CN109114820A - 一种大型燃气锅炉余热回收的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型燃气锅炉余热回收的控制方法，它涉及能源回收技术领域；它的控制方法如下：在燃气锅炉外侧壁上安装有换热管，在换热管、换热管的外侧壁上包裹保温层，且保温层的内侧壁上固定安装有温度传感器；在燃气沟炉工作时，其烟气的热量通过打开控制阀门一使得热气能够在换热管内流通，温度计检测的温度为40‑50℃时，其启动循环泵，循环泵使得保温水箱的水进行循环；在温度计检测的温度达到70‑80℃时，将控制阀门三关闭，控制阀门二打开，将保温水箱内的热水排出再利用，保温水箱内再次进入冷水，往复循环；本发明能实现余热的回收与再利用，同时能够节省20‑40％的燃气，且热量率高出现有的25‑50％，不易污染环境；能够提高整体的效率，且节省时间。
Description
技术领域
本发明属于能源回收技术领域，具体涉及一种大型燃气锅炉余热回收的控制方法。
背景技术
随着我国空气污染的不断严重和节能减排压力的增大，作为供热热源主体的燃煤锅炉逐步受到限制，燃气锅炉的应用在得到快速发展。虽然燃气锅炉的设计热效率都比较高，但实测结果表明，燃气锅炉的运行热效率一般都在80-85％的范围内，远低于设计热效率和国家标准规定值。其中，排烟热损失是燃气锅炉各项损失中最大的一项，一般都在10％以上，是节能的重点。
燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。
燃气锅炉包括KS-Q燃气开水锅炉、CLHS(CWNS)燃气热水锅炉、LHS(WNS)燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉包括燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，随着国家“西气东输”工程的实现，燃气锅炉逐渐成为了人们的首选。
燃气锅炉的优点是热效率较高，对环境的污染大大小于燃煤锅炉，因此燃气锅炉在工业企业中得到了广泛的应用，随着天然气的大量推广使用，燃气锅炉将不断取代燃煤锅炉和燃油锅炉。但是在使用中发现，普通的燃气锅炉烟筒排出的烟气温度比较高，可以达到200摄氏度左右，这些热量排入大气中造成很大的浪费，按照节能环保的理念，这些热量应该加以回收利用。
而现有的大型燃气锅炉余热回收时其效率低，且浪费了大量的能源，而散发的热量容易造成环境污染，现有需要一种大型燃气锅炉余热回收的控制方法来实现。
发明内容
为解决现有的大型燃气锅炉余热回收时其效率低，且浪费了大量的能源，而散发的热量容易造成环境污染的问题；本发明的目的在于提供一种大型燃气锅炉余热回收的控制方法。
本发明的一种大型燃气锅炉余热回收的控制方法，它的控制方法如下：
步骤一：在燃气锅炉外侧壁上安装有换热管，燃气锅炉的排烟口安装三通阀门，三通阀门的一口与排烟口连接，三通阀门的二口与三口上均固定连接有控制阀门，控制阀门一与换热管通连接，换热管的另一端与燃气锅炉的上端连通，控制阀门二连接保温水箱的上端，保温水箱的内部注有水，且保温水箱内固定安装有液位计与温度计；保温水箱的出水口上安装有循环泵，循环泵连接冷却管，冷却管缠绕在燃气锅炉的外侧壁上，且冷却管与换热管相连设置；
步骤二：在换热管、换热管的外侧壁上包裹保温层，且保温层的内侧壁上固定安装有温度传感器；
步骤三：在燃气沟炉工作时，其烟气的热量在使用时，通过打开控制阀门一使得热气能够在换热管内流通，当温度检测传感器为50-60℃时，将控制阀门二关闭，打开控制阀门三，其热气进入保温水箱内，为保温水箱内的水加热，温度计检测的温度为40-50℃时，其启动循环泵，循环泵使得保温水箱的水进行循环；
步骤四：在温度计检测的温度达到70-80℃时，将控制阀门三关闭，控制阀门二打开，将保温水箱内的热水排出再利用，保温水箱内再次进入冷水，当温度下降到30℃时，其控制阀门三再次打开，控制阀门二关闭，往复循环。
作为优选，所述保温水箱的上端安装有压力安全阀，压力安全阀的压力控制在3-5MPa。
作为优选，所述温度传感器的温度为80-90℃时，燃气锅炉切换为小火5-20分钟，当温度传感器的温度超过95℃时，燃气锅炉停止工作，进行保温。
作为优选，所述保温水箱的上端安装有排气阀，当在保温水箱换水时，其排气阀打开进行排气。
