CN108927245A - 磨损量传感器及使用该传感器的颚式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种磨损量传感器及使用该传感器的颚式破碎机。本发明的颚式破碎机上的颚板上安装有磨损量传感器,磨损量传感器包括两个具有一定长度的电极,两个电极之间填充有绝缘填充层,使用时,两个电极的头部随着颚板的磨损而磨损后,两个电极的长度变短,这样两个电极之间的电容大小也发生变化,电路板就能够根据电容的变化量检测出颚板的磨损量。这种颚式破碎机使用时就能够实时监测颚板的磨损情况,不需要停机监测,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种磨损量传感器及使用该传感器的颚式破碎机。
背景技术
颚式破碎机广泛用于矿山冶炼、建材以及化工等领域。如申请号为201610054259.3公开的一种颚式破碎机,该颚式破碎机包括机体,机体上设有倾斜设置的动颚板和竖直设置的定颚板,两个颚板之间形成上大下小的破碎腔室,动颚板与偏心轮驱动机构传动连接,在驱动机构的带动下,动颚板往复运动,并将破碎腔室中的物料破碎。颚式破碎机在使用过程中,颚板会产生磨损,当磨损量达到一定程度时,会使破碎后的产品粒度不均匀,严重影响使用效果,如未及时更换颚板,会磨损到破碎机的机体机构,造成不可修复的损伤。因此生产过程中需要监测颚板的磨损量,以便及时更换颚板,目前一般采用人工现场观察的方法进行监测,这样完全依靠人工来监测颚板的磨损情况的方式只能在停机状态下进行,无法及时有效地监测颚板的厚度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磨损量传感器,以及时监测颚式破碎机的颚板的磨损情况。
为实现上述目的,本发明的磨损量传感器采用如下技术方案:
技术方案1:磨损量传感器,包括由两个具有一定长度的电极以及填充在两个电极之间的绝缘填充层构成的电容,两个电极的一端连接有检测电容的电容值大小的检测器件,另一端具有能够随待测件的磨损而磨损的头部。
技术方案2,在技术方案1的基础上:两个电极中的一个为圆筒形结构,另一个为安装在筒形结构的电极的内孔中柱形结构。
技术方案3,在技术方案1或2的基础上:所述电容的外侧包裹有绝缘护套。
技术方案4,在技术方案1或2的基础上:两个电极背离磨损头部的一端设有用于与待测件固定的固定座,所述固定座具有用于安装检测器件的内腔。
技术方案5,在技术方案4的基础上:所述固定座的内腔具有用于供检测器件进入内腔的开口,所述开口通过端盖密封。
技术方案6,在技术方案4的基础上:所述固定座上设有向其外侧悬伸的固定部,所述固定部具有供两个电极安装的安装孔,所述固定部具有用于与待测件上的传感器安装孔过盈配合的外侧面。
本发明的颚式破碎机采用如下技术方案:
技术方案1,颚式破碎机,包括定颚板和动颚板,所述定颚板和/或动颚板上安装有磨损量传感器,所述磨损量传感器由两个具有一定长度的电极以及填充在两个电极之间的绝缘填充层构成的电容,两个电极的一端连接有检测电容的电容值大小的检测器件,另一端具有能够随待测件的磨损而磨损的头部。
技术方案2,在技术方案1的基础上:两个电极中的一个为圆筒形结构,另一个为安装在筒形结构的电极的内孔中柱形结构。
技术方案3,在技术方案1或2的基础上:所述电容的外侧包裹有绝缘护套。
技术方案4,在技术方案1或2的基础上:两个电极背离磨损头部的一端设有用于与待测件固定的固定座,所述固定座具有用于安装检测器件的内腔。
技术方案5,在技术方案4的基础上:所述固定座的内腔具有用于供检测器件进入内腔的开口,所述开口通过端盖密封。
