CN108928144A - 一种单元图案循环印刷工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单元图案循环印刷工艺，工艺步骤如下：将墙纸图案分成单元图案段，在待印刷的基材上设置定位点，在设备流水线上设置对位装置，基材送入流水线，所述的定位点与对位装置相对应时，所述的单元图案段对基材进行印刷；基材继续向前输送，在下一个所述的定位点与所述的对位装置相对应的位置时，所述的单元图案段进行印刷，连接上一段单元图案段；完成墙纸印刷。本发明提供的一种单元图案循环印刷工艺，突破传统只能印刷具有固定长度的单元图案的墙纸印刷技术障碍，能印刷得到单元图案不限长度的墙纸，实现超长墙纸图案的一次性连续印刷；得到的墙纸，具有浮雕立体效果，能增强墙纸的档次和多样化；图案能够随意组合，形式多样化。
Description
技术领域
本发明涉及一种单元图案循环印刷工艺。
背景技术
壁纸是现代室内装饰材料的重要组成部分，是室内墙体表面主要装饰装修材料之一。由于墙纸具有色彩多样、图案丰富、安全环保、施工方便、价格适宜等特点，因此得到越来越广泛的应用。目前的墙纸印刷图案的单元长度，由圆网印刷网版的直径所决定，即墙纸的一组印刷图案最大单元长度是圆网印刷网版滚动一周所得到的图案长度，由于圆网印刷网版直径的限制，因此目前采用的圆网印刷的墙纸印刷图案的基本单元长度均在640mm左右，最长不超过1018mm，并且墙纸的图案固定，每个墙纸的图案只能重复显示，样式相对比较单调。即同一型号的产品，在相同周期内其图案是完全一样且重复的，所以产品生产出来的效果显得有些呆板和单调，缺乏灵动感。
但随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，酒店及高级住宅大量涌现，人们对室内的装修装饰要求越来越高，尤其是高级的酒店及高级别墅，大厅的墙面很高，希望能用一个完整的图案墙纸进行装饰。
目前常用的办法是将墙纸分成几片，分别印刷在多个墙纸上，在安装的时候进行拼接组合，但是这种拼接的图案效果不好，容易看出拼接缝，图案的连贯性不强，并且对安装技术要求较高。或者采用喷绘或手绘等手段做成大型壁画，但喷绘的方法做出来的图案缺乏立体感，无法达到墙纸的各种浮雕状得立体效果，而手绘壁画的工程量大，成本高，并且不能重复生产，质量无法保证，也不到墙纸的经久耐用、更换便利和批量生产等特点。
发明内容
本发明旨在提供一种单元图案循环印刷工艺，利用多段圆网印刷设备，将墙纸的图案分成至少两段，每一段的图案对应通过一个圆网印刷网版完成，通过至少两个圆网印刷网版分别印刷一段图案，然后连接成一个完整的图案。
为解决上述问题，本发明提供的一种单元图案循环印刷工艺采用了如下技术方案：
一种单元图案循环印刷工艺，工艺步骤如下：
A.将墙纸图案分成单元图案段，所述的单元图案段不少于两段；设置在印刷设备的流水线上；
B.在待印刷的基材上设置定位点，所述的定位点设置有多个，与所述的单元图案段相对应；
C.在设备流水线上设置对位装置，所述的对位位置设置有多个，位于所述的单元图案段和设备流水线上，与所述的定位点相对应；
D.基材送入流水线，所述的定位点与对位装置相对应时，所述的单元图案段对基材进行印刷，印刷至下一个所述的定位点停止；
E.基材继续向前输送，在下一个所述的定位点与所述的对位装置相对应的位置时，所述的单元图案段进行印刷，连接上一段单元图案段；
F.基材在设备流水线上运输，所述的单元图案段循环印刷，完成墙纸印刷。
进一步的，所述的对位装置设置不少于两个，与所述的单元图案段相对应。
进一步的，所述的对位装置包括定位器、限位块和位置传感器；所述的位置传感器位于所述的单元图案段上，面向设备流水线；所述的限位块位于流水线的两侧，限制运输中的基材位置；所述的定位器位于所述的位置传感器的一侧，连通所述的位置传感器，当所述的位置传感器感应到所述的定位点时，启动限位块和单元图案段进行印刷。
进一步的，所述的限位块设置有两个，对称分布在流水线的两侧。
进一步的，所述的定位点设置为凸台。
进一步的，所述的定位点设置为红外感应器，与所述的对位装置相配合。
本发明的有益效果在于：本发明提供的一种单元图案循环印刷工艺，突破传统只能印刷具有固定长度的单元图案的墙纸印刷技术障碍，能印刷得到单元图案不限长度的墙纸，实现超长墙纸图案的一次性连续印刷，为墙纸的应用开创一个新的领域；得到的墙纸，具有浮雕立体效果，能增强墙纸的档次和多样化；图案能够随意组合，形式多样化，灵动性更好，更加符合市场的需求，提高墙纸的档次。
附图说明
附图1为本发明优选实施例中的主视图。
其中：1.单元图案段、2.定位点、3.对位装置、4.定位器、5.限位块、6.位置传感器。
具体实施方式
为了更清楚的了解本发明提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步的说明。
如附图所示，为本发明提供的一种单元图案循环印刷工艺，其步骤如下：
A.将墙纸图案分成单元图案段1，所述的单元图案段1不少于两段；设置在印刷设备的流水线上；
B.在待印刷的基材上设置定位点2，所述的定位点2设置有多个，与所述的单元图案段1相对应；
C.在设备流水线上设置对位装置3，所述的对位位置设置有多个，位于所述的单元图案段1和设备流水线上，与所述的定位点2相对应；
