CN108911788A - 具有可激发释放负氧离子面层的功能陶瓷砖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种具有可激发释放负氧离子面层的功能陶瓷砖,其包括陶瓷砖主体和位于所述陶瓷砖主体表面的可激发释放负氧离子面层,该可激发释放负氧离子面层主要由以下重量份的原料制成:钾长石10~30份、硅灰石3~13份、硼砂6~20份、硼铝5~18份、电气石8~25份、稀土氧粉3~8份、膨润土2~10份、沸石2~8份、纳米二氧化钛不超过8份、三聚磷酸钠不超过6份、无水偏硅酸钠不超过6份。本发明还提供一种上述功能陶瓷砖的制备方法。所述功能陶瓷砖能够长期释放有益于人体健康的负氧离子,可以显著增强血液循环,促进新陈代谢,提高免疫力,同时还具有抑菌除菌的作用,并具有明显的除臭功能,可以净化室内空气,提高室内空气质量。

Description

具有可激发释放负氧离子面层的功能陶瓷砖及其制备方法
技术领域
本发明属于新型陶瓷材料领域,涉及一种功能陶瓷砖及其制备方法,尤其涉及一种具有可激发释放负氧离子面层的功能陶瓷砖及其制备方法。
背景技术
普通的陶瓷砖一般是由粘土、石英砂以及其他无机非金属原料,经配料、球磨、制粉、成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品,广泛应用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。随着建筑产业的迅速发展,使得瓷砖的生产和消费都获得了较大的发展,然而目前市场上的陶瓷砖仅仅用作装饰,并无保健功能,如果能开发一种应用于家庭中或者办公场所的保健瓷砖,用于改善人们的生活工作环境,提高工作质量,不仅具有广阔的市场前景,而且有巨大的社会效益。
另外,随着医学研究的深入,负氧离子在人体疗养保健的作用不断被专家肯定。根据权威医学杂志报道,空气负氧离子在临床使用的范围不断扩大,并取得了良好的治疗效果。空气负氧离子有“空气维生素”、“空气维他命”、“长寿素”的美誉,被国际自然医学会认定是人体健康长寿的奥秘。据相关研究结论,结合国内外临床试验,空气负氧离子易于透过人体血脑屏障,可对人体八大系统发挥医疗保健的突出作用。因此,制备一种可激发负氧离子的功能陶瓷砖是市场所需、健康所需,将有利于改善人们的生活环境,有益于提高生活质量。
发明内容
有鉴于此,本发明确有必要提供一种具有可激发释放负氧离子面层的功能陶瓷砖及其制备方法,该功能陶瓷砖具有增强血液循环、促进新陈代谢、提高免疫力、舒缓身心等作用,使得所述功能陶瓷砖具有保健功能。
具体地,本发明提供一种具有可激发释放负氧离子面层的功能陶瓷砖,其包括陶瓷砖主体和位于所述陶瓷砖主体表面的可激发释放负氧离子面层,该可激发释放负氧离子面层主要由以下重量份的原料制成:钾长石 10~30份、硅灰石 3~13份、硼砂 6~20份、硼铝 5~18份、电气石 8~25份、稀土氧粉 3~8份、膨润土 2~10份、沸石 2~8份、纳米二氧化钛 不超过8份、三聚磷酸钠 不超过6份、无水偏硅酸钠 不超过6份。
基于上述,所述可激发释放负氧离子面层主要由以下重量份的原料制成:钾长石15~30份、硅灰石 5~12份、硼砂 8~20份、硼铝 6~18份、电气石 10~25份、稀土氧粉 3~6份、膨润土 3~10份、沸石 2~6份、纳米二氧化钛 不超过6份、三聚磷酸钠 不超过5份、无水偏硅酸钠 不超过5份。
