CN108916887A - 抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式，包括连接在焚烧炉下部的一次风予燃筒，其特征是在所述一次风予燃筒的输出端点火阀内侧另行分支连接设有拦截阀，由拦截阀连接拦截管在第一水平烟道下方穿入所述焚烧炉，并设置一组位于拦截管端部的喷嘴，且喷嘴倾斜向下30±2度，所述喷嘴固定在焚烧炉内水冷壁之间的翅片上；所述一组喷嘴形成一道风幕。拦截管喷嘴的设计起到了折焰角的作用，大大延缓了烟气流速，延长燃烧时间，使一氧化碳得到充分燃烧，且不需要添加任何辅助设备，综合成本低。
Description
技术领域
本发明涉及焚烧炉技术，尤其是一种抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式。
背景技术
现有的焚烧炉主体结构结构基本相近，如专利公告号为CN107906534A，设计的一种垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体、与焚烧炉本体的垃圾入口相连通的垃圾烘干箱、开设于垃圾烘干箱顶部的垃圾投放口、与垃圾投放口相连通的垃圾输送管，垃圾入口处设置有用于将垃圾烘干箱内的垃圾投入焚烧炉本体内的投料机构，焚烧炉本体内设置有呈格栅状的炉排，炉排上设置有若干燃烧喷嘴，焚烧炉本体的底部设置有排灰门，焚烧炉本体的顶部设置有储烟腔，储烟腔的底面开设有若干与焚烧炉本体的炉腔相连通的出烟口，储烟腔通过烟气输送管道与垃圾烘干箱相连通，垃圾烘干箱上开设有烟气出口，烟气出口通过排烟管道与烟灰除尘器相连接，该布置可利用燃烧烟气的高温对垃圾进行烘干处理。又如专利公开号为CN106224975B，一种垃圾焚烧炉，包括焚烧主炉，与焚烧主炉烟道出口连接的焚烧副炉；与焚烧主炉连接的进料输送机构；焚烧主炉包括炉体，位于炉体内的炉膛，与炉体底部连接的旋转平台，与旋转平台连接的圆形旋转炉排，与炉体连接的燃烧机，与炉体连接将外部空气引入炉膛内的供风口，与炉体连接的供氧系统，与炉体连接的出渣机构，与炉体连接的刮灰器，与炉膛上部连通的焚烧主炉烟道出口；焚烧副炉包括副炉体，位于副炉体内与焚烧主炉烟道出口连接的第一燃烧室，与第一燃烧室的顶部出烟口连通的第二燃烧室，与第二燃烧室的底部出烟口连通的第三燃烧室，与副炉体的底部连接，收集第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室灰渣的出灰机构。
在循环流化床垃圾焚烧炉中，因环保要求的提高，现有技术中的这些锅炉设计即使在理想状态下也无法达到环保要求，仅对垃圾进行进一步烘干是远远不够的，因为问题主要是一氧化碳，尽管各企业都努力进行技术改造，耗费大量财力物力，虽有不同的效果，但同时会增加大量负荷，或减少垃圾焚烧量等等，也就是牺牲其它元素来达到标准。
发明内容
本发明的目的是为了解决循环流化床焚烧炉中一氧化碳无法充分燃烧的问题，提供一种抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式，包括连接在焚烧炉下部的一次风予燃筒，其特征是在所述一次风予燃筒的输出端点火阀内侧另行分支连接设有拦截阀，由拦截阀连接拦截管在第一水平烟道下方穿入所述焚烧炉，并设置一组位于拦截管端部的喷嘴，且喷嘴倾斜向下30±2度，所述喷嘴固定在焚烧炉内水冷壁之间的翅片上；所述一组喷嘴形成一道风幕。
前述的抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式中，作为优选，所述喷嘴的布置宽度大于第一水平烟道出烟口总宽度。全面拦截，充分燃烧。
前述的抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式中，作为优选，所述喷嘴的出口与水冷壁表面齐平。
前述的抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式中，作为优选，所述一组喷嘴数量为20～40个。以排管形式安装，均匀供氧。
前述的抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式中，作为优选，所述一次风予燃筒输出端的点火阀和拦截阀为连锁或互锁开关。当点火阀工作时，拦截阀关闭，而当焚烧炉正常工作时，点火阀关闭，拦截阀打开。
前述的抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式中，作为优选，所述喷嘴位于第一水平烟道下方1.2～1.5米处。由于一氧化碳上升到第一水平烟道出口部位流速最快，拦截效果欠佳，而位于设计尺寸部位为最佳拦截区域。
前述的抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式中，作为优选，所述喷嘴部设有单向阀。
前述的抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式中，作为优选，所述喷嘴具有喇叭喷出口或扁平发散型喷出口。均匀拦截区域燃烧空间。
本技术方案从结构上要简单、成本上要低廉、效果上要突出等方面进行考虑设计。循环流化床焚烧炉上部为悬浮式燃烧方式，下部是层燃式燃烧方式，在循环流化床垃圾焚烧炉产生大量一氧化碳的主要原因是因为垃圾中的含水量较大以及不稳定性，时常有不同程度的爆燃而产生正压造成一氧化碳大量产生。无论什么方式产生的这些一氧化碳最终都将汇集到第一水平烟道，即通过炉膛至返料器的过道而输出，也就是说，第一水平烟道附近是一氧化碳浓度最高部位。本方案根据这一现象，并利用一次风机(设有一次风予燃筒)，具有高压、较强穿透力等特点，在一氧化碳尝试最高处进行拦截，不仅有效延长燃烧时间，而且改变炉内空气动力状态，从而有效降低循环硫化床垃圾焚烧炉的一氧化碳，达到排放标准。
