CN109262673A - 一种先进的pvc地板卷材生产的切边装置 - Google Patents

一种先进的pvc地板卷材生产的切边装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种先进的PVC地板卷材生产的切边装置，包括机箱和位于所述机箱右侧端口朝右的第一腔体内的传输装置及位于所述机箱左侧滑行腔内的切割装置，所述第一腔体内顶壁固定有安装箱，所述安装箱内有安装槽，所述第一腔体前后端壁中可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴上固定有安装盘以及位于所述安装盘后的第一传动轮，所述安装槽内最右侧配合连接有前后延长的第二转轴，所述第二转轴前侧延长端与所述安装槽前侧端壁转动配合连接，所述第二转轴后侧延长段与固定设置与所述安装槽后侧端壁中的第一驱动机动力连接，所述第二转轴上固定有与所述第一传动轮通过第一传动带连接的第二传动轮。

Description

一种先进的PVC地板卷材生产的切边装置
技术领域
本发明涉及地板卷材加工技术领域，具体地说是一种先进的PVC地板卷材生产的切边装置。
背景技术
在PVC地板卷材加工的而过程中，需要对地板卷材进行一个拉紧处理，而目前已有的地板卷材拉紧大多数为人手工拉扯地板卷材至压紧轮处，该操作容易使质地较为柔软的地板卷材扯破或者折皱，产生地板卷材不必要的浪费，以及增加人员的劳动强度。并且目前的地板卷材切割作业时需要同时运用复数的驱动机且跟地板卷材输送机无直接连接存在较大弊端，需要改进。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种先进的PVC地板卷材生产的切边装置。
本发明的一种先进的PVC地板卷材生产的切边装置,包括机箱和位于所述机箱右侧端口朝右的第一腔体内的传输装置及位于所述机箱左侧滑行腔内的切割装置，所述第一腔体内顶壁固定有安装箱，所述安装箱内有安装槽，所述第一腔体前后端壁中可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴上固定有安装盘以及位于所述安装盘后的第一传动轮，所述安装槽内最右侧配合连接有前后延长的第二转轴，所述第二转轴前侧延长端与所述安装槽前侧端壁转动配合连接，所述第二转轴后侧延长段与固定设置与所述安装槽后侧端壁中的第一驱动机动力连接，所述第二转轴上固定有与所述第一传动轮通过第一传动带连接的第二传动轮，所述第二转轴固定设有位于所述第二传动轮前侧的第一齿形轮，所述第二转轴左侧安装有转动配合连接于所述安装槽前后端壁的第三转轴，第三转轴上固定有与所述第一齿形轮配合连接的第二齿形轮，所述第三转轴左侧安装有转动配合连接于所述安装槽前后端壁的第四转轴，所述第四转轴上固定有与所述第二齿形轮配合连接的第三齿形轮，所述第四转轴上固定设置有位于所述第三齿形轮前侧的第一锥形轮，所述安装槽左侧内壁中设有第一齿轮腔，所述安装槽与所述第一齿轮腔之间转动配合安装有第五转轴，所述安装槽中的所述第五转轴固定设有与所述第一锥形轮相配合连接的第二锥形轮，所述第一齿轮腔中的所述第五转轴固定设有第四齿形轮 ，所述第一齿轮腔左侧的所述机箱中上下延长设置有第二齿轮腔，所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间通连设置有第一转腔，所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动配合安装有贯穿所述第一转腔的第六转轴，所述第一齿轮腔中的所述第六转轴上固定设有与所述第四齿形轮相配合连接的第五齿形轮，所述第二齿轮腔中的所述第六转轴上固定设有第六齿形轮， 