CN108919394A - 一种复合式太阳能光热发电用反射镜及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种复合式太阳能光热发电用反射镜的生产工艺，第一步、在太阳能超白低铁浮法玻璃原片背面敏化形成敏化层，并在敏化层上镀银层；在镀银层上再镀铜层、烘干；最后在镀铜层上镀一层抗UV漆保护层、烘干；第二步、将普通浮法玻璃原片正面镀反射层；第三步、将第一步得到的太阳能超白低铁浮法玻璃原片背面粘合第二步得到的普通浮法玻璃原片正面。本发明的优点为：主板玻璃厚度较薄，反射率提高；与普通浮法玻璃原片合片后隔绝外部风沙、高温高湿高盐度等恶劣大气环境的影响，更具耐候性；减少两道油漆喷淋烘干工序、材料使用及制造工艺更环保节能；同时综合经济效益较好，综合设备投资、环保处理、制造成本，相比较传统生产工艺下降30%。
Description
技术领域
本发明涉及一种节能环保、具有更高反射率、机械强度高、耐候性佳、更具成本效益的复合式太阳能光热发电用反射镜及生产工艺。
背景技术
太阳能反射镜是太阳能光热电站的关键部件之一，是一种由超白浮法玻璃为基板，镀有反射银层、铜层、保护漆的聚光反射装置。现有反射镜普遍采用厚度为3-4mm玻璃镀膜制镜，厚度较大，反射率提升困难（在93.5-94.5%左右），膜层在外容易受外部潮湿、紫外、风沙、高温高湿高盐度等气候环境因素影响，耐候性不佳。恶劣电站应用环境对产品寿命影响较大，同时产品更换难度较大等因素下，对产品使用寿命要求较高。此外传统生产工艺劣势(三道油漆使用)不利于环保且生产能耗较高。综上，最终阻碍太阳能光热发电产业（产业链产品的）进一步优化发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能环保、具有更高反射率、机械强度高、耐候性佳、更具成本效益的复合式太阳能光热发电用反射镜及生产工艺。
为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种复合式太阳能光热发电用反射镜的生产工艺，
第一步、先将太阳能超白低铁浮法玻璃原片抛光清洗处理，在太阳能超白低铁浮法玻璃原片背面敏化形成敏化层，并在敏化层上镀银层；在镀银层上再镀铜层、烘干；最后在镀铜层上镀一层抗UV漆保护层、烘干；
第二步、将普通浮法玻璃原片镀正面镀反射层；
第三步、将第一步得到的太阳能超白低铁浮法玻璃原片背面粘合第二步得到的普通浮法玻璃原片。
进一步的，普通浮法玻璃原片上镀金属反射层。
进一步的，普通浮法玻璃原片上镀不锈钢反射层，镀膜厚度0.05μm-0.1μm。
进一步的，第三步、将第一步得到的太阳能超白低铁浮法玻璃原片背面涂覆丁基胶粘合第二步得到的普通浮法玻璃原片，丁基胶层厚度为0.2-0.4mm。
进一步的，第三步、将第一步得到的太阳能超白低铁浮法玻璃原片背面采用夹胶工艺设置sgp胶片粘合第二步得到的普通浮法玻璃原片,四周留边1cm密封硅胶封边。
进一步的，第三步、将第一步得到的太阳能超白低铁浮法玻璃原片背面采用夹胶工艺设置pvb胶片粘合第二步得到的普通浮法玻璃原片,四周留边1cm密封硅胶封边。
一种复合式太阳能光热发电用反射镜，太阳能超白低铁浮法玻璃原片反面上依次镀有敏化层、银层、铜层和抗UV漆保护层；太阳能超白低铁浮法玻璃原片反面上设有用于粘合普通浮法玻璃原片的粘合层，普通浮法玻璃原片正面镀有反射层。
进一步的，太阳能超白低铁浮法玻璃原片反面上设有用于粘合普通浮法玻璃原片的粘合层,粘合层为丁基胶层。
进一步的，太阳能超白低铁浮法玻璃原片反面上设有用于粘合普通浮法玻璃原片的粘合层,粘合层为sgp胶片或pvb胶片,四周留边1cm密封硅胶封边。
进一步的，银层厚度为700-1500mg/m2、铜层厚度为250-500mg/m2、抗UV漆保护层厚度为0.09mm-0.12mm。
