CN108927762A - 变流模块辅助拆装结构及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种变流模块辅助拆装结构及方法,用于对安装在支撑梁上的变流模块进行拆装,结构包括:设置于支撑梁上的导轨;设置于变流模块底部左右两侧的导向滑条,变流模块通过导向滑条安装在导轨上,变流模块通过导向滑条沿导轨滑动;设置于两个导向滑条沿长度方向的同一侧,并连接于两个导向滑条之间的挡板,挡板上设置有拆卸孔和第一安装孔;设置于两个导轨之间,并位于挡板内侧的辅助安装梁;在辅助安装梁上,与第一安装孔相对的位置设置有第二安装孔,在辅助安装梁的第二安装孔位置设置有第二焊接螺母,在挡板的拆卸孔位置设置有第一焊接螺母。本发明能够解决变流模块在安装与拆卸过程中,水电接头难以插入和拔出的技术问题。

Description

变流模块辅助拆装结构及方法
技术领域
本发明涉及电子电气设备工装领域,尤其是涉及一种应用于变流模块的辅助安装与拆卸结构及方法。
背景技术
在变流器中,通常安装有多个变流模块。变流模块通过导轨安装进变流器的柜体。同时,变流模块上的水、电管路一般通过水电一体化接头与柜体连通,模块侧和柜体侧都安装有水电一体化接头,安装时会对接安装在一起。而在变流器中,由于模块侧水电接头和柜体侧水电接头之间的插拔力很大,导致模块侧和柜体侧的水电接头在插入和拔出时存在极大的阻力,变流模块与柜体很难安装,且在结合后非常难以拆卸。在实际应用过程中,普通成年人难以独立进行变流模块和柜体的安装,在现场一般都是两个以上的成年人利用惯性进行强行推入安装。因此,急需发明一种可以进行变流模块辅助拆装的结构及方法。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种变流模块辅助拆装结构及方法,以解决变流模块在安装与拆卸过程中,水电接头难以插入和拔出的技术问题。
为了实现上述发明目的,本发明具体提供了一种变流模块辅助拆装结构的技术实现方案,一种变流模块辅助拆装结构,用于对安装在支撑梁上的变流模块进行拆装,包括:
设置于所述支撑梁上的导轨;
设置于变流模块底部左右两侧的导向滑条,所述变流模块通过所述导向滑条安装在所述导轨上,所述变流模块通过所述导向滑条沿所述导轨滑动;
设置于两个所述导向滑条沿长度方向的同一侧,并连接于两个导向滑条之间的挡板,所述挡板上设置有拆卸孔和第一安装孔;
设置于两个所述导轨之间,并位于所述挡板内侧的辅助安装梁;
在所述辅助安装梁上,与所述第一安装孔相对的位置设置有第二安装孔,在所述辅助安装梁的第二安装孔位置设置有第二焊接螺母,在所述挡板的拆卸孔位置设置有第一焊接螺母;
所述拆装结构还包括辅助拆装螺栓,当安装所述变流模块时,将所述辅助拆装螺栓拧入所述第一安装孔、第二安装孔,所述辅助拆装螺栓在拧紧过程中,带动所述挡板及变流模块朝安装方向移动;当拆卸所述变流模块时,将所述辅助拆装螺栓拧入所述拆卸孔,所述辅助拆装螺栓在拧紧过程中,前端顶靠至所述辅助安装梁,通过所述辅助安装梁的反作用力带动所述挡板及变流模块朝拆卸方向移动。
优选的,所述第一焊接螺母设置于所述挡板面向所述辅助安装梁的一侧。
优选的,所述辅助安装梁采用U型梁结构。
优选的,所述第二焊接螺母设置于所述辅助安装梁U型结构的内侧。
优选的,所述挡板采用L型板结构。
优选的,所述拆装结构还包括第一螺栓,所述第一螺栓穿过设置于所述挡板L型结构垂直部分的安装孔,并实现所述挡板与所述导向滑条的紧固。
优选的,所述支撑梁与柜体固定,所述拆装结构还包括第二螺栓,所述第二螺栓穿过设置于所述挡板L型结构水平部分的安装孔,并实现所述挡板与所述柜体的防脱。
