定位在第一零件和第二零件之间。在一些实施例中，方法还包括：在压缩薄膜粘合剂在第一零件和第二零件之间的情况下，固化第一零件、第二零件和压缩薄膜粘合剂。尽管以描述的顺序进行描述，但是该方法可以以多种有序组合中的任何一种进行。
在以上描述中，可以使用诸如“上”、“下”、“上部”、“下部”、“水平”、“竖直”、“左”、“右”、“上面”、“下面”等等。在处理相对关系时，在适用的情况下，使用这些术语提供一些清晰的描述。但是，这些术语并不意味着暗示绝对关系、位置和/或方向。例如，就物体而言，通过简单地将物体翻转，“上部”表面能够变成“下部”表面。尽管如此，它仍然是同一个对象。此外，除非另有明确说明，否则术语“包括”、“包含”、“具有”及其变体意味着“包括但不限于”。除非另有具体规定，否则列举的项目列表并不暗示任何或所有项目是相互排斥和/或相互包含的。除非另有明确规定，否则术语“一个(a)”、“一个(an)”和“该/所述(the)”也指“一个或更多个”。此外，术语“多个”能够被定义为“至少两个”。
此外，本说明书中的其中一个元件“耦接”到另一个元件的示例能够包括直接和间接耦接。直接耦接能够被定义为一个元件耦接到另一个元件并且与另一个元件具有一定接触。间接耦接能够被定义为彼此不直接接触的两个元件之间的耦接，而是在耦接元件之间具有一个或更多个附加元件。此外，如本文所使用的，将一个元件固定到另一个元件能够包括直接固定和间接固定。此外，如本文所使用的，“相邻”不一定表示接触。例如，一个元素能够与另一个元素相邻而不与该元素接触。
如本文所使用的，当与项目列表一起使用时，短语“中的至少一个”意味着可以使用所列项目中的一个或更多个的不同组合，并且可能仅需要列表中的项目中的一个。该项目可能是一个特定的对象、事物或类别。换句话说，“中的至少一个”意味着可以使用来自列表的项目的任何组合或项目的数量，但是可能不需要列表中的所有项目。例如，“项目A、项目B和项目C中的至少一个”可以意味着：项目A；项目A和项目B；项目B；项目A、项目B和项目C；或项目B和项目C。在一些情况下，“项目A、项目B和项目C中的至少一个”可以意味着例如但不限于：项目A中的两个，项目B中的一个和项目C中的十个；项目B中的四个，项目C中的七个；或一些其他合适的组合。
除非另外指明，否则术语“第一”、“第二”等在本文中仅用作标签，并不旨在对这些术语所指的项目应用序号、位置或等级要求。此外，对例如“第二”项目的提及不要求或排除例如“第一”或较少编号的项目和/或例如“第三”或较高编号的项目的存在。
如本文所使用的，“配置成”执行指定功能的系统、设备、结构、物品、元件、部件或硬件确实能够执行指定的功能而无需任何改变，而不仅仅是在进一步修改后具有执行指定功能的潜能。换句话说，“配置成”执行指定功能的系统、设备、结构、物品、元件、部件或硬件被具体选择、创建、实施、利用、编程和/或设计用于执行指定的功能的目的。如本文所使用的，“被配置为”指代系统、设备、结构、物品、元件、部件或硬件的现有特征，能够使系统、设备、结构、物品、元件、部件或硬件执行指定的功能而无需进一步修改。为了本公开的目的，描述为“配置成”执行特定功能的系统、设备、结构、物品、元件、部件或硬件可以附加地或可选地被描述为“适于”和/或“可操作地”执行该功能。
本文包括的示意性流程图通常作为逻辑流程图来阐述。如此，所描绘的顺序和标记的步骤表示目前的方法的一个实施例。可以设想在功能、逻辑或效果上与所示方法的一个或更多个步骤或其部分等同的其他步骤和方法。