本发明的有益之处在于：主板玻璃厚度较薄，反射率提高；与普通浮法玻璃原片合片后隔绝外部风沙、高温高湿高盐度等恶劣大气环境的影响，更具耐候性；同时夹层玻璃反射镜相比较常规单片玻璃反射镜机械强度更高，具有良好的抗冲击性能和破碎时的安全性能，安全可靠性更好，可提高产品的使用寿命；减少两道油漆喷淋烘干工序、材料使用及制造工艺更环保节能；同时综合经济效益较好，综合设备投资、环保处理、制造成本，相比较传统生产工艺下降30%。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1参照图1一种复合式太阳能光热发电用反射镜的生产工艺，
第一步、先将太阳能超白低铁浮法玻璃原片1抛光清洗处理，在太阳能超白低铁浮法玻璃原片背面敏化形成敏化层2，并在敏化层上镀银层3；在镀银层上再镀铜层4、烘干；最后在镀铜层上镀一层抗UV漆保护层5、烘干；
敏化层：将太阳能超白低铁浮法玻璃原片背面的待镀表面与作为敏化液的SnCl2溶液接触，增加太阳能超白低铁浮法玻璃原片背面待镀表面的活性，增强银层附着力；
镀银层：使太阳能超白低铁浮法玻璃原片背面的待镀表面与AgNH3溶液接触，镀上银层；
镀铜层：使镀有银层的待镀表面与CuSO4溶液接触，镀上
铜层；
清洗含银残渣：通过浸有FeCl3溶液的海绵辊清洗含银残渣；
清洗吹干后出片，得到成品；
采用厚度0.75-3.2mm太阳能超白低铁浮法玻璃原片；太阳光波段透过率为91-91.5%，处理后具有更高的反射率（≥96.5%）、相比常规三层保护漆，减少淋漆烘干工序，即降成本、又节能环保；
第二步、将普通浮法玻璃原片镀7正面磁控溅射镀反射层6；
普通浮法玻璃原片采用厚度1.0-3.2mm，普通浮法玻璃原片镀不锈钢反射层或其它金属反射层，镀膜厚度在0.05μm-0.1μm，镀层工艺采用磁控溅射；普通浮法玻璃原片镀反射膜层，起到双面反射功能，使得太阳能超白低铁浮法玻璃原片反射层及漆层最大程度上免受紫外影响，起到最高强度的保护作用；
第三步、将第一步得到的太阳能超白低铁浮法玻璃原片背面粘合第二步得到的普通浮法玻璃原片。
现在用了太阳能超白低铁浮法玻璃原片和普通浮法玻璃原片合片，太阳能超白低铁浮法玻璃原片用0.75-3.2mm，厚度降低，反之透过率及反射率提升1-2%，最终大幅增加太阳岛镜场集热效率，提升电站发电量及收益率。
一种复合式太阳能光热发电用反射镜的生产工艺，普通浮法玻璃原片7上镀金属反射层。
一种复合式太阳能光热发电用反射镜的生产工艺，普通浮法玻璃原片7上镀不锈钢反射层，镀膜厚度0.05μm-0.1μm。
一种复合式太阳能光热发电用反射镜的生产工艺，第三步、将第一步得到的太阳能超白低铁浮法玻璃原片背面涂覆丁基胶粘合第二步得到的普通浮法玻璃原片，丁基胶层8厚度为0.2-0.4mm。丁基胶层气密性好；耐热、耐老化，并有吸震、电绝缘性能；是一种超高防水汽的结合封胶，起到保护反射层及漆层的作用。
一种复合式太阳能光热发电用反射镜的生产工艺，第三步、将第一步得到的太阳能超白低铁浮法玻璃原片背面采用夹胶工艺设置sgp胶片粘合第二步得到的普通浮法玻璃原片,四周留边1cm密封硅胶封边。
一种复合式太阳能光热发电用反射镜的生产工艺，第三步、将第一步得到的太阳能超白低铁浮法玻璃原片背面采用夹胶工艺设置pvb胶片粘合第二步得到的普通浮法玻璃原片,四周留边1cm密封硅胶封边。
一种复合式太阳能光热发电用反射镜的生产工艺；EVA胶片厚度0.2-0.37mm，采用常规夹胶工艺，四周留边1cm密封硅胶封边。起到保护反射层及漆层的作用。
