CN108915528B - 一种使用可塑性导电物进行加热的玻璃门窗及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种使用可塑性导电物进行加热的玻璃门窗及其使用方法,包括玻璃框架与位于玻璃框架内的容纳管;所述玻璃框架包括上层玻璃框架与下层玻璃框架;所述玻璃框架周向设置有定位槽,所述上层玻璃框架与所述下层玻璃框架之间的连接方式为可拆卸式连接,所述容纳管位于所述定位槽内,所述容纳管内壁均匀、连续涂抹有可塑性导电物。本发明提供一种使用可塑性导电物进行加热的玻璃门窗及其使用方法,通过导电胶泥导电发热,对玻璃表面进行加热,从而进行除霜除雾操作,除霜除雾效果好。
Description
技术领域
本发明属于门窗加工技术领域,尤其涉及一种使用可塑性导电物进行加热的玻璃门窗及其使用方法。
背景技术
在寒冷天气下,居民家中的玻璃上旺旺很容易结霜,或者当室内温度与室外温度相差较大时,玻璃上容易结雾,从而会影响居民的视线,使居民无法看清外面的物体,想要看清外面情况,居民需要对玻璃表面进行除霜除雾操作。
目前在家用玻璃的使用上,居民一般采用的除霜除雾操作方式为手工去除,即人工使用抹布对玻璃表面进行擦拭,进行除霜除雾操作,但是这种方式人力消耗较大,并且效果不明显,操作较为复杂。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种使用可塑性导电物进行加热的玻璃门窗及其使用方法,通过导电胶泥导电发热,对玻璃表面进行加热,从而进行除霜除雾操作。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种使用可塑性导电物进行加热的玻璃门窗,包括玻璃框架与位于玻璃框架内的容纳管;所述玻璃框架包括上层玻璃框架与下层玻璃框架;所述玻璃框架周向设置有定位槽,所述上层玻璃框架与所述下层玻璃框架之间的连接方式为可拆卸式连接,所述容纳管位于所述定位槽内,所述容纳管内壁均匀、连续涂抹有可塑性导电物。
本发明一个较佳实施例中,所述定位槽包括第一定位槽与第二定位槽;所述第一定位槽与所述第二定位槽相互交叉,所述第一定位槽位于所述玻璃料框长度方向两端,所述第二定位槽位于所述玻璃料框宽度方向两端,所述容纳管包括第一容纳管与第二容纳管。
本发明一个较佳实施例中,所述第一容纳管位于所述第一定位槽内,所述第二容纳管位于所述第二定位槽内。
本发明一个较佳实施例中,所述容纳管为金属件,所述第一容纳管与所述第二容纳管之间不会发生干涉。
本发明一个较佳实施例中,还包括玻璃本体;所述玻璃本体位于所述玻璃框架中心,所述玻璃本体由所述玻璃框架固定,所述容纳管与所述玻璃本体的位置相对应。
本发明一个较佳实施例中,所述容纳管靠近所述玻璃本体一侧设置有散热孔。
本发明一个较佳实施例中,所述散热孔的孔径为1mm~10mm,所述散热孔数量为多个且沿容纳管长度方向间隔分布。
本发明一个较佳实施例中,所述上层玻璃框架通过锁死杆与所述下层玻璃框架的连接。
本发明一个较佳实施例中,包括以下步骤:
(1)将可塑性导电物均匀、连续涂抹在容纳管内壁;
(2)将涂抹了可塑性导电物的第一容纳管放入第一定位槽内,第二容纳管放入第二定位槽内;
(3)通过锁死杆将上层玻璃框架与下层玻璃框架锁死,固定;
(4)通电,使容纳管与可塑性导电物处于通电状态。
本发明一个较佳实施例中,所述可塑性导电物为导电胶泥。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明具备以下有益效果:
