CN108916895A

CN108916895A - 一种rto余热回收储蓄设备

Info

Publication number: CN108916895A
Application number: CN201810806247.0A
Authority: CN
Inventors: 王冬; 付亚冰; 何梦婷
Original assignee: Jiangxi Zi Xuan Science And Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Hong Jie environmental protection equipment Co., Ltd.
Priority date: 2018-07-20
Filing date: 2018-07-20
Publication date: 2018-11-30
Anticipated expiration: 2038-07-20
Also published as: CN108916895B

Abstract

本发明提供一种rto余热回收储蓄设备，包括底座、第一余热回收机构和第二余热回收机构，所述底座的表面固定连接有炉体，炉体的内壁设置有蓄热陶瓷体，炉体的底部套接有废气输入管，废气输入管位于蓄热陶瓷体的正下方，炉体的内壁设置有燃烧器，炉体的上表面设置有热量交换机构，热量交换机构位于第一余热回收机构的上方，第二余热回收机构位于第一余热回收机构和炉体的下方，涉及环保领域。该rto余热回收储蓄设备通过设置薄铁箱的表面呈凹形状，一方面方便薄铁箱底部气体的排出，另一方面，气体会在薄铁箱底部游动，从一侧游到另一侧排出，换热效果好,从而有效的解决了rto余热回收储蓄较为困难，换热不彻底，容易造成能源浪费问题。

Description

一种rto余热回收储蓄设备

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体为一种rto余热回收储蓄设备。

背景技术

环保就是采用各种措施对环境进行保护，随着社会的发展，环保观念越来越深入人心，在各行各业多多少少会存在环境污染的情况，在一些工厂生产过程中会产生大量的有机废气，这些有机废气如果直接排放将会对社会环境产生极大的破坏影响，目前对于有机废气的处理技术已经非常成熟，例如采用rto设备进行处理，主要是通过高温燃烧有机废气，分解成氧化物和水。

在rto技术使用过程中会产生大量的热能，目前对于rto产生的热能大多是被设备内部的蓄热陶瓷吸热，用于有机废气的预热，但是rto设备依然存在大量的热能需要回收。

目前在rto设备中余热回收存在一些问题，设备输出的气体温度非常高，如果采用密封好的换热管进行换热，容易因为水温较高，水汽化增压，导致爆管，如果不密封，则换热效果差，此外，rto设备换热量极大，需要储存的热水很多，储蓄设备如果设计的较大，热水与空气接触面积大，将容易快速导致热量散失，rto余热回收储蓄较为困难，换热不彻底，容易造成能源浪费，所以需要一种rto余热回收储蓄设备。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种rto余热回收储蓄设备，解决了rto余热回收储蓄较为困难，换热不彻底，容易造成能源浪费问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种rto余热回收储蓄设备，包括底座、第一余热回收机构和第二余热回收机构，所述底座的表面固定连接有炉体，炉体的内壁设置有蓄热陶瓷体，炉体的底部套接有废气输入管，废气输入管位于蓄热陶瓷体的正下方，炉体的内壁设置有燃烧器，炉体的上表面设置有热量交换机构，热量交换机构位于第一余热回收机构的上方，第二余热回收机构位于第一余热回收机构和炉体的下方，第一余热回收机构和第二余热回收机构均设置在底座上。

优选的，所述热量交换机构包括支撑体、水泵和热气主管，支撑体的表面焊接有热量交换管，热气主管套接在炉体的上表面，热气主管的表面套接有热气分管，热气分管的一端贯穿热量交换管并延伸至热量交换管的上表面。

优选的，所述水泵设置在第一余热回收机构上，水泵的出水端套接有进水管，进水管的一端贯穿并延伸至热量交换管的内底部，热量交换管的内壁焊接有横杆，横杆的表面焊接有轴承，轴承的外圈焊接有搅拌杆，热量交换管的侧面顶部套接有第一热水管。