作为优选，所述循环泵为变速式循环泵，在温度计的温度为40-50℃时，其转速为150-180r/min，当温度计的温度为50-60℃时，循环泵的转速为180-220r/min，当温度计的温度为60-70℃时循环泵的转速为230-260r/min。
作为优选，所述保温水箱的液位计检测到为低液位时，其保温水箱的进水管进水，当进水到液位计最大液位的十分之九时，停止加水。
作为优选，所述温度传感器为陶瓷贴片式温度传感器，其分为上中下二组，每组对称安装。
作为优选，所述冷却管为多段对接组成的循环冷却管。
作为优选，所述保温层为三层，分别内外保温层与最内侧的集热层。
作为优选，所述排烟口为U形烟道，在U形烟道的最下端设置有过滤器，且U形烟道的最下端固定安装有维修门。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
一、能实现余热的回收与再利用，同时能够节省20-40％的燃气，且热量率高出现有的25-50％，不易污染环境；
二、在使用时，操作简便，且控制准确，能够提高整体的效率，且节省时间。
具体实施方式
实施例一：
本实施例比现有的控制方法节省燃气20％左右，同时热利用率高出现有的25％左右，其不污染环境；
它的控制方法如下：
首先：在燃气锅炉外侧壁上安装有换热管，燃气锅炉的排烟口安装三通阀门，三通阀门的一口与排烟口连接，三通阀门的二口与三口上均固定连接有控制阀门，控制阀门一与换热管通连接，换热管的另一端与燃气锅炉的上端连通，排烟口为U形烟道，在U形烟道的最下端设置有过滤器，且U形烟道的最下端固定安装有维修门，控制阀门二连接保温水箱的上端，保温水箱的内部注有水，且保温水箱内固定安装有液位计与温度计；保温水箱的出水口上安装有循环泵，循环泵连接冷却管，冷却管缠绕在燃气锅炉的外侧壁上，且冷却管与换热管相连设置；
其次：在换热管、换热管的外侧壁上包裹保温层，且保温层的内侧壁上固定安装有温度传感器；
然后：在燃气沟炉工作时，其烟气的热量在使用时，通过打开控制阀门一使得热气能够在换热管内流通，当温度检测传感器为50℃时，将控制阀门二关闭，打开控制阀门三，其热气进入保温水箱内，为保温水箱内的水加热，温度计检测的温度为40℃时，其启动循环泵，循环泵使得保温水箱的水进行循环，循环泵为变速式循环泵，在温度计的温度为40℃时，其转速为150r/min，当温度计的温度为50℃时，循环泵的转速为180r/min，当温度计的温度为60℃时循环泵的转速为230r/min；所述保温水箱的上端安装有压力安全阀，压力安全阀的压力控制在3MPa；
最后：在温度计检测的温度达到70℃时，将控制阀门三关闭，控制阀门二打开，将保温水箱内的热水排出再利用，保温水箱的上端安装有排气阀，当在保温水箱换水时，其排气阀打开进行排气；保温水箱内再次进入冷水，当温度下降到30℃时，其控制阀门三再次打开，控制阀门二关闭，往复循环，所述温度传感器的温度为80℃时，燃气锅炉切换为小火8分钟，当温度传感器的温度超过95℃时，燃气锅炉停止工作，进行保温。
实施例二：
本实施例比现有的控制方法节省燃气25％左右，同时热利用率高出现有的30％左右，其不污染环境；
它的控制方法如下：
首先：在燃气锅炉外侧壁上安装有换热管，燃气锅炉的排烟口安装三通阀门，三通阀门的一口与排烟口连接，三通阀门的二口与三口上均固定连接有控制阀门，控制阀门一与换热管通连接，换热管的另一端与燃气锅炉的上端连通，排烟口为U形烟道，在U形烟道的最下端设置有过滤器，且U形烟道的最下端固定安装有维修门，控制阀门二连接保温水箱的上端，保温水箱的内部注有水，且保温水箱内固定安装有液位计与温度计；保温水箱的出水口上安装有循环泵，循环泵连接冷却管，冷却管缠绕在燃气锅炉的外侧壁上，且冷却管与换热管相连设置；
其次：在换热管、换热管的外侧壁上包裹保温层，且保温层的内侧壁上固定安装有温度传感器；
然后：在燃气沟炉工作时，其烟气的热量在使用时，通过打开控制阀门一使得热气能够在换热管内流通，当温度检测传感器为55℃时，将控制阀门二关闭，打开控制阀门三，其热气进入保温水箱内，为保温水箱内的水加热，温度计检测的温度为45℃时，其启动循环泵，循环泵使得保温水箱的水进行循环，循环泵为变速式循环泵，在温度计的温度为45℃时，其转速为165r/min，当温度计的温度为55℃时，循环泵的转速为190r/min，当温度计的温度为65℃时循环泵的转速为240r/min；所述保温水箱的上端安装有压力安全阀，压力安全阀的压力控制在4MPa；