技术方案6,在技术方案4的基础上:所述固定座上设有向其外侧悬伸的固定部,所述固定部具有供两个电极安装的安装孔,所述固定部具有用于与待测件上的传感器安装孔过盈配合的外侧面。
技术方案7,在技术方案1或2的基础上:所述定颚板和动颚板上设有齿形破碎部,齿形破碎部的破碎齿沿上下方向延伸,两个颚板的其中一个上的齿形破碎部的波峰与另一个颚板的齿形破碎部的波谷相对设置,所述磨损量传感器设置在齿形破碎部的波峰部。
技术方案8,在技术方案7的基础上:定颚板和动颚板上均设有磨损量传感器,磨损量传感器设置在两个颚板靠近出料口的位置处。
技术方案9,在技术方案1或2的基础上:所述磨损量传感器设置在颚板的宽度方向的中部位置处。
本发明的有益效果是:本发明的颚式破碎机上的颚板上安装有磨损量传感器,磨损量传感器包括两个具有一定长度的电极,两个电极之间填充有绝缘填充层,使用时,两个电极的头部随着颚板的磨损而磨损后,两个电极的长度变短,这样两个电极之间的电容大小也发生变化,电路板就能够根据电容的变化量检测出颚板的磨损量。这种颚式破碎机使用时就能够实时监测颚板的磨损情况,不需要停机监测,使用方便。
附图说明
图1为本发明的颚式破碎机的实施例中的定颚板和动颚板配合的示意图;
图2为图1沿A-A方向的剖视图;
图3为图1中磨损量传感器的结构示意图;
附图中:1、定颚板固定板;2、定颚板;3、动颚板;4、动颚板固定板;5、磨损量传感器;51、固定座;52、端盖;53、电路板;54、绝缘填充层;55、第二电极;56、绝缘护套;57、第一电极;511、固定部。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的颚式破碎机的具体实施例,如图1至图3所示,颚式破碎机包括机体,机体上固定设置有定颚板固定板1,定颚板2安装固定在定颚板固定板1上。动颚板固定板4的下端位置处铰接安装在机体上,而且动颚板3的偏心轮驱动机构与固定板传动连接,动颚板3安装在动颚板固定板4上,在偏心轮驱动机构的驱动下,动颚板固定板4带着动颚板绕下端的铰接点往复运动,运动过程中两个颚板之间的距离周期性地变大变小,这样向两个颚板之间填充物料时就能够将物料压碎变成粒度较小的物料。定颚板2竖直设置,动颚板倾斜设置,两者之间形成上大下小的破碎腔室,上端较大的开口为进料口,下端较小的开口为出料口。
两个颚板的破碎部均为齿形结构,齿形结构由沿上下方向延伸的破碎齿构成,定颚板的齿形破碎部的凸出的波峰与动颚板的齿形破碎部的内凹的波谷相对设置,这样便于夹持物料进行破碎。两个颚板上均安装有磨损量传感器5,以便及时检测颚板的磨损程度。磨损量传感器5在上下方向上设置在下端的出料口位置处,这样就能够检测出料口处的颚板的磨损程度,从而获知出料口的变化量,实现对出料口的检测。磨损量传感器5设置在颚板宽度方向上的中部位置处,这样设置是因为工作时颚板的中部位置处的磨损较为严重,要首先监测该处的磨损情况。
磨损量传感器5包括具有内腔的固定座51,固定座的前侧设有向前悬伸的固定部511,固定部具有用于电极安装孔,两个电极安装在电极安装孔中。第二电极55为圆筒形结构,第一电极57安装在第二电极的内孔中,在两个电极之间填充有绝缘材料,构成绝缘填充层54,填充绝缘材料主要是为了避免物料进入到两个极片之间影响测量结果,两个电极配合构成电容。第二电极的外侧包裹有绝缘护套56,用于实现第二电极与颚板之间的绝缘。第一电极、第二电极以及绝缘护套固定在一起后形成一体结构安装在固定座的安装孔中。电路板53安装在固定座的内腔中,用于检测计算两个电极之间的电容大小的检测器件安装在电路板上,固定座的内腔的后端设有用于供电路板进入的开口,电路板安装在固定座中后盖上端盖52,端盖将固定座的内腔密封,避免给电路板受到污染而损坏。颚板上设有阶梯型的传感器安装孔,磨损量传感器插装在传感器安装孔中,传感器的头部与颚板的磨损工作面平齐,固定座外侧固定部与阶梯型的传感器安装孔后段较大的孔段过硬配合,这样传感器就嵌装在颚板中。当颚板的工作面磨损后,磨损量传感器的两个电极也会被磨损。
