CN108917832B - 一种食品在线加工及检测一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品在线加工及检测一体化设备，包括绝缘盖体和设备底架，所述绝缘盖体安装于设备底架的顶板上，并且所述绝缘盖体的内部从左到右依次设置有灌装枪、入料漏斗、夹持搅拌器、空瓶检测架、ph检测仪和液位检测架以及密封封口组，所述灌装枪的进料口通过软管连接有汤水搅拌罐，所述入料漏斗通过分隔板分为粉碎漏斗和导向漏斗，所述空瓶检测架上设置有杀菌机械臂，所述ph检测仪和液位检测架垂直相连，所述绝缘盖体的左右两端面上设置有进出料口，所述进出料口上通过布帘条安装有布帘门，所述设备底架上安装有传输带，并且所述设备底架的下部设置有支撑板，所述支撑板上安装有控制箱，将食品的加工和检测集为一体化，以提高生产效果。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工和食品检测领域，具体为一种食品在线加工及检测一体化设备。
背景技术
在现代生活中，食品是人们生活中不可缺少的。而且食品的加工和安全检测时至关重要的。食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型；食品加工就是把可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益等变化。将原粮或其他原料经过人为的处理过程，形成一种新形式的可直接食用的产品，这个过程就是食品加工。比如用小麦经过碾磨，筛选，加料搅拌，成型烘干，成为饼干，就是属于食品加工的过程，食品加工是一种专业技术。
食品检测是一方面按照国家指标来检测食品中的有害物质，主要是一些有害有毒的指标的检测，比如重金属、黄曲霉毒素等，另一方面是按照食品加工的要求进行检测。但是现有技术中，食品生产中用往往是将加工和检测分开，从而将会存在以下不足之处问题：
但是，现有的食品生产加工和检测存在以下缺陷：
现在食品生产中食品在线加工是一部分，而食品检测是另一部分，即是当食品加工好之后，需要等待操作人员进行核对或者操作之后，然后才能够将加工好的食品输送到食品检测部门进行检测，从而大大延长了食品生产的时间，严重影响了食品的生产效率，而且食品在线加工过程中，需要对食品进行搅拌，但是搅拌的时候，缺少对罐头的固定措施，容易将罐头或者食品瓶碰倒，从而将造成一定资源的浪费和对生产流水线造成一定的影响。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种食品在线加工及检测一体化设备，既解决了普通食品生产过程中带来使用的问题，又大大增加了设备的可使用度，提高了食品的生产效率，为食品的生产提供更大的方便，方便人们的操作和使用，而且能够对食品的灌装情况进行检测，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种食品在线加工及检测一体化设备，包括绝缘盖体和设备底架，所述绝缘盖体安装于设备底架的顶板上，并且所述绝缘盖体的内部从左到右依次设置有灌装枪、入料漏斗、夹持搅拌器、空瓶检测架、ph检测仪和液位检测架以及密封封口组；
所述灌装枪的进料口通过软管连接有汤水搅拌罐，并且所述灌装枪的出料枪口正对传输带；
所述入料漏斗通过分隔板分为粉碎漏斗和导向漏斗，所述粉碎漏斗的内部设置有粉碎轮，所述导向漏斗的内部通过定位柱连接有导向条板，所述导向条板的外表面上套有弹性垫套；
所述夹持搅拌器的顶部通过电机架固定安装于绝缘盖体的内侧板上，并且所述夹持搅拌器的下方设置有夹罐支架，所述电机架上安装有电机，所述电机通过减速机连接有联轴器，所述联轴器的下方通过搅拌轴连接有搅拌叶，所述夹罐支架通过转动轴与减速机的底板相连；
