CN108914243A - 一种增强型锦纶6长丝的制备方法 - Google Patents

一种增强型锦纶6长丝的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108914243A
CN108914243A CN201810660373.XA CN201810660373A CN108914243A CN 108914243 A CN108914243 A CN 108914243A CN 201810660373 A CN201810660373 A CN 201810660373A CN 108914243 A CN108914243 A CN 108914243A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chinlon
preparation
filament
enhanced
master batch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810660373.XA
Other languages
English (en)
Inventor
田永圣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG MEIMING POLYAMIDE Co Ltd
Original Assignee
NANTONG MEIMING POLYAMIDE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG MEIMING POLYAMIDE Co Ltd filed Critical NANTONG MEIMING POLYAMIDE Co Ltd
Priority to CN201810660373.XA priority Critical patent/CN108914243A/zh
Publication of CN108914243A publication Critical patent/CN108914243A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/90—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

本发明提供了一种增强型锦纶6长丝的制备方法，包括如下步骤：原料及预处理：以锦纶6切片和增强母粒为原料，80度下干燥1h；纺丝：制备POY丝；POY丝加捻制成DTY丝；制备增强型锦纶6长丝；所述的增强母粒为玻璃纤维增强母粒，所述的增强母粒制备方法如下：将聚乙烯、玻璃纤维和助剂混合后加入双螺杆挤出机中挤出，然后经冷却、切粒、干燥即得玻璃纤维增强母粒。本发明的增强型锦纶6长丝的制备方法，能够制备出增强型锦纶6长丝。

Description

一种增强型锦纶6长丝的制备方法
技术领域
本发明涉及一种增强型锦纶6长丝的制备方法，属于化学纤维技术领域。
背景技术
锦纶，学名聚酰氨纤维，是中国所产聚酰胺类纤维的统称。国际上称尼龙。强度高.耐磨性,回弹性好，可以纯纺和混纺作各种衣料及针织品。主要品种有锦纶6和锦纶66，其物理性能相差不多。锦纶吸湿性和染色性都比涤纶好,耐碱而不耐酸，长期暴露在日光下其纤维强度会下降。锦纶有热定型特性,能保持住加热时形成的弯曲变形。锦纶的长丝可制成弹力丝，短丝可与棉及晴纶混纺，以提高其强度和弹性.除了在衣着和装饰品方面的应用外，还广泛应用在工业方面如帘子线，传动带，软管，绳索，渔网等。
锦纶的品种很多，有锦纶6、锦纶66、锦纶11、锦纶610其中最主要的是锦纶66和锦纶6。广泛应用在工业方面如帘子线，传动带，软管，绳索，渔网等。纳米尼龙的优点在于其热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性比纯尼龙高，而制造成本与普通尼龙相当。
为了提高和改善锦纶的物化性能，增加服用功能，人们对锦纶纤维进行了改性，目前的改性锦纶纤维种类还不够丰富。
发明内容
本发明的目的是克服现有设计的不足，提供一种增强型锦纶6长丝的制备方法。
本发明的增强型锦纶6长丝的制备方法，包括如下步骤：
1）原料及预处理：以锦纶6切片和增强母粒为原料，80度下干燥1h；
2）纺丝：制备POY丝；
3）POY丝加捻制成DTY丝；
4）制备增强型锦纶6长丝；
所述的增强母粒为玻璃纤维增强母粒，所述的增强母粒制备方法如下：将聚
乙烯、玻璃纤维和助剂混合后加入双螺杆挤出机中挤出，然后经冷却、切粒、干燥即得玻璃纤维增强母粒。
所述的聚乙烯和玻璃纤维的重量比为2-3:2。
所述的挤出温度为180～190℃。
本发明的增强型锦纶6长丝的制备方法，能够制备出增强型锦纶6长丝。
具体实施方式
实施例1
本发明的增强型锦纶6长丝的制备方法，包括如下步骤：
1）原料及预处理：以锦纶6切片和增强母粒为原料，80度下干燥1h；
2）纺丝：制备POY丝；
3）POY丝加捻制成DTY丝；
4）制备增强型锦纶6长丝；
所述的增强母粒为玻璃纤维增强母粒，所述的增强母粒制备方法如下：将聚
乙烯、玻璃纤维和助剂混合后加入双螺杆挤出机中挤出，然后经冷却、切粒、干燥即得玻璃纤维增强母粒。
聚乙烯和玻璃纤维的重量比为1:1。
挤出温度为190℃。
实施例2
本发明的增强型锦纶6长丝的制备方法，包括如下步骤：
1）原料及预处理：以锦纶6切片和增强母粒为原料，80度下干燥1h；
2）纺丝：制备POY丝；
3）POY丝加捻制成DTY丝；
4）制备增强型锦纶6长丝；
所述的增强母粒为玻璃纤维增强母粒，所述的增强母粒制备方法如下：将聚
乙烯、玻璃纤维和助剂混合后加入双螺杆挤出机中挤出，然后经冷却、切粒、干燥即得玻璃纤维增强母粒。
聚乙烯和玻璃纤维的重量比为3:2。
挤出温度为180℃。

Claims (3)

