CN207414835U - 一种塑钢型材切割用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑钢型材切割用固定装置，包括操作架、支撑柱和定位板，所述操作架上设置有操作凹槽，所述支撑柱设置有两组，并分别对应操作凹槽的两侧固定安装在操作架的端面上，所述支撑柱的顶部设置有横梁，所述定位板通过伸缩杆固定安装在横梁对应操作凹槽的端面，所述定位板上通过销轴安装有定位块，所述定位块的端面与定位板的端面在同一平面上。该塑钢型材切割用固定装置，具备便于使用操作、使用广泛的优点，解决了塑钢型材被切割时不易固定，以及固定设备使用不易调节，导致切割精度低的问题。

Description

一种塑钢型材切割用固定装置

技术领域

本实用新型涉及塑钢门窗生产技术领域，具体为一种塑钢型材切割用固定装置。

背景技术

塑钢门窗使用十分广泛，随着市场的发展，塑钢门窗结构朝着复杂多样化发展，这对塑钢门窗焊接提出了更高的要求。传统的塑钢门窗生产工艺整体较为粗糙，无法生产处强度达标，外形美观的复杂门窗构件，因此必须对全套工艺进行重新设计。对塑钢门窗所需要使用的塑钢型材切割操作时，需要对塑钢型材固定后再切割，以保证切割的精度，目前对塑钢型材固定的设备大多才用固定夹持式固定，适用范围小，而且不易操作，从而降低了塑钢门窗的生产率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑钢型材切割用固定装置，具备便于使用操作、使用广泛的优点，解决了塑钢型材被切割时不易固定，以及固定设备使用不易调节，导致切割精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑钢型材切割用固定装置，包括操作架、支撑柱和定位板，所述操作架上设置有操作凹槽，所述支撑柱设置有两组，并分别对应操作凹槽的两侧固定安装在操作架的端面上，所述支撑柱的顶部设置有横梁，所述定位板通过伸缩杆固定安装在横梁对应操作凹槽的端面，所述定位板上通过销轴安装有定位块，所述定位块的端面与定位板的端面在同一平面上。

优选的，所述操作凹槽的底部有栅格架板，并对应栅格架板的下方滑动安装有承接板。将需要切割操作的塑钢型材放置在操作凹槽上，定位板根据塑钢型材的宽度及长度，通过伸缩杆调节位置，对塑钢型材固定在操作凹槽上，切割设备对塑钢型材切割产生的碎屑通过栅格架板落在承接板上，避免碎屑污染环境。

优选的，所述操作架上对应支撑柱的底部设置有滑动槽，所述支撑柱通过安装座与滑动槽固定连接。将支撑柱通过安装座与操作架端面上的滑动槽固定安装，支撑柱通过滑动槽调节与操作凹槽内部放置在的塑钢型材对应处，便于支撑柱顶部的横梁对定位板固定锈钢型材的位置。

优选的，所述横梁的长度大于操作凹槽内部宽度的三分之一，所述伸缩杆通过调节轴与横梁的末端固定连接。根据放置在操作凹槽上的塑钢型材宽度，定位板根据对塑钢型材固定操作的位置通调节轴调节角度，通过横梁带动定位板对操作凹槽上放置的塑钢型材两侧固定夹持，提高本装置的适用范围。

优选的，所述伸缩杆的末端内部设置有安装卡槽，所述定位板的安装端面通过安装块与安装卡槽固定连接。定位板通过安装块与安装卡槽固定安装，需要通过伸缩杆对定位板固定塑钢型材的位置调节时，通过安装块与安装卡槽调节安装，便于定位板端面上的定位块对型材侧边的卡条处，提高对塑钢型材固定的牢固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型定位板通过横梁与支撑柱固定连接，支撑柱对横梁支撑，定位板根据被切割操作的塑钢型材的厚度通过伸缩杆调节，将塑钢型材固定夹持在操作凹槽内部，便于切割设备对塑钢型材切割操作，避免塑钢型材被切割操作时偏移影响切割的精准度。

2、本实用新型通过设置滑动槽和栅格架板，支撑柱通过安装座与操作架端面上的滑动槽固定安装，支撑柱通过滑动槽调节与操作凹槽内部放置在的塑钢型材对应处，便于支撑柱顶部的横梁对定位板固定锈钢型材的位置；定位板根据塑钢型材的宽度及长度，通过伸缩杆调节位置，对塑钢型材固定在操作凹槽上，切割设备对塑钢型材切割产生的碎屑通过栅格架板落在承接板上，避免碎屑污染环境。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型定位板结构示意图。

