CN108917358A - 一种刷毛送线烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刷毛送线烘干装置,第一支架上安装有第一限位轮和第二限位轮,第二支架上安装有第三安装轴,第三安装轴上安装有第三转轴和第四转轴,第三转轴上安装有第二限位轮,第四转轴上安装有第三限位轮,第三安装轴上还安装有第一安装板和第二安装板,第一安装板和第二安装板相对的一侧均安装有出风管,出风管上设有多个喷嘴,第一安装板和第二安装板上均安装有热风机,第三支架上安装有电机,所述电机上安装有主动轮,第三支架上安装有第四支架,第四支架上安装有从动轮,从动轮的外周安装有绕线盘,从动轮和主动轮之间通过传动链连接。本发明能够有效提高刷毛烘干的效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及生活用品加工的技术领域,尤其涉及一种刷毛送线烘干装置。
背景技术
刷子在制备时,由于是在进行刷毛安装时,需要提前对刷毛进行烘干处理,刷毛的干燥程度也是决定刷子质量的一个标准,现有的刷毛在干燥时,效率低,质量差,无法满足刷子制作质量的要求,故此亟需开发一种刷毛送线烘干装置来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种刷毛送线烘干装置,能够有效提高刷毛烘干的效率和质量。
本发明提出的一种刷毛送线烘干装置,包括第一支架,第二支架和第三支架,所述第一支架上安装有第一限位轮和第二限位轮,所述第一限位轮和第二限位轮贴合布置,所述第二支架上安装有第三安装轴,所述第三安装轴上安装有第三转轴和第四转轴,所述第三转轴上安装有第二限位轮,所述第四转轴上安装有第三限位轮,所述第二限位轮和第三限位轮贴合布置,所述第三安装轴上还安装有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板相对的一侧均安装有出风管,所述出风管上设有多个喷嘴,所述第一安装板和第二安装板上均安装有热风机,所述第三支架上安装有电机,所述电机上安装有主动轮,所述第三支架上安装有第四支架,所述第四支架上安装有从动轮,所述从动轮的外周安装有绕线盘,所述从动轮和主动轮之间通过传动链连接。
进一步的,所述第一支架上安装有第一活塞,所述第一活塞远离第一支架的一侧安装有第一活塞轴,所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第二安装轴,所述第二安装轴的两端均安装有轴套,所述轴套通过第五支架安装在第一活塞上,所述第一活塞上安装有第一转轴,所述第二安装轴上安装有第二转轴,所述第一限位轮安装在第一转轴上,所述第二限位轮安装在第二转轴上,所述第五支架上相对于轴套的中心对称安装有第二限位板。
进一步的,所述第二支架上端安装有第二活塞,所述第二活塞远离第二支架的一侧安装有第二活塞轴,所述第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有第三限位板,所述第三安装轴安装在第三限位板远离第二活塞轴的一侧。
进一步的,所述第二活塞和第三限位板之间设有弹簧,且所述弹簧套接在第二活塞轴的外周。
与现有技术相比,本发明投入使用时,毛刷线通过第一限位轮和第二限位轮进行限位导向后,进入到第三限位轮和第二限位轮之间后,热风机鼓风后由出风管经过喷嘴实现对毛刷线进行干燥,并由绕线盘进行盘绕收集,在送线、干燥、绕线操作过程中,轴套在第一活塞轴和第一活塞的作用下,实现第二安装轴在第二限位板之间移动,实现第二限位轮可根据实际的毛刷进料的直径进行调解,由第二活塞轴在第二活塞内伸缩,实现第三限位板在方向上的减震,提高了干燥的稳定性。
附图说明
图1为本发明实施例一提出的一种刷毛送线烘干装置的结构示意图;
图中所标各部件名称如下:
1-第一支架,2-第一活塞,3-第一转轴,4-第五支架,5-第一限位轮,6-第一限位板,7-轴套,8-第二限位板,9-第二限位轮,10-第二转轴,11-第二安装轴,12-第一活塞轴,13-第二支架,14-第二活塞,15-第二活塞轴,16-弹簧,17-第三限位板,18-第三安装轴,19-第三转轴,20-第二安装板,21-第二限位轮,22-第四转轴,23-第三限位轮,24-出风管,25-热风机,26-第一安装板,27-喷嘴,28-绕线盘,29-从动轮,30-主动轮,31-电机,32-传动链,33-第三支架,34-第四支架。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本发明作进一步的详细说明。
实施例一