D.基材送入流水线，所述的定位点2与对位装置3相对应时，所述的单元图案段1对基材进行印刷，印刷至下一个所述的定位点2停止；
E.基材继续向前输送，在下一个所述的定位点2与所述的对位装置3相对应的位置时，所述的单元图案段1进行印刷，连接上一段单元图案段1；
F.基材在设备流水线上运输，所述的单元图案段1循环印刷，完成墙纸印刷。
进一步的，所述的对位装置3设置不少于两个，与所述的单元图案段1相对应。
进一步的，所述的对位装置3包括定位器4、限位块5和位置传感器6；所述的位置传感器6位于所述的单元图案段1上，面向设备流水线；所述的限位块5位于流水线的两侧，限制运输中的基材位置；所述的定位器4位于所述的位置传感器6的一侧，连通所述的位置传感器6，当所述的位置传感器6感应到所述的定位点2时，启动限位块5和单元图案段1进行印刷。
进一步的，所述的限位块5设置有两个，对称分布在流水线的两侧。
进一步的，所述的定位点2设置为凸台。
进一步的，所述的定位点2设置为红外感应器，与所述的对位装置3相配合。
Claims (6)
1.一种单元图案循环印刷工艺，其特征在于，工艺步骤如下：
A.将墙纸图案分成单元图案段，所述的单元图案段不少于两段；设置在印刷设备的流水线上；
B.在待印刷的基材上设置定位点，所述的定位点设置有多个，与所述的单元图案段相对应；
C.在设备流水线上设置对位装置，所述的对位位置设置有多个，位于所述的单元图案段和设备流水线上，与所述的定位点相对应；
D.基材送入流水线，所述的定位点与对位装置相对应时，所述的单元图案段对基材进行印刷，印刷至下一个所述的定位点停止；
E.基材继续向前输送，在下一个所述的定位点与所述的对位装置相对应的位置时，所述的单元图案段进行印刷，连接上一段单元图案段；
F.基材在设备流水线上运输，所述的单元图案段循环印刷，完成墙纸印刷。
2.根据权利要求1所述的一种单元图案循环印刷工艺，其特征在于，所述的对位装置设置不少于两个，与所述的单元图案段相对应。
3.根据权利要求2所述的一种单元图案循环印刷工艺，其特征在于，所述的对位装置包括定位器、限位块和位置传感器；所述的位置传感器位于所述的单元图案段上，面向设备流水线；所述的限位块位于流水线的两侧，限制运输中的基材位置；所述的定位器位于所述的位置传感器的一侧，连通所述的位置传感器，当所述的位置传感器感应到所述的定位点时，启动限位块和单元图案段进行印刷。
4.根据权利要求3所述的一种单元图案循环印刷工艺，其特征在于，所述的限位块设置有两个，对称分布在流水线的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种单元图案循环印刷工艺，其特征在于，所述的定位点设置为凸台。
6.根据权利要求1所述的一种单元图案循环印刷工艺，其特征在于，所述的定位点设置为红外感应器，与所述的对位装置相配合。
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|---|---|---|---|
| CN201810576022.0A CN108928144A (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种单元图案循环印刷工艺 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201810576022.0A CN108928144A (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种单元图案循环印刷工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN108928144A true CN108928144A (zh) | 2018-12-04 |
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ID=64449955
Family Applications (1)
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| CN201810576022.0A Pending CN108928144A (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种单元图案循环印刷工艺 |
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| US20130088556A1 (en) * | 2010-03-09 | 2013-04-11 | Fritz Egger Gmbh & Co. Og | Method and Device for Producing a Board-Shaped Product Having a Surface Comprising a Decoration |
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2018
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