CN108914432A - 一种尼龙织物的生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种尼龙织物的生产装置，包括机体和位于所述机体右侧口部朝右的第一容腔内的传输装置及位于所述机体左侧滑腔内的切割装置，所述第一容腔内顶壁固定有安设箱，所述安设箱内有安设腔，所述第一容腔前后端壁中可转动的设置有第一转向轴，所述第一转向轴上固定有安装盘以及位于所述安装盘后的第一传动轮，所述安设腔内最右侧配合连接有前后伸展的第二转向轴，所述第二转向轴前侧伸展端与所述安设腔前侧端壁转动配合连接，所述第二转向轴后侧伸展段与固定设置与所述安设腔后侧端壁中的第一马达动力连接，所述第二转向轴上固定有与所述第一传动轮通过第一传动带连接的第二传动轮。

Description

一种尼龙织物的生产装置

技术领域

本发明涉及尼龙布加工技术领域，具体地说是一种尼龙织物的生产装置。

背景技术

尼龙布在现代纺织业中使用及其广泛，在尼龙布加工的而过程中，需要对尼龙布进行一个拉紧处理，而目前已有的尼龙布拉紧大多数为人手工拉扯尼龙布至压紧轮处，该操作容易使质地较为柔软的尼龙布扯破或者折皱，产生尼龙布不必要的浪费，以及增加人员的劳动强度。并且目前的尼龙布切割作业需要同时运用复数的马达且跟尼龙布输送机无直接连接存在较大弊端，需要改进。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种尼龙织物的生产装置。

本发明的一种尼龙织物的生产装置,包括机体和位于所述机体右侧口部朝右的第一容腔内的传输装置及位于所述机体左侧滑腔内的切割装置，所述第一容腔内顶壁固定有安设箱，所述安设箱内有安设腔，所述第一容腔前后端壁中可转动的设置有第一转向轴，所述第一转向轴上固定有安装盘以及位于所述安装盘后的第一传动轮，所述安设腔内最右侧配合连接有前后伸展的第二转向轴，所述第二转向轴前侧伸展端与所述安设腔前侧端壁转动配合连接，所述第二转向轴后侧伸展段与固定设置与所述安设腔后侧端壁中的第一马达动力连接，所述第二转向轴上固定有与所述第一传动轮通过第一传动带连接的第二传动轮，所述第二转向轴固定设有位于所述第二传动轮前侧的第一齿牙轮，所述第二转向轴左侧安装有转动配合连接于所述安设腔前后端壁的第三转向轴，第三转向轴上固定有与所述第一齿牙轮配合连接的第二齿牙轮，所述第三转向轴左侧安装有转动配合连接于所述安设腔前后端壁的第四转向轴，所述第四转向轴上固定有与所述第二齿牙轮配合连接的第三齿牙轮，所述第四转向轴上固定设置有位于所述第三齿牙轮前侧的第一锥边轮，所述安设腔左侧内壁中设有第一齿轮腔，所述安设腔与所述第一齿轮腔之间转动配合安装有第五转向轴，所述安设腔中的所述第五转向轴固定设有与所述第一锥边轮相配合连接的第二锥边轮，所述第一齿轮腔中的所述第五转向轴固定设有第四齿牙轮，所述第一齿轮腔左侧的所述机体中上下伸展设置有第二齿轮腔，所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间互通设置有第一转向腔，所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动配合安装有贯穿所述第一转向腔的第六转向轴，所述第一齿轮腔中的所述第六转向轴上固定设有与所述第四齿牙轮相配合连接的第五齿牙轮，所述第二齿轮腔中的所述第六转向轴上固定设有第六齿牙轮，所述第二齿轮腔与所述滑腔之间转动安装有第七转向轴，所述第二齿轮腔中的所述第七转向轴固定设有与所述第六齿牙轮配合连接的第七齿牙轮，所述滑腔中的所述第七转向轴固定设有第三锥边轮，所述滑腔前后端壁中转动配合安装第八转向轴，所述第八转向轴上设有与所述第三锥边轮配合连接的第四锥边轮，所述第四锥边轮后侧的所述第八转向轴上固定设有第八齿牙轮，所述滑腔后端壁中转动配合安装有多组位于所述第八转向轴左侧的第九转向轴，最右侧的所述第九转向轴上固定设有与所述第八齿牙轮配合连接的第九齿牙轮，每组所述第九转向轴上均固定设有第三传动轮，多组所述第三传动轮通过第三传动带连接，三组所述传动轮前侧端面上均转动配合连接有上连接柱，所述上连接柱下方转动配合连接有下连接柱，所述滑腔中平滑安装有滑架，多组所述下连接柱均匀所述滑架顶部转动配合连接，所述滑架底部端面等距设有多组刀片。

