CN108927363A - 一种基于输送循环式洗技术的中药清洗装置 - Google Patents

一种基于输送循环式洗技术的中药清洗装置 Download PDF

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022Cleaning travelling work

Abstract

本发明公开了一种基于输送循环式洗技术的中药清洗装置,包括机体,机体的顶端面中部左右对称设有料口,机体的内腔设有与料口相配合的清洗装置,机体的内腔底壁设有与清洗机构相配合的清洗池,清洗池的内腔底部设有隔离网,隔离网把清洗池分隔成清洗腔和泥沙腔,清洗腔的左侧设有与清洗筒相配合的喷射嘴,机体底端均匀的设有若干支腿,机体的正前端均匀的设有若干进气孔;本发明通过清洗装置不断的运转,把清洗筒送入清洗腔内完成清洗,整个清洗过程自动完成,大幅降低工作强度,提升中药的清洗速度,提高清洗效率,且清洗过程是利用高速喷水形成的激流完成对药物的清洗,从而最大限度保护药材不受损伤,提高药物药效,保证药物质量。

Description

一种基于输送循环式洗技术的中药清洗装置
技术领域
本发明涉及中药清洗技术领域,具体为一种基于输送循环式洗技术的中药清洗装置。
背景技术
中药,以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,统称为中药。简而言之,中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多,故有“诸药以草为本”的说法。
药物在应用或制成各种剂型前,根据医疗、调制、制剂的需要,而进行必要的加工处理的过程。常用的炮制的方法包括修治、水制、火制、水火共制等。炮制的目的在于纯净药材,保证质量,分拣药物,区分等级;切制饮片,便于调剂制剂;干燥药材,利于贮藏;矫味、矫臭,便于服用;降低毒副作用,保证安全用药;增强药物功能,提高临床疗效;改变药物性能,扩大应用范围。引药入经,便于定向用药。中草药,中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成。因植物药占中药的大多数,所以中药也称中草药。
药材加工:净制,除去杂草、泥沙及非入药的部分。根据不同品种的要求,有的需要刮去外皮,如白芍;有的应削去粗皮,如黄柏;有的要除去芦头、须根和残留枝叶等,再进行大小分级,如牛膝、青木香、丹参、白芷、前胡、射干、虎杖等;有的要剥去木心,如丹皮。蒸、煮、烫某些含淀粉或糖质及粘液质较多的药材,不易干燥,有的同时含有使自身某些成分分解和转化的酶,如经加热处理,使酶失去活力,则能保持药性不致变质。切制,一些根茎类药材,如丹参、白芷、前胡、牛膝、射干、虎杖、商陆、葛根、土伏苓、玄参等,应趁鲜切成片、块或段,再进行干燥;果大不易干透的果实类药材,如宣木瓜、酸橙、佛手等,应先切开后再干燥;树皮类药材如杜仲、厚朴、肉桂等也应采后趁鲜切成块或片或卷成筒,再进行干燥。干燥,干燥的目的是便于长期贮存备用,干燥加工时尽量保持生药的外观、气味和有效成分的含量不变。晒干,利用阳光和户外流动的空气将药材晒干。晒干法一般适用于不要求保持一定颜色和不含挥发油的药材,如薏苡、牛蒡子、黄芪、丹皮、杜仲等。晒干法方法简便,但不同药材方法也各异。晾晒时通常把采收的药材摊放于席子上,要注意防雨、防露、防止大风吹散,并经常翻动,促其及早干燥。烘干,利用烘防或火坑低温烘烤,使药材干燥。烘干时应控制温度,温度低了不易干燥,温度过高则影响质量,如烤大黄温度不超过60℃,温度过高则体泡色暗,质量降低;花类药材烘干时,温度不能过高,如烘银花的温度掌握在38℃—42℃。