本发明还另外具体提供了一种基于上述结构的变流模块辅助拆装方法的技术实现方案,一种变流模块辅助拆装方法,所述方法包括变流模块辅助安装过程,该过程包括以下步骤:
A1)将挡板通过第一螺栓固定在导向滑条上,并将变流模块推入至柜体的导轨中,此时设置于所述变流模块的模块侧水电接头与柜体侧水电接头相接触;
B1)将辅助拆装螺栓拧入第一安装孔、第二安装孔,所述辅助拆装螺栓在拧紧过程中,带动所述挡板及变流模块朝安装方向移动,直至所述模块侧水电接头插入至所述柜体侧水电接头中,所述辅助拆装螺栓同时实现所述变流模块的防脱出;
C1)紧固所述挡板上的第二螺栓,将所述挡板与柜体固定,实现所述变流模块的防脱出。
优选的,所述方法包括变流模块辅助拆卸过程,该过程包括以下步骤:
A2)拆卸掉所述挡板上的第二螺栓;
B2)拆卸掉所述挡板上的辅助拆装螺栓;
C2)将所述辅助拆装螺栓拧入所述挡板上的拆卸孔,所述辅助拆装螺栓在拧紧过程中,前端顶靠至所述辅助安装梁,通过所述辅助安装梁的反作用力带动所述挡板及变流模块朝拆卸方向移动,直至所述模块侧水电接头拔出所述柜体侧水电接头,将所述变流模块从所述导轨中拆出。
通过实施上述本发明提供的变流模块辅助拆装结构及方法的技术方案,具有如下有益效果:
(1)本发明结构省力,解决了变流模块拆装困难的问题,使得原本需要多人参与的野蛮式拆卸过程变得轻松,需要的安装力仅为原始安装力的5%;
(2)本发明结构简单、方法简便,不存在任何复杂的结构形式,同时无需借助复杂的拆卸工具,只需要现场最常见的套筒即可完成变流模块的拆装;
(3)本发明结构中的部件能够发挥多种作用,辅助拆装螺栓不仅可以起到辅助拆卸的作用,还能防止变流模块的滑出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的实施例。
图1是本发明变流模块辅助拆装结构一种具体实施例在完成安装后的立体结构示意图;
图2是本发明变流模块辅助拆装结构一种具体实施例在安装状态下的立体结构示意图;
图3是图1中的局部放大结构示意图;
图4是图2中的局部放大结构示意图;
图5是本发明变流模块辅助拆装结构一种具体实施例的安装结构主视图;
图6是本发明变流模块辅助拆装结构一种具体实施例的安装结构侧视图;
图7是本发明变流模块辅助拆装结构一种具体实施例的安装结构仰视图;
图8是本发明变流模块辅助拆装结构一种具体实施例的局部剖面结构示意图;
图9是本发明变流模块辅助拆装结构一种具体实施例的结构示意仰视图;
图中:1-变流模块,2-支撑梁,3-导轨,4-辅助安装梁,5-挡板,6-辅助拆装螺栓,7-导向滑条,8-第一螺栓,9-第二螺栓,10-拆卸孔,11-第一安装孔,12-第二安装孔,13-第一焊接螺母,14-第二焊接螺母,15-模块侧水电接头,16-柜体侧水电接头。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1至附图9所示,给出了本发明变流模块辅助拆装结构及方法的具体实施例,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
如附图1至附图9所示,一种变流模块辅助拆装结构的具体实施例,用于对安装在支撑梁2上的变流模块1进行拆装,包括:
设置于支撑梁2上的导轨3,支撑梁2焊接在柜体内;
设置于变流模块1底部左右两侧的导向滑条7,变流模块1通过导向滑条7安装在导轨3上,变流模块1通过导向滑条7沿导轨3滑动实现安装和拆卸;
设置于两个导向滑条7沿长度方向的同一侧,并连接于两个导向滑条7之间的挡板5,挡板5上设置有拆卸孔10和第一安装孔11,挡板5进一步采用L型板结构;
设置于两个导轨3之间,并位于挡板5内侧的辅助安装梁4,辅助安装梁4进一步采用U型梁结构;