进一步的技术方案，所述机体左侧端面内设置有口部朝左的第二容腔，所述第二容腔中设有第十转向轴，所述第十转向轴前侧端可转动的设置于所述第二容腔前侧端壁中，且后侧端与固定设置于所述第二容腔后侧端壁中的第二马达动力连接，所述第十转向轴上固定设置有绕设轮，所述第二容腔前后端壁中转动配合安装有位于所述绕设轮下方的第一定滑轮。

进一步的技术方案，所述第一容腔中设有与所述滑腔互通的S形轨道，所述S形轨道内滑行配合安装有夹具，所述夹具左右两端分别固定设有有链条，所述第一容腔左侧的所述机体中转动配合安装有第二定滑轮，所述夹具左侧的所述链条绕过所述第二定滑轮以及所述第一定滑轮后并与所述绕设轮固定连接。

进一步的技术方案，所述第一容腔内设有安设孔，所述安设孔，所述安设孔内设有一扭簧，所述扭簧与所述夹具右侧的所述链条固定连接。

进一步的技术方案，所述第一容腔中位于所述S形轨道上下两侧对称设有第一滑槽，所述第一滑槽内平滑安装有滑块，所述滑块顶部端面内设有永磁体，所述第一滑槽内顶壁设有电磁驱动装置，所述滑块顶部设有与所述第一滑槽内顶壁固定连接的弹片，前后两个所述滑块之间转动配合安装有第十一转向轴，所述第十一转向轴上固定设有压紧轮。

进一步的技术方案，所述夹具上设有传感器。

进一步的技术方案，所述机体中设有上下贯穿所述第一转向腔的第二滑槽，所述第二滑槽内平滑安装有滑杆，所述滑杆前侧端面设有齿牙条，所述第六转向轴上固定设有位于所述第二滑槽内且所述齿牙条相配合连接的第十齿牙轮，所述滑杆的下方连接有一挤出壳体，所述挤出壳体中设有挤压腔，所述挤压腔中平滑安装活塞，所述活塞顶部与所述滑杆底部固定连接，所挤压腔内底壁设置有与所述S形轨道互通的喷嘴，所述喷嘴与所述挤压腔之间设有压力阀。

进一步的技术方案，所述滑腔内底壁互通设置有口部朝左的第三容腔，所述第三容腔中设有传输装置，所述传输装置上的传输传动带设置有凹入槽。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，首先用洗涤液填充满所述挤压腔内，将尼龙布绕设轮固定于所述安装盘上，将尼龙布一端夹紧在所述夹具上，然后同时开启第一马达和所述第二马达，所述第二马达转动后可驱动所述绕设轮转动，所述绕设轮转动后可通过所述链条拉动所述所述夹具沿着所述S型导轨向左滑动，当所述夹具通过所述压紧轮，传感器感应到所述夹具的位置，所述电磁驱动装置接通电源，所述滑块沿着所述第一滑槽运动，所述滑块带动所述第十一转向轴以及上下两个所述压紧轮相互远离，所述压紧轮为所述夹具开放空间通过，当所述夹具通过后，所述传感器断开所述电磁驱动装置后，所述滑块通过弹簧的弹力回复到初始位置，所述压紧轮压紧尼龙布使其运送时不会产生褶皱或者气泡，当所述夹具牵引着尼龙布至所述S型轨道与所述第三容腔内后，尼龙布被所述机体压紧至所述传送带上，所述传送带上的所述孔增加了所述传送带的摩擦力，使尼龙布贴合在所述传送带上，所述传送带牵引尼龙布至滑腔内，而在所述第一马达转动后可通过所述第二转向轴带动所述第二传动轮、所述第一齿牙轮转动，所述二传动轮驱动所述第一传动轮、所述安装盘转动，所述第一齿牙轮带动所述第二齿牙轮转动，所述第二齿牙轮带动所述第三齿牙轮、第一锥边轮转动，所述第一锥边轮带动所述第二锥边轮、第四齿牙轮转动，所述第四齿牙轮带动所述第五齿牙轮转动，所述第五齿牙轮带动所述第六转向轴转动、第六齿牙轮转动，所述第六转向轴带动所述第十齿牙轮转动，所述第十齿牙轮转动后可通过所述齿牙条驱动所述滑杆向下运动，所述滑杆带动所述活塞向下运动，所述活塞将所述挤压腔内的液体通过压力通过所述压力阀、所述喷嘴至尼龙布表面，所述第六齿牙轮带动所述第七齿牙轮转动，所述第七齿牙轮带动所述第三锥边轮转动，所述第三锥边轮带动所述第四锥边轮转动，所述第四锥边轮带动所述第八齿牙轮转动，所述第八齿牙轮带动所述第九齿牙轮转动，所述第九齿牙轮带动多组所述第三传动轮转动，所述第三传动轮转动就可通过所述上连接柱和所述下连接柱驱动所述滑架带动所述刀片上下运动，从而实现切割操作，此时，所述传送带牵引已切好的尼龙布传输出本装置外，同时在所述扭簧的作用下，所述夹具和所述链条被拉扯至所述S型轨道的最右端，从而方便二次牵引所需；

