CN215328492U - 一种新型罗拉预磨合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利属于纺织设备的技术领域,具体公开了一种新型罗拉预磨合装置,包括底座,底座上固定有若干同轴的半抱卡箍,若干所述半抱卡箍沿水平方向依次设置,且底座设有驱动机构,驱动机构用于驱动罗拉的中心轴转动;驱动机构包括铰接于底座的转动轴和驱动转动轴转动的动力部,转动轴和半抱卡箍的轴线平行,转动轴位于夹持机构的一端,且转动轴通过联轴器可拆卸连接中心轴;将更换好轴承的罗拉置于上述半饱卡箍内,以固定罗拉,并将罗拉的转动轴的端部和联轴器连接,需要说明的是,罗拉的轴承的内圈和转动轴连接,动力部驱动转动轴转动时,即同步带动轴承的内圈转动,从而实现磨合,保证更换轴承后的罗拉运转流畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备的技术领域,尤其是一种新型罗拉预磨合装置。
背景技术
纺丝生产中经常性要对上线的罗拉进行维护,更换内部轴承,而新换的轴承由于缺乏相应磨合,会出现运转不畅现象,转速慢,丝带运行不畅,不符合生产需求;
因为纺丝速度500米以上时,如果罗拉转速慢,会引起丝带张力增大、摆丝机対辊牵引丝带拉不上,且干燥机尾部丝带掉落,造成丝带出现接头;其次丝带会变宽,超出工艺要求,且丝带还会出现扭曲,折叠现象。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型的目的是要提供一种新型罗拉预磨合装置,对需上线的罗拉进行相应磨合,使其达到生产需求。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种新型罗拉预磨合装置,包括底座,所述底座上固定有若干同轴的半抱卡箍,若干所述半抱卡箍沿水平方向依次设置,形成固定罗拉的外圈的夹持机构,且所述底座设有驱动机构,所述驱动机构用于驱动罗拉的中心轴转动;
所述驱动机构包括铰接于底座的转动轴和驱动转动轴转动的动力部,所述转动轴和半抱卡箍的轴线平行,所述转动轴位于夹持机构的一端,且所述转动轴通过联轴器可拆卸连接中心轴。
进一步,所述动力部包括叶轮,所述转动轴和叶轮同轴连接,且叶轮的侧面设置有气管,所述气管通有吹动叶轮转动的压缩空气。
进一步,还包括罩设叶轮的护罩,所述护罩和底座可拆卸连接。
进一步,所述气管连接有手动球阀。
进一步,所述转动轴穿插于叶轮的中心孔,且两者通过键传动连接,所述转动轴上设置有分别与叶轮两侧抵触的锁紧螺母。
进一步,所述半抱卡箍的内侧设有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种新型罗拉预磨合装置结构与众不同,将更换好轴承的罗拉置于上述半饱卡箍内,以固定罗拉,并将罗拉的转动轴的端部和联轴器连接,需要说明的是,罗拉的轴承的内圈和转动轴连接,动力部驱动转动轴转动时,即同步带动轴承的内圈转动,从而实现磨合,保证更换轴承后的罗拉运转流畅。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为一种新型罗拉预磨合装置的结构示意图。
图中:1.底座,2.支架,3.叶轮,4.转动轴,5.气管,6.护罩,7.联轴器,8.中心轴,9.罗拉,10.半抱卡箍。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,作为本实用新型一优选实施例的一种新型罗拉预磨合装置,包括底座1,底座1上固定有若干同轴的半抱卡箍10,若干所述半抱卡箍10沿水平方向依次设置,形成固定罗拉9的外圈的夹持机构,且底座1设有驱动机构,驱动机构用于驱动罗拉9的中心轴8转动;
驱动机构包括铰接于底座1的转动轴4和驱动转动轴4转动的动力部,转动轴4和半抱卡箍10的轴线平行,转动轴4位于夹持机构的一端,且转动轴4通过联轴器7可拆卸连接中心轴8,具体地,转动轴4通过支架2连接底座1,所述转动轴4的两端和支架2铰接。
需要注意的是,罗拉9包括外圈和转动轴4,转动轴4穿插于外圈内,且转动轴4通过轴承连接外圈的内壁,日常维护时,即更换轴承。
应用本实用新型提供的新型罗拉预磨合装置时,将更换好轴承的罗拉9置于上述半饱卡箍内,以固定罗拉9,并将罗拉9的转动轴4的端部和联轴器7连接,需要说明的是,罗拉9的轴承的内圈和转动轴4连接,动力部驱动转动轴4转动时,即同步带动轴承的内圈转动,从而实现磨合,保证更换轴承后的罗拉9运转流畅。
在上述实施例的基础之上,动力部包括叶轮3,转动轴4和叶轮3同轴连接,且叶轮3的侧面设置有气管5,气管5通有吹动叶轮3转动的压缩空气,利用气管5排出的压缩气体为动力,从而吹动叶轮3转动,具体地,气管5通过手动球阀连接气罐,气罐内存有压缩气体。
为了更好的技术效果,本装置还包括罩设叶轮3的护罩6,所述护罩6和底座1可拆卸连接,利用护罩6防护叶轮3,避免叶轮3破碎飞溅,造成人身安全。
在实际生产中,所述转动轴4穿插于叶轮3的中心孔,且两者通过键传动连接,所述转动轴4上设置有分别与叶轮3两侧抵触的锁紧螺母,从而实现叶轮3和转动轴4之间的连接。
在上述实施例中,半抱卡箍10的内侧设有橡胶垫,以保护罗拉9的表面,且提高夹持的稳定性。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种新型罗拉预磨合装置,其特征在于,包括底座,所述底座上固定有若干同轴的半抱卡箍,若干所述半抱卡箍沿水平方向依次设置,形成固定罗拉的外圈的夹持机构,且所述底座设有驱动机构,所述驱动机构用于驱动罗拉的中心轴转动;
所述驱动机构包括铰接于底座的转动轴和驱动转动轴转动的动力部,所述转动轴和半抱卡箍的轴线平行,所述转动轴位于夹持机构的一端,且所述转动轴通过联轴器可拆卸连接中心轴。
2.根据权利要求1所述的新型罗拉预磨合装置,其特征在于,所述动力部包括叶轮,所述转动轴和叶轮同轴连接,且叶轮的侧面设置有气管,所述气管通有吹动叶轮转动的压缩空气。
3.根据权利要求2所述的新型罗拉预磨合装置,其特征在于,还包括罩设叶轮的护罩,所述护罩和底座可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的新型罗拉预磨合装置,其特征在于,所述气管连接有手动球阀。
5.根据权利要求4所述的新型罗拉预磨合装置,其特征在于,所述转动轴穿插于叶轮的中心孔,且两者通过键传动连接,所述转动轴上设置有分别与叶轮两侧抵触的锁紧螺母。
6.根据权利要求1所述的新型罗拉预磨合装置,其特征在于,所述半抱卡箍的内侧设有橡胶垫。
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