CN1089275A - 聚二甲基硅氧烷嵌段共聚物的制备方法 - Google Patents

聚二甲基硅氧烷嵌段共聚物的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1089275A
CN1089275A CN93112842A CN93112842A CN1089275A CN 1089275 A CN1089275 A CN 1089275A CN 93112842 A CN93112842 A CN 93112842A CN 93112842 A CN93112842 A CN 93112842A CN 1089275 A CN1089275 A CN 1089275A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polymerizable monomer
cross
over connection
anionic polymerizable
monovinylarene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN93112842A
Other languages
English (en)
Inventor
R·J·霍克斯梅尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shell Internationale Research Maatschappij BV
Original Assignee
Shell Internationale Research Maatschappij BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Internationale Research Maatschappij BV filed Critical Shell Internationale Research Maatschappij BV
Publication of CN1089275A publication Critical patent/CN1089275A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/42Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences
    • C08G77/442Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences containing vinyl polymer sequences

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)

Abstract

制备包括至少一个可阴离子聚合单体的聚合物 嵌段和一个聚二甲基硅氧烷聚合物嵌段的嵌段共聚 物的方法,可阴离子聚合单体选自单乙烯基芳烃、共 轭二烯及其混合物,该方法包括下列步骤:(a)在烃溶 剂中,碱金属有机化合物引发剂存在下,使可阴离子 聚合单体聚合至基本完全;(b)将上述制得的活性聚 合物链与选自有张力的环状硅氧烷、醛、酮、烯化氧和 环氧化物的跨接试剂反应;(c)极性促进剂存在下,将 步骤(b)的产物与六甲基环三硅氧烷反应;和(d)终 止聚合反应。

