CN108915453A - 一种塑钢门窗滑轮 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及门窗组件领域,具体的说是一种塑钢门窗滑轮,包括两个高度调节结构、导向结构、宽度调节结构和去屑槽,所述导向结构包括导向轮、两个轴承、导向轴和轮架,用于支撑的所述轮架固定于所述高度调节结构的底端,两个所述轴承对称嵌入所述轮架,所述导向轴通过所述轴承与所述轮架之间转动连接;所述宽度调节结构包括支撑板、多个限位杆和限位孔,用于调节宽度的所述支撑板固定于所述高度调节结构的顶端,两个所述支撑板的相对端分别线性分布有多个圆柱体结构的所述限位杆及其与所述限位杆一一对应的所述限位孔;用于去屑的所述去屑槽设于两个所述导向轮之间。本发明提供的塑钢门窗滑轮具有操作灵活、安装方便、废屑便于处理的优点。
Description
技术领域
本发明涉及门窗组件领域,具体的说是一种塑钢门窗滑轮。
背景技术
塑钢门窗是以聚氯乙烯(UPVC)树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇,在门窗与框架的连接处通过滑轮导向,使门窗滑动更加顺畅,使用更加灵活。
然而传统的塑钢门窗滑轮固定的规格只能使用于固定厚度的门窗中,在购买和安装滑轮时不够方便,且滑轮与导轨紧密接触,对导轨的内部的废屑清理不方便。鉴于此,本发明提供了一种塑钢门窗滑轮,其具有以下特点:
(1)本发明所述的一种塑钢门窗滑轮,两个在同一平面上的所述支撑板的底端均设有所述高度调节结构,所述高度调节结构的底端设有固定所述导向轮的所述轮架,一个所述支撑板上的所述限位孔与另外一个所述支撑板上的圆柱体结构的所述限位杆之间滑动连接,便于调节两个所述支撑板之间的距离,从而调节两个所述导向轮之间的距离,便于将两个所述支撑板固定在不同厚度的门窗上,减低了购买安装的要求,大大提高了滑轮的安装效率及其质量。
(2)本发明所述的一种塑钢门窗滑轮,同时两个所述导向轮之间围成用于清扫去屑的所述去屑槽,便于清理导轨的内部的废屑,同时避免了废屑过多与所述导向轮接触,有效的保护了所述导向轮与门窗。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种塑钢门窗滑轮,本发明所述的一种塑钢门窗滑轮,两个在同一平面上的所述支撑板的底端均设有所述高度调节结构,所述高度调节结构的底端设有固定所述导向轮的所述轮架,一个所述支撑板上的所述限位孔与另外一个所述支撑板上的圆柱体结构的所述限位杆之间滑动连接,便于调节两个所述支撑板之间的距离,从而调节两个所述导向轮之间的距离,便于将两个所述支撑板固定在不同厚度的门窗上,减低了购买安装的要求,大大提高了滑轮的安装效率及其质量;同时两个所述导向轮之间围成用于清扫去屑的所述去屑槽,便于清理导轨的内部的废屑,同时避免了废屑过多与所述导向轮接触,有效的保护了所述导向轮与门窗。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑钢门窗滑轮,包括两个高度调节结构、导向结构、宽度调节结构和去屑槽;所述导向结构设于所述高度调节结构的底端,所述导向结构包括导向轮、两个轴承、导向轴和轮架,用于支撑的所述轮架固定于所述高度调节结构的底端,两个所述轴承对称嵌入所述轮架,圆柱体结构的所述导向轴通过所述轴承与所述轮架之间转动连接,所述导向轴贯穿连接于所述导向轮与所述轴承;所述宽度调节结构设于所述高度调节结构的顶端,所述宽度调节结构包括支撑板、多个限位杆和限位孔,用于调节宽度的所述支撑板固定于所述高度调节结构的顶端,两个所述支撑板的相对端分别线性分布有多个圆柱体结构的所述限位杆及其与所述限位杆一一对应的所述限位孔;用于去屑的所述去屑槽设于两个所述导向轮之间。
具体的,两个矩形结构的所述支撑板的相背端均垂直固定有用于对门窗进行限位的矩形结构的所述限位板,且所述限位板与所述支撑板的宽度相等,为了使结构更加稳固。
具体的,所述高度调节结构包括导向架和滑块,所述导向架固定于所述支撑板背离所述限位板的一端,用于调节安装高度的所述滑块与所述导向架可滑动连接,且所述滑块背离所述支撑板的一端固定于所述轮架。