普通浮法玻璃原片镀反射层朝内，利用已涂布丁基胶与太阳能超白低铁浮法玻璃原片进行粘结合片；或在EVA胶片面四周留边1cm密封硅胶，将普通浮法玻璃原片附着其上进行层压。最大程度抗紫外辐射，保护反射膜层、抗UV漆保护层。合片后隔绝外部风沙、高温高湿高盐度等恶劣大气环境的影响，同时夹层玻璃反射镜相比较常规单片玻璃反射镜机械强度更高，具有良好的抗冲击性能和破碎时的安全性能，合片后耐候性大幅提升。
一种复合式太阳能光热发电用反射镜，太阳能超白低铁浮法玻璃原片反面上依次镀有敏化层、银层、铜层和抗UV漆保护层；太阳能超白低铁浮法玻璃原片反面上设有用于粘合普通浮法玻璃原片的粘合层，普通浮法玻璃原片正面镀有反射层。
一种复合式太阳能光热发电用反射镜，太阳能超白低铁浮法玻璃原片反面上设有用于粘合普通浮法玻璃原片的粘合层,粘合层为丁基胶层。
一种复合式太阳能光热发电用反射镜，太阳能超白低铁浮法玻璃原片反面上设有用于粘合普通浮法玻璃原片的粘合层,粘合层为sgp胶片或pvb胶片,四周留边1cm密封硅胶封边。
一种复合式太阳能光热发电用反射镜，银层厚度为700-1500mg/m2、铜层厚度为250-500mg/m2、抗UV漆保护层厚度为0.09mm-0.12mm。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (10)
1.一种复合式太阳能光热发电用反射镜的生产工艺，其特征在于：
第一步、先将太阳能超白低铁浮法玻璃原片抛光清洗处理，在太阳能超白低铁浮法玻璃原片背面敏化形成敏化层，并在敏化层上镀银层；在镀银层上再镀铜层、烘干；最后在镀铜层上镀一层抗UV漆保护层、烘干；
第二步、将普通浮法玻璃原片正面镀反射层；
第三步、将第一步得到的太阳能超白低铁浮法玻璃原片背面粘合第二步得到的普通浮法玻璃原片正面。
2.根据权利要求1所述的一种复合式太阳能光热发电用反射镜的生产工艺，其特征在于：普通浮法玻璃原片上镀金属反射层。
3.根据权利要求1所述的一种复合式太阳能光热发电用反射镜的生产工艺，其特征在于：普通浮法玻璃原片上镀不锈钢反射层，镀膜厚度在0.05μm-0.1μm。
4.根据权利要求1所述的一种复合式太阳能光热发电用反射镜的生产工艺，其特征在于：第三步、将第一步得到的太阳能超白低铁浮法玻璃原片背面涂覆丁基胶粘合第二步得到的普通浮法玻璃原片，丁基胶层厚度为0.2-0.4mm。
5.根据权利要求1所述的一种复合式太阳能光热发电用反射镜的生产工艺，其特征在于：第三步、将第一步得到的太阳能超白低铁浮法玻璃原片背面采用夹胶工艺设置sgp胶片粘合第二步得到的普通浮法玻璃原片,四周留边1cm密封硅胶封边。
6.根据权利要求1所述的一种复合式太阳能光热发电用反射镜的生产工艺，其特征在于：第三步、将第一步得到的太阳能超白低铁浮法玻璃原片背面采用夹胶工艺设置pvb胶片粘合第二步得到的普通浮法玻璃原片,四周留边1cm密封硅胶封边。
7.一种根据权利要求1所述的复合式太阳能光热发电用反射镜，其特征在于：太阳能超白低铁浮法玻璃原片反面上依次镀有敏化层、银层、铜层和抗UV漆保护层；太阳能超白低铁浮法玻璃原片反面上设有用于粘合普通浮法玻璃原片的粘合层，普通浮法玻璃原片正面镀有反射层。
8.根据权利要求7所述的一种复合式太阳能光热发电用反射镜，其特征在于：太阳能超白低铁浮法玻璃原片反面上设有用于粘合普通浮法玻璃原片的粘合层,粘合层为丁基胶层。
9.根据权利要求7所述的一种复合式太阳能光热发电用反射镜，其特征在于：太阳能超白低铁浮法玻璃原片反面上设有用于粘合普通浮法玻璃原片的粘合层,粘合层为sgp胶片或pvb胶片,四周留边1cm密封硅胶封边。
10.根据权利要求7所述的一种复合式太阳能光热发电用反射镜，其特征在于：银层厚度为700-1500mg/m2、铜层厚度为250-500mg/m2、抗UV漆保护层厚度为0.09mm-0.12mm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181130 |