如图1所示,本发明提供一种刷毛送线烘干装置,包括第一支架1,第二支架13和第三支架33,所述第一支架1上安装有第一限位轮6和第二限位轮9,所述第一限位轮6和第二限位轮9贴合布置,所述第二支架13上安装有第三安装轴18,所述第三安装轴18上安装有第三转轴19和第四转轴22,所述第三转轴19上安装有第二限位轮21,所述第四转轴22上安装有第三限位轮23,所述第二限位轮21和第三限位轮23贴合布置,所述第三安装轴18上还安装有第一安装板26和第二安装板20,所述第一安装板26和第二安装板20相对的一侧均安装有出风管24,所述出风管24上设有多个喷嘴27,所述第一安装板26和第二安装板20上均安装有热风机25,所述第三支架33上安装有电机31,所述电机31上安装有主动轮30,所述第三支架33上安装有第四支架34,所述第四支架34上安装有从动轮29,所述从动轮29的外周安装有绕线盘28,所述从动轮29和主动轮30之间通过传动链32连接。
本实施例中,所述第一支架1上安装有第一活塞2,所述第一活塞2远离第一支架1的一侧安装有第一活塞轴12,所述第一活塞轴12远离第一活塞2的一侧安装有第二安装轴11,所述第二安装轴11的两端均安装有轴套7,所述轴套7通过第五支架4安装在第一活塞2上,所述第一活塞2上安装有第一转轴3,所述第二安装轴11上安装有第二转轴10,所述第一限位轮5安装在第一转轴3上,所述第二限位轮9安装在第二转轴10上,所述第五支架4上相对于轴套7的中心对称安装有第二限位板8。
本实施例中,所述第二支架13上端安装有第二活塞14,所述第二活塞14远离第二支架13的一侧安装有第二活塞轴15,所述第二活塞轴15远离第二活塞14的一侧安装有第三限位板17,所述第三安装轴18安装在第三限位板17远离第二活塞轴15的一侧。
本实施例中,所述第二活塞14和第三限位板17之间设有弹簧16,且所述弹簧16套接在第二活塞轴15的外周。
当本发明投入使用时,毛刷线通过第一限位轮5和第二限位轮9进行限位导向后,进入到第三限位轮23和第二限位轮21之间后,热风机25鼓风后由出风管24经过喷嘴27实现对毛刷线进行干燥,并由绕线盘28进行盘绕收集,在送线、干燥、绕线操作过程中,轴套7在第一活塞轴12和第一活塞2的作用下,实现第二安装轴11在第二限位板8之间移动,实现第二限位轮9可根据实际的毛刷进料的直径进行调解,由第二活塞轴15在第二活塞14内伸缩,实现第三限位板17在方向上的减震,提高了干燥的稳定性。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种刷毛送线烘干装置,其特征在于,包括第一支架,第二支架和第三支架,所述第一支架上安装有第一限位轮和第二限位轮,所述第一限位轮和第二限位轮贴合布置,所述第二支架上安装有第三安装轴,所述第三安装轴上安装有第三转轴和第四转轴,所述第三转轴上安装有第二限位轮,所述第四转轴上安装有第三限位轮,所述第二限位轮和第三限位轮贴合布置,所述第三安装轴上还安装有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板相对的一侧均安装有出风管,所述出风管上设有多个喷嘴,所述第一安装板和第二安装板上均安装有热风机,所述第三支架上安装有电机,所述电机上安装有主动轮,所述第三支架上安装有第四支架,所述第四支架上安装有从动轮,所述从动轮的外周安装有绕线盘,所述从动轮和主动轮之间通过传动链连接。
2.根据权利要求1所述的刷毛送线烘干装置,其特征在于,所述第一支架上安装有第一活塞,所述第一活塞远离第一支架的一侧安装有第一活塞轴,所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第二安装轴,所述第二安装轴的两端均安装有轴套,所述轴套通过第五支架安装在第一活塞上,所述第一活塞上安装有第一转轴,所述第二安装轴上安装有第二转轴,所述第一限位轮安装在第一转轴上,所述第二限位轮安装在第二转轴上,所述第五支架上相对于轴套的中心对称安装有第二限位板。
3.根据权利要求1所述的刷毛送线烘干装置,其特征在于,所述第二支架上端安装有第二活塞,所述第二活塞远离第二支架的一侧安装有第二活塞轴,所述第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有第三限位板,所述第三安装轴安装在第三限位板远离第二活塞轴的一侧。
4.根据权利要求3所述的刷毛送线烘干装置,其特征在于,所述第二活塞和第三限位板之间设有弹簧,且所述弹簧套接在第二活塞轴的外周。
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