具体的,所述导向架的较短侧边的边长小于所述支撑板的较短侧边的边长,且所述滑块的棱角处为四分之一圆柱体结构,拧动所述导向架上的螺栓,所述复位弹簧驱动所述滑块在所述导向架的内部滑动,当所述导向轮抵触滑轨时,拧动螺栓将所述导向架与所述滑块固定,从而便于调节所述导向轮与门窗之间的距离,便于调节门窗水平,减低了门窗的制作精度。
具体的,所述高度调节结构还包括复位弹簧,所述复位弹簧嵌入所述滑块的内部,且所述复位弹簧背离所述滑块的一端固定于所述导向架,为了便于所述滑块复位。
具体的,所述高度调节结构还包括凹槽,矩形结构的所述凹槽设于所述滑块的背离所述去屑槽的一端,为了防止固定所述滑块时造成所述滑块损坏。
具体的,所述滑块的侧壁对称设有两个用于去屑的刮板,且两个所述滑块上一一对应的所述刮板为从背离所述去屑槽至靠近所述去屑槽的弧度逐渐增大的弧形结构。
具体的,所述刮板的底端距离所述滑块的底面的垂直距离小于所述导向轮的底端距离所述滑块的底面的垂直距离,且所述刮板与所述滑块可拆卸连接,同时两个所述导向轮之间围成用于清扫去屑的所述去屑槽,所述滑块上为从背离所述去屑槽至靠近所述去屑槽的弧度逐渐增大的弧形结构,所述滑动所述门窗所述刮板将废屑铲到所述去屑槽的底端的所述导轨中,便于清理导轨的内部的废屑,同时避免了废屑过多与所述导向轮接触,有效的保护了所述导向轮与门窗。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种塑钢门窗滑轮,两个在同一平面上的所述支撑板的底端均设有所述高度调节结构,所述高度调节结构的底端设有固定所述导向轮的所述轮架,一个所述支撑板上的所述限位孔与另外一个所述支撑板上的圆柱体结构的所述限位杆之间滑动连接,便于调节两个所述支撑板之间的距离,从而调节两个所述导向轮之间的距离,便于将两个所述支撑板固定在不同厚度的门窗上,减低了购买安装的要求,大大提高了滑轮的安装效率及其质量。
(2)本发明所述的一种塑钢门窗滑轮,同时两个所述导向轮之间围成用于清扫去屑的所述去屑槽,便于清理导轨的内部的废屑,同时避免了废屑过多与所述导向轮接触,有效的保护了所述导向轮与门窗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的塑钢门窗滑轮的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的高度调节结构的结构示意图;
图3为图2所示的高度调节结构的结构示意图;
图4为图1所示的宽度调节结构的结构示意图。
图中标号:1、导向结构,11、导向轮,12、轴承,13、导向轴,14、轮架,2、高度调节结构,21、导向架,22、复位弹簧,23、滑块,24、凹槽,3、限位板,4、宽度调节结构,41、支撑板,42、限位杆,43、限位孔,5、去屑槽,6、刮板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1、图2、图3和图4所示,本发明所述的一种塑钢门窗滑轮,包括两个高度调节结构2、导向结构1、宽度调节结构4和去屑槽5,所述导向结构1设于所述高度调节结构2的底端,所述导向结构1包括导向轮11、两个轴承12、导向轴13和轮架14,用于支撑的所述轮架14固定于所述高度调节结构2的底端,两个所述轴承12对称嵌入所述轮架14,圆柱体结构的所述导向轴13通过所述轴承12与所述轮架14之间转动连接,所述导向轴13贯穿连接于所述导向轮11与所述轴承12;所述宽度调节结构4设于所述高度调节结构2的顶端,所述宽度调节结构4包括支撑板41、多个限位杆42和限位孔43,用于调节宽度的所述支撑板41固定于所述高度调节结构2的顶端,两个所述支撑板41的相对端分别线性分布有多个圆柱体结构的所述限位杆42及其与所述限位杆42一一对应的所述限位孔43;用于去屑的所述去屑槽5设于两个所述导向轮11之间。
具体的,如图1和图4所示,本发明所述的一种塑钢门窗滑轮,两个矩形结构的所述支撑板41的相背端均垂直固定有用于对门窗进行限位的矩形结构的所述限位板3,且所述限位板3与所述支撑板41的宽度相等,为了使结构更加稳固。
具体的,如图2和图3所示,本发明所述的一种塑钢门窗滑轮,所述高度调节结构2包括导向架21和滑块23,所述导向架21固定于所述支撑板41背离所述限位板3的一端,用于调节安装高度的所述滑块23与所述导向架21可滑动连接,且所述滑块23背离所述支撑板41的一端固定于所述轮架14,为了实现导向作用,同时用于调节安装高度,使其适用范围更广。