由于本发明中所述第六转向轴转动后进而带动所述第十齿牙轮转动，所述第十齿牙轮转动后可通过所述齿牙条驱动所述滑杆向下滑动，所述滑杆向下滑动后可通过所述活塞挤压所述挤压腔中的液体，从而可通过所述喷嘴喷洒至尼龙布上，进而起到清洗作用，大大增加清洁性；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现尼龙布制造工序中的牵引、清洁以及切割操作，可大大降低人力物力，提高工作效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种尼龙织物的生产装置的整体结构示意图。

图2为图1中A-A处的结构示意图。

图3为图1中B-B处的结构示意图。

图4为图1中C处的结构示意图。

图5为图1中D处的部分剖视图。

具体实施方式

如图1-5所示，本发明的一种尼龙织物的生产装置,包括机体200和位于所述机体200右侧口部朝右的第一容腔100内的传输装置及位于所述机体200左侧滑腔101内的切割装置，所述第一容腔100内顶壁固定有安设箱201，所述安设箱201内有安设腔103，所述第一容腔100前后端壁中可转动的设置有第一转向轴71，所述第一转向轴71上固定有安装盘73以及位于所述安装盘73后的第一传动轮11，所述安设腔103内最右侧配合连接有前后伸展的第二转向轴23，所述第二转向轴23前侧伸展端与所述安设腔103前侧端壁转动配合连接，所述第二转向轴23后侧伸展段与固定设置与所述安设腔103后侧端壁中的第一马达76动力连接，所述第二转向轴23上固定有与所述第一传动轮11通过第一传动带14连接的第二传动轮13，所述第二转向轴23固定设有位于所述第二传动轮13前侧的第一齿牙轮15，所述第二转向轴23左侧安装有转动配合连接于所述安设腔103前后端壁的第三转向轴22，第三转向轴22上固定有与所述第一齿牙轮15配合连接的第二齿牙轮16，所述第三转向轴22左侧安装有转动配合连接于所述安设腔103前后端壁的第四转向轴21，所述第四转向轴21上固定有与所述第二齿牙轮16配合连接的第三齿牙轮17，所述第四转向轴21上固定设置有位于所述第三齿牙轮17前侧的第一锥边轮2，所述安设腔103左侧内壁中设有第一齿轮腔105，所述安设腔103与所述第一齿轮腔105之间转动配合安装有第五转向轴20，所述安设腔103中的所述第五转向轴20固定设有与所述第一锥边轮2相配合连接的第二锥边轮18，所述第一齿轮腔105中的所述第五转向轴20固定设有第四齿牙轮19 ，所述第一齿轮腔105左侧的所述机体200中上下伸展设置有第二齿轮腔104，所述第二齿轮腔104与所述第一齿轮腔105之间互通设置有第一转向腔106，所述第二齿轮腔104与所述第一齿轮腔105之间转动配合安装有贯穿所述第一转向腔106的第六转向轴24，所述第一齿轮腔105中的所述第六转向轴24上固定设有与所述第四齿牙轮19相配合连接的第五齿牙轮23，所述第二齿轮腔104中的所述第六转向轴24上固定设有第六齿牙轮26，所述第二齿轮腔104与所述滑腔101之间转动安装有第七转向轴34，所述第二齿轮腔104中的所述第七转向轴34固定设有与所述第六齿牙轮26配合连接的第七齿牙轮27，所述滑腔101中的所述第七转向轴34固定设有第三锥边轮36，所述滑腔101前后端壁中转动配合安装第八转向轴28，所述第八转向轴28上设有与所述第三锥边轮35啮合的第四锥边轮36，所述第四锥边轮36后侧的所述第八转向轴28上固定设有第八齿牙轮29，所述滑腔101后端壁中转动配合安装有多组位于所述第八转向轴28左侧的第九转向轴31，最右侧的所述第九转向轴31上固定设有与所述第八齿牙轮29配合连接的第九齿牙轮30，每组所述第九转向轴31上均固定设有第三传动轮32，多组所述第三传动轮32通过第三传动带33连接，三组所述传动轮32前侧端面上均转动配合连接有上连接柱34，所述上连接柱34下方转动配合连接有下连接柱41，所述滑腔101中平滑安装有滑架43，多组所述下连接柱41均匀所述滑架43顶部转动配合连接，所述滑架43底部端面等距设有多组刀片44。