所述空瓶检测架上设置有杀菌机械臂，并且所述空瓶检测架的下方中间处安装有CCD传感器，所述杀菌机械臂的尾部通过动力轴与空瓶检测架相连，并且所述杀菌机械臂的首端安装有加热杀菌环，所述加热杀菌环的内侧层设置有电热片；
所述ph检测仪和液位检测架垂直相连，所述液位检测架通过螺钉固定安装于设备底架的顶板上，所述密封封口组设置于绝缘盖体的出料口处；
所述绝缘盖体的左右两端面上设置有进出料口，所述进出料口上通过布帘条安装有布帘门，所述设备底架上安装有传输带，并且所述设备底架的下部设置有支撑板，所述支撑板上安装有控制箱。
进一步地，所述汤水搅拌罐的顶部设置有三角皮带轮，并且所述汤水搅拌罐的罐内被汤水轴贯穿，所述三角皮带轮通过皮带连接有电动机，并且所述三角皮带轮通过轴承支座与汤水轴相连，所述汤水轴上从上到下依次安装有消泡器、搅拌叶和底轴承，所述汤水搅拌罐的罐壳上方设置有料孔，并且所述汤水搅拌罐的罐壳下方安装有放料口和冷却水进口，所述放料口通过软管与灌装枪相连通，所述汤水搅拌罐罐壳左右对称设置有取样管口和通风管口。
进一步地，所述夹罐支架的数量为三个，且夹罐支架之间相交度，所述夹罐支架的内侧设置有联轴凹槽和搅拌凹槽，所述联轴凹槽和搅拌凹槽之间通过隔离板相连，所述隔离板的外侧套有橡胶垫套。
进一步地，所述杀菌机械臂包括主机械臂和次机械臂，所述主机械臂和次机械臂之间通过臂轴相连，并且所述主机械臂的外壁上通过动壁油缸与次机械臂相连，所述加热杀菌环固定安装于次机械臂的臂端面上。
进一步地，所述加热杀菌环为半圆结构，并且所述加热杀菌环的内侧环中设置有耐高温硅胶环。
进一步地，所述液位检测架分为红外发射极板和红外接收极板，并且所述液位检测架安装于传输带的两端处，所述红外发射极板上等间距设置有若干红外发射器，所述红外接收极板上等间距安装有与红外发射器相对应的红外接收器。
进一步地，所述密封封口组包括真空泵、封口架和包装贴封架，所述封口架设置于真空泵和包装贴封架之间，所述真空泵安装于封口架的前侧。
进一步地，所述布帘门采用硅橡胶制成，并且所述布帘门的长度比进出料口长cm。
进一步地，所述传输带的左右两端对称设置有从动轮和主动轮，并且所述主动轮的轮轴通过传送链条连接有驱动电机，所述驱动电机通过驱动机架固定安装于支撑板上。
进一步地，所述支撑板上安装有传输检测机，所述传输检测机通过法兰盘连接有传动轴，并且所述传输检测机通过支撑环座固定安装于底盘上，所述传动轴通过减振触轮连接有夹持齿轮组，所述夹持齿轮组通过齿轮轴与减振触轮相连，并且所述夹持齿轮组之间通过传输带相连。
进一步地，所述绝缘盖体的外侧板上设置有钢化玻璃板，所述钢化玻璃板通过密封橡胶环与绝缘盖体相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的将食品加工和检测集合在一起，不需要花费额外的时间和精力对食品进行安全检测，提高了食品的生产效率，并且在食品加工好之后立即对食品进行检测，提高了检测的及时性，还方便人们进行及时改进，以利于减少食品不合格造成的意外损失，还有在食品灌装入罐头中进行搅拌时，能够通过夹罐支架将罐头有效的固定夹持住，以减少罐头在搅拌时发生碰倒的情况，而且在检测过程中，添加空瓶以及液位的检测，以提高流水线产品的质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的夹持搅拌器结构示意图；
图3为本发明的汤水搅拌罐结构示意图；
图4为本发明的传输检测机结构示意图
图5为本发明的液位检测架结构示意图
图6为本发明的导向条板结构示意图
图7为本发明的杀菌机械臂结构示意图
图8为本发明的绝缘盖体结构示意图。
图中标号：