具体的,如图2和图3所示,本发明所述的一种塑钢门窗滑轮,所述导向架21的较短侧边的边长小于所述支撑板41的较短侧边的边长,且所述滑块23的棱角处为四分之一圆柱体结构,拧动所述导向架21上的螺栓,所述复位弹簧22驱动所述滑块23在所述导向架21的内部滑动,当所述导向轮11抵触滑轨时,拧动螺栓将所述导向架21与所述滑块23固定,从而便于调节所述导向轮11与门窗之间的距离,便于调节门窗水平,减低了门窗的制作精度。
具体的,如图2和图3所示,本发明所述的一种塑钢门窗滑轮,所述高度调节结构2还包括复位弹簧22,所述复位弹簧22嵌入所述滑块23的内部,且所述复位弹簧22背离所述滑块23的一端固定于所述导向架21,为了便于所述滑块23复位;本实施例中,所述高度调节结构2还包括凹槽24,矩形结构的所述凹槽24设于所述滑块23的背离所述去屑槽5的一端,为了防止固定所述滑块23时造成所述滑块23损坏。
具体的,如图1、图2和图3所示,本发明所述的一种塑钢门窗滑轮,所述滑块23的侧壁对称设有两个用于去屑的刮板6,且两个所述滑块23上一一对应的所述刮板6为从背离所述去屑槽5至靠近所述去屑槽5的弧度逐渐增大的弧形结构。
具体的,如图1和图2所示,本发明所述的一种塑钢门窗滑轮,所述刮板6的底端距离所述滑块23的底面的垂直距离小于所述导向轮11的底端距离所述滑块23的底面的垂直距离,且所述刮板6与所述滑块23可拆卸连接,同时两个所述导向轮11之间围成用于清扫去屑的所述去屑槽5,所述滑块23上为从背离所述去屑槽5至靠近所述去屑槽5的弧度逐渐增大的弧形结构,所述滑动所述门窗所述刮板6将废屑铲到所述去屑槽5的底端的所述导轨中,便于清理导轨的内部的废屑,同时避免了废屑过多与所述导向轮11接触,有效的保护了所述导向轮11与门窗。
本发明提供的塑钢门窗滑轮的工作原理如下:
首先将两个所述限位板3分别对称固定在门窗的两侧,两个所述支撑板41相对移动,一个所述支撑板41上的所述限位孔43与另外一个所述支撑板41上的圆柱体结构的所述限位杆42之间滑动连接,便于调节两个所述支撑板41之间的距离,从而调节两个所述导向轮11之间的距离,便于将两个所述支撑板41固定在不同厚度的门窗上,减低了购买安装的要求,大大提高了滑轮的安装效率及其质量,拧动所述导向架21上的螺栓,所述复位弹簧22驱动所述滑块23在所述导向架21的内部滑动,当所述导向轮11抵触滑轨时,拧动螺栓将所述导向架21与所述滑块23固定,从而便于调节所述导向轮11与门窗之间的距离,便于调节门窗水平,减低了门窗的制作精度,同时两个所述导向轮11之间围成用于清扫去屑的所述去屑槽5,所述滑块23上为从背离所述去屑槽5至靠近所述去屑槽5的弧度逐渐增大的弧形结构,所述滑动所述门窗所述刮板6将废屑铲到所述去屑槽5的底端的所述导轨中,便于清理导轨的内部的废屑,同时避免了废屑过多与所述导向轮11接触,有效的保护了所述导向轮11与门窗。
本发明提供一种塑钢门窗滑轮,两个在同一平面上的所述支撑板41的底端均设有所述高度调节结构2,所述高度调节结构2的底端设有固定所述导向轮11的所述轮架14,一个所述支撑板41上的所述限位孔43与另外一个所述支撑板41上的圆柱体结构的所述限位杆42之间滑动连接,便于调节两个所述支撑板41之间的距离,从而调节两个所述导向轮11之间的距离,便于将两个所述支撑板41固定在不同厚度的门窗上,减低了购买安装的要求,大大提高了滑轮的安装效率及其质量,同时两个所述导向轮11之间围成用于清扫去屑的所述去屑槽5,便于清理导轨的内部的废屑,同时避免了废屑过多与所述导向轮11接触,有效的保护了所述导向轮11与门窗。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种塑钢门窗滑轮,包括两个高度调节结构(2)、导向结构(1),宽度调节结构(4)和去屑槽(5),其特征在于:所述导向结构(1)设于所述高度调节结构(2)的底端,所述导向结构(1)包括导向轮(11)、两个轴承(12)、导向轴(13)和轮架(14),用于支撑的所述轮架(14)固定于所述高度调节结构(2)的底端,两个所述轴承(12)对称嵌入所述轮架(14),圆柱体结构的所述导向轴(13)通过所述轴承(12)与所述轮架(14)之间转动连接,所述导向轴(13)贯穿连接于所述导向轮(11)与所述轴承(12);所述宽度调节结构(4)设于所述高度调节结构(2)的顶端;其中,