最后：在温度计检测的温度达到75℃时，将控制阀门三关闭，控制阀门二打开，将保温水箱内的热水排出再利用，保温水箱的上端安装有排气阀，当在保温水箱换水时，其排气阀打开进行排气；保温水箱内再次进入冷水，当温度下降到30℃时，其控制阀门三再次打开，控制阀门二关闭，往复循环，所述温度传感器的温度为85℃时，燃气锅炉切换为小火12分钟，当温度传感器的温度超过95℃时，燃气锅炉停止工作，进行保温。
实施例三：
本实施例比现有的控制方法节省燃气30％左右，同时热利用率高出现有的35％左右，其不污染环境；
它的控制方法如下：
首先：在燃气锅炉外侧壁上安装有换热管，燃气锅炉的排烟口安装三通阀门，三通阀门的一口与排烟口连接，三通阀门的二口与三口上均固定连接有控制阀门，控制阀门一与换热管通连接，换热管的另一端与燃气锅炉的上端连通，排烟口为U形烟道，在U形烟道的最下端设置有过滤器，且U形烟道的最下端固定安装有维修门，控制阀门二连接保温水箱的上端，保温水箱的内部注有水，且保温水箱内固定安装有液位计与温度计；保温水箱的出水口上安装有循环泵，循环泵连接冷却管，冷却管缠绕在燃气锅炉的外侧壁上，且冷却管与换热管相连设置；
其次：在换热管、换热管的外侧壁上包裹保温层，且保温层的内侧壁上固定安装有温度传感器；
然后：在燃气沟炉工作时，其烟气的热量在使用时，通过打开控制阀门一使得热气能够在换热管内流通，当温度检测传感器为60℃时，将控制阀门二关闭，打开控制阀门三，其热气进入保温水箱内，为保温水箱内的水加热，温度计检测的温度为50℃时，其启动循环泵，循环泵使得保温水箱的水进行循环，循环泵为变速式循环泵，在温度计的温度为40℃时，其转速为150r/min，当温度计的温度为60℃时，循环泵的转速为190r/min，当温度计的温度为70℃时循环泵的转速为240r/min；所述保温水箱的上端安装有压力安全阀，压力安全阀的压力控制在4.5MPa；
最后：在温度计检测的温度达到75℃时，将控制阀门三关闭，控制阀门二打开，将保温水箱内的热水排出再利用，保温水箱的上端安装有排气阀，当在保温水箱换水时，其排气阀打开进行排气；保温水箱内再次进入冷水，当温度下降到30℃时，其控制阀门三再次打开，控制阀门二关闭，往复循环，所述温度传感器的温度为80℃时，燃气锅炉切换为小火15分钟，当温度传感器的温度超过95℃时，燃气锅炉停止工作，进行保温。
实施例四：
本实施例比现有的控制方法节省燃气40％左右，同时热利用率高出现有的50％左右，其不污染环境；
它的控制方法如下：
首先：在燃气锅炉外侧壁上安装有换热管，燃气锅炉的排烟口安装三通阀门，三通阀门的一口与排烟口连接，排烟口为U形烟道，在U形烟道的最下端设置有过滤器，且U形烟道的最下端固定安装有维修门；三通阀门的二口与三口上均固定连接有控制阀门，控制阀门一与换热管通连接，换热管的另一端与燃气锅炉的上端连通，控制阀门二连接保温水箱的上端，保温水箱的内部注有水，且保温水箱内固定安装有液位计与温度计；保温水箱的出水口上安装有循环泵，循环泵连接冷却管，冷却管缠绕在燃气锅炉的外侧壁上，且冷却管与换热管相连设置；
其次：在换热管、换热管的外侧壁上包裹保温层，且保温层的内侧壁上固定安装有温度传感器；
然后：在燃气沟炉工作时，其烟气的热量在使用时，通过打开控制阀门一使得热气能够在换热管内流通，当温度检测传感器为60℃时，将控制阀门二关闭，打开控制阀门三，其热气进入保温水箱内，为保温水箱内的水加热，温度计检测的温度为50℃时，其启动循环泵，循环泵使得保温水箱的水进行循环；循环泵为变速式循环泵，在温度计的温度为50℃时，其转速为180r/min，当温度计的温度为60℃时，循环泵的转速为220r/min，当温度计的温度为70℃时循环泵的转速为260r/min；保温水箱的上端安装有压力安全阀，压力安全阀的压力控制在5MPa；
最后：在温度计检测的温度达到80℃时，将控制阀门三关闭，控制阀门二打开，将保温水箱内的热水排出再利用，保温水箱内再次进入冷水，当温度下降到30℃时，其控制阀门三再次打开，控制阀门二关闭，往复循环，当温度传感器的温度为90℃时，燃气锅炉切换为小火20分钟，当温度传感器的温度超过95℃时，燃气锅炉停止工作，进行保温。
