CN108918286A - 一种模拟空间多角度法向应力反力架装置及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种模拟空间多角度法向应力反力架装置及使用方法,它包括承压板,所述承压板的底部中心位置安装有万向转动轮,在承压板的相邻两侧壁上安装有角度测量仪,所述承压板的顶部通过螺纹杆支撑安装有加压钢板,在承压板的顶部安装有加压气垫,所述万向转动轮的底部安装有多级伸缩结构的钢脚架;所述加压气垫通过气管与氮气瓶相连,并提供高压氮气。该装置通过螺纹杆和气垫给岩体施加压力,通过调节万向转动轮和钢脚架伸缩的长度即可模拟岩体在空间多角度的受力情况。

Description

一种模拟空间多角度法向应力反力架装置及使用方法
技术领域
本发明涉及一种模拟空间多角度法向应力反力架装置及使用方法,属于岩体试验装置领域。
背景技术
随着浅部资源的日益减少,进入深部开采已成为国内外矿产资源开采的必然趋势。在现有技术中,专利号为201110232394的发明专利公开了一种“复杂条件下的裂隙注浆可视化试验装置”以及专利名为“用于岩石裂隙渗流模拟实验的可视化渗流实验装置”的实用新型专利能进行裂隙渗流实验,但其要么只能进行简单的水平角度的实验,要么模拟的角度不够准确,或者说并非真正的模拟空间多角度。然而,在隧道开挖,深基坑开挖,矿山开采等涉及深部岩体开采工程时,岩石在空间多角度的受力情况对工程的进行有着重要的影响,如何有效的模拟岩体在空间多角度的受力情况成为我们如今面临的高难度课题,因此,着手研究如何模拟岩体在空间多角度受力已势在必行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种模拟空间多角度的法向应力反力架装置,该装置通过螺纹杆和气垫给岩体施加压力,通过调节万向转动轮和钢脚架伸缩的长度即可模拟岩体在空间多角度的受力情况。
为了实现上述的技术特征,本发明的目的是这样实现的:一种模拟空间多角度法向应力反力架装置,它包括承压板,所述承压板的底部中心位置安装有万向转动轮,在承压板的相邻两侧壁上安装有角度测量仪,所述承压板的顶部通过螺纹杆支撑安装有加压钢板,在承压板的顶部安装有加压气垫,所述万向转动轮的底部安装有多级伸缩结构的钢脚架;所述加压气垫通过气管与氮气瓶相连,并提供高压氮气。
所述承压板的四周均布加工有多个螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆的端头通过螺纹配合固定相连。
所述加压钢板的四周均布加工有多个螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆的端头通过螺纹配合固定相连。
所述钢脚架包括主支撑杆,所述主支撑杆采用空心结构,在主支撑杆的内部可伸缩的安装有副支撑杆,所述副支撑杆和主支撑杆之间通过紧定螺栓固定相连。
所述钢脚架的底部末端通过紧定螺栓固定安装有螺杆橡胶垫。
所述承压板和万向转动轮之间通过推力轴承构成可转动连接。
采用任意一项所述一种模拟空间多角度法向应力反力架装置的使用方法,包括以下步骤:
Step1:将万向转动轮安装在承压板的底部,将钢脚架固定在万向转动轮的下方,在钢脚架的底部分别安装螺杆橡胶垫;
Step2:调节钢脚架的主支撑杆和副支撑杆,进而调节承压板的高度,并拧紧紧定螺栓,将承压板的高度位置固定;
Step3:通过转动万向转动轮,进而调节承压板在钢脚架顶部的角度位置;
Step4:将加压气垫放在承压板顶部中间位置;
Step5:将岩体放在加压气垫中间位置,将承压板四周的小孔用螺纹杆插入,并在承压板底部用螺母进行固定;
Step6:将螺纹杆的另一端插入加压钢板的螺纹孔中,并用螺母进行固定;加压钢板和承压板通过螺纹杆的连接和螺母的固定将岩体呈立体状固定,并通过加压气垫给岩体向上的力即可模拟岩体受空间法向应力的状态;
Step7:打开氮气瓶给加压气垫充气,通过氮气瓶上的压力表调节压力大小,通过调节万向转动轮、安装在万向转动轮底部的可伸缩的钢脚架的长度角度来模拟岩体空间多角度受压状态,通过观察承压板四周的角度测量仪的示数来选择需要的岩体空间多角度法向应力状态。
本发明与现有的技术相比,具有的有益效果为:
1、通过将岩体放在加压气垫上,通过氮气瓶给加压气垫充气即可模拟给岩体向上的压力。