优选的，所述热量交换管的表面开设有爆汽口，爆汽口的内壁呈梯形状，爆汽口的内壁焊接有平衡杆，平衡杆的表面滑动连接有连接杆，连接杆的上表面固定连接有支撑板，支撑板的表面焊接有弹簧，弹簧的一端与平衡杆的上表面固定连接，连接杆的下表面固定连接有爆汽板。

优选的，所述第一余热回收机构包括第一水箱，水泵设置在第一水箱上，第一热水管的一端贯穿并延伸至第一水箱的内底部，热气主管的一端贯穿并延伸至第一水箱的内底部。

优选的，所述第一水箱的内壁焊接有限位杆，第一水箱的内壁滑动连接有薄铁箱，薄铁箱的内壁设置有泡沫，薄铁箱的表面呈凹形状，薄铁箱的表面和第一水箱的内壁之间设置有泄压口。

优选的，所述薄铁箱的上表面设置有保温层，保温层的上表面设置有隔热板，第一水箱的侧面套接有第一出水管，第一水箱的上表面开设有第一出气口。

优选的，所述第二余热回收机构包括第二水箱，第二热水管和合并管，第二水箱的表面与底座的表面固定连接，第二热水管的一端套接在炉体的侧面，第二热水管的另一端贯穿并延伸至第二水箱的内底部。

优选的，所述合并管的表面与热气分管的一端套接，合并管的表面套接有合并输气管，合并输气管的一端贯穿并延伸至第二水箱的内底部，第二水箱的上表面开设有第二出气口，第二水箱的表面套接有第二出水管。

（三）有益效果

（1）本发明通过设置横杆，冷水从热量交换管底部向上输送，由低温区向高温区换热，减少汽爆的情况发生同时换热彻底，水流向上可以转动搅拌杆，搅拌杆将不同层面的水搅动，不仅方便上下层水热量交换，更有利于提高热气分管与周为冷水的换热效率。

（2）本发明通过设置爆汽口，当上层的水问较高沸腾时，爆汽板会被压力顶起，压力从爆汽口的空隙处泄出，压力恢复正常时，弹簧拉动支撑板进入爆汽口内部，爆汽板将爆汽口封堵，达到了方便泄压防止爆管的同时便于在相对封闭的环境里换热。

（3）本发明通过设置第一余热回收机构,热水进入第一水箱内部的薄铁箱的下方，还有很多热气经热气主管进入第一水箱内部薄铁箱的下方，热气与第一水箱内部的水进一步换热，当第一水箱内部水位逐渐上升会将薄铁箱抬升，薄铁箱会始终接触水面，减小热水与空气的接触面积，防止热量快速散失。

（4）本发明通过设置第二余热回收机构,炉体内部流出的热水进入第二水箱内部，被换热后的热气经合并输气管进入第二水箱内部，水汽热量再次交换，提高换热效率。

（5）本发明通过设置薄铁箱的表面呈凹形状，一方面方便薄铁箱底部气体的排出，另一方面，气体会在薄铁箱底部游动，从一侧游到另一侧排出，换热效果好,从而有效的解决了rto余热回收储蓄较为困难，换热不彻底，容易造成能源浪费问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明热量交换机构剖视图；

