CN108927703A - 一种电主轴的中心出水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电主轴的中心出水装置，其包括有油缸盖，油缸盖的后端设有中空状的接头座，接头座的后端固定有入水接头，油缸盖内设有活塞，活塞的中心处开设有避空通道，避空通道内设有中空状的连杆，接头座的前端插设于避空通道且二者滑动连接，连杆的后端插设于接头座内，活塞的前端固定连接有中空状的拉杆，连杆的前端插设于拉杆内且二者固定连接，拉杆的前端固定连接有中空状的撑杆，撑杆的前端插设有内冷管，内冷管的前端套设有中空状的刀柄，刀柄的前端安装有中空状的刀具，入水接头注入的水依次经过接头座、连杆、拉杆、撑杆、内冷管、刀柄和刀具向前喷出。本发明采用中心出水的方式，大大提高了刀具的使用寿命和加工精度。

Description

一种电主轴的中心出水装置
技术领域
本发明涉及电主轴，尤其涉及一种电主轴的中心出水装置。
背景技术
现有技术的电主轴装置，采用的是中心出气的装置，对刀具的冷却一般采用主轴外部环喷的方式，或者借用机床外部的切削液喷嘴对刀具外表面进行冷却，这种传统的方式，冷却的只是刀具的表面，特别的，当主轴转速极高时，冷却液完全无法进入刀具内部，刀具寿命短，加工精度严重变差，无法满足高精加工需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种采用中心出水的方式，使得冷却水贯穿于电主轴中心并直接传递至刀柄，再经由刀具中心的通孔对刀具进行强制冷却，进而提高刀具的使用寿命、加工精度的中心出水装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。
一种电主轴的中心出水装置，其包括有油缸盖，所述油缸盖的后端设有中空状的接头座，所述接头座的后端固定有入水接头且二者相连通，所述油缸盖内设有活塞，所述活塞的中心处开设有避空通道，所述避空通道内设有中空状的连杆，所述接头座的前端插设于所述避空通道且二者滑动连接，所述连杆的后端插设于接头座内，所述活塞的前端固定连接有中空状的拉杆，所述连杆的前端插设于所述拉杆内且二者固定连接，所述拉杆的前端固定连接有中空状的撑杆，所述撑杆的前端插设有内冷管，所述内冷管的前端套设有中空状的刀柄，所述刀柄的前端安装有中空状的刀具，所述入水接头注入的水依次经过接头座、连杆、拉杆、撑杆、内冷管、刀柄和刀具向前喷出，藉由穿过刀具的水流对刀具进行冷却。
优选地，所述接头座包括有中空状的内芯，且所述内芯与所述接头座转动连接，所述连杆的后端插设于所述内芯，所述内芯的前端插设于所述避空通道。
优选地，所述连杆的后端形成有八角形端部，所述内芯的前端设有八角形开口，藉由该八角形端部和八角形开口的匹配使得所述连杆与所述内芯相互卡合。
优选地，所述拉杆的后端形成有多个凸缘，多个凸缘的直径由后向前依次增大。
优选地，所述拉杆的前端与所述撑杆螺合固定。
优选地，所述撑杆内螺合有中空状的机米螺丝，所述机米螺丝顶紧于所述拉杆的前端。
优选地，所述内冷管上套设有密封圈和滑套，所述密封圈和滑套均设于内冷管与所述撑杆之间，所述滑套位于所述密封圈的前端，藉由所述密封圈将所述内冷管与所述撑杆之间密封。
优选地，所述滑套的前端形成有锥形口，所述内冷管的前端形成有向外凸出的肩部，当所述内冷管向后移动时，所述肩部、滑套和密封圈相互抵紧，以令所述内冷管与所述撑杆之间密封。
优选地，所述密封圈是“U”形密封圈。
优选地，所述油缸盖的后端面开设有排漏槽，所述排漏槽位于所述接头座与油缸盖的连接处，所述油缸盖内开设有排漏通道，所述排漏通道的一端连通于所述排漏槽，所述排漏通道的另一端延伸至所述油缸盖的侧部。