基于上述,所述可激发释放负氧离子面层由以下重量份的原料制成:钾长石 10~25份、硅灰石 6~10份、硼砂 10~18份、硼铝 8~15份、电气石 10~20份、稀土氧粉 4~6份、膨润土 5~8份、沸石 4~6份、纳米二氧化钛 不超过4份、三聚磷酸钠 不超过3份、无水偏硅酸钠 不超过3份。
基于上述,所述可激发释放负氧离子面层的厚度为0.3~2 mm。
基于上述,所述功能陶瓷砖还包括位于陶瓷砖主体底面的陶瓷底层和位于所述陶瓷砖主体和所述可激发释放负氧离子面层之间的着色层。
本发明还提供一种上述具有可激发释放负氧离子面层的功能陶瓷砖的制备方法,其包括以下步骤:
可激发释放负氧离子面层粉体的制备 先按上述重量份称取各原料,再分别过60~100目筛分后混合均匀,然后浸泡在含有质量百分比为10~20%的双氧水溶液中,并进行研磨处理得到面层浆料;依次将所述面层浆料静止1~3h、过滤1~2遍、洗涤20~40min,再进行喷雾干燥、过100~300目筛分处理,制得可激发释放负氧离子面层粉体;
面层坯体结合体的制作 将所述可激发释放负氧离子面层粉体通过陶瓷施釉的方法均匀分布在陶瓷坯体表面,制得面层坯体结合体;
陶瓷砖半成品的制作 对所述面层坯体结合体进行干燥和渗花处理,制得陶瓷砖半成品;
成品制备 对所述陶瓷砖半成品依次进行烧结、冷却、磨边、包装处理,即制得所述功能陶瓷砖成品。
基于上述,在所述可激发释放负氧离子面层粉体的制备的步骤中,所述研磨处理的方法为采用胶体磨研磨以1000~2500 r/min的转速研磨30~120 min,制得所述面层浆料。
基于上述,在所述成品制备的步骤中,先将所述陶瓷砖半成品置于陶瓷砖窑中,在1000~1300℃的温度下烧结2~10 h,在冷却,并从所述陶瓷砖窑中取出进行磨边和包装处理。
与现有技术相比,本发明提供的上述功能陶瓷砖中的可激发释放负氧离子面层的原料包括有电气石、硼砂、稀土氧粉等,由于电气石具有压电性和热电性,其作为激发物质当周围温度和压力等变化时,可以引发电气石晶体的电势差,使周围空气发生电离即可产生负氧离子,但温和条件下,释放量较小,但在稀土氧粉的催化作用和硼砂中的硼元素的传质作用下,电气石在上述激发的过程中,电势差增大,电离效果得到强化,所以,所述可激发释放负氧离子面层可以激发空气释放负氧离子,使得所述功能陶瓷砖能够长期释放有益于人体健康的负氧离子,同时还具有抑菌除菌的作用,并具有明显的除臭功能,可以净化室内空气,提高室内空气质量。由于上述可激发释放负氧离子面层中加入了膨润土、沸石等,调整了该面层的晶型结构和元素摩尔比例,增加了材料的柔性,不易断裂,从而使得所述陶瓷砖具有较高的机械强度。本发明提供的上述功能陶瓷砖中的所述可激发释放负氧离子面层的原料具有来源广泛、无毒、无味等特点,使得所述功能陶瓷砖不仅具有天然、无味、无毒、安全性好的特点,还具有机械强度高、负氧离子释放量高、吸水率低、耐候性好及经久耐用等优良性能。所以,上述功能陶瓷砖对改善人类生活环境具有较多益处,应用前景广阔。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
实施例一