图3为本发明图2中A处结构放大图；

图4为本发明第一余热回收机构剖视图；

图5为本发明薄铁箱结构俯视图；

图6为本发明第二余热回收机构剖视图。

其中，1底座、2炉体、3蓄热陶瓷体、4废气输入管、5燃烧器、6热量交换机构、601支撑体、602水泵、603热气主管、604热量交换管、605热气分管、606横杆、607轴承、608搅拌杆、609第一热水管、6010爆汽口、6011平衡杆、6012连接杆、6013支撑板、6014弹簧、6015爆汽板、6016进水管、7第一余热回收机构、701第一水箱、702限位杆、703薄铁箱、704泡沫、705保温层、706隔热板、707第一出水管、708第一出气口、8第二余热回收机构、801第二水箱、802第二热水管、803合并管、804合并输气管、805第二出气口、806第二出水管。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明实施例提供一种rto余热回收储蓄设备，包括底座1、第一余热回收机构7和第二余热回收机构8，底座1的表面固定连接有炉体2，炉体2的内壁设置有蓄热陶瓷体3，炉体2的底部套接有废气输入管4，废气输入管4位于蓄热陶瓷体3的正下方，炉体2的内壁设置有燃烧器5，炉体2的上表面设置有热量交换机构6，热量交换机构6包括支撑体601、水泵602和热气主管603，支撑体601的表面焊接有热量交换管604，热气主管603套接在炉体2的上表面，热气主管603的表面套接有热气分管605，热气分管605的一端贯穿热量交换管604并延伸至热量交换管604的上表面，水泵602设置在第一余热回收机构7上，水泵602的出水端套接有进水管6016，进水管6016的一端贯穿并延伸至热量交换管604的内底部，热量交换管604的内壁焊接有横杆606，横杆606的表面焊接有轴承607，轴承607的外圈焊接有搅拌杆608，热量交换管604的侧面顶部套接有第一热水管609，热量交换管604的表面开设有爆汽口6010，爆汽口6010的内壁呈梯形状，爆汽口6010的内壁焊接有平衡杆6011，平衡杆6011的表面滑动连接有连接杆6012，连接杆6012的上表面固定连接有支撑板6013，支撑板6013的表面焊接有弹簧6014，弹簧6014的一端与平衡杆6011的上表面固定连接，连接杆6012的下表面固定连接有爆汽板6015，热量交换机构6位于第一余热回收机构7的上方，第一余热回收机构7包括第一水箱701，水泵602设置在第一水箱701上，第一热水管609的一端贯穿并延伸至第一水箱701的内底部，热气主管603的一端贯穿并延伸至第一水箱701的内底部，第一水箱701的内壁焊接有限位杆702，第一水箱701的内壁滑动连接有薄铁箱703，薄铁箱703的内壁设置有泡沫704，薄铁箱703的表面呈凹形状，薄铁箱703的表面和第一水箱701的内壁之间设置有泄压口，薄铁箱703的上表面设置有保温层705，保温层705的上表面设置有隔热板706，第一水箱701的侧面套接有第一出水管707，第一水箱701的上表面开设有第一出气口708，第二余热回收机构8位于第一余热回收机构7和炉体2的下方，第二余热回收机构8包括第二水箱801，第二热水管802和合并管803，第二水箱801的表面与底座1的表面固定连接，第二热水管802的一端套接在炉体2的侧面，第二热水管802的另一端贯穿并延伸至第二水箱801的内底部，合并管803的表面与热气分管605的一端套接，合并管803的表面套接有合并输气管804，合并输气管804的一端贯穿并延伸至第二水箱801的内底部，第二水箱801的上表面开设有第二出气口805，第二水箱801的表面套接有第二出水管806，第一余热回收机构7和第二余热回收机构8均设置在底座1上。

使用时，连接电源，炉体2内部的热气进入热气主管603，然后气体会上升进入热气分管605，启动水泵602，冷水从热量交换管604底部向上输送，由低温区向高温区换热，减少汽爆的情况发生同时换热彻底，水流向上可以转动搅拌杆608，搅拌杆608将不同层面的水搅动，热气分管605周围的水被搅动，当上层的水问较高沸腾时，爆汽板6015会被压力顶起，压力从爆汽口6010的空隙处泄出，压力恢复正常时，弹簧6014拉动支撑板6013进入爆汽口6010内部，爆汽板6015将爆汽口6010封堵，热量交换管604内部的热水经第一热水管609进入第一水箱701内底部，热水进入第一水箱701内部的薄铁箱703的下方，还有很多热气经热气主管603进入第一水箱701内部薄铁箱703的下方，热气与第一水箱701内部的水进一步换热，当第一水箱701内部水位逐渐上升会将薄铁箱703抬升，薄铁箱703会始终接触水面，炉体2内部流出的热水进入第二水箱801内部，被换热后的热气经合并输气管804进入第二水箱801内部，从而完成了整个rto余热回收储蓄的过程。