本发明公开的电主轴的中心出水装置中，在油缸盖的后端设置了接头座和入水接头，同时将接头座、连杆、拉杆、撑杆、内冷管、刀柄和刀具均设置为中空状，进而形成可传输冷却水的通道，且入水接头接入的冷却水经由该通道传输至刀具内，使刀具得以冷却。相比现有技术而言，本发明采用了中心出水的方式，将冷却水贯穿于电主轴中心并直接传递至刀柄，再经由刀具中心的通孔对刀具进行强制冷却，大大提高了刀具的使用寿命和加工精度。
附图说明
图1为本发明中心出水装置的剖视图。
图2为拉杆、撑杆、内冷管、刀柄和刀具的剖视图。
图3为撑杆、内冷管、密封圈和滑套的分解图。
图4为油缸盖的剖视图。
图5为活塞的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作更加详细的描述。
本发明公开了一种电主轴的中心出水装置，结合图1至图5所示，其包括有油缸盖1，所述油缸盖1的后端设有中空状的接头座2，所述接头座2的后端固定有入水接头20且二者相连通，所述油缸盖1内设有活塞3，所述活塞3的中心处开设有避空通道30，所述避空通道30内设有中空状的连杆4，所述接头座2的前端插设于所述避空通道30且二者滑动连接，所述连杆4的后端插设于接头座2内，所述活塞3的前端固定连接有中空状的拉杆5，所述连杆4的前端插设于所述拉杆5内且二者固定连接，所述拉杆5的前端固定连接有中空状的撑杆6，所述撑杆6的前端插设有内冷管7，所述内冷管7的前端套设有中空状的刀柄8，所述刀柄8的前端安装有中空状的刀具9，所述入水接头20注入的水依次经过接头座2、连杆4、拉杆5、撑杆6、内冷管7、刀柄8和刀具9向前喷出，藉由穿过刀具9的水流对刀具9进行冷却。
上述电主轴的中心出水装置中，在油缸盖1的后端设置了接头座2和入水接头20，同时将接头座2、连杆4、拉杆5、撑杆6、内冷管7、刀柄8和刀具9均设置为中空状，进而形成可传输冷却水的通道，且入水接头20接入的冷却水经由该通道传输至刀具9内，使刀具9得以冷却。相比现有技术而言，本发明采用了中心出水的方式，将冷却水贯穿于电主轴中心并直接传递至刀柄，再经由刀具中心的通孔对刀具进行强制冷却，大大提高了刀具的使用寿命和加工精度。
本实施例中，所述接头座2包括有中空状的内芯21，且所述内芯21与所述接头座2转动连接，所述连杆4的后端插设于所述内芯21，所述内芯21的前端插设于所述避空通道30。
为了实现内芯21随连杆4一同转动，本实施例中，所述连杆4的后端形成有八角形端部，所述内芯21的前端设有八角形开口，藉由该八角形端部和八角形开口的匹配使得所述连杆4与所述内芯21相互卡合。
作为一种优选方式，所述拉杆5的后端形成有多个凸缘50，多个凸缘50的直径由后向前依次增大。进一步地，所述拉杆5的前端与所述撑杆6螺合固定。
为了进一步提高拉杆5与撑杆6连接处的稳定性，所述撑杆6内螺合有中空状的机米螺丝60，所述机米螺丝60顶紧于所述拉杆5的前端。
本实施例中，所述内冷管7上套设有密封圈70和滑套71，所述密封圈70和滑套71均设于内冷管7与所述撑杆6之间，所述滑套71位于所述密封圈70的前端，藉由所述密封圈70将所述内冷管7与所述撑杆6之间密封。
为了在部件联动过程中实现及时有效的密封，本实施例中，所述滑套71的前端形成有锥形口72，所述内冷管7的前端形成有向外凸出的肩部73，当所述内冷管7向后移动时，所述肩部73、滑套71和密封圈70相互抵紧，以令所述内冷管7与所述撑杆6之间密封。
进一步地，所述密封圈70是“U”形密封圈。
为了及时排出接头座2与油缸盖1连接处渗漏出来的冷却液，本实施例中，所述油缸盖1的后端面开设有排漏槽10，所述排漏槽10位于所述接头座2与油缸盖1的连接处，所述油缸盖1内开设有排漏通道11，所述排漏通道11的一端连通于所述排漏槽10，所述排漏通道11的另一端延伸至所述油缸盖1的侧部。