1-绝缘盖体；2-设备底架；3-灌装枪；4-入料漏斗；5-夹持搅拌器；6-空瓶检测架；7-ph检测仪；8-液位检测架；9-密封封口组；10-进出料口；11-布帘条；12-布帘门；13-传输带；14-支撑板；15-控制箱；
101-钢化玻璃板；102-密封橡胶环；
301-进料口；302-软管；303-汤水搅拌罐；304-出料枪口；
3031-三角皮带轮；3032-汤水轴；3033-轴承支座；3034-消泡器；3035-搅拌叶；3036-底轴承；3037-料孔；3038-放料口；3039-冷却水进口；30310-取样管口；30311-通风管口；
401-分隔板；402-粉碎漏斗；403-导向漏斗；404-粉碎轮；405-定位柱；406-导向条板；407-弹性垫套；
501-电机架；502-夹罐支架；503-电机；504-减速机；505-联轴器；506-搅拌轴；507-搅拌叶；508-转动轴；5021-联轴凹槽；5022-搅拌凹槽；5023-隔离板；5024-橡胶垫套；
601-杀菌机械臂；602-CCD传感器；603-动力轴；604-加热杀菌环；605-电热片；606-耐高温硅胶环；6011-主机械臂；6012-次机械臂；6013-臂轴；6014-动壁油缸；
801-螺钉；802-红外发射极板；803-红外接收极板；804-红外发射器；805-红外接收器；
901-真空泵；902-封口架；903-包装贴封架；
131-从动轮；132-主动轮；133-传送链条；134-驱动电机；135-驱动机架；
141-传输检测机；142-法兰盘；143-传动轴；144-支撑环座；145-底盘；146-减振触轮；147-夹持齿轮组；148-齿轮轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供了一种食品在线加工及检测一体化设备，包括绝缘盖体1和设备底架2，所述绝缘盖体1安装于设备底架2的顶板上，并且所述绝缘盖体1的内部从左到右依次设置有灌装枪3、入料漏斗4、夹持搅拌器5、空瓶检测架6、ph检测仪7和液位检测架8以及密封封口组9；通过绝缘盖体1将灌装枪3、入料漏斗4、夹持搅拌器5、空瓶检测架6、ph检测仪7和液位检测架8以及密封封口组9装入设备中以与外界环境相隔离，从而减小外界环境对食品加工和检测的影响，
如图1和图8所示，所述绝缘盖体1的外侧板上设置有钢化玻璃板101，所述钢化玻璃板101通过密封橡胶环102与绝缘盖体1相连，通过钢化玻璃板101，方便使用者从外界观察该设备内部运行情况；
如图1和图3所示，所述灌装枪3的进料口301通过软管302连接有汤水搅拌罐303，并且所述灌装枪3的出料枪口304正对传输带13，通过汤水搅拌罐303能够将需要调配的汤水混合制备好，并且通过软管302输送给灌装枪3，使得灌装枪3通过出料枪口304将汤水灌入到食品的罐头或者包装瓶中；
本发明采用常压法的方式进行灌装，其具体为是在大气压力下液料依靠自重流进包装容器内的灌装方法。整个灌装过程中灌装系统处于敞开状态。其工作过程为；(1)进液排气：液料灌入容器内，同时容器内的空气自排气管排出；(2)停止进液：容器内液料达到定量要求后，自动停止灌装；(3)排除余液：将进入排气管内的残液排除，为下一次灌装过程做准备。