在辅助安装梁4上,与第一安装孔11相对的位置设置有第二安装孔12,在辅助安装梁4的第二安装孔12位置设置有第二焊接螺母14,在挡板5的拆卸孔10位置设置有第一焊接螺母13;
拆装结构还包括辅助拆装螺栓6,当安装变流模块1时,将辅助拆装螺栓6拧入第一安装孔11、第二安装孔12,辅助拆装螺栓6在拧紧过程中,带动挡板5及变流模块1朝安装方向(如附图2中A所示方向)移动。当拆卸变流模块1时,将辅助拆装螺栓6拧入拆卸孔10,辅助拆装螺栓6在拧紧过程中,前端顶靠至辅助安装梁4,通过辅助安装梁4的反作用力带动挡板5及变流模块1朝拆卸方向(如附图2中B所示方向)移动。
其中,第一焊接螺母13进一步设置于挡板5面向辅助安装梁4的一侧,第二焊接螺母14进一步设置于辅助安装梁4U型结构的内侧。拆装结构还进一步包括第一螺栓8,第一螺栓8穿过设置于挡板5的L型结构垂直部分的安装孔,并实现挡板5与导向滑条7的紧固。支撑梁2与柜体固定,拆装结构还进一步包括第二螺栓9,第二螺栓9穿过设置于挡板5的L型结构水平部分的安装孔,并实现挡板5与柜体的防脱。
实施例2
一种基于实施例1所述结构的变流模块辅助拆装方法的具体实施例,包括变流模块辅助安装过程,该过程包括以下步骤:
A1)首先,将挡板5通过第一螺栓8固定在导向滑条7上,并将变流模块1推入至柜体的导轨3中,此时设置于变流模块1的模块侧水电接头15与柜体侧水电接头16仅接触,而模块侧水电接头15并未插入柜体侧水电接头16;
B1)然后,通过套筒工具将辅助拆装螺栓6拧入第一安装孔11、第二安装孔12,辅助拆装螺栓6在拧紧过程中,带动挡板5及变流模块1朝安装方向移动,直至模块侧水电接头15插入至柜体侧水电接头16中,辅助拆装螺栓6同时实现变流模块1的防脱出;
C1)最后,紧固挡板5上的第二螺栓9,将挡板5与柜体固定,实现变流模块1的防脱出。
方法包括变流模块辅助拆卸过程,该过程包括以下步骤:
A2)首先,拆卸掉挡板5上的第二螺栓9;
B2)然后,拆卸掉挡板5上的辅助拆装螺栓6;
C2)最后,将辅助拆装螺栓6慢慢拧入挡板5上的拆卸孔10,辅助拆装螺栓6在拧紧过程中,前端顶靠至辅助安装梁4,通过辅助安装梁4的反作用力带动挡板5及变流模块1朝拆卸方向移动,直至模块侧水电接头15拔出柜体侧水电接头16,将变流模块1从导轨3中拆出。
通过实施本发明具体实施例描述的变流模块辅助拆装结构及方法的技术方案,能够产生如下技术效果:
(1)本发明具体实施例描述的变流模块辅助拆装结构省力,解决了变流模块拆装困难的问题,使得原本需要多人参与的野蛮式拆卸过程变得轻松,需要的安装力仅为原始安装力的5%;
(2)本发明具体实施例描述的变流模块辅助拆装结构及方法,结构简单、方法简便,不存在任何复杂的结构形式,同时无需借助复杂的拆卸工具,只需要现场最常见的套筒即可完成变流模块的拆装;
(3)本发明具体实施例描述的变流模块辅助拆装结构中的部件能够发挥多种作用,辅助拆装螺栓不仅可以起到辅助拆卸的作用,还能防止变流模块的滑出。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明的精神实质和技术方案的情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围。

Claims (9)

1.一种变流模块辅助拆装结构,用于对安装在支撑梁(2)上的变流模块(1)进行拆装,其特征在于,包括:
设置于所述支撑梁(2)上的导轨(3);
设置于变流模块(1)底部左右两侧的导向滑条(7),所述变流模块(1)通过所述导向滑条(7)安装在所述导轨(3)上,所述变流模块(1)通过所述导向滑条(7)沿所述导轨(3)滑动;