进一步，本方案在一次风予燃筒的输出端点火阀内侧设置拦截阀，通过拦截阀控制拦截管，拦截管在第一水平烟道下方穿入焚烧炉并利用水冷壁之间的翅片固定喷嘴，无需增加任何辅件。喷嘴倾斜向下安装，使之向斜下方喷射，以形成一道风幕，进行有效拦截。
传统、现有技术循环流化床焚烧炉的应用，人们往往从让被燃物来适应锅炉进行效果设计，如对被燃烧垃圾进行先处理，而本技术方案是“让锅炉来适应被燃物质”，以延长燃烧时间，使可燃物质在最佳“聚焦处”进一步得到充分燃烧，从而降低排放。
本发明的有益效果是：拦截管喷嘴的设计起到了折焰角的作用，大大延缓了烟气流速，延长燃烧时间，在高温区域混合了高压风的风量，使之充分燃烧；排列式布置形式，使高压风分配均匀，当烟气通过时，如同梳子梳理，达到待燃气体混合均匀的目的；利用一次风机的余量，不需要添加任何辅助设备，成本低；改变了一次风机的性质，进一步，可同步调整原先的所谓一次风、二次风，当床压越高时，助燃的穿透风分配量也越大；因拦截部分的穿透风来之于一次风，而实际又当成二次风使用，因此可采用关小二次风量，在保证总氧量不变情况下，进一步提高二次风压，进一步加强二次风的穿透力，有利于充分燃烧。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
图2是图1的M处局部放大结构示图。
图3是图2的右视图。
图中：1.焚烧炉，2.主风道，3.点火阀，4.拦截阀，5.一次风予燃筒，6.返料筒，7.第一水平烟道，8.喷嘴，9.水冷壁，10.翅片，11.拦截管。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
本实施例一种抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式，如图1所示，在循环流化床焚烧炉1底部是主风道2，焚烧炉1上部连接第一水平烟道7，第一水平烟道7连接至返料筒6。焚烧炉1下部一侧设有一次风予燃筒5，在一次风予燃筒5的输出端点火阀3的内侧另行分支一路，连接设有拦截阀4，由拦截阀4连接控制拦截管11，拦截管11在第一水平烟道7下方1.3米处穿入焚烧炉，并设置一组位于拦截管11端部的喷嘴8，喷嘴8倾斜向下30度角，如图2所示，把喷嘴8固定在焚烧炉1内水冷壁9之间的翅片10上，参见图3，由一组喷嘴8构成一道风幕。
进一步，一组喷嘴8共30个，喷嘴8所布置的宽度大于第一水平烟道7出烟口总宽度。与30个喷嘴8对应，一支拦截管11在焚烧炉1内分配成30个分支管，一一对应30个喷嘴8，并在喷嘴8部设有单向阀。
进一步，一组喷嘴8的出口与水冷壁9表面齐平。
进一步，所有喷嘴8均具有扁平发散型喷出口。
再进一步，一次风予燃筒5输出端的点火阀3和拦截阀4为连锁开关，达到有效控制目的。
工作时，先打开点火阀3点火，在循环流化床焚烧炉11正常工作时自行关闭；开启拦截阀4，通过拦截管11、喷嘴8利用一次性较高的穿透力形成一道风幕，在高温区使得一氧化碳高区域(即缺氧部位)得到空气的完全混合性补充，有效改变空气动力状态，延长燃烧时间，使一氧化碳得到充分燃烧，达到排出气体在进入第一水平烟道7前在炉膛内得以烧尽。
本技术方案在天津市晨兴力克环保科技发展有限公司得到应用，三台锅炉一氧化碳排放均达标，而单炉投入总费用(包括材料费)只需1万元左右，取得了明显的社会效果。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，如喷嘴8为喇叭形喷出口、点火阀3和拦截阀4为互锁开关等等，任何对本发明的简单变换后的结构、工艺、方法等均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式，包括连接在焚烧炉(1)下部的一次风予燃筒(5)，其特征是在所述一次风予燃筒的输出端点火阀(3)内侧另行分支连接设有拦截阀(4)，由拦截阀连接拦截管(11)在第一水平烟道(7)下方穿入所述焚烧炉，并设置一组位于拦截管端部的喷嘴(8)，且喷嘴(8)倾斜向下30±2度，所述喷嘴固定在焚烧炉内水冷壁(9)之间的翅片(10)上；所述一组喷嘴形成一道风幕。
2.根据权利要求1所述的抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式，其特征在于：所述喷嘴(8)的布置宽度大于第一水平烟道(7)出烟口总宽度。
3.根据权利要求1或2所述的抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式，其特征在于：所述喷嘴(8)的出口与水冷壁(9)表面齐平。
4.根据权利要求1或2所述的抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式，其特征是：所述一组喷嘴(8)数量为20～40个。
5.根据权利要求1或2所述的抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式，其特征是：所述一次风予燃筒(5)输出端的点火阀(3)和拦截阀(4)为连锁或互锁开关。
6.根据权利要求1或2所述的抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式，其特征是：所述喷嘴(8)位于第一水平烟道(7)下方1.2～1.5米处。
7.根据权利要求1或2所述的抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式，其特征是：所述喷嘴(8)部设有单向阀。
8.根据权利要求1或2所述的抑制或消除一氧化碳的焚烧炉一次风布置方式，其特征是：所述喷嘴(8)具有喇叭喷出口或扁平发散型喷出口。
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