所述汤水搅拌罐303的顶部设置有三角皮带轮3031并且所述汤水搅拌罐303的罐内被汤水轴3032贯穿，所述三角皮带轮3031通过皮带连接有电动机，并且所述三角皮带轮3031通过轴承支座3033与汤水轴3032相连，通过电动机带动三角皮带轮3031，使得三角皮带轮3031下方的汤水轴3032进行转动，以实现搅拌和调制汤水的作用，所述汤水轴3032上从上到下依次安装有消泡器3034、搅拌叶3035和底轴承3036，通过消泡器3034，能够减少泡沫的产生，从而保障汤水营养不易流失，所述汤水搅拌罐303的罐壳上方设置有料孔3037，通过有料孔3037为汤水搅拌罐303注入原料，并且所述汤水搅拌罐303的罐壳下方安装有放料口3038和冷却水进口3039，所述放料口3038通过软管302与灌装枪3相连通，所述汤水搅拌罐303罐壳左右对称设置有取样管口30310和通风管口30311，通过取样管口30310方便人们对汤水搅拌罐303产生的汤水质量进行检测，而通风管口30311通过控制罐内与外界空气的连通，以调节汤水搅拌罐303内微生物的生长，进而改变汤水搅拌罐303内汤水的质量和味道；
如图1、图6和图8所示，所述入料漏斗4通过分隔板401分为粉碎漏斗402和导向漏斗403，所述粉碎漏斗402的内部设置有粉碎轮404，通过粉碎轮404能够对大鸡块或者肉块进行粉碎，以利于人们的食用，所述导向漏斗403的内部通过定位柱405连接有导向条板406，通过导向漏斗403内的导向条板406能够传输果肉或者不可打碎的食品，所述导向条板406的外表面上套有弹性垫套407，通过导向条板406上的弹性垫套407能够有效的保护果肉不被碰撞坏，以改善了食品的外观和味道；
如图1和图2所示，所述夹持搅拌器5的顶部通过电机架501固定安装于绝缘盖体1的内侧板上，并且所述夹持搅拌器5的下方设置有夹罐支架502，通过夹罐支架502夹持固定住罐头，使其在夹持搅拌器5运作时不会产生晃动以至于让罐头倒下，从而提高了搅拌的稳定性，所述电机架501上安装有电机503，所述电机503通过减速机504连接有联轴器505，所述联轴器505的下方通过搅拌轴506连接有搅拌叶507，通过电机503带动联轴器505，使得联轴器505带动搅拌轴506和搅拌叶507进行旋转，以对罐头内食物和汤料进行混合搅拌，所述夹罐支架502通过转动轴508与减速机504的底板相连，通过转动轴508能够改变夹罐支架502的打开角度，以适应不同的罐头需要；具体操作为：通过夹罐支架502将罐头或者食物瓶有效的固定住，然后启动电机架501上的电机503，使得电机503在减速机504辅助运作下带动联轴器505和搅拌轴506进行旋转，然后使得搅拌叶507进行旋转以对罐头内食物和汤料进行缓慢混合的搅拌；
需要补充说明的是：所述夹罐支架502的数量为三个，且夹罐支架502之间相交120度，通过三角形稳定性质，以提高夹罐支架502对罐头夹持的稳定性，所述夹罐支架502的内侧设置有联轴凹槽5021和搅拌凹槽5022，所述联轴凹槽5021和搅拌凹槽5022之间通过隔离板5023相连，通过联轴凹槽5021以放置联轴器505，而搅拌凹槽5022用于对罐头进行夹持，所述隔离板5023的外侧套有橡胶垫套5024；
如图1和图7所示，所述空瓶检测架6上设置有杀菌机械臂601，所述杀菌机械臂601的尾部通过动力轴603与空瓶检测架6相连，并且所述杀菌机械臂601的首端安装有加热杀菌环604，所述加热杀菌环604的内侧层设置有电热片605，其中所述加热杀菌环604为半圆结构，并且所述加热杀菌环604的内侧环中设置有耐高温硅胶环606，通过电热片605以提高加热杀菌环604的温度，使得加热杀菌环604起到杀菌的作用；
本发明中采用的杀菌方式为巴氏灭菌法(pasteurization)，亦称低温消毒法，由法国微生物学家巴斯德发明的冷杀菌法，是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法，常常被广义地用于定义需要杀死各种病原菌的热处理方法。其原理如下：巴氏杀菌是将混合原料加热至68～70℃，并保持此温度30min以后急速冷却到4-5℃。因为一般细菌的致死点均为温度68℃与时间30min以下，所以将混合原料经此法处理后，可杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌；混合原料加热后突然冷却，急剧的热与冷变化也可以促使细菌的死亡。在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快(一般微生物生长的适宜温度为28℃—37℃)。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。