Description

本发明涉及聚二甲基硅氧烷嵌段共聚物的制备方法。更具体地说,本发明涉及包括至少一个可阳离子聚合单体的聚合物嵌段和一个聚二甲基硅氢烷嵌段的嵌段共聚物的制备方法。
从J.C.Saam等的文章MACROMOLECULES  Vol.3,No.1,P.1(1970)已知一种制备聚苯乙烯-聚二甲基硅氧烷二嵌段共聚物的方法,该方法包括六甲基环三硅氧烷与活性(即锂封端)聚苯乙烯的聚合。因而,上述公开的方法包括:首先,在烷基锂引发剂存在下,在烃溶剂中阴离子聚合苯乙烯以制备活性聚苯乙烯链,随后加入首批六甲基环三硅氧烷。在50-60℃搅拌约1小时以后,活性聚苯乙烯链的特征橙黄色褪去,表明硅氧烷单体与活性聚苯乙烯链之间已发生跨接反应。其次,一起加入剩下的六甲基环三硅氧烷和用作聚合反应促进剂的四氢呋喃。约4小时后,聚合反应完全,终止反应。回收后聚合物的最大产率为96%。
美国专利Nos.4,143,089、4,148,838和4,273,896都公开了制备含有一个可阴离子聚合单体如苯乙烯、丁二烯或异戊二烯的嵌段和一个聚硅氧烷嵌段的嵌段共聚物的方法。上述公开的三个方法都包括以下连续步骤,即在非质子溶剂中制备锂封端的有机聚合物,使该聚合物与含有脂肪不饱和键的特定含硅化合物反应,随后将这样得到的甲硅烷基化有机聚合物与环硅氧烷反应,以制得上述嵌段共聚物。甲硅烷基化反应应方便地在0-50℃下进行,上述美国专利的实施例清楚表明,室温下甲硅烷基化反应持续约1小时。
因而,上述方法都需要约1小时使第一步得到活性聚合物与含硅化合物之间完成足够的跨接反应,含硅化合物或是硅氧烷单体,或是其它硅化合物。显而易见,完成足够的跨接反应需要的时间越长,可能失活的活性聚合物越多,从而使最终共聚物产品中含有显著量游离的均聚的阴离子单体。这可能损害最终产品希望的性能。因而,希望减少完成有效的跨接反应必需的时间。
因而,如能提供一种改进的方法,使跨接反应只需较短的反应时间,从而尽可能减少活性聚合物的失活,将是有利的。
因而,本发明涉及一种制备包括至少一个可阴离子聚合单体的聚合物嵌段和一个聚二甲基硅氧烷聚合物嵌段的嵌段共聚物的方法,可阴离子聚合单体选自单乙烯基芳烃、共轭二烯及其混合物,该方法包括下列步骤:
(a)在烃溶剂中,有机碱金属化合物引发剂存在下,使可阴离子聚合单体聚合至基本完全;
(b)将上述制得的活性聚合物链与选自有张力的环状硅氧烷、醛、酮、烯化氧和环氧化物的跨接试剂反应;
(c)极性促进剂存在下,将步骤(b)的产物与六甲基环三硅氧烷反应;和
(d)终止聚合反应。
“直至基本完全”意指起始单体的99%(重量)或更多已被聚合。
本发明提供的实际改进是,乙烯基芳烃和/或共轭二烯的聚合反应结束以后,向聚合反应混合物中加入特种跨接试剂,以提高发生在上述活性聚合物链端、由活性聚合物链段向聚二甲基硅氧烷聚合物嵌段聚合的跨接反应的动力学。
众所周知,含有芳族不饱和化合物的聚合物可用乙烯基芳烃单体在阴离子引发剂或聚合反应催化剂存在下聚合制备。这些聚合物可用本体聚合、溶液聚合或乳液聚合方法制备。上述方法得到的聚合物一般都是固体如粒料、粉料、片状物料等。
通常情况下,采用阴离子溶液聚合时,有-150℃-300℃、优选0℃-100℃下,在适宜的溶剂中,将待聚合的单体同时或依次与阴离子聚合引发剂接触,以制备乙烯基芳烃和/或共轭二烯的聚合物。特别有效的阴离子聚合引发剂是有机碱金属化合物,优选其中的烷基锂化合物,如正丁基锂或二级丁基锂。
可以共聚合的单乙烯基芳烃包括苯乙烯和各种烷基取代苯乙烯,如烷氧基-α-甲基苯乙烯或对甲基苯乙烯。优选其中的苯乙烯。可以使用共轭二烯代替单乙烯基芳烃,以制备聚二烯/聚二甲基硅氧烷聚合物。第一个嵌段还可以是至少一种乙烯基芳烃和至少一种共轭二烯的无规、互嵌(tapered)或嵌段共聚物。可阴离子聚合的共轭二烯包括含有4-8个碳原子的共轭二烯,如1,3-丁二烯、异戊二烯、1,3-戊二烯、甲基戊二烯和3,4-二甲基-1,3-己二烯。优选其中的丁二烯和异戊二烯。
在本发明特别优选的实施方案中,使用单乙烯基芳烃(苯乙烯较适宜)作为单一的可阴离子聚合单体,
通常情况下,可以使用先有领域已知的用于制备这种聚合物的任意烃溶剂。最适宜的溶剂包括直链或支链烃如戊烷、己烷、庚烷、辛烷等和环脂烃如环戊烷、环己烷、环庚烷等。
为了方便,步骤(a)中形成的活性聚合物链以P-Li+表示。
本方法中的步骤(b)是本质改进,也是本文的权利要求。使P-Li+链与跨接试剂反应,以制备可用P-(CA)--Li+表示的物质,式中CA是跨接试剂。采用权利要求的跨接试剂时,跨接反应远远快于由P-Li+向聚二甲基硅氧烷转化成可用P〔Si(Me)2O〕2-Si(Me)2O-Li+表示的聚合物的反应,也远远快于P-Li+与上述不饱和脂族硅化合物的反应。
P-Li+与该跨接试剂的反应进行的相当快,即反应时间一般为15-60分钟,这与P-(CA)-Li+和硅氧烷单体的反应时间一样。为达到良好的反应速度,温度一般应在60-120℃。
另外,活性聚合物嵌段与跨接试剂的摩尔比优选为1∶1-1∶10。