此外，采用的格式和符号被提供来解释该方法的逻辑步骤，并且被理解为不限制该方法的范围。尽管在流程图中可以采用各种箭头类型和线型，但是它们被理解为不限制相应方法的范围。实际上，可以使用一些箭头或其他连接符来仅表示方法的逻辑流程。例如，箭头可以表示所描绘的方法的列举的步骤之间的未指定持续时间的等待或监控时段。此外，特定方法发生的顺序可以严格遵守或不严格遵守所示相应步骤的顺序。
此外，本公开包括根据以下条款的实施例：
条款1.一种将第一零件粘合到第二零件以形成组件的方法，其包括：
将多个粘合剂间隔物定位在第一零件和第二零件之间，其中每个粘合剂间隔物由处于固化状态的第一可固化粘合剂制成；
将至少一个粘合剂层定位在所述多个粘合剂间隔物与所述第一零件之间以及定位在所述多个粘合剂间隔物与所述第二零件之间，其中每个粘合剂层由与所述多个粘合剂间隔物相同但处于非固化状态的第一可固化粘合剂制成；和
在多个粘合剂间隔物在第一零件、第二零件和粘合剂层之间的情况下，固化第一零件、第二零件和粘合剂层。
条款2.根据条款1所述的方法，还包含：在固化之前真空压实所述第一零件、所述第二零件、所述多个粘合剂间隔物和所述粘合剂层。
条款3.根据条款1所述的方法，还包括：通过真空压实包含处于非固化状态的所述第一可固化粘合剂的至少一个间隔物粘合剂薄片以产生压缩的粘合剂堆叠来产生所述多个粘合剂间隔物。
条款4.根据条款3所述的方法，还包含：固化所述压缩的粘合剂堆叠以产生固化的粘合剂堆叠。
条款5.根据条款4所述的方法，还包含：从所述固化的粘合剂堆叠以期望的形状切割出所述多个粘合剂间隔物。
条款6.根据条款5所述的方法，还包含：将所述多个粘合剂间隔物的厚度机械地减小到期望的厚度。
条款7.根据条款1所述的方法，还包含：确定所述多个粘合剂间隔物的形状、尺寸、图案或间隔。
条款8.根据条款7所述的方法，其中确定所述多个粘合剂间隔物的形状、尺寸、图案或间隔是基于所述第一零件或第二零件的柔性。
条款9.根据条款7所述的方法，其中确定所述多个粘合剂间隔物的形状、尺寸、图案或间隔是基于在固化时施加到所述组件的压力。
条款10.根据条款7所述的方法，其中确定所述多个粘合剂间隔物的形状、尺寸、图案或间隔是基于所述组件固化之后所述第一零件和所述第二零件之间的最大和最小可接受空间。
条款11.根据条款1所述的方法，其中所述粘合剂层包含粘合剂糊剂。
条款12.根据条款1所述的方法，还包含：确定要在所述第一零件和所述第二零件之间建立的粘合的厚度以及可接受的误差范围。
条款13.根据条款3所述的方法，还包含：通过将要在所述第一薄片材料和所述第二薄片材料之间建立的粘合的确定厚度除以一薄片固化的粘合剂材料的厚度并且如果商实际上不等于整数则加1，确定所述至少一个间隔物粘合剂薄片的数量。
条款14.一种经固化组件，其包含：
第一零件；
第二零件；和
位于所述第一零件和所述第二零件之间的粘合剂层，其中所述粘合剂层包含分布在固化的粘合剂中的多个粘合剂间隔物，其中所述多个粘合剂间隔物和所述固化的粘合剂是相同的材料，并且其中所述粘合剂层还包括在所述多个粘合剂间隔物与所述固化的粘合剂之间的可辨别的边界。
条款15.根据条款14所述的经固化组件，其中所述多个粘合剂间隔物以有序阵列分布在固化的粘合剂内。
条款16.根据条款14所述的经固化组件，其中固化的粘合剂粘附到所述多个粘合剂间隔物。
条款17.根据条款14所述的经固化组件，其中所述多个粘合剂间隔物在所述固化的粘合剂固化之前固化。
条款18.根据条款14所述的经固化组件，其中所述多个粘合剂间隔物的固化和固化的粘合剂的固化单独/分别发生。
条款19.一种将第一零件粘合到第二零件的方法，其包括：