2、加压气垫的强度极大,不会因为施加了极大的相互作用力而破坏。
3、用螺纹杆的一端插入承压板小孔中,底部用螺母进行固定;螺纹杆的另一端插入加压钢板的小孔中,并用螺母进行固定,加压钢板和承压板通过螺纹杆的连接和螺母的固定将岩体呈立体状固定,加上气垫给岩体向上的力即可模拟岩体受空间法向应力的状态。
4、加压钢板的强度极大,两端有螺纹孔不会影响其强度。
5、角度测量仪全都安装在承压板的四个侧面,用于观测岩体在空间状态的倾斜情况。
6、安装在万向转动轮底部的钢脚架可伸缩,它由一根直径较大的空心杆和一根直径较小的半实心杆组成。半实心杆的实心部分可插入空心杆中,空心杆的一侧留有较宽的空隙,半实心杆插入空心杆的一端用紧定螺栓进行固定,空心杆一侧留有的空隙略大于拧进实心杆的螺栓的直径,可通过调节螺栓的松紧来改变伸缩杆的长度。
7、钢脚架的半实心杆的空心部分分为两段,中间由螺栓进行固定,可通过调节螺栓的松紧来改变小直径空心杆和大直径空心杆之间的角度。
8、安装在承压板底部中间的万向转动轮与安装在万向转动轮底部的四根高强度的可伸缩的带有螺杆橡胶垫的钢脚架之间用螺栓进行固定,通过调节万向转动轮和螺栓的松紧可使钢脚架进行360度转动,可有效模拟岩样在空间多角度的状态下受力。
9、四根可伸缩钢脚架的底部都装有螺杆橡胶垫,可增大与地面之间的摩阻力,防止该装置在空间多角度状态下受力打滑;橡胶垫上的螺杆可对脚架的长短进行微调,即对角度进行微调。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的底部结构示意图。
图中:承压板1、螺纹杆2、加压钢板3、万向转动轮4、角度测量仪5、加压气垫6、钢脚架7、氮气瓶8、紧定螺栓9、推力轴承10、螺杆橡胶垫11。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
实施例1:
参照图1-2,一种模拟空间多角度法向应力反力架装置,它包括承压板1,所述承压板1的底部中心位置安装有万向转动轮4,在承压板1的相邻两侧壁上安装有角度测量仪5,所述承压板1的顶部通过螺纹杆2支撑安装有加压钢板3,在承压板1的顶部安装有加压气垫6,所述万向转动轮4的底部安装有多级伸缩结构的钢脚架7;所述加压气垫6通过气管与氮气瓶8相连,并提供高压氮气。通过采用上述结构的反力架装置通过螺纹杆和加压气垫给岩体施加压力,通过调节万向转动轮和钢脚架7的长度即可模拟岩体在空间多角度的受力情况。
进一步的,所述承压板1的四周均布加工有多个螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆2的端头通过螺纹配合固定相连。通过上述的螺纹连接方便了其拆卸。
进一步的,所述加压钢板3的四周均布加工有多个螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆2的端头通过螺纹配合固定相连。通过采用上述结构的螺纹孔,进而方便了加压钢板3和承压板1之间的拆卸连接。
进一步的,所述钢脚架7包括主支撑杆,所述主支撑杆采用空心结构,在主支撑杆的内部可伸缩的安装有副支撑杆,所述副支撑杆和主支撑杆之间通过紧定螺栓9固定相连。通过采用上述的安装结构,保证了钢脚架7能够伸缩调节,进而方便的调节承压板1的高度。
进一步的,所述钢脚架7的底部末端通过紧定螺栓9固定安装有螺杆橡胶垫11。通过所述的螺杆橡胶垫,可增大与地面之间的摩阻力,防止该装置在空间多角度状态下受力打滑。
进一步的,所述承压板1和万向转动轮4之间通过推力轴承10构成可转动连接。通过采用上述结构的安装方式保证了承压板1能够绕着万向转动轮4正常的转动,进而方便的对其角度进行调节。以满足试验的要求。
实施例2:
采用任意一项所述一种模拟空间多角度法向应力反力架装置的使用方法,包括以下步骤:
Step1:将万向转动轮4安装在承压板1的底部,将钢脚架7固定在万向转动轮4的下方,在钢脚架7的底部分别安装螺杆橡胶垫11;
Step2:调节钢脚架7的主支撑杆和副支撑杆,进而调节承压板1的高度,并拧紧紧定螺栓9,将承压板1的高度位置固定;
Step3:通过转动万向转动轮4,进而调节承压板1在钢脚架7顶部的角度位置;
Step4:将加压气垫6放在承压板1顶部中间位置;
Step5:将岩体放在加压气垫6中间位置,将承压板1四周的小孔用螺纹杆2插入,并在承压板1底部用螺母进行固定;