可用于本发明的跨接试剂包括有张力的环状硅氧烷、醛、酮、烯化氧和环氧化物。优选有张力的环状硅氧烷,因为它们可以较接近地作为硅氧烷单体的化学计量,从而减少了由硅氧烷单体带入的杂质,特别是需要大量单体时。有张力的环硅氧烷是由于立体需要而使环中原子之间的键角不适的环硅氧烷。这些化合物的例子包括环原子少于6的环硅氧烷化合物及其取代的衍生物。优选有张力的环硅氧烷是2,2,5,5-四甲基-2,5-二硅杂-1-氧杂环戊烷,这是因为它环上的大量取代基使其环张力很大并且易得。
本发明的方法的下一步步骤即步骤(c)是在极性促进剂存在下,将P-Li+与跨接试剂的反应产物和六甲基环三硅氧烷(Me2SiO)3反应。
硅氧烷单体与P-(CA)--Li+的摩尔比应至少为1∶1,因为每个P-(CA)--Li+必须被接合。硅氧烷单体用量的上限取决于终产物中希望的聚二甲基硅氧烷含量,因而该上限可根据需要而变化。极性促进剂例如可以是四氢呋喃、1,2-二乙氧基乙烷、乙二醇二甲醚、N,N,N′,N′-四甲基乙二胺等。其目的在于减小六甲基环三硅氧烷与活性P-(CA)--Li+的反应时间,六甲基环三硅氧烷的聚合反应优选在60-120℃下进行,促进剂用量为100ppm-100%(重量)(基于聚合反应混合物总量,100%时意指用促进剂做溶剂)。
促进剂用量优选为聚合反应混合物总重量的0.5-10%。
最后步骤为终止聚合反应。这可通过向聚合溶液中加入终止剂乙烯基二甲基氯代甲硅烷、乙酸或三甲基氯代甲硅烷达到。其它终止方法包括加入双官能基的偶联剂如二甲基二氯代甲硅烷,合成三嵌段共聚物P-[Si(Me)2O]n-P。根据选择的终止方法,终产物或是二嵌段共聚物P-[Si(Me)2O]m或是三嵌段共聚物P-[Si(Me)2O]n-P,式中m为至少为1的整数,n是至少为2的整数。
制备这种线型聚合物时,聚合反应很易于失活。这是因为制备聚二甲基硅氧烷链段的聚合反应非常慢和(Me2SiO)3单体中有杂质。因此,如以苯乙烯作可阴离子聚合单体,失活导致封端的均聚苯乙烯链。在本发明系统中,由于使用较少的硅氧烷单体,而使反应进行很快,因此,大大降低了失活。
根据本发明的方法制备的聚合物可用于表面惰性涂料和热塑性工程塑料的抗冲击改性。
实施例1
将325克环己烷、62.5克苯乙烯和10.4毫摩尔的二级丁基锂加入1升聚合反应瓶中。在50℃,使聚合反应进行30分钟。
然后,向聚合反应混合物中加入21毫摩尔(3.4克)跨接试剂2,2,5,5-四甲基-2,5-二硅杂-1-氧杂环戊烷和0.4克(1,000ppm)1,2-二乙氧基乙烷。混合物加热至80℃反应,直至颜色褪去(30分钟),然后冷却。
然后,向聚合反应混合物中加入187.5克六甲基环三硅氧烷和另外23.5克1,2-二乙氧基乙烷。混合物在80℃加热4小时。加入21毫摩尔(2.3克)三甲基氯代甲硅烷并在80℃加热1小时,以终止聚合反应。加入甲醇以沉淀聚合物。沉淀物随后用甲醇洗涤,然后在60℃干燥。
制得的聚苯乙烯-聚二甲基硅氧烷聚合物的聚苯乙烯含量为25%,两个嵌段的峰分子量(peak  molecular  weightts)分别为6,000和18,000(苯乙烯为参比,GPC测定)。聚合物是以凝胶渗透色谱(GPC)和H′-NMR表征的。
实施例2
将325克环己烷、62.5克苯乙烯和6.25毫摩尔二级丁基锂加入1升聚合反应瓶中。在50℃,使聚合反应进行30分钟。
然后,向聚合反应混合物中加入12.5毫摩尔(3.4克)跨接试剂2,2,5,5-四甲基-2,5-二硅杂-1-氧杂环戊烷和2.0克(1,000ppm)1,2-二乙氧基乙烷。混合物加热至80℃反应,直至颜色褪去(30分钟),然后冷却。
然后,向聚合反应混合物中加入212.5克六甲基环三硅氧烷和另外23.5克1,2-二乙氧基乙烷。混合物在80℃加热4小时。加入12.5毫摩尔(1.4克)三甲基氯代甲硅烷并在80℃加热1小时,以终止聚合反应。以实施例1的方法回收聚合物。
制得的聚苯乙烯-聚二甲基硅氧烷聚合物的聚苯乙烯含量为15%,两个嵌段的分子量分别为6,000和34,000。聚合物是以实施例1的GPC和NMR表征的。
实施例3
将325克环己烷、62.5克苯乙烯和6.25毫摩尔二级丁基锂加入1升聚合反应瓶中。在50℃,使聚合反应进行30分钟。
然后,向聚合反应混合物中加入12.5毫摩尔(3.4克)跨接试剂2,2,5,5-四甲基-2,5-二硅杂-1-氧杂环戊烷和2.0克(1,000ppm)1,2-二乙氧基乙烷。混合物加热至80℃反应,直至颜色褪去(30分钟),然后冷却。
然后,向聚合反应混合物中加入212.5克六甲基环三硅氧烷和另外23.5克1,2-二乙氧基乙烷。混合物在80℃加热4小时。
在本实施例中,向聚合反应混合物中加入3.1毫摩尔(0.40克)二甲基二氯代甲硅烷,然后在80℃加热2小时,以偶联制得的聚合物。
制得的聚苯乙烯-聚二甲基硅氧烷聚合物的聚苯乙烯含量为15%,由于该偶联的聚合物是PS-PDMS-PS三嵌段共聚物,三个嵌段的分子量分别为6,000、68,000和6,000。聚合物是以实施例1的GPC和NMR表征的。