固化包含第一可固化粘合剂的压缩的粘合剂堆叠以产生固化的粘合剂堆叠；
从固化的粘合剂堆叠切割多个粘合剂间隔物到所需的形状和厚度；
将所述多个粘合剂间隔物定位在至少两个粘合剂薄片之间；
真空压实所述多个粘合剂间隔物和所述粘合剂薄片以产生压缩薄膜粘合剂，其中每个粘合剂层由与所述多个粘合剂间隔物相同但处于非固化状态的第一可固化粘合剂制成，；
将压缩薄膜粘合剂定位在所述第一零件和所述第二零件之间；和
在压缩薄膜粘合剂在所述第一零件和所述第二零件之间的情况下，固化第一零件、第二零件和压缩薄膜粘合剂。
条款20.根据条款19所述的方法，还包括：在固化所述第一零件、所述第二零件和所述压缩薄膜粘合剂之前，在真空或正压力下压实所述第一零件、所述第二零件和所述压缩薄膜粘合剂。
本主题可以在不脱离其精神或基本特征的情况下以其他具体形式体现。所描述的实施例在所有方面被认为仅是说明性的而非限制性的。在权利要求的等同物的含义和范围内的所有变化都将被包含在其范围内。

Claims (10)

1.一种将第一零件(102)粘合到第二零件(112)以形成组件(170)的方法(200)，其包括：
将多个粘合剂间隔物(106)定位(202)在所述第一零件和所述第二零件之间，其中每个粘合剂间隔物由处于固化状态的第一可固化粘合剂制成；
将至少一个粘合剂层(105)定位(204)在所述多个粘合剂间隔物和所述第一零件之间以及定位在所述多个粘合剂间隔物与所述第二零件之间，其中每个粘合剂层由与所述多个粘合剂间隔物相同但处于非固化状态的第一可固化粘合剂制成；和
在所述多个粘合剂间隔物在所述第一零件、所述第二零件和所述粘合剂层之间的情况下，固化(208)所述第一零件、所述第二零件和所述粘合剂层。
2.根据权利要求1所述的方法(200)，还包含：在固化之前真空压实(206)所述第一零件(102)、所述第二零件(112)、所述多个粘合剂间隔物(106)和所述粘合剂层(105)。
3.根据权利要求1所述的方法(200)，还包括：通过真空压实包含处于非固化状态的所述第一可固化粘合剂的至少一个间隔物粘合剂薄片(104)以产生压缩的粘合剂堆叠(113)来产生所述多个粘合剂间隔物(106)。
4.根据权利要求3所述的方法(200)，还包含：固化所述压缩的粘合剂堆叠(113)以产生固化的粘合剂堆叠(114)。
5.根据权利要求4所述的方法(200)，还包含：以期望的形状从所述固化的粘合剂堆叠(114)切割出所述多个粘合剂间隔物(106)。
6.一种经固化组件(170)，其包含：
第一零件(102)；
第二零件(112)；和
位于所述第一零件和所述第二零件之间的粘合剂层(105)，其中所述粘合剂层包含分布在固化的粘合剂中的多个粘合剂间隔物(106)，其中所述多个粘合剂间隔物和所述固化的粘合剂是相同的材料，并且其中所述粘合剂层还包括在所述多个粘合剂间隔物与所述固化的粘合剂之间的可辨别的边界。
7.根据权利要求6所述的经固化组件(170)，其中所述多个粘合剂间隔物(106)以有序阵列分布在所述固化的粘合剂内。
8.根据权利要求6所述的经固化组件(170)，其中所述固化的粘合剂粘附到所述多个粘合剂间隔物(106)。
9.根据权利要求6所述的经固化组件(170)，其中所述多个粘合剂间隔物(106)在所述固化的粘合剂固化之前固化。
10.根据权利要求6所述的经固化组件(170)，其中所述多个粘合剂间隔物(106)的固化和所述固化的粘合剂的固化分别发生。
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