颚式破碎机使用过程中,颚板会发生磨损,此时磨损量传感器的两个电极也会随着颚板的磨损而产生磨损变短,两个电极磨损变短后,电极之间的电容大小也就会发生变化,电路板根据电容的变化量检测出颚板的磨损量。这种颚式破碎机在使用时就能够实时监测颚板的磨损情况,不需要停机监测,使用方便。
将两个传感器设置在颚板靠近出料口的位置处,能够根据两个颚板的磨损情况获知出料口的变化量,实现对出料口大小的监测,避免因出料口变大而使破损后的产品粒度不均匀,当然,在其他实施例中,还可以将传感器安装在其他位置,或者还可以在两个颚板中的一个上安装传感器;磨损量传感器的两个电极还可以采用间隔设置的极片形式;还可以没有绝缘护套,此时需要在外侧的电极与颚板之间填充绝缘材料;磨损量传感器还可以应用在其他类似的场合中;磨损量传感器还可以采用螺钉、胶粘或者焊接等方式固定在颚板上;用于检测计算两个电极之间的电容大小的检测器件还可以直接安装在固定座上,相邻的器件之间通过导线导电连接,或者还可以将检测器件安装在一个壳体中,然后再将该壳体连同检测器件安装在固定座的内腔中。
本发明的磨损量传感器的实施例,所述磨损量传感器与上述颚式破碎机的实施例中的磨损量传感器的结构相同,不再赘述。
Claims (10)
1.磨损量传感器,其特征在于:包括由两个具有一定长度的电极以及填充在两个电极之间的绝缘填充层构成的电容,两个电极的一端连接有检测电容的电容值大小的检测器件,另一端具有能够随待测件的磨损而磨损的头部。
2.根据权利要求1所述的磨损量传感器,其特征在于:两个电极中的一个为圆筒形结构,另一个为安装在筒形结构的电极的内孔中柱形结构。
3.根据权利要求1或2所述的磨损量传感器,其特征在于:所述电容的外侧包裹有绝缘护套。
4.根据权利要求1或2所述的磨损量传感器,其特征在于:两个电极背离磨损头部的一端设有用于与待测件固定的固定座,所述固定座具有用于安装检测器件的内腔。
5.颚式破碎机,包括定颚板和动颚板,其特征在于:所述定颚板和/或动颚板上安装有磨损量传感器,所述磨损量传感器由两个具有一定长度的电极以及填充在两个电极之间的绝缘填充层构成的电容,两个电极的一端连接有检测电容的电容值大小的检测器件,另一端具有能够随待测件的磨损而磨损的头部。
6.根据权利要求5所述的颚式破碎机,其特征在于:两个电极中的一个为圆筒形结构,另一个为安装在筒形结构的电极的内孔中柱形结构。
7.根据权利要求5或6所述的颚式破碎机,其特征在于:所述电容的外侧包裹有绝缘护套。
8.根据权利要求5或6所述的颚式破碎机,其特征在于:两个电极背离磨损头部的一端设有用于与待测件固定的固定座,所述固定座具有用于安装检测器件的内腔。
9.根据权利要求5或6所述的颚式破碎机,其特征在于:所述定颚板和动颚板上设有齿形破碎部,齿形破碎部的破碎齿沿上下方向延伸,两个颚板的其中一个上的齿形破碎部的波峰与另一个颚板的齿形破碎部的波谷相对设置,所述磨损量传感器设置在齿形破碎部的波峰部。
10.根据权利要求9所述的颚式破碎机,其特征在于:定颚板和动颚板上均设有磨损量传感器,磨损量传感器设置在两个颚板靠近出料口的位置处。
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