CN108911578A - 一种磁化改性着色复合硅藻土颗粒建筑材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磁化改性着色复合硅藻土颗粒建筑材料的制备方法,将高岭土与孔雀石、沸石粉碎研磨成粉体与聚氨酯乳液混合抽滤干燥,将玻璃纤维加入到氯化铁溶液中浸泡进行磁改性,之后将硅藻土、凹凸棒与碳酸钙、二氧化硅混合后粉碎煅烧与磁化纤维、聚醚醚酮粉料混合后熔融挤出,喷涂机喷涂着着色剂干燥后得到磁化改性着色复合硅藻土颗粒建筑材料。本发明利用高岭土、硅藻土与凹凸棒等混合,复合磁化的玻璃纤维,喷涂着色剂后,表面色泽艳丽,具有环保、优良的耐紫外光、耐臭氧及耐化学特性,具备良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种磁化改性着色复合硅藻土颗粒建筑材料的制备方法。
背景技术
随着人们环保意识的提高和对家居环境质量要求的提高,硅藻土基的建筑材料由于其具有净化空气、调节湿度、不含静电、排斥灰尘、吸音降噪、防火阻燃、以及抗菌除臭等优良性能,越来越得到国内外的青睐。因建筑材料用量巨大,将硅藻土应用到建材中成为合理利用资源的一条有效途径。基于硅藻土的多孔特性,硅藻土质隔热材料也具有非常广泛的应用。国外的硅藻土系列建材保温材料在丹麦、罗马尼亚、俄罗斯、日本、英国等都有大量的生产,其制品涉及有隔热砖、硅酸钙制品、粉料、硅钙板、水泥添加剂以及泡沫玻璃、轻质骨料、沥青路面混合料添加剂等多个方面。
发明内容
本发明提供一种磁化改性着色复合硅藻土颗粒建筑材料的制备方法,本发明利用高岭土、硅藻土与凹凸棒等混合,复合磁化的玻璃纤维,喷涂着色剂后,表面色泽艳丽,具有环保、优良的耐紫外光、耐臭氧及耐化学特性,具备良好的应用前景。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种磁化改性着色复合硅藻土颗粒建筑材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)混合
a)将高岭土与孔雀石、沸石粉碎研磨成粉体后过筛,得到混合粉末;
b)将混合粉末与聚氨酯乳液以重量比为1:(6-10)的比例混合,搅拌均匀后用真空抽滤机抽滤,去除滤液得到固体,洗涤后,置于烘箱中,加热升温,干燥后待用;
(2)磁改性纤维
a)将玻璃纤维加入到氯化铁溶液中浸泡,超声分散2-4小时,得到超声后的分散溶液;
b)向分散溶液中滴加浓度氢氧化钠溶液至pH值为10-11,再进行离心,离心后的沉淀物洗涤至中性后干燥,得到磁改性纤维,保存于干燥箱中备用;
(3)造粒
a)将硅藻土、凹凸棒与碳酸钙、二氧化硅混合后粉碎,置于高温炉进行预热,再将预热后的细粒料进行煅烧得煅烧熟料;
b)将所得的煅烧熟料升温,与步骤(2)所得的磁化纤维、聚醚醚酮粉料混合后经过双螺杆挤出机熔融挤出,用滚刀切粒机造粒;
(4)配备喷涂着色剂
a)选取着色颜料和化工原料混合放入球磨机中进行球磨,球磨后的原料进行筛分,将筛分后得到的原料与溶剂混合制成喷涂着色剂;
b)将喷涂着色剂放入喷涂机,对步骤(3)所得的颗粒进行喷涂,喷涂完毕后静置干燥后,自然冷却至室温后再利用着色剂进行二次雾化喷涂,干燥后得到磁化改性着色复合硅藻土颗粒建筑材料。
所述的球磨粉末颗粒80-120目。
所述的预热为将细粒料置于高温炉,以2-6℃/min的升温速度将温度提升至700-800℃,保温5-12小时。
所述的煅烧为将预热后的细粒料再以2-6℃/min的升温速度将温度提升至1410-1580℃,保温12-48小时,保温结束后再以2-6℃/min的降温速度将 温度降至100-135℃,整个煅烧过程中通入惰性气体进行保护。