所述第二齿轮腔与所述滑行腔之间转动安装有第七转轴，所述第二齿轮腔中的所述第七转轴固定设有与所述第六齿形轮配合连接的第七齿形轮，所述滑行腔中的所述第七转轴固定设有第三锥形轮，所述滑行腔前后端壁中转动配合安装第八转轴，所述第八转轴上设有与所述第三锥形轮配合连接的第四锥形轮，所述第四锥形轮后侧的所述第八转轴上固定设有第八齿形轮，所述滑行腔后端壁中转动配合安装有多组位于所述第八转轴左侧的第九转轴，最右侧的所述第九转轴上固定设有与所述第八齿形轮配合连接的第九齿形轮，每组所述第九转轴上均固定设有第三传动轮，多组所述第三传动轮通过第三传动带连接，三组所述传动轮前侧端面上均转动配合连接有上连接臂，所述上连接臂下方转动配合连接有下连接臂，所述滑行腔中滑行安装有滑行架，多组所述下连接臂均匀所述滑行架顶部转动配合连接，所述滑行架底部端面等距设有多组刀片，所机箱上设有行进装置，所述行进装置包括角块以及行进轮。
进一步的技术方案，所述机箱左侧端面内设置有端口朝左的第二腔体，所述第二腔体中设有第十转轴，所述第十转轴前侧端可转动的设置于所述第二腔体前侧端壁中，且后侧端与固定设置于所述第二腔体后侧端壁中的第二驱动机动力连接，所述第十转轴上固定设置有卷线筒，所述第二腔体前后端壁中转动配合安装有位于所述卷线筒下方的第一定滑轮。
进一步的技术方案，所述第一腔体中设有与所述滑行腔通连的S形轨道，所述S形轨道内滑行配合安装有夹具，所述夹具左右两端分别固定设有有链条，所述第一腔体左侧的所述机箱中转动配合安装有第二定滑轮，所述夹具左侧的所述链条绕过所述第二定滑轮以及所述第一定滑轮后并与所述卷线筒固定连接。
进一步的技术方案，所述第一腔体内设有安装孔，所述安装孔，所述安装孔内设有一扭簧，所述扭簧与所述夹具右侧的所述链条固定连接。
进一步的技术方案，所述第一腔体中位于所述S形轨道上下两侧对称设有第一滑行槽，所述第一滑行槽内滑行安装有滑行块，所述滑行块顶部端面内设有永磁体，所述第一滑行槽内顶壁设有电磁驱动装置，所述滑行块顶部设有与所述第一滑行槽内顶壁固定连接的压簧，前后两个所述滑行块之间转动配合安装有第十一转轴，所述第十一转轴上固定设有压紧轮。
进一步的技术方案，所述夹具上设有传感器。
进一步的技术方案，所述机箱中设有上下贯穿所述第一转腔的第二滑行槽，所述第二滑行槽内滑行安装有滑行杆，所述滑行杆前侧端面设有齿形条，所述第六转轴上固定设有位于所述第二滑行槽内且所述齿形条相配合连接的第十齿形轮，所述滑行杆的下方连接有一挤出壳体，所述挤出壳体中设有挤压腔，所述挤压腔中滑行安装活塞，所述活塞顶部与所述滑行杆底部固定连接，所挤压腔内底壁设置有与所述S形轨道通连的导流管，所述导流管与所述挤压腔之间设有压力阀。
进一步的技术方案，所述滑行腔内底壁通连设置有端口朝左的第三腔体，所述第三腔体中设有传输装置，所述传输装置上的传输传动带设置有凹陷槽。
进一步的技术方案，所述角块分别固定设置于所机箱四个角底部，且每个所述角块内底部均可转动的安装有所述行进轮。
本发明的有益效果是：
本发明装置在使用时，首先用洗涤液填充满所述挤压腔内，将地板卷材卷线筒固定于所述安装盘上，将地板卷材一端夹紧在所述夹具上，然后同时开启第一驱动机和所述第二驱动机，所述第二驱动机转动后可驱动所述卷线筒转动，所述卷线筒转动后可通过所述链条拉动所述所述夹具沿着所述S型导轨向左滑动，当所述夹具通过所述压紧轮，传感器感应到所述夹具的位置，所述电磁驱动装置接通电源，所述滑行块沿着所述第一滑行槽运动，所述滑行块带动所述第十一转轴以及上下两个所述压紧轮相互远离，所述压紧轮为所述夹具开放空间通过，当所述夹具通过后，所述传感器断开所述电磁驱动装置后，所述滑行块通过弹簧的弹力回复到初始位置，所述压紧轮压紧地板卷材使其运送时不会产生褶皱或者气泡，当所述夹具牵引着地板卷材至所述S型轨道与所述第三腔体内后，地板卷材被所述机箱压紧至所述传送带上，所述传送带上的所述孔增加了所述传送带的摩擦力，使地板卷材贴合在所述传送带上，所述传送带牵引地板卷材至滑行腔内，而在所述第一驱动机转动后可通过所述第二转轴带动所述第二传动轮、所述第一齿形轮转动，所述二传动轮驱动所述第一传动轮、所述安装盘转动，所述第一齿形轮带动所述第二齿形轮转动，所述第二齿形轮带动所述第三齿形轮、第一锥形轮转动，所述第一锥形轮带动所述