1.一种增强型锦纶6长丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
原料及预处理：以锦纶6切片和增强母粒为原料，80度下干燥1h；
纺丝：制备POY丝；
POY丝加捻制成DTY丝；
制备增强型锦纶6长丝；
所述的增强母粒为玻璃纤维增强母粒，所述的增强母粒制备方法如下：将聚
乙烯、玻璃纤维和助剂混合后加入双螺杆挤出机中挤出，然后经冷却、切粒、干燥即得玻璃纤维增强母粒。
2.根据权利要求1所述的增强型锦纶6长丝的制备方法，其特征在于，所述的聚乙烯和玻璃纤维的重量比为2-3:2。
3.根据权利要求1所述的增强型锦纶6长丝的制备方法，其特征在于，所述的挤出温度为180～190℃。
CN201810660373.XA 2018-06-25 2018-06-25 一种增强型锦纶6长丝的制备方法 Pending CN108914243A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810660373.XA CN108914243A (zh) 2018-06-25 2018-06-25 一种增强型锦纶6长丝的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810660373.XA CN108914243A (zh) 2018-06-25 2018-06-25 一种增强型锦纶6长丝的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108914243A true CN108914243A (zh) 2018-11-30

Family

ID=64420771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810660373.XA Pending CN108914243A (zh) 2018-06-25 2018-06-25 一种增强型锦纶6长丝的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108914243A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109735912A (zh) * 2019-02-18 2019-05-10 南通金余纺塑有限公司 Pa66弹力丝的制备工艺
CN113235201A (zh) * 2021-05-15 2021-08-10 浙江世纪晨星纤维科技有限公司 一种超细锦纶6dty有色丝及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104389044A (zh) * 2014-11-13 2015-03-04 海安县中山合成纤维有限公司 一种透明抗静电的高性能增强锦纶丝的制备方法
CN107556587A (zh) * 2017-10-19 2018-01-09 宋军华 一种高性能渔网及其制备方法
CN107723841A (zh) * 2017-10-19 2018-02-23 孙振辉 一种防晒抗老化渔网及制法
CN107974078A (zh) * 2017-12-08 2018-05-01 江苏海峰绳缆科技有限公司 一种高强度化纤牵引绳及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104389044A (zh) * 2014-11-13 2015-03-04 海安县中山合成纤维有限公司 一种透明抗静电的高性能增强锦纶丝的制备方法
CN107556587A (zh) * 2017-10-19 2018-01-09 宋军华 一种高性能渔网及其制备方法
CN107723841A (zh) * 2017-10-19 2018-02-23 孙振辉 一种防晒抗老化渔网及制法
CN107974078A (zh) * 2017-12-08 2018-05-01 江苏海峰绳缆科技有限公司 一种高强度化纤牵引绳及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
邹志明等: "相容剂对玻纤增强尼龙6流变行为的影响", 《现代塑料加工应用》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109735912A (zh) * 2019-02-18 2019-05-10 南通金余纺塑有限公司 Pa66弹力丝的制备工艺
CN113235201A (zh) * 2021-05-15 2021-08-10 浙江世纪晨星纤维科技有限公司 一种超细锦纶6dty有色丝及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113718354B (zh) 保温隔热型皮芯复合单丝及其制备方法
CN105200550B (zh) 一种低熔点抗菌异形涤纶单丝及其加工方法
CN101503832A (zh) 一种高收缩超细旦涤纶短纤维的加工方法
CN101857981A (zh) 采用聚乳酸基生产纳米竹炭纤维的工艺方法
WO2016104968A1 (ko) 축열 보온성 플리스 및 그의 제조방법
CN111910285A (zh) 一种石墨烯生物复合纤维及其制备方法和应用
CN108914243A (zh) 一种增强型锦纶6长丝的制备方法
CN102086536A (zh) 夜光锦纶纤维及其制作方法和其编织织物
CN109306543A (zh) 一种抗菌锦纶纤维的生产方法
CN113774661B (zh) 一种仿聚酰胺纤维的聚酯纤维裤袜
CN106065504A (zh) 抗菌除臭混纺纱
CN109537085A (zh) 一种抗紫外锦纶超细纤长丝的生产方法及其生产设备
CN214219011U (zh) 一种石英纤维与有机纤维混编缝纫线
CN210481590U (zh) 一种增强断裂性能的涤纶短纤维
CN201713619U (zh) 一种十字形ecdp/pet复合阻燃纤维
CN110791856B (zh) 一种发光面料及其制备方法
CN111155232B (zh) 一种保温性能好的网布及其制备方法
CN209906941U (zh) 一种抗紫外锦纶超细纤长丝的生产设备
CN209082082U (zh) 一种发光吸热锦纶长丝
CN111560690A (zh) 一种阻燃型弹性纺织面料及其加工方法
CN112477326A (zh) 一种阻燃无纺布及其生产加工系统
CN112813526A (zh) 一种高性能涤纶长丝及其生产方法
CN106917207A (zh) 一种改性锦纶长丝的制备方法
CN109056099A (zh) 一种超柔软高弹力色丝纤维生产工艺
CN201785558U (zh) 一种用于服装的三叶形ecdp/pet复合阻燃纤维

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181130

RJ01 Rejection of invention patent application after publication