有益地，所述机体200左侧端面内设置有口部朝左的第二容腔102，所述第二容腔102中设有第十转向轴77，所述第十转向轴77前侧端可转动的设置于所述第二容腔102前侧端壁中，且后侧端与固定设置于所述第二容腔102后侧端壁中的第二马达动力连接，所述第十转向轴77上固定设置有绕设轮47，所述第二容腔102前后端壁中转动配合安装有位于所述绕设轮47下方的第一定滑轮46。

有益地，所述第一容腔100中设有与所述滑腔101互通的S形轨道66，所述S形轨道66内滑行配合安装有夹具65，所述夹具65左右两端分别固定设有有链条54，所述第一容腔100左侧的所述机体200中转动配合安装有第二定滑轮55，所述夹具65左侧的所述链条54绕过所述第二定滑轮55以及所述第一定滑轮46后并与所述绕设轮47固定连接。

有益地，所述第一容腔100内设有安设孔205，所述安设孔205，所述安设孔205内设有一扭簧12，所述扭簧12与所述夹具65右侧的所述链条54固定连接。

有益地，所述第一容腔100中位于所述S形轨道66上下两侧对称设有第一滑槽74，所述第一滑槽74内平滑安装有滑块75，所述滑块75顶部端面内设有永磁体62，所述第一滑槽74内顶壁设有电磁驱动装置63，所述滑块75顶部设有与所述第一滑槽74内顶壁固定连接的弹片61，前后两个所述滑块之间转动配合安装有第十一转向轴64，所述第十一转向轴64上固定设有压紧轮68。

有益地，所述夹具65上设有传感器，所述传感器用以控制所述电磁驱动装置通断电。

有益地，所述机体200中设有上下贯穿所述第一转向腔106的第二滑槽107，所述第二滑槽107内平滑安装有滑杆25，所述滑杆25前侧端面设有齿牙条，所述第六转向轴24上固定设有位于所述第二滑槽107内且所述齿牙条相配合连接的第十齿牙轮241，所述滑杆25的下方连接有一挤出壳体56，所述挤出壳体56中设有挤压腔58，所述挤压腔58中平滑安装活塞57，所述活塞57顶部与所述滑杆25底部固定连接，所挤压腔58内底壁设置有与所述S形轨道66互通的喷嘴60，所述喷嘴60与所述挤压腔58之间设有压力阀59。

有益地，所述滑腔101内底壁互通设置有口部朝左的第三容腔108，所述第三容腔108中设有传输装置49，所述传输装置49上的传输传动带51设置有凹入槽50。

初始状态时，所述夹具65右侧侧端面与所述S型轨道66右侧端面接触，所述挤压腔58内部为空，所述挤压腔内的活塞位于所述挤压腔58的最上方，所述刀片44安装与所述滑架43上，所述滑架43位于所述滑腔101内部上方，一对所述压紧轮68紧密贴合，所述扭簧12呈自然放松状态。