现阶段中草药的清洗多为人工清洗,工作强度大,且效率低下,难以满足阶段的生产需求。目前,市场上虽然存在中药清洗设备,但是这些清洗设备多是利用搅拌装置进行清洗,搅拌装置很容易在搅拌的过程中很容易破坏药材,导致药效损失,降低清洗质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于输送循环式洗技术的中药清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种基于输送循环式洗技术的中药清洗装置,包括机体,机体的顶端面中部左右对称设有料口,机体的内腔设有与料口相配合的清洗装置,清洗装置包括两个支架、连接链、两个转辊和清洗筒,支架设在料口的顶端开口后侧,一个转辊通过转轴转动连接在支架上,另一个转辊通过转轴转动连接在机体的内腔底部,一转轴的一端贯通连接机体且固定连接在机外电机的电机轴上,两个转辊之间通过连接链连接,连接链上均匀的设有若干对支脚,同一对的两个所述支脚之间转动连接清洗筒,机体的内腔底壁设有与清洗机构相配合的清洗池,机体的内腔底壁设有清洗筒相配合的清洗池,清洗池的内腔底部设有隔离网,隔离网把清洗池分隔成清洗腔和泥沙腔,清洗腔设在泥沙腔的上方,清洗腔的左侧设有与清洗筒相配合的喷射嘴,喷射嘴通过第一水管贯通连接在增压泵的出水端,清洗腔的右侧端底端贯通连接第二水管,第二水管的另一端贯通连接在增压泵的进水端,第二水管上设有循环泵,泥沙腔的底端贯通连接排污管,排污管的底端套设有密封盖,机体底端均匀的设有若干支腿,机体的后侧端均匀的设有若干与清洗装置相配合的排气孔,排气孔上设有第一防护网,机体的正前端均匀的设有若干进气孔,进气孔的内腔内部设有吸气扇,吸气扇通过连接杆固定连接在进气孔的内孔壁上,进气孔的内腔外部设有第二防护网。
进一步的,清洗装置与料口之间是一一对应的关系。
进一步的,支架与料口之间是一一对应的关系。
进一步的,清洗筒是金属网编制而成的圆筒,清洗筒包括筒体,筒体的一侧铰接有密封门,密封门的外侧活动端设有把手。
进一步的,把手是U形结构。
进一步的,机体底端均匀的设有四个支腿。
进一步的,第二防护网是金属网编制而成。
与现有技术相比,本发明通过清洗装置不断的运转,把清洗筒送入清洗腔内完成清洗,整个清洗过程自动完成,大幅降低工作强度,提升中药的清洗速度,提高清洗效率,且清洗过程是利用高速喷水形成的激流完成对药物的清洗,从而最大限度保护药材不受损伤,提高药物药效,保证药物质量。
附图说明
图1为本发明一种基于输送循环式洗技术的中药清洗装置的正视图的结构示意图;
图2为本发明一种基于输送循环式洗技术的中药清洗装置的正视剖面图的结构示意图;
图3为本发明一种基于输送循环式洗技术的中药清洗装置的清洗筒的结构示意图。
图中:1-机体,2-料口,3-清洗装置,31-支架,32-转辊,33-转轴,34-连接链,35-支脚,36-清洗筒,361-筒体,362-密封门,363-把手,4-清洗池,5-隔离网,6-泥沙腔,7-清洗腔,8-喷射嘴,9-第一水管,10-增压泵,11-第二水管,13-循环泵,14-排污管,15-密封盖,16-支腿,17-排气孔,18-第一防护网,19-进气孔,20-吸气扇,21-连接杆,22-第二防护网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1~3,一种基于输送循环式洗技术的中药清洗装置,包括机体1,所述机体1的顶端面中部左右对称设有料口2,机体1的内腔设有与料口2相配合的清洗装置3,所述清洗装置3与料口2之间是一一对应的关系,清洗装置3包括两个支架31、连接链34、两个转辊32和清洗筒36,所述支架31与料口2之间是一一对应的关系,支架31设在料口2的顶端开口后侧,一个所述转辊32通过转轴33转动连接在支架31上,另一个所述转辊32通过转轴33转动连接在机体1的内腔底部,一所述转轴33的一端贯通连接机体1且固定连接在机外电机的电机轴上,两个所述转辊32之间通过连接链34连接,所述连接链34上均匀的设有若干对支脚35,同一对的两个所述支脚35之间转动连接清洗筒36,所述清洗筒36是金属网编制而成的圆筒,清洗筒36包括筒体361,所述筒体361的一侧铰接有密封门362,所述密封门362的外侧活动端设有把手363,所述把手363是U形结构,所述机体1的内腔底壁设有与清洗机构3相配合的清洗池4,所述机体1的内腔底壁设有清洗筒36相配合的清洗池4,所述清洗池4的内腔底部设有隔离网5,所述隔离网5把清洗池4分隔成清洗腔7和泥沙腔6,所述清洗腔7设在泥沙腔6的上方,清洗腔7的左侧设有与清洗筒36相配合的喷射嘴8,所述喷射嘴8通过第一水管9贯通连接在增压泵10的出水端,所述清洗腔7的右侧端底端贯通连接第二水管11,所述第二水管11的另一端贯通连接在增压泵10的进水端,所述第二水管11上设有循环泵13,所述泥沙腔6的底端贯通连接排污管14,所述排污管14的底端套设有密封盖15,所述机体1底端均匀的设有若干支腿16,所述机体1的后侧端均匀的设有若干与清洗装置3相配合的排气孔17,所述排气孔17上设有第一防护网18,所述机体1的正前端均匀的设有若干进气孔19,所述进气孔19的内腔内部设有吸气扇20,所述吸气扇20通过连接杆21固定连接在进气孔19的内孔壁上,所述进气孔19的内腔外部设有第二防护网22,所述第二防护网22是金属网编制而成。