第二锥形轮、第四齿形轮转动，所述第四齿形轮带动所述第五齿形轮转动，所述第五齿形轮带动所述第六转轴转动、第六齿形轮转动，所述第六转轴带动所述第十齿形轮转动，所述第十齿形轮转动后可通过所述齿形条驱动所述滑行杆向下运动，所述滑行杆带动所述活塞向下运动，所述活塞将所述挤压腔内的液体通过压力通过所述压力阀、所述导流管至地板卷材表面，所述第六齿形轮带动所述第七齿形轮转动，所述第七齿形轮带动所述第三锥形轮转动，所述第三锥形轮带动所述第四锥形轮转动，所述第四锥形轮带动所述第八齿形轮转动，所述第八齿形轮带动所述第九齿形轮转动，所述第九齿形轮带动多组所述第三传动轮转动，所述第三传动轮转动就可通过所述上连接臂和所述下连接臂驱动所述滑行架带动所述刀片上下运动，从而实现切割操作，此时，所述传送带牵引已切好的地板卷材传输出本装置外，同时在所述扭簧的作用下，所述夹具和所述链条被拉扯至所述S型轨道的最右端，从而方便二次牵引所需；
由于本发明中所述第六转轴转动后进而带动所述第十齿形轮转动，所述第十齿形轮转动后可通过所述齿形条驱动所述滑行杆向下滑动，所述滑行杆向下滑动后可通过所述活塞挤压所述挤压腔中的液体，从而可通过所述导流管喷洒至地板卷材上，进而起到清洗作用，大大增加清洁性；
本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现地板卷材制造工序中的牵引、清洁以及切割操作，可大大降低人力物力，提高工作效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种先进的PVC地板卷材生产的切边装置的整体结构示意图。
图2为图1中A-A处的结构示意图。
图3为图1中B-B处的结构示意图。
图4为图1中C处的结构示意图。
图5为图1中D处的部分剖视图。
具体实施方式
如图1-5所示，本发明的一种先进的PVC地板卷材生产的切边装置,包括机箱200和位于所述机箱200右侧端口朝右的第一腔体100内的传输装置及位于所述机箱200左侧滑行腔101内的切割装置，所述第一腔体100内顶壁固定有安装箱201，所述安装箱201内有安装槽103，所述第一腔体100前后端壁中可转动的设置有第一转轴71，所述第一转轴71上固定有安装盘73以及位于所述安装盘73后的第一传动轮11，所述安装槽103内最右侧配合连接有前后延长的第二转轴23，所述第二转轴23前侧延长端与所述安装槽103前侧端壁转动配合连接，所述第二转轴23后侧延长段与固定设置与所述安装槽103后侧端壁中的第一驱动机76动力连接，所述第二转轴23上固定有与所述第一传动轮11通过第一传动带14连接的第二传动轮13，所述第二转轴23固定设有位于所述第二传动轮13前侧的第一齿形轮15，所述第二转轴23左侧安装有转动配合连接于所述安装槽103前后端壁的第三转轴22，第三转轴22上固定有与所述第一齿形轮15配合连接的第二齿形轮16，所述第三转轴22左侧安装有转动配合连接于所述安装槽103前后端壁的第四转轴21，所述第四转轴21上固定有与所述第二齿形轮16配合连接的第三齿形轮17，所述第四转轴21上固定设置有位于所述第三齿形轮17前侧的第一锥形轮2，所述安装槽103左侧内壁中设有第一齿轮腔105，所述安装槽103与所述第一齿轮腔105之间转动配合安装有第五转轴20，所述安装槽103中的所述第五转轴20固定设有与所述第一锥形轮2相配合连接的第二锥形轮18，所述第一齿轮腔105中的所述第五转轴20固定设有第四齿形轮19 ，所述第一齿轮腔105左侧的所述机箱200中上下延长设置有第二齿轮腔104，所述第二齿轮腔104与所述第一齿轮腔105之间通连设置有第一转腔106，所述第二齿轮腔104与所述第一齿轮腔105之间转动配合安装有贯穿所述第一转腔106的第六转轴24，所述第一齿轮腔105中的所述第六转轴24上固定设有与所述第四齿形轮19相配合连接的第五齿形轮23，所述第二齿轮腔104中的所述第六转轴24上固定设有第六齿形轮26， 