使用时，首先用洗涤液填充满所述挤压腔58内，将尼龙布绕设轮固定于所述安装盘11上，将尼龙布一端夹紧在所述夹具65上，然后同时开启第一马达76和所述第二马达，所述第二马达转动后可驱动所述绕设轮47转动，所述绕设轮47转动后可通过所述链条54拉动所述所述夹具65沿着所述S型导轨66向左滑动，当所述夹具65通过所述压紧轮68，传感器感应到所述夹具65的位置，所述电磁驱动装置63接通电源，所述滑块75沿着所述第一滑槽61运动，所述滑块75带动所述第十一转向轴64以及上下两个所述压紧轮68相互远离，所述压紧轮68为所述夹具65开放空间通过，当所述夹具65通过后，所述传感器断开所述电磁驱动装置63后，所述滑块75通过弹簧74的弹力回复到初始位置，所述压紧轮68压紧尼龙布使其运送时不会产生褶皱或者气泡，当所述夹具65牵引着尼龙布至所述S型轨道66与所述第三容腔108内后，尼龙布被所述机体200压紧至所述传送带51上，所述传送带51上的所述孔50增加了所述传送带51的摩擦力，使尼龙布贴合在所述传送带51上，所述传送带51牵引尼龙布至滑腔101内，而在所述第一马达76转动后可通过所述第二转向轴23带动所述第二传动轮13、所述第一齿牙轮15转动，所述二传动轮13驱动所述第一传动轮11、所述安装盘73转动，所述第一齿牙轮15带动所述第二齿牙轮16转动，所述第二齿牙轮16带动所述第三齿牙轮17、第一锥边轮2转动，所述第一锥边轮2带动所述第二锥边轮18、第四齿牙轮19转动，所述第四齿牙轮19带动所述第五齿牙轮23转动，所述第五齿牙轮23带动所述第六转向轴24转动、第六齿牙轮26转动，所述第六转向轴24带动所述第十齿牙轮241转动，所述第十齿牙轮241转动后可通过所述齿牙条驱动所述滑杆25向下运动，所述滑杆25带动所述活塞57向下运动，所述活塞57将所述挤压腔58内的液体通过压力通过所述压力阀59、所述喷嘴60至尼龙布表面，所述第六齿牙轮26带动所述第七齿牙轮27转动，所述第七齿牙轮27带动所述第三锥边轮35转动，所述第三锥边轮35带动所述第四锥边轮36转动，所述第四锥边轮36带动所述第八齿牙轮29转动，所述第八齿牙轮29带动所述第九齿牙轮30转动，所述第九齿牙轮30带动多组所述第三传动轮32转动，所述第三传动轮32转动就可通过所述上连接柱34和所述下连接柱41驱动所述滑架43带动所述刀片44上下运动，从而实现切割操作，此时，所述传送带51牵引已切好的尼龙布传输出本装置外，同时在所述扭簧12的作用下，所述夹具65和所述链条被拉扯至所述S型轨道66的最右端，从而方便二次牵引所需；