需要补充说明的是：所述杀菌机械臂601包括主机械臂6011和次机械臂6012，所述主机械臂6011和次机械臂6012之间通过臂轴6013相连，并且所述主机械臂6011的外壁上通过动壁油缸6014与次机械臂6012相连，所述加热杀菌环604固定安装于次机械臂6012的臂端面上，通过改变动壁油缸6014，以调整主机械臂6011和次机械臂6012之间的夹角度，从而操控杀菌机械臂601进行抓取放罐头的行为；
如图1所示，所述空瓶检测架6的下方中间处安装有CCD传感器602，通过CCD传感器602采集空瓶检测架6正下方罐头内食品情况，并且将采集到信息输送给控制箱15，使得控制箱15对信息进行分析，以实现空罐或者空瓶检测的作用；
CCD传感器是使用一种高感光度的半导体材料制成，能把光线转变成电荷，通过模数转换器芯片转换成数字信号，数字信号经过压缩以后由相机内部的闪速存储器或内置硬盘卡保存，因而可以轻而易举地把数据传输给计算机，并借助于计算机的处理手段，根据需要和想像来修改图像；其具体原理如下，CCD传感器是一种新型光电转换器件，它能存储由光产生的信号电荷。当对它施加特定时序的脉冲时，其存储的信号电荷便可在CCD内作定向传输而实现自扫描。它主要由光敏单元、输入结构和输出结构等组成。
如图1和图5所示，所述ph检测仪7和液位检测架8垂直相连，通过ph检测仪7对装好食品的罐头进行PH值检测，以方便生产者进行分析食品的质量，而ph检测仪以电位测定法来测量溶液PH值的，这里不再具体介绍。
所述液位检测架8通过螺钉801固定安装于设备底架2的顶板上，其中所述液位检测架8分为红外发射极板802和红外接收极板803，并且所述液位检测架8安装于传输带13的两端处，所述红外发射极板802上等间距设置有若干红外发射器804，所述红外接收极板803上等间距安装有与红外发射器804相对应的红外接收器805，通过在红外发射极板802上的红外发射器804与红外接收极板803上的红外接收器805相互作用，以检测处罐头的液位高度，从而验证罐头灌装的情况，以保障罐头的质量；
红外线发射器是一种遥控设备，具有遥控功能。它通过红外线发射管在一定范围内向外发射光线，从而达到控制信号的作用。红外线发射器和接收器互为一对，一个是透明的，一个是黑色的，形状近似。
如图1所示，所述密封封口组9设置于绝缘盖体1的出料口处，所述密封封口组9包括真空泵901、封口架902和包装贴封架903，所述封口架902设置于真空泵901和包装贴封架903之间，所述真空泵901安装于封口架902的前侧，通过真空泵901吸收罐头内的空气，让通过封口架902对罐头进行封口处理，然后通过包装贴封架903对罐头进行贴标签；
如图1所示，所述绝缘盖体1的左右两端面上设置有进出料口10，所述进出料口10上通过布帘条11安装有布帘门12，其中所述布帘门12采用硅橡胶制成，并且所述布帘门12的长度比进出料口10长4cm，通过布帘门12，以阻挡绝缘盖体1内腔与外界空气进行交换，所述设备底架2上安装有传输带13，其中所述传输带13的左右两端对称设置有从动轮131和主动轮132，并且所述主动轮132的轮轴通过传送链条133连接有驱动电机134，所述驱动电机134通过驱动机架135固定安装于支撑板14上，通过启动驱动电机134，使得驱动电机134利用传送链条133带动主动轮132进行旋转，以让传输带13进行转动；