本实施例提供一种具有可激发释放负氧离子面层的功能陶瓷砖,其包括陶瓷砖主体和位于所述陶瓷砖主体表面的可激发释放负氧离子面层,该可激发释放负氧离子面层的厚度约为0.3 mm,并由以下重量份的原料制成:钾长石15份、硅灰石10份、硼砂15份、硼铝15份、电气石20份、稀土氧粉8份、膨润土5份、沸石4份、纳米二氧化钛4份、三聚磷酸钠2份、无水偏硅酸钠2份。
本实施例还提供一种上述具有可激发释放负氧离子面层的功能陶瓷砖的制备方法,包括以下步骤:
可激发释放负氧离子面层粉体的制备 按重量份称取钾长石15份、硅灰石10份、硼砂15份、硼铝15份、电气石20份、稀土氧粉8份、膨润土5份、沸石4份、纳米二氧化钛4份、三聚磷酸钠2份、无水偏硅酸钠2份,分别过100目筛分后混合均匀,浸泡在含有10%双氧水的水溶液中,然后用2500r/min转速的胶体磨研磨60 min,制得面层浆料;将所述面层浆料依次静止3h、过滤2遍、洗涤40 min、喷雾干燥、过200目筛分后,制得可激发释放负氧离子面层粉体,然后密封保存用作可激发释放负氧离子面层;
面层坯体结合体的制作 将所述可激发释放负氧离子面层粉体通过陶瓷施釉的方法均匀分布在陶瓷坯体表面,制得面层坯体结合体;
陶瓷砖半成品的制作 对所述面层坯体结合体进行干燥和渗花处理,制得陶瓷砖半成品;
成品制备 将所述陶瓷砖半成品送入1100℃的陶瓷砖窑中烧结3h,并冷却,出窑后经磨边、包装即得成品。
其中,本实施例提供的所述还包括位于陶瓷砖主体底面的陶瓷底层和位于所述陶瓷砖主体和所述可激发释放负氧离子面层之间的着色层。
实施例二
本实施例提供一种具有可激发释放负氧离子层面的功能陶瓷砖,该功能陶瓷砖的结构与实施例一提供的功能陶瓷砖的结构基本相同,不同之处在于:所述可激发释放负氧离子面层的厚度约为0.5 mm,并由以下重量份的原料制成:钾长石22份、硅灰石12份、硼砂12份、硼铝12份、电气石18份、稀土氧粉6份、膨润土8份、沸石5份、纳米二氧化钛3份、三聚磷酸钠1份、无水偏硅酸钠1份。
本实施例提供一种上述具有可激发释放负氧离子面层的功能陶瓷砖的制备方法,该制备方法与实施例一提供的方法基本相同,不同之处在于:
可激发释放负氧离子面层粉体的制备 按重量份称取钾长石20份、硅灰石12份、硼砂12份、硼铝12份、电气石20份、稀土氧粉6份、膨润土8份、沸石5份、纳米二氧化钛3份、三聚磷酸钠1份、无水偏硅酸钠1份,分别过60目筛分后混合均匀,浸泡在含有20%双氧水的水溶液中,然后用1000 r/min转速的胶体磨研磨120 min,制得面层浆料;将所述面层浆料依次静止1h、过滤1遍、洗涤35 min、喷雾干燥、过150目筛分后,制得可激发释放负氧离子面层粉体,然后密封保存用作可激发释放负氧离子面层;
成品制备 将所述陶瓷砖半成品送入1200℃的陶瓷砖窑中烧结4 h,并冷却,出窑后经磨边、包装即得成品。
实施例三
本实施例提供一种具有可激发释放负氧离子层面的功能陶瓷砖,该功能陶瓷砖的结构与实施例一提供的功能陶瓷砖的结构基本相同,不同之处在于:所述可激发释放负氧离子面层的厚度约为1 mm,并由以下重量份的原料制成:钾长石30份、硅灰石5份、硼砂10份、硼铝10份、电气石15份、稀土氧粉3份、膨润土10份、沸石2份、纳米二氧化钛6份、三聚磷酸钠5份、无水偏硅酸钠4份。
本实施例提供一种上述具有可激发释放负氧离子面层的功能陶瓷砖的制备方法,该制备方法与实施例一提供的方法基本相同,不同之处在于:
可激发释放负氧离子面层粉体的制备 按重量份称取钾长石30份、硅灰石5份、硼砂10份、硼铝10份、电气石15份、稀土氧粉3份、膨润土10份、沸石2份、纳米二氧化钛6份、三聚磷酸钠5份、无水偏硅酸钠4份,分别过100目筛分后混合均匀,浸泡在含有10%双氧水的水溶液中,然后2500 r/min转速的胶体磨研磨30 min,制得面层浆料;将所述面层浆料依次静止3h、过滤2遍、洗涤30 min、喷雾干燥、过300目筛分后,制得可激发释放负氧离子面层粉体,然后密封保存用作可激发释放负氧离子面层;
成品制备 将所述陶瓷砖半成品送入1050℃的陶瓷砖窑中烧结8 h,并冷却,出窑后经磨边、包装即得成品。
实施例四
本实施例提供一种具有可激发释放负氧离子层面的功能陶瓷砖,该功能陶瓷砖的结构与实施例一提供的功能陶瓷砖的结构基本相同,不同之处在于:所述可激发释放负氧离子面层的厚度约为1.5 mm,并由以下重量份的原料制成:钾长石10份、硅灰石12份、硼砂18份、硼铝10份、电气石20份、稀土氧粉8份、膨润土5份、沸石6份、纳米二氧化钛6份、三聚磷酸钠2份、无水偏硅酸钠3份。
本实施例提供一种上述具有可激发释放负氧离子面层的功能陶瓷砖的制备方法,该制备方法与实施例一提供的方法基本相同,不同之处在于:
可激发释放负氧离子面层粉体的制备 按重量份称取钾长石10份、硅灰石12份、硼砂18份、硼铝10份、电气石20份、稀土氧粉8份、膨润土5份、沸石6份、纳米二氧化钛6份、三聚磷酸钠2份、无水偏硅酸钠3份,分别过100目筛分后混合均匀,浸泡在含有12%双氧水的水溶液中,然后2200 r/min转速的胶体磨研磨45 min,制得面层浆料;将所述面层浆料依次静止1.5 h、过滤2遍、洗涤35 min、喷雾干燥、过150目筛分后,制得可激发释放负氧离子面层粉体,然后密封保存用作可激发释放负氧离子面层;
成品制备 将所述陶瓷砖半成品送入1300℃的陶瓷砖窑中烧结2 h,并冷却,出窑后经磨边、包装即得成品。
实施例五
本实施例提供一种具有可激发释放负氧离子层面的功能陶瓷砖,该功能陶瓷砖的结构与实施例一提供的功能陶瓷砖的结构基本相同,不同之处在于:所述可激发释放负氧离子面层的厚度约为2 mm,并由以下重量份的原料制成:钾长石30份、硅灰石12份、硼砂8份、硼铝15份、电气石10份、稀土氧粉4份、膨润土3份、沸石7份、纳米二氧化钛7份、三聚磷酸钠1份、无水偏硅酸钠3份。
本实施例提供一种上述具有可激发释放负氧离子面层的功能陶瓷砖的制备方法,该制备方法与实施例一提供的方法基本相同,不同之处在于:
可激发释放负氧离子面层粉体的制备 按重量份称取钾长石30份、硅灰石12份、硼砂8份、硼铝15份、电气石10份、稀土氧粉4份、膨润土3份、沸石7份、纳米二氧化钛7份、三聚磷酸钠1份、无水偏硅酸钠3份,分别过60目筛分后混合均匀,浸泡在含有12%双氧水的水溶液中,然后1500 r/min转速的胶体磨研磨90 min,制得面层浆料;将所述面层浆料依次静止2 h、过滤2遍、洗涤25 min、喷雾干燥、过160目筛分后,制得可激发释放负氧离子面层粉体,然后密封保存用作可激发释放负氧离子面层;
成品制备 将所述陶瓷砖半成品送入1150℃的陶瓷砖窑中烧结6 h,并冷却,出窑后经磨边、包装即得成品。