所述喷雾干燥塔喷雾造粒的喷雾干燥塔雾化频率为40-60Hz,进风温度为200-280℃,出风温度为60-125℃。
本发明的优点是:
本发明将高岭土与孔雀石、沸石粉碎研磨成粉体与聚氨酯乳液混合抽滤干燥,将玻璃纤维加入到氯化铁溶液中浸泡进行磁改性,之后将硅藻土、凹凸棒与碳酸钙、二氧化硅混合后粉碎煅烧与磁化纤维、聚醚醚酮粉料混合后熔融挤出,喷涂机喷涂着着色剂干燥后得到磁化改性着色复合硅藻土颗粒建筑材料。本申请的高岭土与孔雀石、沸石粉碎研磨使用,改变了混合粉末的微观结构,具有极好隔热保温性能,利用聚氨酯乳液复合粒料进行包覆与填充,形成微胶囊对孔结构起支撑作用,从而提高混合粉末的力学强度,制备的磁改性的纤维制具有良好性能和活性,复合到建筑材料中,使得建筑材料具有环保、优良的耐紫外光、耐臭氧及耐化学特性,之后与硅藻土凹凸棒等复合能够明显提高材料的力学性能,同时还能保证材料具有一定的韧性,喷涂着色后表面色泽艳丽,具备良好的应用前景。本发明利用高岭土、硅藻土与凹凸棒等混合,复合磁化的玻璃纤维,喷涂着色剂后,表面色泽艳丽,具有环保、优良的耐紫外光、耐臭氧及耐化学特性,具备良好的应用前景。
具体实施方式
一种磁化改性着色复合硅藻土颗粒建筑材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)混合
a)将高岭土与孔雀石、沸石粉碎研磨成粉体后过筛,得到混合粉末;
b)将混合粉末与聚氨酯乳液以重量比为1:(6-10)的比例混合,搅拌均匀后用真空抽滤机抽滤,去除滤液得到固体,洗涤后,置于烘箱中,加热升温,干燥后待用;
(2)磁改性纤维
a)将玻璃纤维加入到氯化铁溶液中浸泡,超声分散2-4小时,得到超声后的分散溶液;
b)向分散溶液中滴加浓度氢氧化钠溶液至pH值为10-11,再进行离心,离心后的沉淀物洗涤至中性后干燥,得到磁改性纤维,保存于干燥箱中备用;
(3)造粒
a)将硅藻土、凹凸棒与碳酸钙、二氧化硅混合后粉碎,置于高温炉进行预热,再将预热后的细粒料进行煅烧得煅烧熟料;
b)将所得的煅烧熟料升温,与步骤(2)所得的磁化纤维、聚醚醚酮粉料混合后经过双螺杆挤出机熔融挤出,用滚刀切粒机造粒;
(4)配备喷涂着色剂
a)选取着色颜料和化工原料混合放入球磨机中进行球磨,球磨后的原料进行筛分,将筛分后得到的原料与溶剂混合制成喷涂着色剂;
b)将喷涂着色剂放入喷涂机,对步骤(3)所得的颗粒进行喷涂,喷涂完毕后静置干燥后,自然冷却至室温后再利用着色剂进行二次雾化喷涂,干燥后得到磁化改性着色复合硅藻土颗粒建筑材料。
所述的球磨粉末颗粒80-120目。
所述的预热为将细粒料置于高温炉,以2-6℃/min的升温速度将温度提升至700-800℃,保温5-12小时。
所述的煅烧为将预热后的细粒料再以2-6℃/min的升温速度将温度提升至1410-1580℃,保温12-48小时,保温结束后再以2-6℃/min的降温速度将 温度降至100-135℃,整个煅烧过程中通入惰性气体进行保护。
所述喷雾干燥塔喷雾造粒的喷雾干燥塔雾化频率为40-60Hz,进风温度为200-280℃,出风温度为60-125℃。
Claims (5)
1.一种磁化改性着色复合硅藻土颗粒建筑材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)混合
a)将高岭土与孔雀石、沸石粉碎研磨成粉体后过筛,得到混合粉末;
b)将混合粉末与聚氨酯乳液以重量比为1:(6-10)的比例混合,搅拌均匀后用真空抽滤机抽滤,去除滤液得到固体,洗涤后,置于烘箱中,加热升温,干燥后待用;