如图1和图4所示，所述设备底架2的下部设置有支撑板14，所述支撑板14上安装有控制箱15，其中所述支撑板14上安装有传输检测机141，所述传输检测机141通过法兰盘142连接有传动轴143，并且所述传输检测机141通过支撑环座144固定安装于底盘145上，所述传动轴143通过减振触轮146连接有夹持齿轮组147，所述夹持齿轮组147通过齿轮轴148与减振触轮146相连，并且所述夹持齿轮组147之间通过传输带13相连；通过减振触轮146上的夹持齿轮组147，与传输带13相接触，开始检测传输带13是否打滑或超速，从而利于人们的使用。
本发明的优点在于：本发明将食品加工和检测集合在一起，不需要花费额外的时间和精力对食品进行安全检测，并且在食品加工好之后立即对食品进行检测，提高了检测的及时性，还方便人们进行及时改进，以利于减少食品不合格造成的意外损失，还有在食品灌装入罐头中进行搅拌时，能够通过夹罐支架将罐头有效的固定夹持住，以减少罐头在搅拌时发生碰倒的情况，而且在检测过程中，添加空瓶以及液位的检测，以提高流水线产品的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种食品在线加工及检测一体化设备，包括绝缘盖体(1)和设备底架(2)，其特征在于：所述绝缘盖体(1)安装于设备底架(2)的顶板上，并且所述绝缘盖体(1)的内部从左到右依次设置有灌装枪(3)、入料漏斗(4)、夹持搅拌器(5)、空瓶检测架(6)、ph检测仪(7)和液位检测架(8)以及密封封口组(9)； 所述灌装枪(3)的进料口(301)通过软管(302)连接有汤水搅拌罐(303)，并且所述灌装枪(3)的出料枪口(304)正对传输带(13)； 所述入料漏斗(4)通过分隔板(401)分为粉碎漏斗(402)和导向漏斗(403)，所述粉碎漏斗(402)的内部设置有粉碎轮(404)，所述导向漏斗(403)的内部通过定位柱(405)连接有导向条板(406)，所述导向条板(406)的外表面上套有弹性垫套(407)； 所述夹持搅拌器(5)的顶部通过电机架(501)固定安装于绝缘盖体(1)的内侧板上，并且所述夹持搅拌器(5)的下方设置有夹罐支架(502)，所述电机架(501)上安装有电机(503)，所述电机(503)通过减速机(504)连接有联轴器(505)，所述联轴器(505)的下方通过搅拌轴(506)连接有搅拌叶(507)，所述夹罐支架(502)通过转动轴(508)与减速机(504)的底板相连； 所述空瓶检测架(6)上设置有杀菌机械臂(601)，并且所述空瓶检测架(6)的下方中间处安装有CCD传感器(602)，所述杀菌机械臂(601)的尾部通过动力轴(603)与空瓶检测架(6)相连，并且所述杀菌机械臂(601)的首端安装有加热杀菌环(604)，所述加热杀菌环(604)的内侧层设置有电热片(605)； 所述ph检测仪(7)和液位检测架(8)垂直相连，所述液位检测架(8)通过螺钉(801)固定安装于设备底架(2)的顶板上，所述密封封口组(9)设置于绝缘盖体(1)的出料口处； 所述绝缘盖体(1)的左右两端面上设置有进出料口(10)，所述进出料口(10)上通过布帘条(11)安装有布帘门(12)，所述设备底架(2)上安装有传输带(13)，并且所述设备底架(2)的下部设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)上安装有控制箱(15)；所述夹罐支架(502)的数量为三个，且夹罐支架(502)之间相交120度，所述夹罐支架(502)的内侧设置有联轴凹槽(5021)和搅拌凹槽(5022)，所述联轴凹槽(5021)和搅拌凹槽(5022)之间通过隔离板(5023)相连，所述隔离板(5023)的外侧套有橡胶垫套(5024)。