(1)使用导电胶泥作为导电介质,导电性能稳定,发热效果好,并且由于导电胶泥具有完全固态、长久保持粘性、耐高温、使用寿命长等特点,故而在保证在除霜、雾效果的同时降低了成本的消耗;
(2)容纳管靠近所述玻璃本体一侧设置有散热孔,散热孔的存在能够保证导电胶泥通电后产生的热量能够散发出去,对玻璃表面进行全面的除霜、除雾操作;
(3)容纳管采用金属件制成,由于金属具有导电性,故而容纳管能够配合导电胶泥一起对玻璃进行除霜、除雾操作;
(4)上层玻璃框架与下层玻璃料框采用可拆卸式连接,便于整体的安装拆卸,同时便于容纳管进入定位槽内;
(5)第一容纳管与第二容纳管互不干涉,从而保证对玻璃本体进行全方位的加热,达到最佳的除霜除雾效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明;
图1为本发明的优选实施例的整体结构示意图;
图2为图1中A部放大图;
图3为图1中B部放大图;
图4为本发明的优选实施例第一容纳管的结构示意图。
图中:1、玻璃本体;2、玻璃框架;21、上层玻璃框架;22、下层玻璃框架;3、第一定位槽;4、第二定位槽;5、第一容纳管;6、第二容纳管;7、散热孔;8、锁死杆。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2和图3所示,一种使用可塑性导电物进行加热的玻璃门窗,包括玻璃框架2与位于玻璃框架2内的容纳管;玻璃框架2包括上层玻璃框架21与下层玻璃框架22;玻璃框架2周向设置有定位槽,上层玻璃框架21与下层玻璃框架22之间的连接方式为可拆卸式连接,容纳管位于定位槽内,容纳管内壁均匀、连续涂抹有可塑性导电物,本发明使用导电胶泥作为导电介质,导电性能稳定,发热效果好,并且由于导电胶泥具有完全固态、长久保持粘性、耐高温、使用寿命长等特点,故而在保证在除霜、雾效果的同时降低了成本的消耗,上层玻璃框架21与下层玻璃料框采用可拆卸式连接,便于整体的安装拆卸,同时便于容纳管进入定位槽内。
具体而言,定位槽包括第一定位槽3与第二定位槽4;第一定位槽3与第二定位槽4相互交叉,第一定位槽3位于玻璃料框长度方向两端,第二定位槽4位于玻璃料框宽度方向两端,容纳管包括第一容纳管5与第二容纳管6,第一定位槽3用于放置第一容纳管5,第二定位槽4用于放置第二容纳管6。
具体地,第一容纳管5位于第一定位槽3内,第二容纳管6位于第二定位槽4内。
进一步地,容纳管为金属件,第一容纳管5与第二容纳管6之间不会发生干涉,容纳管采用金属件制成,由于金属具有导电性,故而容纳管能够配合导电胶泥一起对玻璃进行除霜、除雾操作,第一容纳管5与第二容纳管6互不干涉,从而保证对玻璃本体1进行全方位的加热,达到最佳的除霜除雾效果。
进一步地,还包括玻璃本体1;玻璃本体1位于玻璃框架2中心,玻璃本体1由玻璃框架2固定,容纳管与玻璃本体1的位置相对应。
如图4所示,在本发明的一些具体实施例中,容纳管靠近玻璃本体1一侧设置有散热孔7,散热孔7的存在能够保证导电胶泥通电后产生的热量能够散发出去,对玻璃表面进行全面的除霜、除雾操作。
具体地,散热孔7的孔径为1mm~10mm,散热孔7数量为多个且沿容纳管长度方向间隔分布,采用多个散热孔7的设计可以更好地将导电胶泥通电产生的热量释放出,进而对玻璃本体1进行全方位加热,散热孔7采用孔径为1mm~10mm的孔,防止导电胶泥从孔中排出。
可选地,上层玻璃框架21通过锁死杆8与下层玻璃框架22的连接。
本发明在使用过程中,包括以下步骤:
(1)将可塑性导电物均匀、连续涂抹在容纳管内壁;
(2)将涂抹了可塑性导电物的第一容纳管5放入第一定位槽3内,第二容纳管6放入第二定位槽4内;
(3)通过锁死杆8将上层玻璃框架21与下层玻璃框架22锁死,固定;