Claims

1.一种rto余热回收储蓄设备，包括底座（1）、第一余热回收机构（7）和第二余热回收机构（8），其特征在于：所述底座（1）的表面固定连接有炉体（2），炉体（2）的内壁设置有蓄热陶瓷体（3），炉体（2）的底部套接有废气输入管（4），废气输入管（4）位于蓄热陶瓷体（3）的正下方，炉体（2）的内壁设置有燃烧器（5），炉体（2）的上表面设置有热量交换机构（6），热量交换机构（6）位于第一余热回收机构（7）的上方，第二余热回收机构（8）位于第一余热回收机构（7）和炉体（2）的下方，第一余热回收机构（7）和第二余热回收机构（8）均设置在底座（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种rto余热回收储蓄设备，其特征在于：所述热量交换机构（6）包括支撑体（601）、水泵（602）和热气主管（603），支撑体（601）的表面焊接有热量交换管（604），热气主管（603）套接在炉体（2）的上表面，热气主管（603）的表面套接有热气分管（605），热气分管（605）的一端贯穿热量交换管（604）并延伸至热量交换管（604）的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种rto余热回收储蓄设备，其特征在于：所述水泵（602）设置在第一余热回收机构（7）上，水泵（602）的出水端套接有进水管（6016），进水管（6016）的一端贯穿并延伸至热量交换管（604）的内底部，热量交换管（604）的内壁焊接有横杆（606），横杆（606）的表面焊接有轴承（607），轴承（607）的外圈焊接有搅拌杆（608），热量交换管（604）的侧面顶部套接有第一热水管（609）。

4.根据权利要求2所述的一种rto余热回收储蓄设备，其特征在于：所述热量交换管（604）的表面开设有爆汽口（6010），爆汽口（6010）的内壁呈梯形状，爆汽口（6010）的内壁焊接有平衡杆（6011），平衡杆（6011）的表面滑动连接有连接杆（6012），连接杆（6012）的上表面固定连接有支撑板（6013），支撑板（6013）的表面焊接有弹簧（6014），弹簧（6014）的一端与平衡杆（6011）的上表面固定连接，连接杆（6012）的下表面固定连接有爆汽板（6015）。

5.根据权利要求3所述的一种rto余热回收储蓄设备，其特征在于：所述第一余热回收机构（7）包括第一水箱（701），水泵（602）设置在第一水箱（701）上，第一热水管（609）的一端贯穿并延伸至第一水箱（701）的内底部，热气主管（603）的一端贯穿并延伸至第一水箱（701）的内底部。

6.根据权利要求5所述的一种rto余热回收储蓄设备，其特征在于：所述第一水箱（701）的内壁焊接有限位杆（702），第一水箱（701）的内壁滑动连接有薄铁箱（703），薄铁箱（703）的内壁设置有泡沫（704），薄铁箱（703）的表面呈凹形状，薄铁箱（703）的表面和第一水箱（701）的内壁之间设置有泄压口。

7.根据权利要求1所述的一种rto余热回收储蓄设备，其特征在于：所述薄铁箱（703）的上表面设置有保温层（705），保温层（705）的上表面设置有隔热板（706），第一水箱（701）的侧面套接有第一出水管（707），第一水箱（701）的上表面开设有第一出气口（708）。

8.根据权利要求1所述的一种rto余热回收储蓄设备，其特征在于：所述第二余热回收机构（8）包括第二水箱（801），第二热水管（802）和合并管（803），第二水箱（801）的表面与底座（1）的表面固定连接，第二热水管（802）的一端套接在炉体（2）的侧面，第二热水管（802）的另一端贯穿并延伸至第二水箱（801）的内底部。

9.根据权利要求1所述的一种rto余热回收储蓄设备，其特征在于：所述合并管（803）的表面与热气分管（605）的一端套接，合并管（803）的表面套接有合并输气管（804），合并输气管（804）的一端贯穿并延伸至第二水箱（801）的内底部，第二水箱（801）的上表面开设有第二出气口（805），第二水箱（801）的表面套接有第二出水管（806）。