设置于两个所述导向滑条(7)沿长度方向的同一侧,并连接于两个导向滑条(7)之间的挡板(5),所述挡板(5)上设置有拆卸孔(10)和第一安装孔(11);
设置于两个所述导轨(3)之间,并位于所述挡板(5)内侧的辅助安装梁(4);
在所述辅助安装梁(4)上,与所述第一安装孔(11)相对的位置设置有第二安装孔(12),在所述辅助安装梁(4)的第二安装孔(12)位置设置有第二焊接螺母(14),在所述挡板(5)的拆卸孔(10)位置设置有第一焊接螺母(13);
所述拆装结构还包括辅助拆装螺栓(6),当安装所述变流模块(1)时,将所述辅助拆装螺栓(6)拧入所述第一安装孔(11)、第二安装孔(12),所述辅助拆装螺栓(6)在拧紧过程中,带动所述挡板(5)及变流模块(1)朝安装方向移动;
当拆卸所述变流模块(1)时,将所述辅助拆装螺栓(6)拧入所述拆卸孔(10),所述辅助拆装螺栓(6)在拧紧过程中,前端顶靠至所述辅助安装梁(4),通过所述辅助安装梁(4)的反作用力带动所述挡板(5)及变流模块(1)朝拆卸方向移动。
2.根据权利要求1所述的变流模块辅助拆装结构,其特征在于:所述第一焊接螺母(13)设置于所述挡板(5)面向所述辅助安装梁(4)的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的变流模块辅助拆装结构,其特征在于:所述辅助安装梁(4)采用U型梁结构。
4.根据权利要求3所述的变流模块辅助拆装结构,其特征在于:所述第二焊接螺母(14)设置于所述辅助安装梁(4)U型结构的内侧。
5.根据权利要求1、2或4任一项所述的变流模块辅助拆装结构,其特征在于:所述挡板(5)采用L型板结构。
6.根据权利要求5所述的变流模块辅助拆装结构,其特征在于:所述拆装结构还包括第一螺栓(8),所述第一螺栓(8)穿过设置于所述挡板(5)L型结构垂直部分的安装孔,并实现所述挡板(5)与所述导向滑条(7)的紧固。
7.根据权利要求6所述的变流模块辅助拆装结构,其特征在于:所述支撑梁(2)与柜体固定,所述拆装结构还包括第二螺栓(9),所述第二螺栓(9)穿过设置于所述挡板(5)L型结构水平部分的安装孔,并实现所述挡板(5)与所述柜体的防脱。
8.一种基于权利要求1至7中任一项所述结构的变流模块辅助拆装方法,其特征在于,所述方法包括变流模块辅助安装过程,该过程包括以下步骤:
A1)将挡板(5)通过第一螺栓(8)固定在导向滑条(7)上,并将变流模块(1)推入至柜体的导轨(3)中,此时设置于所述变流模块(1)的模块侧水电接头(15)与柜体侧水电接头(16)相接触;
B1)将辅助拆装螺栓(6)拧入第一安装孔(11)、第二安装孔(12),所述辅助拆装螺栓(6)在拧紧过程中,带动所述挡板(5)及变流模块(1)朝安装方向移动,直至所述模块侧水电接头(15)插入至所述柜体侧水电接头(16)中,所述辅助拆装螺栓(6)同时实现所述变流模块(1)的防脱出;
C1)紧固所述挡板(5)上的第二螺栓(9),将所述挡板(5)与柜体固定,实现所述变流模块(1)的防脱出。
9.根据权利要求8所述的变流模块辅助拆装方法,其特征在于,所述方法包括变流模块辅助拆卸过程,该过程包括以下步骤:
A2)拆卸掉所述挡板(5)上的第二螺栓(9);
B2)拆卸掉所述挡板(5)上的辅助拆装螺栓(6);
C2)将所述辅助拆装螺栓(6)拧入所述挡板(5)上的拆卸孔(10),所述辅助拆装螺栓(6)在拧紧过程中,前端顶靠至所述辅助安装梁(4),通过所述辅助安装梁(4)的反作用力带动所述挡板(5)及变流模块(1)朝拆卸方向移动,直至所述模块侧水电接头(15)拔出所述柜体侧水电接头(16),将所述变流模块(1)从所述导轨(3)中拆出。
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