CN108913895A - 一种金属冶炼用的发热剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种金属冶炼用的发热剂，其各组份及其质量份数为：铝粉21‑25份、硅酸锌2‑8份、石英砂5‑10份、硅藻土2‑5份、碳化硅11‑13份、添加剂3‑10份、水玻璃2‑8份、煤粉3‑6份、硝酸盐11‑15份、稳定剂3‑6份、粘结剂8‑13份。一种金属冶炼用的发热剂的制备方法，包括如下步骤：(1)将各组分中的固态物质加入反应釜内，球墨并混合均匀；(2)再将液态的组分加入其中，混合均匀；(3)自然冷却后打散呈粉末状。本发明所得发热剂，所用组分成分对环境无有害影响，且所含有组分的性质都比较稳定，发热的效果持续的时间较长，可以显著提高发热效果，可有效增加发热的热效率，有利于金属的冶炼。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种金属冶炼用的发热剂及其制备方法，属于金属冶炼领域。
背景技术
在金属冶炼的过程中，有时会用到发热剂，发热剂主要是可以在冶炼金属的过程中提高炉内发热量，加快冶炼速度。
但现有的发热剂的成分都有些污染物质，且性质不稳定，有时会影响发热效果。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种金属冶炼用的及其制备方法，以制备出性质稳定，并且发热效果优异，且减少组分中的有害物质的使用。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种金属冶炼用的发热剂，其各组份及其质量份数为：铝粉21-25份、硅酸锌2-8份、石英砂5-10份、硅藻土2-5份、碳化硅11-13份、添加剂3-10份、水玻璃2-8份、煤粉3-6份、硝酸盐11-15份、稳定剂3-6份、粘结剂8-13份。
优选的，所述添加剂为石墨。
优选的，所述硝酸盐为硝酸钾。
优选的，所述稳定剂为石灰石。
一种金属冶炼用的发热剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将各组分中的固态物质加入反应釜内，球墨并混合均匀；
(2)再将液态的组分加入其中，混合均匀；
(3)自然冷却后打散呈粉末状。
优选的，步骤(2)中的所述混合温度为70-80℃。
优选的，步骤(2)中的所述搅拌速度为100r/min。
本发明所得发热剂，所用组分成分对环境无有害影响，且所含有组分的性质都比较稳定，发热的效果持续的时间较长，可以显著提高发热效果，可有效增加发热的热效率，有利于金属的冶炼。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明：
实施例1
一种金属冶炼用的发热剂，其各组份及其质量份数为：铝粉21份、硅酸锌2份、石英砂5份、硅藻土2份、碳化硅11份、添加剂3份、水玻璃2份、煤粉3份、硝酸盐11份、稳定剂3份、粘结剂8份。
优选的，所述添加剂为石墨。
优选的，所述硝酸盐为硝酸钾。
优选的，所述稳定剂为石灰石。
一种金属冶炼用的发热剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将各组分中的固态物质加入反应釜内，球墨并混合均匀；
(2)再将液态的组分加入其中，混合均匀；
(3)自然冷却后打散呈粉末状。
优选的，步骤(2)中的所述混合温度为70℃。
优选的，步骤(2)中的所述搅拌速度为100r/min。
实施例2
一种金属冶炼用的发热剂，其各组份及其质量份数为：铝粉23份、硅酸锌6份、石英砂8份、硅藻土4份、碳化硅12份、添加剂5份、水玻璃5份、煤粉5份、硝酸盐13份、稳定剂5份、粘结剂10份。
优选的，所述添加剂为石墨。
优选的，所述硝酸盐为硝酸钾。
优选的，所述稳定剂为石灰石。
一种金属冶炼用的发热剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将各组分中的固态物质加入反应釜内，球墨并混合均匀；
(2)再将液态的组分加入其中，混合均匀；
(3)自然冷却后打散呈粉末状。
优选的，步骤(2)中的所述混合温度为75℃。
优选的，步骤(2)中的所述搅拌速度为100r/min。
实施例3
一种金属冶炼用的发热剂，其各组份及其质量份数为：铝粉25份、硅酸锌8份、石英砂10份、硅藻土5份、碳化硅13份、添加剂10份、水玻璃8份、煤粉6份、硝酸盐15份、稳定剂6份、粘结剂13份。
优选的，所述添加剂为石墨。
优选的，所述硝酸盐为硝酸钾。
优选的，所述稳定剂为石灰石。
一种金属冶炼用的发热剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将各组分中的固态物质加入反应釜内，球墨并混合均匀；
(2)再将液态的组分加入其中，混合均匀；
(3)自然冷却后打散呈粉末状。
优选的，步骤(2)中的所述混合温度为80℃。
优选的，步骤(2)中的所述搅拌速度为100r/min。
Claims (7)
1.一种金属冶炼用的发热剂，其特征在于，其各组份及其质量份数为：铝粉21-25份、硅酸锌2-8份、石英砂5-10份、硅藻土2-5份、碳化硅11-13份、添加剂3-10份、水玻璃2-8份、煤粉3-6份、硝酸盐11-15份、稳定剂3-6份、粘结剂8-13份。
2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用的发热剂，其特征在于，所述添加剂为石墨。
3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用的发热剂，其特征在于，所述硝酸盐为硝酸钾。
4.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用的发热剂，其特征在于，所述稳定剂为石灰石。
5.一种如权利要求1-4所述的金属冶炼用的发热剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将各组分中的固态物质加入反应釜内，球墨并混合均匀；
(2)再将液态的组分加入其中，混合均匀；
(3)自然冷却后打散呈粉末状。
6.一种如权利要求5所述的金属冶炼用脱硫剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中的所述混合温度为70-80℃。
7.一种如权利要求5所述的金属冶炼用脱硫剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中的所述搅拌速度为100r/min。
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