(4)通电,使容纳管与可塑性导电物处于通电状态。
其中:第一步,将可塑性导电物均匀、连续涂抹在型材内壁,均匀涂抹的可塑性导电物可以保证通电状态的稳定性;第二步,将涂抹好可塑性导电物的容纳管放入对应的定位槽内,保证可塑性导电物在通电后能够顺利对玻璃本体1进行加热;第三步,使用锁死杆8将上层玻璃框架21与下层玻璃框架22连接,对玻璃本体1进行固定;第四步,通电后,由于容纳管与可塑性导电物均具有导电性,容纳管与可塑性导电物处于通电状态下,均会发出热量,从而对玻璃本体1进行加热。
具体地,可塑性导电物为导电胶泥,使用导电胶泥作为导电介质,导电性能稳定,加热效果好,不会对人体造成伤害,并且由于导电胶泥具有优异的粘著性、延伸性能,故而导电胶泥能够稳定、持续的附着在容纳管内壁,保证通电状态的稳定性。
总而言之,本发明使用导电胶泥作为导电介质,导电性能稳定,加热效果好,不会对人体造成伤害,并且由于导电胶泥具有优异的粘著性、延伸性能,故而导电胶泥能够稳定、持续的附着在容纳管内壁,保证通电状态的稳定性,从而可以持续对玻璃本体1进行加热。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (8)
1.一种使用可塑性导电物进行加热的玻璃门窗,其特征在于:包括玻璃框架与位于玻璃框架内的容纳管;所述玻璃框架包括上层玻璃框架与下层玻璃框架;所述玻璃框架周向设置有定位槽,所述上层玻璃框架与所述下层玻璃框架之间的连接方式为可拆卸式连接,所述容纳管位于所述定位槽内,所述容纳管内壁均匀、连续涂抹有可塑性导电物;
所述定位槽包括第一定位槽与第二定位槽;所述第一定位槽与所述第二定位槽相互交叉,所述第一定位槽位于所述玻璃料框长度方向两端,所述第二定位槽位于所述玻璃料框宽度方向两端,所述容纳管包括第一容纳管与第二容纳管;
所述第一容纳管位于所述第一定位槽内,所述第二容纳管位于所述第二定位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种使用可塑性导电物进行加热的玻璃门窗,其特征在于:所述容纳管为金属件,所述第一容纳管与所述第二容纳管之间不会发生干涉。
3.根据权利要求1所述的一种使用可塑性导电物进行加热的玻璃门窗,其特征在于:还包括玻璃本体;所述玻璃本体位于所述玻璃框架中心,所述玻璃本体由所述玻璃框架固定,所述容纳管与所述玻璃本体的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种使用可塑性导电物进行加热的玻璃门窗,其特征在于:所述容纳管靠近所述玻璃本体一侧设置有散热孔。
5.根据权利要求4所述的一种使用可塑性导电物进行加热的玻璃门窗,其特征在于:所述散热孔的孔径为1mm~10mm,所述散热孔数量为多个且沿容纳管长度方向间隔分布。
6.根据权利要求1所述的一种使用可塑性导电物进行加热的玻璃门窗,其特征在于:所述上层玻璃框架通过锁死杆与所述下层玻璃框架的连接。
7.根据权利要求1所述的一种使用可塑性导电物进行加热的玻璃门窗的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
将可塑性导电物均匀、连续涂抹在容纳管内壁;
将涂抹了可塑性导电物的第一容纳管放入第一定位槽内,第二容纳管放入第二定位槽内;
通过锁死杆将上层玻璃框架与下层玻璃框架锁死,固定;
通电,使容纳管与可塑性导电物处于通电状态。
8.根据权利要求7所述的一种使用可塑性导电物进行加热的玻璃门窗的使用方法,其特征在于:所述可塑性导电物为导电胶泥。
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