(2)磁改性纤维
a)将玻璃纤维加入到氯化铁溶液中浸泡,超声分散2-4小时,得到超声后的分散溶液;
b)向分散溶液中滴加浓度氢氧化钠溶液至pH值为10-11,再进行离心,离心后的沉淀物洗涤至中性后干燥,得到磁改性纤维,保存于干燥箱中备用;
(3)造粒
a)将硅藻土、凹凸棒与碳酸钙、二氧化硅混合后粉碎,置于高温炉进行预热,再将预热后的细粒料进行煅烧得煅烧熟料;
b)将所得的煅烧熟料升温,与步骤(2)所得的磁化纤维、聚醚醚酮粉料混合后经过双螺杆挤出机熔融挤出,用滚刀切粒机造粒;
(4)配备喷涂着色剂
a)选取着色颜料和化工原料混合放入球磨机中进行球磨,球磨后的原料进行筛分,将筛分后得到的原料与溶剂混合制成喷涂着色剂;
b)将喷涂着色剂放入喷涂机,对步骤(3)所得的颗粒进行喷涂,喷涂完毕后静置干燥后,自然冷却至室温后再利用着色剂进行二次雾化喷涂,干燥后得到磁化改性着色复合硅藻土颗粒建筑材料。
2.根据权利要求1一种磁化改性着色复合硅藻土颗粒建筑材料的制备方法,其特征在于,所述的球磨粉末颗粒80-120目。
3.根据权利要求1一种磁化改性着色复合硅藻土颗粒建筑材料的制备方法,其特征在于,所述的预热为将细粒料置于高温炉,以2-6℃/min的升温速度将温度提升至700-800℃,保温5-12小时。
4.根据权利要求1一种磁化改性着色复合硅藻土颗粒建筑材料的制备方法,其特征在于,所述的煅烧为将预热后的细粒料再以2-6℃/min的升温速度将温度提升至1410-1580℃,保温12-48小时,保温结束后再以2-6℃/min的降温速度将 温度降至100-135℃,整个煅烧过程中通入惰性气体进行保护。
5.根据权利要求1一种磁化改性着色复合硅藻土颗粒建筑材料的制备方法,其特征在于,所述喷雾干燥塔喷雾造粒的喷雾干燥塔雾化频率为40-60Hz,进风温度为200-280℃,出风温度为60-125℃。
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KR20100010623A (ko) * | 2008-07-23 | 2010-02-02 | 한국에너지기술연구원 | 에너지 절약형 축열 건자재와 그 제조방법 |
CN107033554A (zh) * | 2017-05-03 | 2017-08-11 | 苏州轩朗塑料制品有限公司 | 高强度环保建筑材料的制备方法及其应用 |
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2018
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KR20100010623A (ko) * | 2008-07-23 | 2010-02-02 | 한국에너지기술연구원 | 에너지 절약형 축열 건자재와 그 제조방법 |
CN107033554A (zh) * | 2017-05-03 | 2017-08-11 | 苏州轩朗塑料制品有限公司 | 高强度环保建筑材料的制备方法及其应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
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刘文波等编著: "《加工纸与特纸实验教程》", 31 July 2012, 中国轻工业出版社 * |
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