CN108914533A - 一种服装布料加工用布料裁切台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装布料加工用布料裁切台，它包括支架(1)，支架(1)上连接有底板(2)；底板(2)内设有空腔(3)，底板(2)的上表面设有多个与空腔(3)连通的通孔(4)；底板(2)的一侧设置有与空腔(3)连通的气管(5)，气管(5)上连接有气泵(6)；底板(2)的两侧均设置有滑轨(7)，底板(2)的上方设置有两块压板(8)，每块压板(8)的两端均设置有连接杆(9)，连接杆(9)底端连接有与滑轨(7)配合连接的滑块(10)；所述连接杆(9)上设有滑槽(11)，压板(8)的一端卡接在滑槽(11)内。本发明不仅能够方便布料铺设，还具有布料裁切精度较高、方便取下布料和操作方便的优点。

Description

一种服装布料加工用布料裁切台

技术领域

本发明涉及一种布料裁切台，特别是一种服装布料加工用布料裁切台。

背景技术

目前，市场上常见的布料切割台通常是在一个支架上连接有水平的底板，并在底板的四周连接有夹持装置；使用时，需要将多层服装布料依次铺在底板上，每层布料铺设时均需要用夹持装置对底层布料进行固定，操作较麻烦；同时，由于服装布料是逐层进行铺设的，布料内会夹杂一些空气，裁切时，布料内的空气会使布料偏移，导致裁切精准度较差；布料切割完成后，需要将手插入底层布料和底板之间将布料取出，由于底层布料与底板紧密贴合，使得取下布料也较麻烦。因此，现有的布料切割台存在着布料铺设较麻烦、布料裁切精度较差和布料取下较麻烦的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种服装布料加工用布料裁切台。本发明不仅能够方便布料铺设，还具有布料裁切精度较高和方便取下布料的优点。

本发明的技术方案：一种服装布料加工用布料裁切台，包括支架，支架上连接有水平设置的底板；底板内设有空腔，底板的上表面设有多个均匀分布的通孔，通孔与空腔连通；底板的一侧设置有与空腔连通的气管，气管上连接有气泵；底板的两侧均设置有滑轨，滑轨与支架固定连接；底板的上方设置有两块压板，每块压板的两端均设置有竖直设置的连接杆，连接杆底端固定连接有与滑轨配合连接的滑块；所述连接杆上朝向底板的一侧设有竖直的滑槽，压板的一端卡接在滑槽内。

前述的一种服装布料加工用布料裁切台中，所述连接杆的顶部连接有丝杆，丝杆的顶端连接有手轮，丝杆的底端连接有转轮，转轮设置在滑槽内。

前述的一种服装布料加工用布料裁切台中，所述压板两端的内部均设有放置腔，转轮设置在放置腔内。

前述的一种服装布料加工用布料裁切台中，所述底板的边沿位置处设置有刻度线。

前述的一种服装布料加工用布料裁切台中，所述压板与滑轨相互垂直设置，压板的底端固定连接有圆弧状的垫层。

与现有技术相比，本发明改进了现有的布料裁切台，通过在底板内设有空腔，底板一侧连接有与空腔连通的气管，气管上连接有气泵，并在底板上表面设有多个均匀分布的通孔，使得每层布料铺设时，只需启动气泵将底层布料吸附在底板上即可防止底层布料被上层正在铺设的布料带歪，方便布料的铺设；同时底板上方设置有两块压板，每块压板两端均连接有竖直的连接杆，连接杆通过底端的滑块与滑轨滑动连接，且压板的两端分别卡接在两侧连接杆的滑槽内，通过将压板下压，使得多层布料被压紧，再推动两块压板沿着滑轨向两端移动将布料内的空气排出，防止裁切时布料被空气带偏，提高了裁切时的精准度；取布时，只需气泵想空腔内吹起，即可使布料和底板之间产生间隙，使得使用者能将手插入底层布料的下方，方便布料取出。此外，本发明的连接杆顶部连接有丝杆，丝杆顶端连接有手轮，丝杆底端连接有转轮，压板设置在滑槽内的端部内设有放置腔，转轮设置在放置腔内，使得只需转动手轮，使得丝杆在连接杆顶端的螺纹孔处转动，丝杆即可带动压板沿着滑槽上下移动，操作较方便；底板的边沿处刻画有刻度线，方便布料铺设好后裁切位置的确定；压板底端固定连接有圆弧状的垫层，使得压板在布料上滑动时摩擦力较小，滑动较方便。因此，本发明不仅能够方便布料铺设，还具有布料裁切精度较高、方便取下布料和操作方便的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是连接杆和压板的连接结构示意图；