所述第二齿轮腔104与所述滑行腔101之间转动安装有第七转轴34，所述第二齿轮腔104中的所述第七转轴34固定设有与所述第六齿形轮26配合连接的第七齿形轮27，所述滑行腔101中的所述第七转轴34固定设有第三锥形轮36，所述滑行腔101前后端壁中转动配合安装第八转轴28，所述第八转轴28上设有与所述第三锥形轮35啮合的第四锥形轮36，所述第四锥形轮36后侧的所述第八转轴28上固定设有第八齿形轮29，所述滑行腔101后端壁中转动配合安装有多组位于所述第八转轴28左侧的第九转轴31，最右侧的所述第九转轴31上固定设有与所述第八齿形轮29配合连接的第九齿形轮30，每组所述第九转轴31上均固定设有第三传动轮32，多组所述第三传动轮32通过第三传动带33连接，三组所述传动轮32前侧端面上均转动配合连接有上连接臂34，所述上连接臂34下方转动配合连接有下连接臂41，所述滑行腔101中滑行安装有滑行架43，多组所述下连接臂41均匀所述滑行架43顶部转动配合连接，所述滑行架43底部端面等距设有多组刀片44，所机箱200上设有行进装置，所述行进装置包括角块158以及行进轮159。
有益地，所述机箱200左侧端面内设置有端口朝左的第二腔体102，所述第二腔体102中设有第十转轴77，所述第十转轴77前侧端可转动的设置于所述第二腔体102前侧端壁中，且后侧端与固定设置于所述第二腔体102后侧端壁中的第二驱动机动力连接，所述第十转轴77上固定设置有卷线筒47，所述第二腔体102前后端壁中转动配合安装有位于所述卷线筒47下方的第一定滑轮46。
有益地，所述第一腔体100中设有与所述滑行腔101通连的S形轨道66，所述S形轨道66内滑行配合安装有夹具65，所述夹具65左右两端分别固定设有有链条54，所述第一腔体100左侧的所述机箱200中转动配合安装有第二定滑轮55，所述夹具65左侧的所述链条54绕过所述第二定滑轮55以及所述第一定滑轮46后并与所述卷线筒47固定连接。
有益地，所述第一腔体100内设有安装孔205，所述安装孔205，所述安装孔205内设有一扭簧12，所述扭簧12与所述夹具65右侧的所述链条54固定连接。
有益地，所述第一腔体100中位于所述S形轨道66上下两侧对称设有第一滑行槽74，所述第一滑行槽74内滑行安装有滑行块75，所述滑行块75顶部端面内设有永磁体62，所述第一滑行槽74内顶壁设有电磁驱动装置63，所述滑行块75顶部设有与所述第一滑行槽74内顶壁固定连接的压簧61，前后两个所述滑行块之间转动配合安装有第十一转轴64，所述第十一转轴64上固定设有压紧轮68。
有益地，所述夹具65上设有传感器，所述传感器用以控制所述电磁驱动装置通断电。
有益地，所述机箱200中设有上下贯穿所述第一转腔106的第二滑行槽107，所述第二滑行槽107内滑行安装有滑行杆25，所述滑行杆25前侧端面设有齿形条，所述第六转轴24上固定设有位于所述第二滑行槽107内且所述齿形条相配合连接的第十齿形轮241，所述滑行杆25的下方连接有一挤出壳体56，所述挤出壳体56中设有挤压腔58，所述挤压腔58中滑行安装活塞57，所述活塞57顶部与所述滑行杆25底部固定连接，所挤压腔58内底壁设置有与所述S形轨道66通连的导流管60，所述导流管60与所述挤压腔58之间设有压力阀59。
有益地，所述滑行腔101内底壁通连设置有端口朝左的第三腔体108，所述第三腔体108中设有传输装置49，所述传输装置49上的传输传动带51设置有凹陷槽50。
有益地，所述角块158分别固定设置于所机箱200四个角底部，且每个所述角块158内底部均可转动的安装有所述行进轮159，通过所述行进轮159可方便本装置的移动搬运。
初始状态时，所述夹具65右侧侧端面与所述S型轨道66右侧端面接触，所述挤压腔58内部为空，所述挤压腔内的活塞位于所述挤压腔58的最上方，所述刀片44安装与所述滑行架43上，所述滑行架43位于所述滑行腔101内部上方，一对所述压紧轮68紧密贴合，所述扭簧12呈自然放松状态。