上述各实施例提供的功能陶瓷砖主要性能如下表所示:
表1 不同配比和方法制备的功能陶瓷砖的性能测试
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1. 一种具有可激发释放负氧离子面层的功能陶瓷砖,其特征在于,它包括陶瓷砖主体和位于所述陶瓷砖主体表面的可激发释放负氧离子面层,该可激发释放负氧离子面层主要由以下重量份的原料制成:钾长石 10~30份、硅灰石 3~13份、硼砂 6~20份、硼铝 5~18份、电气石 8~25份、稀土氧粉 3~8份、膨润土 2~10份、沸石 2~8份、纳米二氧化钛 不超过8份、三聚磷酸钠 不超过6份、无水偏硅酸钠 不超过6份。
2. 根据权利要求1所述的功能陶瓷砖,其特征在于,所述可激发释放负氧离子面层主要由以下重量份的原料制成:钾长石 15~30份、硅灰石 5~12份、硼砂 8~20份、硼铝 6~18份、电气石 10~25份、稀土氧粉 3~6份、膨润土 3~10份、沸石 2~6份、纳米二氧化钛不超过6份、三聚磷酸钠 不超过5份、无水偏硅酸钠 不超过5份。
3. 根据权利要求2所述的功能陶瓷砖,其特征在于,所述可激发释放负氧离子面层由以下重量份的原料制成:钾长石 10~25份、硅灰石 6~10份、硼砂 10~18份、硼铝 8~15份、电气石 10~20份、稀土氧粉 4~6份、膨润土 5~8份、沸石 4~6份、纳米二氧化钛 不超过4份、三聚磷酸钠 不超过3份、无水偏硅酸钠 不超过3份。
4. 根据权利要求1或2或3所述的功能陶瓷砖,其特征在于,所述可激发释放负氧离子面层的厚度为0.3~2 mm。
5.根据权利要求1所述的功能陶瓷砖,其特征在于,它还包括位于陶瓷砖主体底面的陶瓷底层和位于所述陶瓷砖主体和所述可激发释放负氧离子面层之间的着色层。
6.一种具有可激发释放负氧离子面层的功能陶瓷砖的制备方法,其包括以下步骤:
可激发释放负氧离子面层粉体的制备 先按权利要求1~5任一项所述的功能陶瓷砖中的重量份称取各原料,再分别过60~100目筛分后混合均匀,然后浸泡在含有质量百分比为10~20%的双氧水溶液中,并进行研磨处理得到面层浆料;依次将所述面层浆料静止1~3h、过滤1~2遍、洗涤20~40min,再进行喷雾干燥、过100~300目筛分处理,制得可激发释放负氧离子面层粉体;
面层坯体结合体的制作 将所述可激发释放负氧离子面层粉体通过陶瓷施釉的方法均匀分布在陶瓷坯体表面,制得面层坯体结合体;
陶瓷砖半成品的制作 对所述面层坯体结合体进行干燥和渗花处理,制得陶瓷砖半成品;
成品制备 对所述陶瓷砖半成品依次进行烧结、冷却、磨边、包装处理,即制得所述功能陶瓷砖成品。
7. 根据权利要求6所述的功能陶瓷砖的制备方法,其特征在于,在所述可激发释放负氧离子面层粉体的制备的步骤中,所述研磨处理的方法为采用胶体磨研磨以1000~2500r/min的转速研磨30~120 min,制得所述面层浆料。
8.根据权利要求6或7所述的功能陶瓷砖的制备方法,其特征在于,在所述成品制备的步骤中,先将所述陶瓷砖半成品置于陶瓷砖窑中,在1000~1300℃的温度下烧结2~10 h,在冷却,并从所述陶瓷砖窑中取出进行磨边和包装处理。
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