所述宽度调节结构(4)包括支撑板(41)、多个限位杆(42)和限位孔(43),用于调节宽度的所述支撑板(41)固定于所述高度调节结构(2)的顶端,两个所述支撑板(41)的相对端分别线性分布有多个圆柱体结构的所述限位杆(42)及其与所述限位杆(42)一一对应的所述限位孔(43);用于去屑的所述去屑槽(5)设于两个所述导向轮(11)之间。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗滑轮,其特征在于:两个矩形结构的所述支撑板(41)的相背端均垂直固定有用于对门窗进行限位的矩形结构的所述限位板(3),且所述限位板(3)与所述支撑板(41)的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗滑轮,其特征在于:所述高度调节结构(2)包括导向架(21)和滑块(23),所述导向架(21)固定于所述支撑板(41)背离所述限位板(3)的一端,用于调节安装高度的所述滑块(23)与所述导向架(21)可滑动连接,且所述滑块(23)背离所述支撑板(41)的一端固定于所述轮架(14)。
4.根据权利要求3所述的一种塑钢门窗滑轮,其特征在于:所述导向架(21)的较短侧边的边长小于所述支撑板(41)的较短侧边的边长,且所述滑块(23)的棱角处为四分之一圆柱体结构,拧动所述导向架(21)上的螺栓,所述复位弹簧(22)驱动所述滑块(23)在所述导向架(21)的内部滑动。
5.根据权利要求3所述的一种塑钢门窗滑轮,其特征在于:所述高度调节结构(2)还包括复位弹簧(22),所述复位弹簧(22)嵌入所述滑块(23)的内部,且所述复位弹簧(22)背离所述滑块(23)的一端固定于所述导向架(21)。
6.根据权利要求3所述的一种塑钢门窗滑轮,其特征在于:所述高度调节结构(2)还包括凹槽(24),矩形结构的所述凹槽(24)设于所述滑块(23)的背离所述去屑槽(5)的一端。
7.根据权利要求3所述的一种塑钢门窗滑轮,其特征在于:所述滑块(23)的侧壁对称设有两个用于去屑的刮板(6),且两个所述滑块(23)上一一对应的所述刮板(6)为从背离所述去屑槽(5)至靠近所述去屑槽(5)的弧度逐渐增大的弧形结构。
8.根据权利要求7所述的一种塑钢门窗滑轮,其特征在于:所述刮板(6)的底端距离所述滑块(23)的底面的垂直距离小于所述导向轮(11)的底端距离所述滑块(23)的底面的垂直距离,且所述刮板(6)与所述滑块(23)可拆卸连接,同时两个所述导向轮(11)之间围成用于清扫去屑的所述去屑槽(5),所述滑块(23)上为从背离所述去屑槽(5)至靠近所述去屑槽(5)的弧度逐渐增大的弧形结构,所述滑动所述门窗所述刮板(6)将废屑铲到所述去屑槽(5)的底端的所述导轨中。
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CN201810759903.6A CN108915453A (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 一种塑钢门窗滑轮 |
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Cited By (3)
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CN109875457A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-14 | 李双凤 | 一种门窗清洁方法 |
CN109972953A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-07-05 | 李双凤 | 一种用于塑钢门窗的滑轮 |
CN111716109A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-29 | 靳东华 | 一种流畅性防尘轨道及数控机床 |
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