Claims (8)

1、制备包括至少一个可阴离子聚合单体的聚合物嵌段和一个聚二甲基硅氧烷聚合物嵌段的嵌段共聚物的方法,可阴离子聚合单体选自单乙烯基芳烃、共轭二烯及其混合物,该方法包括下列步骤:
(a)在烃溶剂中,有机碱金属化合物引发剂存在下,使可阴离子聚合单体聚合至基本完全;
(b)将上述制得的活性聚合物链与选自有张力的环状硅氧烷、醛、酮、烯化氧和环氧化物的跨接试剂反应。
(c)极性促进剂存在下,将步骤(b)的产物与六甲基环硅氧烷反应;和
(d)终止聚合反应。
2、权利要求1的方法,其中可阴离子聚合单体是单乙烯基芳烃。
3、权利要求2的方法,其中单乙烯基芳烃是苯乙烯。
4、权利要求1至3中任一权利要求的方法,其中跨接试剂是有张力的环硅氧烷。
5、权利要求4的方法,其中有张力的环硅氧烷是2,2,5,5-四甲基-2,5-二硅杂-1-氧杂环戊烷。
6、权利要求1至5中任一权利要求的方法,其中跨接反应在60-120℃下进行,活性聚合物嵌段与跨接试剂的摩尔比为1∶1-1∶10。
7、权利要求1至6中任一权利要求的方法,其中步骤(d)包括通过加入二官能基偶联剂使聚合反应终止。
8、权利要求7的方法,其中二官能基偶联剂是二甲基二氯代甲硅烷。
CN93112842A 1992-12-15 1993-12-14 聚二甲基硅氧烷嵌段共聚物的制备方法 Pending CN1089275A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US990,913 1992-12-15
US07/990,913 US5281666A (en) 1992-12-15 1992-12-15 Process for making block copolymers of vinyl aromatic hydrocarbons and/or conjugated dienes and polydimethylsiloxane