由于本发明中所述第六转向轴24转动后进而带动所述第十齿牙轮241转动，所述第十齿牙轮241转动后可通过所述齿牙条驱动所述滑杆25向下滑动，所述滑杆25向下滑动后可通过所述活塞578挤压所述挤压腔58中的液体，从而可通过所述喷嘴60喷洒至尼龙布上，从而可起到清洗作用，大大增加清洁性。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，首先用洗涤液填充满所述挤压腔58内，将尼龙布绕设轮固定于所述安装盘11上，将尼龙布一端夹紧在所述夹具65上，然后同时开启第一马达76和所述第二马达，所述第二马达转动后可驱动所述绕设轮47转动，所述绕设轮47转动后可通过所述链条54拉动所述所述夹具65沿着所述S型导轨66向左滑动，当所述夹具65通过所述压紧轮68，传感器感应到所述夹具65的位置，所述电磁驱动装置63接通电源，所述滑块75沿着所述第一滑槽61运动，所述滑块75带动所述第十一转向轴64以及上下两个所述压紧轮68相互远离，所述压紧轮68为所述夹具65开放空间通过，当所述夹具65通过后，所述传感器断开所述电磁驱动装置63后，所述滑块75通过弹簧74的弹力回复到初始位置，所述压紧轮68压紧尼龙布使其运送时不会产生褶皱或者气泡，当所述夹具65牵引着尼龙布至所述S型轨道66与所述第三容腔108内后，尼龙布被所述机体200压紧至所述传送带51上，所述传送带51上的所述孔50增加了所述传送带51的摩擦力，使尼龙布贴合在所述传送带51上，所述传送带51牵引尼龙布至滑腔101内，而在所述第一马达76转动后可通过所述第二转向轴23带动所述第二传动轮13、所述第一齿牙轮15转动，所述二传动轮13驱动所述第一传动轮11、所述安装盘73转动，所述第一齿牙轮15带动所述第二齿牙轮16转动，所述第二齿牙轮16带动所述第三齿牙轮17、第一锥边轮2转动，所述第一锥边轮2带动所述第二锥边轮18、第四齿牙轮19转动，所述第四齿牙轮19带动所述第五齿牙轮23转动，所述第五齿牙轮23带动所述第六转向轴24转动、第六齿牙轮26转动，所述第六转向轴24带动所述第十齿牙轮241转动，所述第十齿牙轮241转动后可通过所述齿牙条驱动所述滑杆25向下运动，所述滑杆25带动所述活塞57向下运动，所述活塞57将所述挤压腔58内的液体通过压力通过所述压力阀59、所述喷嘴60至尼龙布表面，所述第六齿牙轮26带动所述第七齿牙轮27转动，所述第七齿牙轮27带动所述第三锥边轮35转动，所述第三锥边轮35带动所述第四锥边轮36转动，所述第四锥边轮36带动所述第八齿牙轮29转动，所述第八齿牙轮29带动所述第九齿牙轮30转动，所述第九齿牙轮30带动多组所述第三传动轮32转动，所述第三传动轮32转动就可通过所述上连接柱34和所述下连接柱41驱动所述滑架43带动所述刀片44上下运动，从而实现切割操作，此时，所述传送带51牵引已切好的尼龙布传输出本装置外，同时在所述扭簧12的作用下，所述夹具65和所述链条被拉扯至所述S型轨道66的最右端，从而方便二次牵引所需；