图3是底板、气管和气泵的连接结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-底板，3-空腔，4-通孔，5-气管，6-气泵，7-滑轨，8-压板，9-连接杆，10-滑块，11-滑槽，12-丝杆，13-手轮，14-转轮，15-放置腔，16-垫层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种服装布料加工用布料裁切台，构成如图1至3所示，包括支架1，支架1上连接有水平设置的底板2；底板2内设有空腔3，底板2的上表面设有多个均匀分布的通孔4，通孔4与空腔3连通；底板2的一侧设置有与空腔3连通的气管5，气管5上连接有气泵6；底板2的两侧均设置有滑轨7，滑轨7与支架1固定连接；底板2的上方设置有两块压板8，每块压板8的两端均设置有竖直设置的连接杆9，连接杆9底端固定连接有与滑轨7配合连接的滑块10；所述连接杆9上朝向底板2的一侧设有竖直的滑槽11，压板8的一端卡接在滑槽11内。

所述连接杆9的顶部连接有丝杆12，丝杆12的顶端连接有手轮13，丝杆12的底端连接有转轮14，转轮14设置在滑槽11内；所述压板8两端的内部均设有放置腔15，转轮14设置在放置腔15内；所述底板2的边沿位置处设置有刻度线；所述压板8与滑轨7相互垂直设置，压板8的底端固定连接有圆弧状的垫层16。

工作原理：初始状态时，两块压板8分别位于滑轨7的两端，且压板8位于连接杆9上滑槽11的顶端。

将第一层布料铺设在支架1的底板2上，当铺设第二层布料时，启动气泵6通过气管5将空腔3内的气体抽出，第一层布料在大气压的作用下，被底板2上表面的多个通孔4吸附在底板2上，使得第一层布料不会被拉偏，然后按照上述方法依次铺设后续的多层布料，表铺设较简单。

布料铺设完成后，向布料中部推动压板8两侧的连接杆9，由于连接杆9底端的滑块10与滑轨7滑动连接，两组连接杆9较方便地将两块压板8带至布料中部；然后转动手轮13，手轮13带动丝杆12在连接杆9顶端的螺纹孔内转动，同时丝杆12底端的转轮14也在压板8端部的放置腔15内转动，丝杠12逐渐向下移动，转轮14也带动压板8沿着滑槽11向下移动，使得两块压板8将布料压紧，然后向布料两侧分别推动两块压板8，使得压板8将布料内的空气挤出，防止裁切时布料偏移；由于压板8底端固定连接有弧形下凸的垫层16，使得压板8在布料上移动时摩擦力较小，移动较方便；且只需反向拧动手轮13，即可完成压板8的复位，操作较方便；底板2的边沿处刻画有刻度线，方便布料铺设好后裁切位置的确定。

布料裁切完成后，使气泵6通过气管5向空腔3内通气，使得气体从通孔4处吹出，使得底层布料和底板2之间产生空隙，方便人员将手插入底层布料与底板2之间，方便布料取下。

Claims (5)

1.一种服装布料加工用布料裁切台，其特征在于：包括支架(1)，支架(1)上连接有水平设置的底板(2)；底板(2)内设有空腔(3)，底板(2)的上表面设有多个均匀分布的通孔(4)，通孔(4)与空腔(3)连通；底板(2)的一侧设置有与空腔(3)连通的气管(5)，气管(5)上连接有气泵(6)；底板(2)的两侧均设置有滑轨(7)，滑轨(7)与支架(1)固定连接；底板(2)的上方设置有两块压板(8)，每块压板(8)的两端均设置有竖直设置的连接杆(9)，连接杆(9)底端固定连接有与滑轨(7)配合连接的滑块(10)；所述连接杆(9)上朝向底板(2)的一侧设有竖直的滑槽(11)，压板(8)的一端卡接在滑槽(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种服装布料加工用布料裁切台，其特征在于：所述连接杆(9)的顶部连接有丝杆(12)，丝杆(12)的顶端连接有手轮(13)，丝杆(12)的底端连接有转轮(14)，转轮(14)设置在滑槽(11)内。

3.根据权利要求2所述的一种服装布料加工用布料裁切台，其特征在于：所述压板(8)两端的内部均设有放置腔(15)，转轮(14)设置在放置腔(15)内。

4.根据权利要求1所述的一种服装布料加工用布料裁切台，其特征在于：所述底板(2)的边沿位置处设置有刻度线。

5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种服装布料加工用布料裁切台，其特征在于：所述压板(8)与滑轨(7)相互垂直设置，压板(8)的底端固定连接有圆弧状的垫层(16)。