CN108918003B - 一种差动式压力检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种差动式压力检测装置，涉及大型输送带纠偏以及工业压力测算等领域，在输送带侧辊上设有载物台、第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆上分别设有第一弹性元件和第二弹性元件，第一弹性元件和第二弹性元件上均设有压力传感器，压力传感器与数据转换装置相连接，数据转换装置的终端连接有显示器，压力传感器的外部设有套筒，套筒与支架连接，支架固定在槽钢上；本发明实用性强，使用起来比较简单，不但可以快速准确地完成载物台两侧的输送带压力的检测，而且构成了一套完整的差动压力检测装置，提高了检测装置的灵敏度，可以精确地测试样品的耐压性能，减小了测量误差。
Description
技术领域
本发明 涉及大型输送带纠偏以及工业压力测算等领域，尤其是涉及一种差动式压力检测装置。
背景技术
公知的，在输送带尤其是大型输送带运行过程中由于受到各种偏心力的作用，使其轴线离开输送机中心而偏向一边，并发生跑偏现象。当皮带发生位置偏移时会对输送带侧辊有一定的压力，承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq，这个牵引力分解为使托辊转动的分力Fz和一个横向分力Fc，这个横向分力使托辊轴向窜动，由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的，它必然就会对输送带产生一个反作用力Fy，它使输送带向另一侧移动，从而导致了跑偏。
发明 实用新型内容
为了克服背景技术中的不足，本发明 公开了一种差动式压力检测装置，本发明通过在输送带侧辊的两侧设置第一弹性元件、第二弹性元件和压力传感器，以此来达到改善非线性运输，提高输送带压力检测的准确性的目的。
为了实现所述发明 目的，本发明 采用如下技术方案：
一种差动式压力检测装置，包括输送带侧辊、第一连接杆、第一弹性元件、支架、压力传感器、第二弹性元件、载物台、第二连接杆、套筒、槽钢、数据转换装置和显示器，在输送带侧辊上设有载物台、第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆上分别设有第一弹性元件和第二弹性元件，第一弹性元件和第二弹性元件上均设有压力传感器，压力传感器与数据转换装置相连接，数据转换装置的终端连接有显示器，压力传感器的外部设有套筒，套筒与支架连接，支架固定在槽钢上。
所述输送带侧辊为圆柱型结构，输送带侧辊的外部设有载物台，载物台为圆柱型空心结构，载物台套在输送带侧辊的外部，载物台与输送带侧辊为同心同轴结构。
所述输送带侧辊上部的两侧均设有第一连接杆，输送带侧辊下部的两侧均设有第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆均为圆柱型或棱柱型结构，两个第一连接杆对称设置在输送带侧辊上部的两侧，两个第二连接杆对称设置在输送带侧辊下部的两侧，第一连接杆和第二连接杆均为刚性部件。
所述第一连接杆的一端与输送带侧辊连接，第一连接杆的另一端设有第一弹性元件，第二连接杆的一端与输送带侧辊连接，第二连接杆的另一端设有第二弹性元件，输送带侧辊左侧的第一弹性元件和第二弹性元件呈上下对应结构，输送带侧辊右侧的第一弹性元件和第二弹性元件呈上下对应结构。
所述第一弹性元件的一端与第一连接杆连接，第一弹性元件的另一端设有压力传感器，第二弹性元件的一端与第二连接杆连接，第二弹性元件的另一端设有压力传感器，第一弹性元件和压力传感器的外部设有套筒，第二弹性元件和压力传感器的外部也设有套筒。
所述套筒固定设置在支架上，支架与槽钢固定连接。
由于采用了上述技术方案，本发明 具有如下有益效果：
本发明 所述的一种差动式压力检测装置，包括输送带侧辊、第一连接杆、第一弹性元件、支架、压力传感器、第二弹性元件、载物台、第二连接杆、套筒和槽钢，通过在输送带侧辊的两侧设置第一弹性元件、第二弹性元件和压力传感器，以此来达到改善非线性运输，提高输送带压力检测的准确性的目的；本发明 实用性强，使用起来比较简单，不但可以快速准确地完成载物台两侧的输送带压力的检测，而且构成了一套完整的差动压力检测装置，提高了检测装置的灵敏度，可以精确地测试样品的耐压性能，减小了测量误差。
附图说明
图1为本发明 的俯视结构示意图；
图中：1、输送带侧辊；2、第一连接杆；3、第一弹性元件；4、支架；5、压力传感器；6、第二弹性元件；7、载物台；8、第二连接杆；9、套筒；10、槽钢。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明 ，公开本发明 的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