图中：1操作架；11操作凹槽；12栅格架板；13承接板；2支撑柱；21滑动槽；22安装座；23横梁；3定位板；31伸缩杆；32定位块；321销轴；33安装卡槽；331安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种塑钢型材切割用固定装置，包括操作架1、支撑柱2和定位板3，所述操作架1上设置有操作凹槽11，所述操作凹槽11的底部有栅格架板12，并对应栅格架板12的下方滑动安装有承接板121。将需要切割操作的塑钢型材放置在操作凹槽11上，定位板3根据塑钢型材的宽度及长度，通过伸缩杆31调节位置，对塑钢型材固定在操作凹槽11上，切割设备对塑钢型材切割产生的碎屑通过栅格架板12落在承接板21上，避免碎屑污染环境。所述支撑柱2设置有两组，并分别对应操作凹槽11的两侧固定安装在操作架1的端面上，所述操作架1上对应支撑柱2的底部设置有滑动槽21，所述支撑柱2通过安装座22与滑动槽21固定连接。将支撑柱2通过安装座22与操作架1端面上的滑动槽21固定安装，支撑柱2通过滑动槽21调节至与操作凹槽11内部放置在的塑钢型材对应处，便于支撑柱2顶部的横梁23对定位板3固定锈钢型材的位置。所述支撑柱2的顶部设置有横梁23，所述定位板3通过伸缩杆31固定安装在横梁23对应操作凹槽11的端面，所述定位板3上通过销轴321安装有定位块32，所述定位块32的端面与定位板3的端面在同一平面上。所述横梁23的长度大于操作凹槽11内部宽度的三分之一，所述伸缩杆31通过调节轴231与横梁23的末端固定连接。根据放置在操作凹槽11上的塑钢型材宽度，定位板3根据对塑钢型材固定操作的位置通调节轴231调节角度，通过横梁23带动定位板3对操作凹槽11上放置的塑钢型材两侧固定夹持，提高本装置的适用范围。所述伸缩杆31的末端内部设置有安装卡槽33，所述定位板3的安装端面通过安装块331与安装卡槽33固定连接。定位板3通过安装块331与安装卡槽33固定安装，需要通过伸缩杆31对定位板3固定塑钢型材的位置调节时，通过安装块331与安装卡槽33调节安装，便于定位板3端面上的定位块32对型材侧边的卡条处，提高对塑钢型材固定的牢固性。

使用时，将需要被切割操作的塑钢型材放置在操作架1上的操作凹槽11内部，支撑柱2通过滑动槽21调节与操作凹槽11内部放置在的塑钢型材对应处，定位板3通过安装块33与安装卡槽331固定安装，需要通过伸缩杆31对定位板3固定塑钢型材的位置调节时，通过安装块33与安装卡槽331调节安装，定位板3根据被切割操作的塑钢型材的厚度通过伸缩杆31调节，定位板3端面的定位块32通过销轴321调节对塑钢型材侧边的凹条出卡装，将塑钢型材固定夹持在操作凹槽11内部，切割设备对操作凹槽11内部的塑钢型材切割操作，切割设备对塑钢型材切割产生的碎屑通过栅格架板12落在承接板13上，避免碎屑污染环境。

综上所述：该塑钢型材切割用固定装置，操作凹槽11的上方通过伸缩杆31安装定位板3，解决了塑钢型材被切割时塑钢型材移动的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑钢型材切割用固定装置，包括操作架（1）、支撑柱（2）和定位板（3），其特征在于：所述操作架（1）上设置有操作凹槽（11），所述支撑柱（2）设置有两组，并分别对应操作凹槽（11）的两侧固定安装在操作架（1）的端面上，所述支撑柱（2）的顶部设置有横梁（23），所述定位板（3）通过伸缩杆（31）固定安装在横梁（23）对应操作凹槽（11）的端面，所述定位板（3）上通过销轴（321）安装有定位块（32），所述定位块（32）的端面与定位板（3）的端面在同一平面上。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢型材切割用固定装置，其特征在于：所述操作凹槽（11）的底部有栅格架板（12），并对应栅格架板（12）的下方滑动安装有承接板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种塑钢型材切割用固定装置，其特征在于：所述操作架（1）上对应支撑柱（2）的底部设置有滑动槽（21），所述支撑柱（2）通过安装座（22）与滑动槽（21）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑钢型材切割用固定装置，其特征在于：所述横梁（23）的长度大于操作凹槽（11）内部宽度的三分之一，所述伸缩杆（31）通过调节轴（231）与横梁（23）的末端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑钢型材切割用固定装置，其特征在于：所述伸缩杆（31）的末端内部设置有安装卡槽（33），所述定位板（3）的安装端面通过安装块（331）与安装卡槽（33）固定连接。