本具体实施方式的工作原理为：通过换热与热交换的方式来实现余热利用，其余热回收率能够高达50％，节省燃气40％，同时在控制时，通过与PLC控制器连接，其温度传感器、温度计、循环泵、液位计均与PLC控制器连接，通过控制阀门采用电动控制阀门，其能实现控制实现自动控制，且控制准确，同时节能能耗，操作简便。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种大型燃气锅炉余热回收的控制方法，其特征在于：它的控制方法如下：
步骤一：在燃气锅炉外侧壁上安装有换热管，燃气锅炉的排烟口安装三通阀门，三通阀门的一口与排烟口连接，三通阀门的二口与三口上均固定连接有控制阀门，控制阀门一与换热管通连接，换热管的另一端与燃气锅炉的上端连通，控制阀门二连接保温水箱的上端，保温水箱的内部注有水，且保温水箱内固定安装有液位计与温度计；保温水箱的出水口上安装有循环泵，循环泵连接冷却管，冷却管缠绕在燃气锅炉的外侧壁上，且冷却管与换热管相连设置；
步骤二：在换热管、换热管的外侧壁上包裹保温层，且保温层的内侧壁上固定安装有温度传感器；
步骤三：在燃气沟炉工作时，其烟气的热量在使用时，通过打开控制阀门一使得热气能够在换热管内流通，当温度检测传感器为50-60℃时，将控制阀门二关闭，打开控制阀门三，其热气进入保温水箱内，为保温水箱内的水加热，温度计检测的温度为40-50℃时，其启动循环泵，循环泵使得保温水箱的水进行循环；
步骤四：在温度计检测的温度达到70-80℃时，将控制阀门三关闭，控制阀门二打开，将保温水箱内的热水排出再利用，保温水箱内再次进入冷水，当温度下降到30℃时，其控制阀门三再次打开，控制阀门二关闭，往复循环。
2.根据权利要求1所述的一种大型燃气锅炉余热回收的控制方法，其特征在于：所述保温水箱的上端安装有压力安全阀，压力安全阀的压力控制在3-5MPa。
3.根据权利要求1所述的一种大型燃气锅炉余热回收的控制方法，其特征在于：所述温度传感器的温度为80-90℃时，燃气锅炉切换为小火5-20分钟，当温度传感器的温度超过95℃时，燃气锅炉停止工作，进行保温。
4.根据权利要求1所述的一种大型燃气锅炉余热回收的控制方法，其特征在于：所述保温水箱的上端安装有排气阀，当在保温水箱换水时，其排气阀打开进行排气。
5.根据权利要求1所述的一种大型燃气锅炉余热回收的控制方法，其特征在于：所述循环泵为变速式循环泵，在温度计的温度为40-50℃时，其转速为150-180r/min，当温度计的温度为50-60℃时，循环泵的转速为180-220r/min，当温度计的温度为60-70℃时循环泵的转速为230-260r/min。
6.根据权利要求1所述的一种大型燃气锅炉余热回收的控制方法，其特征在于：所述保温水箱的液位计检测到为低液位时，其保温水箱的进水管进水，当进水到液位计最大液位的十分之九时，停止加水。
7.根据权利要求1所述的一种大型燃气锅炉余热回收的控制方法，其特征在于：所述温度传感器为陶瓷贴片式温度传感器，其分为上中下二组，每组对称安装。
8.根据权利要求1所述的一种大型燃气锅炉余热回收的控制方法，其特征在于：所述冷却管为多段对接组成的循环冷却管。
9.根据权利要求1所述的一种大型燃气锅炉余热回收的控制方法，其特征在于：所述保温层为三层，分别内外保温层与最内侧的集热层。
10.根据权利要求1所述的一种大型燃气锅炉余热回收的控制方法，其特征在于：所述排烟口为U形烟道，在U形烟道的最下端设置有过滤器，且U形烟道的最下端固定安装有维修门。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112879935A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-01 | 北京北燃供热有限公司 | 基于锅炉烟气余热回收的优化控制方法与系统 |
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2018
- 2018-08-22 CN CN201810963271.5A patent/CN109114820A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112879935A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-01 | 北京北燃供热有限公司 | 基于锅炉烟气余热回收的优化控制方法与系统 |
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