结合附图1所述的一种差动式压力检测装置，包括输送带侧辊1、第一连接杆2、第一弹性元件3、支架4、压力传感器5、第二弹性元件6、载物台7、第二连接杆8、套筒9、槽钢10、数据转换装置和显示器，在输送带侧辊1上设有载物台7、第一连接杆2和第二连接杆8，第一连接杆2和第二连接杆8上分别设有第一弹性元件3和第二弹性元件6，第一弹性元件3和第二弹性元件6上均设有压力传感器5，压力传感器5与数据转换装置相连接，数据转换装置的终端连接有显示器，压力传感器5的外部设有套筒9，套筒9与支架4连接，支架4固定在槽钢10上。
所述输送带侧辊1为圆柱型结构，输送带侧辊1的外部设有载物台7，载物台7为圆柱型空心结构，载物台7套在输送带侧辊1的外部，载物台7与输送带侧辊1为同心同轴结构。
所述输送带侧辊1上部的两侧均设有第一连接杆2，输送带侧辊1下部的两侧均设有第二连接杆8，第一连接杆2和第二连接杆8均为圆柱型或棱柱型结构，两个第一连接杆2对称设置在输送带侧辊1上部的两侧，两个第二连接杆8对称设置在输送带侧辊1下部的两侧，第一连接杆2和第二连接杆8均为刚性部件。
所述第一连接杆2的一端与输送带侧辊1连接，第一连接杆2的另一端设有第一弹性元件3，第二连接杆8的一端与输送带侧辊1连接，第二连接杆8的另一端设有第二弹性元件6，输送带侧辊1左侧的第一弹性元件3和第二弹性元件6呈上下对应结构，输送带侧辊1右侧的第一弹性元件3和第二弹性元件6呈上下对应结构。
所述第一弹性元件3的一端与第一连接杆2连接，第一弹性元件3的另一端设有压力传感器5，第二弹性元件6的一端与第二连接杆8连接，第二弹性元件6的另一端设有压力传感器5，第一弹性元件3和压力传感器5的外部设有套筒9，第二弹性元件6和压力传感器5的外部也设有套筒9。
所述套筒9固定设置在支架4上，支架4与槽钢10固定连接。
实施例1所述的一种差动式压力检测装置，在使用的时候，将物品置于载物台7上，经压力传感器5测量可以得到输送带向前运行时给输送带侧辊1一个向前的牵引力Fq，此时套筒9内部的第一弹性元件3发生弹性形变产生压力，第二弹性元件6发生形变产生拉力，这个牵引力分解为使托辊偏移的Fq1和Fq2分别由第一弹性元件3和第二弹性元件6承担，第一弹性元件3和第二弹性元件6产生一个反作用力Fy1和Fy2，当输送带发生偏移，由于第一连接杆2和第二连接杆8均为刚性部件不具有弹性，所以压力传感器5可以直接通过第一弹性元件3和第二弹性元件6的形变力量来测量出输送带向前运行时给输送带侧辊1的牵引力，然后经过数据转换装置进行压力值信号转化，最终将该差动装置经整合精确算出输送带的偏移量在显示器上呈现，这样的连接结构构成了一套完整的差动压力检测装置，可以精确地测试样品的耐压性能，减小了测量误差。
本发明 未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明 ，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本发明 的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明 的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明 做出各种变化，均为本发明 的保护范围。
Claims (3)
1.一种差动式压力检测装置，包括输送带侧辊、第一连接杆、第一弹性元件、支架、压力传感器、第二弹性元件、载物台、第二连接杆、套筒、槽钢、数据转换装置和显示器，其特征是：在输送带侧辊上设有载物台、第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆上分别设有第一弹性元件和第二弹性元件，第一弹性元件和第二弹性元件上均设有压力传感器，压力传感器与数据转换装置相连接，数据转换装置的终端连接有显示器，压力传感器的外部设有套筒，套筒与支架连接，支架固定在槽钢上，所述输送带侧辊上部的两侧均设有第一连接杆，输送带侧辊下部的两侧均设有第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆均为圆柱型或棱柱型结构，两个第一连接杆对称设置在输送带侧辊上部的两侧，两个第二连接杆对称设置在输送带侧辊下部的两侧，第一连接杆和第二连接杆均为刚性部件，所述第一连接杆的一端与输送带侧辊连接，第一连接杆的另一端设有第一弹性元件，第二连接杆的一端与输送带侧辊连接，第二连接杆的另一端设有第二弹性元件，输送带侧辊左侧的第一弹性元件和第二弹性元件呈上下对应结构，输送带侧辊右侧的第一弹性元件和第二弹性元件呈上下对应结构，所述第一弹性元件的一端与第一连接杆连接，第一弹性元件的另一端设有压力传感器，第二弹性元件的一端与第二连接杆连接，第二弹性元件的另一端设有压力传感器，第一弹性元件和压力传感器的外部设有套筒，第二弹性元件和压力传感器的外部也设有套筒。
2.根据权利要求1所述的一种差动式压力检测装置，其特征是：所述输送带侧辊为圆柱型结构，输送带侧辊的外部设有载物台，载物台为圆柱型空心结构，载物台套在输送带侧辊的外部，载物台与输送带侧辊为同心同轴结构。
3.根据权利要求1所述的一种差动式压力检测装置，其特征是：所述套筒固定设置在支架上，支架与槽钢固定连接。
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