使用时，首先用洗涤液填充满所述挤压腔58内，将地板卷材卷线筒固定于所述安装盘11上，将地板卷材一端夹紧在所述夹具65上，然后同时开启第一驱动机76和所述第二驱动机，所述第二驱动机转动后可驱动所述卷线筒47转动，所述卷线筒47转动后可通过所述链条54拉动所述所述夹具65沿着所述S型导轨66向左滑动，当所述夹具65通过所述压紧轮68，传感器感应到所述夹具65的位置，所述电磁驱动装置63接通电源，所述滑行块75沿着所述第一滑行槽61运动，所述滑行块75带动所述第十一转轴64以及上下两个所述压紧轮68相互远离，所述压紧轮68为所述夹具65开放空间通过，当所述夹具65通过后，所述传感器断开所述电磁驱动装置63后，所述滑行块75通过弹簧74的弹力回复到初始位置，所述压紧轮68压紧地板卷材使其运送时不会产生褶皱或者气泡，当所述夹具65牵引着地板卷材至所述S型轨道66与所述第三腔体108内后，地板卷材被所述机箱200压紧至所述传送带51上，所述传送带51上的所述孔50增加了所述传送带51的摩擦力，使地板卷材贴合在所述传送带51上，所述传送带51牵引地板卷材至滑行腔101内，而在所述第一驱动机76转动后可通过所述第二转轴23带动所述第二传动轮13、所述第一齿形轮15转动，所述二传动轮13驱动所述第一传动轮11、所述安装盘73转动，所述第一齿形轮15带动所述第二齿形轮16转动，所述第二齿形轮16带动所述第三齿形轮17、第一锥形轮2转动，所述第一锥形轮2带动所述第二锥形轮18、第四齿形轮19转动，所述第四齿形轮19带动所述第五齿形轮23转动，所述第五齿形轮23带动所述第六转轴24转动、第六齿形轮26转动，所述第六转轴24带动所述第十齿形轮241转动，所述第十齿形轮241转动后可通过所述齿形条驱动所述滑行杆25向下运动，所述滑行杆25带动所述活塞57向下运动，所述活塞57将所述挤压腔58内的液体通过压力通过所述压力阀59、所述导流管60至地板卷材表面，所述第六齿形轮26带动所述第七齿形轮27转动，所述第七齿形轮27带动所述第三锥形轮35转动，所述第三锥形轮35带动所述第四锥形轮36转动，所述第四锥形轮36带动所述第八齿形轮29转动，所述第八齿形轮29带动所述第九齿形轮30转动，所述第九齿形轮30带动多组所述第三传动轮32转动，所述第三传动轮32转动就可通过所述上连接臂34和所述下连接臂41驱动所述滑行架43带动所述刀片44上下运动，从而实现切割操作，此时，所述传送带51牵引已切好的地板卷材传输出本装置外，同时在所述扭簧12的作用下，所述夹具65和所述链条被拉扯至所述S型轨道66的最右端，从而方便二次牵引所需；
由于本发明中所述第六转轴24转动后进而带动所述第十齿形轮241转动，所述第十齿形轮241转动后可通过所述齿形条驱动所述滑行杆25向下滑动，所述滑行杆25向下滑动后可通过所述活塞578挤压所述挤压腔58中的液体，从而可通过所述导流管60喷洒至地板卷材上，从而可起到清洗作用，大大增加清洁性。
本发明的有益效果是：
本发明装置在使用时，首先用洗涤液填充满所述挤压腔58内，将地板卷材卷线筒固定于所述安装盘11上，将地板卷材一端夹紧在所述夹具65上，然后同时开启第一驱动机76和所述第二驱动机，所述第二驱动机转动后可驱动所述卷线筒47转动，所述卷线筒47转动后可通过所述链条54拉动所述所述夹具65沿着所述S型导轨66向左滑动，当所述夹具65通过所述压紧轮68，传感器感应到所述夹具65的位置，所述电磁驱动装置63接通电源，所述滑行块75沿着所述第一滑行槽61运动，所述滑行块75带动所述第十一转轴64以及上下两个所述压紧轮68相互远离，所述压紧轮68为所述夹具65开放空间通过，当所述夹具65通过后，所述传感器断开所述电磁驱动装置63后，所述滑行块75通过弹簧74的弹力回复到初始位置，所述压紧轮68压紧地板卷材使其运送时不会产生褶皱或者气泡，当所述夹具65牵引着地板卷材至所述S型轨道66与所述第三腔体108内后，地板卷材被所述机箱200压紧至所述传送带51上，所述传送带51上的所述孔50增加了所述传送带51的摩擦力，使地板卷材贴合在所述传送带51上，所述传送带51牵引地板卷材至滑行腔101内，而在所述第一驱动机76转动后可通过所述第二转轴23带动所述第二传动轮13、所述第一齿形轮15转动，所述二传动轮13驱动所述第一传动轮11、所述安装盘73转动，所述第一齿形轮15带动所述第二齿形轮16转动，所述第二齿形轮16带动所述第三齿形轮17、第一锥形轮2转动，所述第一锥形轮2带动所述第二锥形轮18、第四齿形轮19转动，所述第四齿形轮19带动所述第五齿形轮23转动，所述第五齿形轮23带动所述第六转轴24转动、第六齿形轮26转动，所述第六转轴24带动所述第十齿形轮241转动，所述第十齿形轮241转动后可通过所述齿形条驱动所述滑行杆25向下运动，所述滑行杆25带动所述活塞57向下运动，所述活塞57将所述挤压腔58内的液体通过压力通过所述压力阀59、所述导流管60至地板卷材表面，所述第六齿形轮26带动所述第七齿形轮27转动，所述第七齿形轮27带动所述第三锥形轮35转动，所述第三锥形轮35带动所述第四锥形轮36转动，所述第四锥形轮36带动所述第八齿形轮29转动，所述第八齿形轮29带动所述第九齿形轮30转动，所述第九齿形轮30带动多组所述第三传动轮32转动，所述第三传动轮32转动就可通过所述上连接臂34和所述下连接臂41驱动所述滑行架43带动所述刀片44上下运动，从而实现切割操作，此时，所述传送带51牵引已切好的地板卷材传输出本装置外，同时在所述扭簧12的作用下，所述夹具65和所述链条被拉扯至所述S型轨道66的最右端，从而方便二次牵引所需；
由于本发明中所述第六转轴24转动后进而带动所述第十齿形轮241转动，所述第十齿形轮241转动后可通过所述齿形条驱动所述滑行杆25向下滑动，所述滑行杆25向下滑动后可通过所述活塞578挤压所述挤压腔58中的液体，从而可通过所述导流管60喷洒至地板卷材上，进而起到清洗作用，大大增加清洁性；
本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现地板卷材制造工序中的牵引、清洁以及切割操作，可大大降低人力物力，提高工作效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种先进的PVC地板卷材生产的切边装置，包括机箱和位于所述机箱右侧端口朝右的第一腔体内的传输装置及位于所述机箱左侧滑行腔内的切割装置，所述第一腔体内顶壁固定有安装箱，所述安装箱内有安装槽，所述第一腔体前后端壁中可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴上固定有安装盘以及位于所述安装盘后的第一传动轮，所述安装槽内最右侧配合连接有前后延长的第二转轴，所述第二转轴前侧延长端与所述安装槽前侧端壁转动配合连接，所述第二转轴后侧延长段与固定设置与所述安装槽后侧端壁中的第一驱动机动力连接，所述第二转轴上固定有与所述第一传动轮通过第一传动带连接的第二传动轮，所述第二转轴固定设有位于所述第二传动轮前侧的第一齿形轮，所述第二转轴左侧安装有转动配合连接于所述安装槽前后端壁的第三转轴，第三转轴上固定有与所述第一齿形轮配合连接的第二齿形轮，所述第三转轴左侧安装有转动配合连接于所述安装槽前后端壁的第四转轴，所述第四转轴上固定有与所述第二齿形轮配合连接的第三齿形轮，所述第四转轴上固定设置有位于所述第三齿形轮前侧的第一锥形轮，所述安装槽左侧内壁中设有第一齿轮腔，所述安装槽与所述第一齿轮腔之间转动配合安装有第五转轴，所述安装槽中的所述第五转轴固定设有与所述第一锥形轮相配合连接的第二锥形轮，所述第一齿轮腔中的所述第五转轴固定设有第四齿形轮 ，所述第一齿轮腔左侧的所述机箱中上下延长设置有第二齿轮腔，所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间通连设置有第一转腔，所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动配合安装有贯穿所述第一转腔的第六转轴，所述第一齿轮腔中的所述第六转轴上固定设有与所述第四齿形轮相配合连接的第五齿形轮，所述第二齿轮腔中的所述第六转轴上固定设有第六齿形轮， 所述第二齿轮腔与所述滑行腔之间转动安装有第七转轴，所述第二齿轮腔中的所述第七转轴固定设有与所述第六齿形轮配合连接的第七齿形轮，所述滑行腔中的所述第七转轴固定设有第三锥形轮，所述滑行腔前后端壁中转动配合安装第八转轴，所述第八转轴上设有与所述第三锥形轮配合连接的第四锥形轮，所述第四锥形轮后侧的所述第八转轴上固定设有第八齿形轮，所述滑行腔后端壁中转动配合安装有多组位于所述第八转轴左侧的第九转轴，最右侧的所述第九转轴上固定设有与所述第八齿形轮配合连接的第九齿形轮，每组所述第九转轴上均固定设有第三传动轮，多组所述第三传动轮通过第三传动带连接，三组所述传动轮前侧端面上均转动配合连接有上连接臂，所述上连接臂下方转动配合连接有下连接臂，所述滑行腔中滑行安装有滑行架，多组所述下连接臂均匀所述滑行架顶部转动配合连接，所述滑行架底部端面等距设有多组刀片，所机箱上设有行进装置，所述行进装置包括角块以及行进轮。
2.根据权利要求1所述的一种先进的PVC地板卷材生产的切边装置，其特征在于：所述机箱左侧端面内设置有端口朝左的第二腔体，所述第二腔体中设有第十转轴，所述第十转轴前侧端可转动的设置于所述第二腔体前侧端壁中，且后侧端与固定设置于所述第二腔体后侧端壁中的第二驱动机动力连接，所述第十转轴上固定设置有卷线筒，所述第二腔体前后端壁中转动配合安装有位于所述卷线筒下方的第一定滑轮。
3.根据权利要求1所述的一种先进的PVC地板卷材生产的切边装置，其特征在于：所述第一腔体中设有与所述滑行腔通连的S形轨道，所述S形轨道内滑行配合安装有夹具，所述夹具左右两端分别固定设有有链条，所述第一腔体左侧的所述机箱中转动配合安装有第二定滑轮，所述夹具左侧的所述链条绕过所述第二定滑轮以及所述第一定滑轮后并与所述卷线筒固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种先进的PVC地板卷材生产的切边装置，其特征在于：所述第一腔体内设有安装孔，所述安装孔，所述安装孔内设有一扭簧，所述扭簧与所述夹具右侧的所述链条固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种先进的PVC地板卷材生产的切边装置，其特征在于：所述第一腔体中位于所述S形轨道上下两侧对称设有第一滑行槽，所述第一滑行槽内滑行安装有滑行块，所述滑行块顶部端面内设有永磁体，所述第一滑行槽内顶壁设有电磁驱动装置，所述滑行块顶部设有与所述第一滑行槽内顶壁固定连接的压簧，前后两个所述滑行块之间转动配合安装有第十一转轴，所述第十一转轴上固定设有压紧轮。
6.根据权利要求1所述的一种先进的PVC地板卷材生产的切边装置，其特征在于：所述夹具上设有传感器。
7.根据权利要求1所述的一种先进的PVC地板卷材生产的切边装置，其特征在于：所述机箱中设有上下贯穿所述第一转腔的第二滑行槽，所述第二滑行槽内滑行安装有滑行杆，所述滑行杆前侧端面设有齿形条，所述第六转轴上固定设有位于所述第二滑行槽内且所述齿形条相配合连接的第十齿形轮，所述滑行杆的下方连接有一挤出壳体，所述挤出壳体中设有挤压腔，所述挤压腔中滑行安装活塞，所述活塞顶部与所述滑行杆底部固定连接，所挤压腔内底壁设置有与所述S形轨道通连的导流管，所述导流管与所述挤压腔之间设有压力阀。
8.根据权利要求1所述的一种先进的PVC地板卷材生产的切边装置，其特征在于：所述滑行腔内底壁通连设置有端口朝左的第三腔体，所述第三腔体中设有传输装置，所述传输装置上的传输传动带设置有凹陷槽。
9.根据权利要求1所述的一种先进的PVC地板卷材生产的切边装置，其特征在于：所述角块分别固定设置于所机箱四个角底部，且每个所述角块内底部均可转动的安装有所述行进轮。
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