以上所述只是本发明较佳的实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本发明所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种电主轴的中心出水装置，其特征在于，包括有油缸盖(1)，所述油缸盖(1)的后端设有中空状的接头座(2)，所述接头座(2)的后端固定有入水接头(20)且二者相连通，所述油缸盖(1)内设有活塞(3)，所述活塞(3)的中心处开设有避空通道(30)，所述避空通道(30)内设有中空状的连杆(4)，所述接头座(2)的前端插设于所述避空通道(30)且二者滑动连接，所述连杆(4)的后端插设于接头座(2)内，所述活塞(3)的前端固定连接有中空状的拉杆(5)，所述连杆(4)的前端插设于所述拉杆(5)内且二者固定连接，所述拉杆(5)的前端固定连接有中空状的撑杆(6)，所述撑杆(6)的前端插设有内冷管(7)，所述内冷管(7)的前端套设有中空状的刀柄(8)，所述刀柄(8)的前端安装有中空状的刀具(9)，所述入水接头(20)注入的水依次经过接头座(2)、连杆(4)、拉杆(5)、撑杆(6)、内冷管(7)、刀柄(8)和刀具(9)向前喷出，藉由穿过刀具(9)的水流对刀具(9)进行冷却。
2.如权利要求1所述的电主轴的中心出水装置，其特征在于，所述接头座(2)包括有中空状的内芯(21)，且所述内芯(21)与所述接头座(2)转动连接，所述连杆(4)的后端插设于所述内芯(21)，所述内芯(21)的前端插设于所述避空通道(30)。
3.如权利要求2所述的电主轴的中心出水装置，其特征在于，所述连杆(4)的后端形成有八角形端部，所述内芯(21)的前端设有八角形开口，藉由该八角形端部和八角形开口的匹配使得所述连杆(4)与所述内芯(21)相互卡合。
4.如权利要求1所述的电主轴的中心出水装置，其特征在于，所述拉杆(5)的后端形成有多个凸缘(50)，多个凸缘(50)的直径由后向前依次增大。
5.如权利要求1所述的电主轴的中心出水装置，其特征在于，所述拉杆(5)的前端与所述撑杆(6)螺合固定。
6.如权利要求5所述的电主轴的中心出水装置，其特征在于，所述撑杆(6)内螺合有中空状的机米螺丝(60)，所述机米螺丝(60)顶紧于所述拉杆(5)的前端。
7.如权利要求1所述的电主轴的中心出水装置，其特征在于，所述内冷管(7)上套设有密封圈(70)和滑套(71)，所述密封圈(70)和滑套(71)均设于内冷管(7)与所述撑杆(6)之间，所述滑套(71)位于所述密封圈(70)的前端，藉由所述密封圈(70)将所述内冷管(7)与所述撑杆(6)之间密封。
8.如权利要求7所述的电主轴的中心出水装置，其特征在于，所述滑套(71)的前端形成有锥形口(72)，所述内冷管(7)的前端形成有向外凸出的肩部(73)，当所述内冷管(7)向后移动时，所述肩部(73)、滑套(71)和密封圈(70)相互抵紧，以令所述内冷管(7)与所述撑杆(6)之间密封。
9.如权利要求8所述的电主轴的中心出水装置，其特征在于，所述密封圈(70)是“U”形密封圈。
10.如权利要求1所述的电主轴的中心出水装置，其特征在于，所述油缸盖(1)的后端面开设有排漏槽(10)，所述排漏槽(10)位于所述接头座(2)与油缸盖(1)的连接处，所述油缸盖(1)内开设有排漏通道(11)，所述排漏通道(11)的一端连通于所述排漏槽(10)，所述排漏通道(11)的另一端延伸至所述油缸盖(1)的侧部。
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