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1089275A true CN1089275A (zh) 1994-07-13

Family

ID=25536648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN93112842A Pending CN1089275A (zh) 1992-12-15 1993-12-14 聚二甲基硅氧烷嵌段共聚物的制备方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5281666A (zh)
CN (1) CN1089275A (zh)
MX (1) MX9307888A (zh)
WO (1) WO1994013729A2 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103570874A (zh) * 2012-08-01 2014-02-12 中国石油化工股份有限公司 一种终止共轭二烯烃与乙烯基芳烃的共聚反应的方法
CN103570851A (zh) * 2012-08-01 2014-02-12 中国石油化工股份有限公司 一种终止共轭二烯烃均聚反应的方法

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5260123A (en) * 1991-06-28 1993-11-09 Bridgestone Corporation Block copolymers of polysiloxanes and copolymers of conjugated dienes and aromatic vinyl compounds, and multilayer structures containing same
US5663245A (en) * 1996-03-22 1997-09-02 The University Of Akron Star polymers having a well-defined siloxane core and multiple polyisobutylene arms and a method for the synthesis thereof
US6258891B1 (en) 1998-12-03 2001-07-10 Shell Oil Company Solventless process for making polysiloxane polymers
US6090902A (en) * 1998-12-21 2000-07-18 Dow Corning Corporation Organopolysiloxane-modified graft copolymers
US6524716B2 (en) * 2000-07-27 2003-02-25 The Goodyear Tire & Rubber Company Method for the preparation of a diene polymer interpenetrated with a polysiloxane
US6765030B2 (en) 2002-03-22 2004-07-20 The University Of North Carolina At Chapel Hill Methods of forming polymeric structures using carbon dioxide and polymeric structures formed therapy
US8304493B2 (en) * 2010-08-20 2012-11-06 Micron Technology, Inc. Methods of forming block copolymers
JP6702649B2 (ja) 2013-12-31 2020-06-03 ローム アンド ハース エレクトロニック マテリアルズ エルエルシーRohm and Haas Electronic Materials LLC ブロックコポリマーの性質を制御する方法及びブロックコポリマーから製造された物品
JP2015129261A (ja) * 2013-12-31 2015-07-16 ローム アンド ハース エレクトロニック マテリアルズ エルエルシーRohm and Haas Electronic Materials LLC ブロックコポリマーのアニール方法およびブロックコポリマーから製造する物品
JP6558894B2 (ja) 2013-12-31 2019-08-14 ローム アンド ハース エレクトロニック マテリアルズ エルエルシーRohm and Haas Electronic Materials LLC コポリマーの設計、その製造方法およびそれを含む物品
EP3873957A1 (en) 2018-11-01 2021-09-08 PPG Industries Ohio, Inc. Coating compositions containing acid functional polyol polymers and coatings formed therefrom