2.根据权利要求1所述的一种食品在线加工及检测一体化设备，其特征在于：所述汤水搅拌罐(303)的顶部设置有三角皮带轮(3031)，并且所述汤水搅拌罐(303)的罐内被汤水轴(3032)贯穿，所述三角皮带轮(3031)通过皮带连接有电动机，并且所述三角皮带轮(3031)通过轴承支座(3033)与汤水轴(3032)相连，所述汤水轴(3032)上从上到下依次安装有消泡器(3034)、搅拌叶(3035)和底轴承(3036)，所述汤水搅拌罐(303)的罐壳上方设置有料孔(3037)，并且所述汤水搅拌罐(303)的罐壳下方安装有放料口(3038)和冷却水进口(3039)，所述放料口(3038)通过软管(302)与灌装枪(3)相连通，所述汤水搅拌罐(303)罐壳左右对称设置有取样管口(30310)和通风管口(30311)。
3.根据权利要求1所述的一种食品在线加工及检测一体化设备，其特征在于：所述杀菌机械臂(601)包括主机械臂(6011)和次机械臂(6012)，所述主机械臂(6011)和次机械臂(6012)之间通过臂轴(6013)相连，并且所述主机械臂(6011)的外壁上通过动壁油缸(6014)与次机械臂(6012)相连，所述加热杀菌环(604)固定安装于次机械臂(6012)的臂端面上。
4.根据权利要求1所述的一种食品在线加工及检测一体化设备，其特征在于：所述加热杀菌环(604)为半圆结构，并且所述加热杀菌环(604)的内侧环中设置有耐高温硅胶环(606)。
5.根据权利要求1所述的一种食品在线加工及检测一体化设备，其特征在于：所述液位检测架(8)分为红外发射极板(802)和红外接收极板(803)，并且所述液位检测架(8)安装于传输带(13)的两端处，所述红外发射极板(802)上等间距设置有若干红外发射器(804)，所述红外接收极板(803)上等间距安装有与红外发射器(804)相对应的红外接收器(805)。
6.根据权利要求1所述的一种食品在线加工及检测一体化设备，其特征在于：所述密封封口组(9)包括真空泵(901)、封口架(902)和包装贴封架(903)，所述封口架(902)设置于真空泵(901)和包装贴封架(903)之间，所述真空泵(901)安装于封口架(902)的前侧。
7.根据权利要求1所述的一种食品在线加工及检测一体化设备，其特征在于：所述布帘门(12)采用硅橡胶制成，并且所述布帘门(12)的长度比进出料口(10)长4cm。
8.根据权利要求1所述的一种食品在线加工及检测一体化设备，其特征在于：所述传输带(13)的左右两端对称设置有从动轮(131)和主动轮(132)，并且所述主动轮(132)的轮轴通过传送链条(133)连接有驱动电机(134)，所述驱动电机(134)通过驱动机架(135)固定安装于支撑板(14)上。
9.根据权利要求1所述的一种食品在线加工及检测一体化设备，其特征在于：所述支撑板(14)上安装有传输检测机(141)，所述传输检测机(141)通过法兰盘(142)连接有传动轴(143)，并且所述传输检测机(141)通过支撑环座(144)固定安装于底盘(145)上，所述传动轴(143)通过减振触轮(146)连接有夹持齿轮组(147)，所述夹持齿轮组(147)通过齿轮轴(148)与减振触轮(146)相连，并且所述夹持齿轮组(147)之间通过传输带(13)相连；所述绝缘盖体(1)的外侧板上设置有钢化玻璃板(101)，所述钢化玻璃板(101)通过密封橡胶环(102)与绝缘盖体(1)相连。
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