Step6:将螺纹杆2的另一端插入加压钢板3的螺纹孔中,并用螺母进行固定;加压钢板3和承压板1通过螺纹杆2的连接和螺母的固定将岩体呈立体状固定,并通过加压气垫6给岩体向上的力即可模拟岩体受空间法向应力的状态;
Step7:打开氮气瓶8给加压气垫6充气,通过氮气瓶8上的压力表调节压力大小,通过调节万向转动轮4、安装在万向转动轮4底部的可伸缩的钢脚架7的长度角度来模拟岩体空间多角度受压状态,通过观察承压板1四周的角度测量仪的示数来选择需要的岩体空间多角度法向应力状态。
上述实施例用来解释说明本发明,而不是对本发明进行限制,在本发明的精神和权利要求的保护范围内,对本发明做出的任何修改和改变,都落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种模拟空间多角度法向应力反力架装置,其特征在于:它包括承压板(1),所述承压板(1)的底部中心位置安装有万向转动轮(4),在承压板(1)的相邻两侧壁上安装有角度测量仪(5),所述承压板(1)的顶部通过螺纹杆(2)支撑安装有加压钢板(3),在承压板(1)的顶部安装有加压气垫(6),所述万向转动轮(4)的底部安装有多级伸缩结构的钢脚架(7);所述加压气垫(6)通过气管与氮气瓶(8)相连,并提供高压氮气。
2.根据权利要求1所述的一种模拟空间多角度法向应力反力架装置,其特征在于:所述承压板(1)的四周均布加工有多个螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆(2)的端头通过螺纹配合固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种模拟空间多角度法向应力反力架装置,其特征在于:所述加压钢板(3)的四周均布加工有多个螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆(2)的端头通过螺纹配合固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种模拟空间多角度法向应力反力架装置,其特征在于:所述钢脚架(7)包括主支撑杆,所述主支撑杆采用空心结构,在主支撑杆的内部可伸缩的安装有副支撑杆,所述副支撑杆和主支撑杆之间通过紧定螺栓(9)固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种模拟空间多角度法向应力反力架装置,其特征在于:所述钢脚架(7)的底部末端通过紧定螺栓(9)固定安装有螺杆橡胶垫(11)。
6.根据权利要求1所述的一种模拟空间多角度法向应力反力架装置,其特征在于:所述承压板(1)和万向转动轮(4)之间通过推力轴承(10)构成可转动连接。
7.采用权利要求1-6任意一项所述一种模拟空间多角度法向应力反力架装置的使用方法,其特征在于包括以下步骤:
Step1:将万向转动轮(4)安装在承压板(1)的底部,将钢脚架(7)固定在万向转动轮(4)的下方,在钢脚架(7)的底部分别安装螺杆橡胶垫(11);
Step2:调节钢脚架(7)的主支撑杆和副支撑杆,进而调节承压板(1)的高度,并拧紧紧定螺栓(9),将承压板(1)的高度位置固定;
Step3:通过转动万向转动轮(4),进而调节承压板(1)在钢脚架(7)顶部的角度位置;
Step4:将加压气垫(6)放在承压板(1)顶部中间位置;
Step5:将岩体放在加压气垫(6)中间位置,将承压板(1)四周的小孔用螺纹杆(2)插入,并在承压板(1)底部用螺母进行固定;
Step6:将螺纹杆(2)的另一端插入加压钢板(3)的螺纹孔中,并用螺母进行固定;加压钢板(3)和承压板(1)通过螺纹杆(2)的连接和螺母的固定将岩体呈立体状固定,并通过加压气垫(6)给岩体向上的力即可模拟岩体受空间法向应力的状态;
Step7:打开氮气瓶(8)给加压气垫(6)充气,通过氮气瓶(8)上的压力表调节压力大小,通过调节万向转动轮(4)、安装在万向转动轮(4)底部的可伸缩的钢脚架(7)的长度角度来模拟岩体空间多角度受压状态,通过观察承压板(1)四周的角度测量仪的示数来选择需要的岩体空间多角度法向应力状态。
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