由于本发明中所述第六转向轴24转动后进而带动所述第十齿牙轮241转动，所述第十齿牙轮241转动后可通过所述齿牙条驱动所述滑杆25向下滑动，所述滑杆25向下滑动后可通过所述活塞578挤压所述挤压腔58中的液体，从而可通过所述喷嘴60喷洒至尼龙布上，进而起到清洗作用，大大增加清洁性；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现尼龙布制造工序中的牵引、清洁以及切割操作，可大大降低人力物力，提高工作效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种尼龙织物的生产装置，包括机体和位于所述机体右侧口部朝右的第一容腔内的传输装置及位于所述机体左侧滑腔内的切割装置，所述第一容腔内顶壁固定有安设箱，所述安设箱内有安设腔，所述第一容腔前后端壁中可转动的设置有第一转向轴，所述第一转向轴上固定有安装盘以及位于所述安装盘后的第一传动轮，所述安设腔内最右侧配合连接有前后伸展的第二转向轴，所述第二转向轴前侧伸展端与所述安设腔前侧端壁转动配合连接，所述第二转向轴后侧伸展段与固定设置与所述安设腔后侧端壁中的第一马达动力连接，所述第二转向轴上固定有与所述第一传动轮通过第一传动带连接的第二传动轮，所述第二转向轴固定设有位于所述第二传动轮前侧的第一齿牙轮，所述第二转向轴左侧安装有转动配合连接于所述安设腔前后端壁的第三转向轴，第三转向轴上固定有与所述第一齿牙轮配合连接的第二齿牙轮，所述第三转向轴左侧安装有转动配合连接于所述安设腔前后端壁的第四转向轴，所述第四转向轴上固定有与所述第二齿牙轮配合连接的第三齿牙轮，所述第四转向轴上固定设置有位于所述第三齿牙轮前侧的第一锥边轮，所述安设腔左侧内壁中设有第一齿轮腔，所述安设腔与所述第一齿轮腔之间转动配合安装有第五转向轴，所述安设腔中的所述第五转向轴固定设有与所述第一锥边轮相配合连接的第二锥边轮，所述第一齿轮腔中的所述第五转向轴固定设有第四齿牙轮，所述第一齿轮腔左侧的所述机体中上下伸展设置有第二齿轮腔，所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间互通设置有第一转向腔，所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动配合安装有贯穿所述第一转向腔的第六转向轴，所述第一齿轮腔中的所述第六转向轴上固定设有与所述第四齿牙轮相配合连接的第五齿牙轮，所述第二齿轮腔中的所述第六转向轴上固定设有第六齿牙轮，所述第二齿轮腔与所述滑腔之间转动安装有第七转向轴，所述第二齿轮腔中的所述第七转向轴固定设有与所述第六齿牙轮配合连接的第七齿牙轮，所述滑腔中的所述第七转向轴固定设有第三锥边轮，所述滑腔前后端壁中转动配合安装第八转向轴，所述第八转向轴上设有与所述第三锥边轮配合连接的第四锥边轮，所述第四锥边轮后侧的所述第八转向轴上固定设有第八齿牙轮，所述滑腔后端壁中转动配合安装有多组位于所述第八转向轴左侧的第九转向轴，最右侧的所述第九转向轴上固定设有与所述第八齿牙轮配合连接的第九齿牙轮，每组所述第九转向轴上均固定设有第三传动轮，多组所述第三传动轮通过第三传动带连接，三组所述传动轮前侧端面上均转动配合连接有上连接柱，所述上连接柱下方转动配合连接有下连接柱，所述滑腔中平滑安装有滑架，多组所述下连接柱均匀所述滑架顶部转动配合连接，所述滑架底部端面等距设有多组刀片。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙织物的生产装置，其特征在于：所述机体左侧端面内设置有口部朝左的第二容腔，所述第二容腔中设有第十转向轴，所述第十转向轴前侧端可转动的设置于所述第二容腔前侧端壁中，且后侧端与固定设置于所述第二容腔后侧端壁中的第二马达动力连接，所述第十转向轴上固定设置有绕设轮，所述第二容腔前后端壁中转动配合安装有位于所述绕设轮下方的第一定滑轮。

3.根据权利要求1所述的一种尼龙织物的生产装置，其特征在于：所述第一容腔中设有与所述滑腔互通的S形轨道，所述S形轨道内滑行配合安装有夹具，所述夹具左右两端分别固定设有有链条，所述第一容腔左侧的所述机体中转动配合安装有第二定滑轮，所述夹具左侧的所述链条绕过所述第二定滑轮以及所述第一定滑轮后并与所述绕设轮固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种尼龙织物的生产装置，其特征在于：所述第一容腔内设有安设孔，所述安设孔，所述安设孔内设有一扭簧，所述扭簧与所述夹具右侧的所述链条固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种尼龙织物的生产装置，其特征在于：所述第一容腔中位于所述S形轨道上下两侧对称设有第一滑槽，所述第一滑槽内平滑安装有滑块，所述滑块顶部端面内设有永磁体，所述第一滑槽内顶壁设有电磁驱动装置，所述滑块顶部设有与所述第一滑槽内顶壁固定连接的弹片，前后两个所述滑块之间转动配合安装有第十一转向轴，所述第十一转向轴上固定设有压紧轮。

6.根据权利要求1所述的一种尼龙织物的生产装置，其特征在于：所述夹具上设有传感器。

7.根据权利要求1所述的一种尼龙织物的生产装置，其特征在于：所述机体中设有上下贯穿所述第一转向腔的第二滑槽，所述第二滑槽内平滑安装有滑杆，所述滑杆前侧端面设有齿牙条，所述第六转向轴上固定设有位于所述第二滑槽内且所述齿牙条相配合连接的第十齿牙轮，所述滑杆的下方连接有一挤出壳体，所述挤出壳体中设有挤压腔，所述挤压腔中平滑安装活塞，所述活塞顶部与所述滑杆底部固定连接，所挤压腔内底壁设置有与所述S形轨道互通的喷嘴，所述喷嘴与所述挤压腔之间设有压力阀。

8.根据权利要求1所述的一种尼龙织物的生产装置，其特征在于：所述滑腔内底壁互通设置有口部朝左的第三容腔，所述第三容腔中设有传输装置，所述传输装置上的传输传动带设置有凹入槽。