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3051684A (en) * 1959-03-26 1962-08-28 Directors Of The University Of Organosiloxane polymers containing polydiene blocks
US3483270A (en) * 1966-04-11 1969-12-09 Gen Electric Stereospecific organosiloxane-macromolecular hydrocarbon block copolymers
GB1257304A (zh) * 1968-03-29 1971-12-15
BR6915744D0 (pt) * 1969-03-10 1973-05-17 Dow Corning Processo para preparar um copolimero de bloco
GB1308459A (en) * 1969-06-20 1973-02-21 Dow Corning Ltd Siloxane organic block copolymers
US3665052A (en) * 1970-08-25 1972-05-23 Dow Corning Method of preparing a block copolymer containing a poly-alpha-methylstyrene block and a polydiorganosiloxane block
US3760030A (en) * 1971-06-02 1973-09-18 Gen Electric Multiple sequence block copolymers of silicones and styrene
BE786221A (fr) * 1971-07-15 1973-01-15 Dow Corning Ltd Copolymeres sequences organiques de siloxane et leur procede d'obtention
US3928490A (en) * 1972-03-07 1975-12-23 Firestone Tire & Rubber Co Block polymers of polysiloxanes and polybutadiene
CA1065334A (en) * 1974-12-16 1979-10-30 Eugene R. Martin Silylated polymers and silylated organic-organopolysiloxane block copolymers
US4273896A (en) * 1978-07-12 1981-06-16 Sws Silicones Corporation Silylated polymers and silylated organic-organopolysiloxane block copolymers
FR2436155A1 (fr) * 1978-09-13 1980-04-11 Rhone Poulenc Ind Elastomeres thermoplastiques polystyreniques-diorganopolysiloxaniques
US4768750A (en) * 1987-01-16 1988-09-06 Fisher Controls International, Inc. Valve joint connection

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103570874A (zh) * 2012-08-01 2014-02-12 中国石油化工股份有限公司 一种终止共轭二烯烃与乙烯基芳烃的共聚反应的方法
CN103570851A (zh) * 2012-08-01 2014-02-12 中国石油化工股份有限公司 一种终止共轭二烯烃均聚反应的方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO1994013729A2 (en) 1994-06-23
MX9307888A (es) 1994-06-30
WO1994013729A3 (en) 1994-08-04
US5281666A (en) 1994-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1036657C (zh) 聚二甲基硅氧烷嵌段共聚物的制备方法
CN1089275A (zh) 聚二甲基硅氧烷嵌段共聚物的制备方法
CN109280170A (zh) 一种磷腈催化的官能化聚硅氧烷共聚物制备方法
GB1597500A (en) Polymers
AU706514B2 (en) A process for making graft block copolymers by grafting anionic polymer chains onto functionalized polyolefins
US5032647A (en) Process for making hybrid acrylic star polymers with polysiloxane cores
CN1050144C (zh) 星形聚二甲基硅氧烷嵌段共聚物及其制备方法
WO1996023821A1 (en) A process for making graft block copolymers by growing anionic polymer chains from functionalized polyolefin backbones
US3801520A (en) Carbon dioxide and water treatment of coupled lithium initiated polymer
GB0125621D0 (en) Polymer preparation
CN1068346C (zh) 芯官能化的星形嵌段共聚物及其制法
Gnanou et al. Synthesis of difunctional poly (dimethylsiloxane) s: Application to macromonomer synthesis
CN102453303B (zh) 单乙烯基芳烃和共轭二烯烃嵌段共聚物组合物及其制备方法
CA2095713A1 (en) Polymers having stable anhydride rings
CN1046744C (zh) 氢化的径向不对称共聚物
US5360869A (en) Method of making fluorinated copolymers
CN1037848C (zh) 丁苯嵌段共聚物的制造方法
US6100337A (en) Functionalized thermoplastic elastomer
US4104455A (en) Polymerization of monomer
JPH02265913A (ja) アニオン重合によるポリマーの製造方法
JPH05170920A (ja) 変性ポリシロキサン化合物の製造方法
JP2004510853A (ja) 高ビニル末端セグメントを有するポリマ−
EP0135168A2 (en) A process for preparation of copolymers of isopropenyl aromatic monomer and vinyl aromatic monomer
Ruckenstein et al. Graft, Block–Graft and Star-Shaped Copolymers by an In Situ Coupling Reaction
CN1569914A (zh) 含无规渐变链段的单形态辐射状嵌段共聚物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication