CN108914317A - 一种保健型保暖面料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保健型保暖面料，采用木棉和棉的混纺纱作为纬纱，采用锆纳米复合聚酯纤维丝作为经纱，然后经过经纱和纬纱的整经、浆纱、穿综和织造工艺，得到保健型保暖面料；本发明选用木棉纤维，一方面，中空率高，则加工而成的面料内包含的静止空气多，传导热阻高；另一方面，中空纤维的纱体蓬松，超细纤维容易进入织物中的大空隙，使纱线间的空隙变小，对流散热量降低。本发明的传导热阻比相同结构的全棉面料高出20％以上，对流转热阻抗为相同结构的全棉面料的2倍，本发明的突出特点是保暖效果佳，挡风能力强。

Description

一种保健型保暖面料
技术领域
本发明涉及纺织面料加工技术领域，具体涉及一种保健型保暖面料。
背景技术
木棉纤维是锦葵目木棉科内几种植物的果实纤维，属于单细胞纤维，其附着于木棉蒴果壳体内壁，由内壁细胞生长、发育而成，一般长约8-32cm，线密度0.5-0.8dtex，常用棉、毛、丝、麻纤维的线密度都在1.0dtex以上，所以，木棉纤维是天然超细纤维，木棉纤维外表面光滑，不显转曲，截面为圆形或椭圆形，纵向外观为中段略粗、梢端较细、根端钝圆、两端封闭的圆柱形，细胞中充空气，纤维的中空度高达80-90％，是目前人类已发现的中空度最高的纤维材料，目前运用所谓高技术制造的单孔中空纤维的中空度只能达到35-40％，近十多年，中空和超细化纤在保暖材料、防风防雨材料和隔离等功能性材料上大显神威，集超细与高中空优势于一体的天然木棉纤维应该有很好的发展空间。
红外辐射对生物体和人体的医疗保健作用及激励，国内外有大量研究文献报道并已广泛应用，研究表明：9-11μm波段红外辐射易于被人体皮肤吸收，可用于保暖保健领域；10-16μm波段红外辐射射频率与人体有机观能团肽链固有振动频率相一致，因此可引起人体细胞的共振而产生热效应，促进药物的渗透和吸收，起到良好的辅助医疗效果；此外，一些特定波段范围的红外辐射还可以刺激人体的神经系统，使人体产生一系列如内脏活动加强、血管扩张、血流加快等的生理反应，从而增强人体新陈代谢，改善身体机能而提高免疫力。在中医经络与红外光的研究方面，实验证明：人体经络物质是由数种不同蛋白质分子构成的一种生物液晶态(Bio-Liquid Crystal)的胶原纤维，胶原纤维在径向对9-20微米的红外线具有近100％的透光率，横向方面则几乎完全不透光，也就是说在该频率范围，人体经络物质胶原纤维具有光纤维的物理特性。
发明内容
针对现有技术的缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种兼具保健效果和高保暖性能的保健型保暖面料。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种保健型保暖面料，其创新点在于：采用木棉和棉的混纺纱作为纬纱，采用锆纳米复合聚酯纤维丝作为经纱，然后经过经纱和纬纱的整经、浆纱、穿综和织造工艺，得到保健型保暖面料；具体步骤如下：
(a)整经：对经纱进行分批整经，卷绕成浆轴，整经车速250-580米/分钟；
(b)浆纱：将整经后的纱线通过浆槽浸轧浆液，温度80-90℃，上浆率6-8％；再经过烘房烘干，烘房温度105-125℃，上浆和烘干连续就浆纱速度45-75米/分钟，纱线伸长率控制为1-1.3％；
(c)穿综：根据面料穿综法、入筘方式，将纱线先后穿入综丝和钢筘；
(d)织造：将穿好的纱线进行织造，按面料起综组织、上机纬密工艺参数，将纱线织造成面料，织机车速为450-650转/分钟。
进一步的，所述木棉和棉的混纺纱由木棉和棉经过清花、梳棉、并条、粗纱和细纱工艺，制备得到木棉和棉的混纺纱，所述木棉含量占混纺纱总质量的12-16％，所述棉含量占混纺纱总质量的84-88％，所述木棉和棉的混纺纱的纱支数为16-36支。
进一步的，所述锆纳米复合聚酯纤维丝纤度为1.3-1.5D，所述锆纳米复合聚酯纤维丝由95-96重量份聚对苯二甲酸乙二酯、2.4-3.2重量份聚对苯二甲酸丁二酯和1.6-1.8重量份纳米二氧化锆粉组成。
本发明有益效果为：
(1)本发明选用木棉纤维，一方面，中空率高，则加工而成的面料内包含的静止空气多，传导热阻高；另一方面，中空纤维的纱体蓬松，超细纤维容易进入织物中的大空隙，使纱线间的空隙变小，对流散热量降低。本发明的传导热阻比相同结构的全棉面料高出20％以上，对流转热阻抗为相同结构的全棉面料的2倍，本发明的突出特点是保暖效果佳，挡风能力强。
(2)本发明中通过使用锆纳米复合聚酯纤维丝，常温条件下，能够发射2-25μm的生物红外波，辐射率大于90％，远比现有技术中对红外功能纤维要求其添加功能成分80％的发射率要高，同时还具有良好的抗紫外线和吸收近红外线的特性，保健效果佳。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种保健型保暖面料，采用木棉和棉的混纺纱作为纬纱，采用锆纳米复合聚酯纤维丝作为经纱，然后经过经纱和纬纱的整经、浆纱、穿综和织造工艺，得到保健型保暖面料；具体步骤如下：
(a)整经：对经纱进行分批整经，卷绕成浆轴，整经车速250-580米/分钟；
(b)浆纱：将整经后的纱线通过浆槽浸轧浆液，温度80-90℃，上浆率6-8％；再经过烘房烘干，烘房温度105-125℃，上浆和烘干连续就浆纱速度45-75米/分钟，纱线伸长率控制为1-1.3％；
(c)穿综：根据面料穿综法、入筘方式，将纱线先后穿入综丝和钢筘；
(d)织造：将穿好的纱线进行织造，按面料起综组织、上机纬密工艺参数，将纱线织造成面料，织机车速为450-650转/分钟。
木棉和棉的混纺纱由木棉和棉经过清花、梳棉、并条、粗纱和细纱工艺，制备得到木棉和棉的混纺纱，木棉含量占混纺纱总质量的12-16％，棉含量占混纺纱总质量的84-88％，木棉和棉的混纺纱的纱支数为16-36支。
锆纳米复合聚酯纤维丝纤度为1.3-1.5D，锆纳米复合聚酯纤维丝由95-96重量份聚对苯二甲酸乙二酯、2.4-3.2重量份聚对苯二甲酸丁二酯和1.6-1.8重量份纳米二氧化锆粉组成。
实施例1
一种保健型保暖面料，采用木棉和棉的混纺纱作为纬纱，采用锆纳米复合聚酯纤维丝作为经纱，然后经过经纱和纬纱的整经、浆纱、穿综和织造工艺，得到保健型保暖面料；具体步骤如下：
(a)整经：对经纱进行分批整经，卷绕成浆轴，整经车速250米/分钟；
(b)浆纱：将整经后的纱线通过浆槽浸轧浆液，温度80℃，上浆率6％；再经过烘房烘干，烘房温度105℃，上浆和烘干连续就浆纱速度45米/分钟，纱线伸长率控制为1％；
(c)穿综：根据面料穿综法、入筘方式，将纱线先后穿入综丝和钢筘；
(d)织造：将穿好的纱线进行织造，按面料起综组织、上机纬密工艺参数，将纱线织造成面料，织机车速为450转/分钟。
木棉和棉的混纺纱由木棉和棉经过清花、梳棉、并条、粗纱和细纱工艺，制备得到木棉和棉的混纺纱，木棉含量占混纺纱总质量的12％，棉含量占混纺纱总质量的88％，木棉和棉的混纺纱的纱支数为16支。
锆纳米复合聚酯纤维丝纤度为1.3D，锆纳米复合聚酯纤维丝由95重量份聚对苯二甲酸乙二酯、3.2重量份聚对苯二甲酸丁二酯和1.8重量份纳米二氧化锆粉组成。
实施例2
一种保健型保暖面料，采用木棉和棉的混纺纱作为纬纱，采用锆纳米复合聚酯纤维丝作为经纱，然后经过经纱和纬纱的整经、浆纱、穿综和织造工艺，得到保健型保暖面料；具体步骤如下：
(a)整经：对经纱进行分批整经，卷绕成浆轴，整经车速580米/分钟；
(b)浆纱：将整经后的纱线通过浆槽浸轧浆液，温度90℃，上浆率8％；再经过烘房烘干，烘房温度125℃，上浆和烘干连续就浆纱速度75米/分钟，纱线伸长率控制为1.3％；
(c)穿综：根据面料穿综法、入筘方式，将纱线先后穿入综丝和钢筘；
(d)织造：将穿好的纱线进行织造，按面料起综组织、上机纬密工艺参数，将纱线织造成面料，织机车速为650转/分钟。
木棉和棉的混纺纱由木棉和棉经过清花、梳棉、并条、粗纱和细纱工艺，制备得到木棉和棉的混纺纱，木棉含量占混纺纱总质量的16％，棉含量占混纺纱总质量的84％，木棉和棉的混纺纱的纱支数为36支。
锆纳米复合聚酯纤维丝纤度为1.5D，锆纳米复合聚酯纤维丝由96重量份聚对苯二甲酸乙二酯、2.4重量份聚对苯二甲酸丁二酯和1.6重量份纳米二氧化锆粉组成。
实施例3
一种保健型保暖面料，采用木棉和棉的混纺纱作为纬纱，采用锆纳米复合聚酯纤维丝作为经纱，然后经过经纱和纬纱的整经、浆纱、穿综和织造工艺，得到保健型保暖面料；具体步骤如下：
(a)整经：对经纱进行分批整经，卷绕成浆轴，整经车速340米/分钟；
(b)浆纱：将整经后的纱线通过浆槽浸轧浆液，温度83℃，上浆率7％；再经过烘房烘干，烘房温度114℃，上浆和烘干连续就浆纱速度58米/分钟，纱线伸长率控制为1.1％；
(c)穿综：根据面料穿综法、入筘方式，将纱线先后穿入综丝和钢筘；
(d)织造：将穿好的纱线进行织造，按面料起综组织、上机纬密工艺参数，将纱线织造成面料，织机车速为550转/分钟。
木棉和棉的混纺纱由木棉和棉经过清花、梳棉、并条、粗纱和细纱工艺，制备得到木棉和棉的混纺纱，木棉含量占混纺纱总质量的15％，棉含量占混纺纱总质量的85％，木棉和棉的混纺纱的纱支数为28支。
锆纳米复合聚酯纤维丝纤度为1.4D，锆纳米复合聚酯纤维丝由95.1重量份聚对苯二甲酸乙二酯、3.1重量份聚对苯二甲酸丁二酯和1.8重量份纳米二氧化锆粉组成。
上述实施例织造得到的面料的性能如下表所示，具体数据如下：
保暖率(％) 透气性(mm/s) 紫外线防护系数
实施例1 48.1 545.8 ＞50
实施例2 47.6 552.1 ＞50
实施例3 48.3 557.6 ＞50
由上述表格可知，实施例1、实施例2和实施例3的面料的保暖性、透气性和紫外线防护性能均优于传统面料。
本发明选用木棉纤维，一方面，中空率高，则加工而成的面料内包含的静止空气多，传导热阻高；另一方面，中空纤维的纱体蓬松，超细纤维容易进入织物中的大空隙，使纱线间的空隙变小，对流散热量降低。本发明的传导热阻比相同结构的全棉面料高出20％以上，对流转热阻抗为相同结构的全棉面料的2倍，本发明的突出特点是保暖效果佳，挡风能力强。
本发明中通过使用锆纳米复合聚酯纤维丝，常温条件下，能够发射2-25μm的生物红外波，辐射率大于90％，远比现有技术中对红外功能纤维要求其添加功能成分80％的发射率要高，同时还具有良好的抗紫外线和吸收近红外线的特性，保健效果佳。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种保健型保暖面料，其特征在于：采用木棉和棉的混纺纱作为纬纱，采用锆纳米复合聚酯纤维丝作为经纱，然后经过经纱和纬纱的整经、浆纱、穿综和织造工艺，得到保健型保暖面料；具体步骤如下：
(a)整经：对经纱进行分批整经，卷绕成浆轴，整经车速250-580米/分钟；
(b)浆纱：将整经后的纱线通过浆槽浸轧浆液，温度80-90℃，上浆率6-8％；再经过烘房烘干，烘房温度105-125℃，上浆和烘干连续就浆纱速度45-75米/分钟，纱线伸长率控制为1-1.3％；
(c)穿综：根据面料穿综法、入筘方式，将纱线先后穿入综丝和钢筘；
(d)织造：将穿好的纱线进行织造，按面料起综组织、上机纬密工艺参数，将纱线织造成面料，织机车速为450-650转/分钟。
2.根据权利要求1所述的一种保健型保暖面料，其特征在于：所述木棉和棉的混纺纱由木棉和棉经过清花、梳棉、并条、粗纱和细纱工艺，制备得到木棉和棉的混纺纱，所述木棉含量占混纺纱总质量的12-16％，所述棉含量占混纺纱总质量的84-88％，所述木棉和棉的混纺纱的纱支数为16-36支。
3.根据权利要求1所述的一种保健型保暖面料，其特征在于：所述锆纳米复合聚酯纤维丝纤度为1.3-1.5D，所述锆纳米复合聚酯纤维丝由95-96重量份聚对苯二甲酸乙二酯、2.4-3.2重量份聚对苯二甲酸丁二酯和1.6-1.8重量份纳米二氧化锆粉组成。
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