本发明使用时,把待清洗中药放入清洗筒36内,清洗随着连接链34向下运动,进入清洗腔7内,喷射嘴8喷出的高速水流在清洗腔7内形成激流,激流冲洗清洗筒36内的药物,从而实现清洗中药的目的,冲洗后的清洗筒36随着连接链34上升运动,再次回到料口2,从清洗筒36内取出药物,并放入待清洗的药物,如此往复不断的清洗中药,从而大幅提升中药的清洗速度,提高清洗效率,且清洗过程是利用高速喷水形成的激流完成对药物的清洗,从而最大限度保护药材不受损伤,提高药物药效,保证药物质量;清洗过程中产生的泥沙等杂质透过隔离网5掉入泥沙腔6内,最后通过排污管14排出;药物清洗后上升的过程中,吸气扇20牵引外部空气进入机体1内,对药材进行吹干处理,使得药材集约加工,提高加工效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种基于输送循环式洗技术的中药清洗装置,其特征在于,包括机体(1),机体(1)的顶端面中部左右对称设有料口(2),机体(1)的内腔设有与料口(2)相配合的清洗装置(3),清洗装置(3)包括两个支架(31)、连接链(34)、两个转辊(32)和清洗筒(36),支架(31)设在料口(2)的顶端开口后侧,一个转辊(32)通过转轴(33)转动连接在支架(31)上,另一个转辊(32)通过转轴(33)转动连接在机体(1)的内腔底部,一转轴(33)的一端贯通连接机体(1)且固定连接在机外电机的电机轴上,两个转辊(32)之间通过连接链(34)连接,连接链(34)上均匀的设有若干对支脚(35),同一对的两个所述支脚(35)之间转动连接清洗筒(36),机体(1)的内腔底壁设有与清洗机构(3)相配合的清洗池(4),机体(1)的内腔底壁设有清洗筒(36)相配合的清洗池(4),清洗池(4)的内腔底部设有隔离网(5),隔离网(5)把清洗池(4)分隔成清洗腔(7)和泥沙腔(6),清洗腔(7)设在泥沙腔(6)的上方,清洗腔(7)的左侧设有与清洗筒(36)相配合的喷射嘴(8),喷射嘴(8)通过第一水管(9)贯通连接在增压泵(10)的出水端,清洗腔(7)的右侧端底端贯通连接第二水管(11),第二水管(11)的另一端贯通连接在增压泵(10)的进水端,第二水管(11)上设有循环泵(13),泥沙腔(6)的底端贯通连接排污管(14),所述排污管(14)的底端套设有密封盖(15),机体(1)底端均匀的设有若干支腿(16),机体(1)的后侧端均匀的设有若干与清洗装置(3)相配合的排气孔(17),排气孔(17)上设有第一防护网(18),机体(1)的正前端均匀的设有若干进气孔(19),进气孔(19)的内腔内部设有吸气扇(20),吸气扇(20)通过连接杆(21)固定连接在进气孔(19)的内孔壁上,进气孔(19)的内腔外部设有第二防护网(22)。
2.根据权利要求1所述的一种基于输送循环式洗技术的中药清洗装置,其特征在于,清洗装置(3)与料口(2)之间是一一对应的关系。
3.根据权利要求2所述的一种基于输送循环式洗技术的中药清洗装置,其特征在于,支架(31)与料口(2)之间是一一对应的关系。
4.根据权利要求1所述的一种基于输送循环式洗技术的中药清洗装置,其特征在于,清洗筒(36)是金属网编制而成的圆筒,清洗筒(36)包括筒体(361),筒体(361)的一侧铰接有密封门(362),密封门(362)的外侧活动端设有把手(363)。
5.根据权利要求4所述的一种基于输送循环式洗技术的中药清洗装置,其特征在于,把手(363)是U形结构。
6.根据权利要求1所述的一种基于输送循环式洗技术的中药清洗装置,其特征在于,机体(1)底端均匀的设有四个支腿(16)。
7.根据权利要求1所述的一种基于输送循环式洗技术的中药清洗装置,其特征在于,第二防护网(22)是金属网编制而成。
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