CN108911412A - 一种屠宰场污水处理方法 - Google Patents

一种屠宰场污水处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108911412A
CN108911412A CN201810880598.6A CN201810880598A CN108911412A CN 108911412 A CN108911412 A CN 108911412A CN 201810880598 A CN201810880598 A CN 201810880598A CN 108911412 A CN108911412 A CN 108911412A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sewage
filtration liquid
liquid
slaughterhouse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810880598.6A
Other languages
English (en)
Inventor
王德定
孙其中
齐升远
袁国腾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jining Highrun Food Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Jining Highrun Food Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jining Highrun Food Ltd By Share Ltd filed Critical Jining Highrun Food Ltd By Share Ltd
Priority to CN201810880598.6A priority Critical patent/CN108911412A/zh
Publication of CN108911412A publication Critical patent/CN108911412A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/50—Treatment of water, waste water, or sewage by addition or application of a germicide or by oligodynamic treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/20—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from animal husbandry
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/04—Disinfection
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明公开了一种屠宰场污水处理方法，使用的污水处理剂按照重量份称取如下原料：二氧化钛溶液、氢氧化钠溶液、六偏磷酸钠、氧化钙加、碳酸钙、活性炭、聚丙烯酰胺、硅酸钠、二氧化硅、沸石粉。本发明可以通过增减污水处理剂的用量，灵活适用于各种浓度和排放量的污水，实现碳、氮、磷的高效低耗同步处理去除总氮、氨氮、总磷，先通过吸附除杂的方法处理污水得到一级过滤液，再将一级处理液引入活性砂过滤器过滤除杂得到二级过滤液，进一步将二级过滤液排入多级仿生态氧化沟处理得到三级过滤液，废水净化达标速度快，废水处理设备投资少、废水处理成本低，在碳酸钙的作用下更容易和污水分离，絮凝剂包裹住的油脂分子更容易被回收再次利用。

Description

一种屠宰场污水处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种屠宰场污水处理方法。
背景技术
屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一，屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工，是我国最大的有机污染源之一。据调查，屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6%，随着经济的发展和人民生活水平的提高，肉类食品加工工业将会有更大的发展，屠宰废水的污染还有不断加剧的趋势。屠宰废水呈红褐色，有腥味，含有大量油脂、血污、皮毛、碎骨肉、蹄角和内脏杂物。
这些污水中含有大量有机物，如纤维素、淀粉、糖类、脂肪、毛发、蛋白质等；也含有病原菌、病毒和寄生虫卵，无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等。总的特点是含大量的氨氮、氨、氮、硫和磷，在厌氧细菌作用下，易生恶臭物质。这些污水主要集中在短时间内产生，其污水排量大，水质水量排放的不均衡性较强，污水治理工作量大。传统工艺处理这些污水，运行负荷较低，出水CODcr很难达到新标准的排放要求，去除氨氮、总氮、总磷能力也较低，容易产生恶臭气体和污泥；另外，屠宰废水含有大量的油脂，而油脂会阻隔大气中的溶解氧进入到水体，在处理过程中油类还会包裹在微生物周围造成其缺氧死亡，影响处理效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单、运行成本低的屠宰场污水处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种屠宰场污水处理方法，具体步骤如下：
（1）制备污水处理剂，按照重量份称取如下原料：二氧化钛溶液25-35份、氢氧化钠溶液10-15份、六偏磷酸钠3-5份、氧化钙加4-6份、碳酸钙5-10份、活性炭4-6份、聚丙烯酰胺1-3份、硅酸钠6-8份、二氧化硅3-5份、沸石粉3-5份；
（2）向二氧化钛溶液中加入六偏磷酸钠，再加入氢氧化钠溶液调节pH值至9-10进行预分散，在55-65℃下，添加氧化钙陈化4-6h；然后在保温条件下依次加入碳酸钙、活性炭以及聚丙烯酰胺，搅匀，用硅酸钠调节溶液pH至8.5-9.5，加入二氧化硅和沸石粉，陈化2-3h，过滤，将滤饼在110-120℃下烘制10-20h，得到污水处理剂备用；
（3）将屠宰场的污水进行干湿分离，排出固体渣滓部分，将液体污水送入混合装置中与污水处理剂按照15-20：1的比例混合，再加入絮凝剂进行混合，然后进行沉降处理，将沉降后的沉渣排出，将上述沉渣和渣滓部分回收后用于回收油脂；
（4）将步骤（3）得到的液体部分排入污水处理池中，在污水处理池中加入明矾，静置除杂2-4h，得到一级过滤液；
（5）将一级处理液引入活性砂过滤器过滤除杂，得到二级过滤液；
（6）将二级过滤液排入多级仿生态氧化沟，污水在多级仿生态氧化沟内通过折流沟渠方式与自然垂直流方式，充分溶氧和充氧，其滞留期为4-8天，降解有机物质，并脱氮除磷，得到三级过滤液；
（7）将三级过滤液采用石英砂过滤，采用二氧化氯发生器产生消毒剂消毒污水，消毒接触时间为0.5-1h，消毒完成后达标排放。
作为本发明进一步的方案：
所述絮凝剂为工业水处理用聚合氯化铝。
作为本发明进一步的方案：
所述絮凝剂的浓度为8-12%。
作为本发明进一步的方案：
所述步骤（1）中制备污水处理剂，按照重量份称取如下原料：二氧化钛溶液28-32份、氢氧化钠溶液11-14份、六偏磷酸钠3.5-4.5份、氧化钙加4.5-5.5、碳酸钙6-9份、活性炭4.5-5.5份、聚丙烯酰胺1.5-2.5份、硅酸钠6.5-7.5份、二氧化硅3.5-4.5份、沸石粉3.5-4.5份。
作为本发明再进一步的方案：
所述步骤（1）中制备污水处理剂，按照重量份称取如下原料：二氧化钛溶液30份、氢氧化钠溶液12份、六偏磷酸钠4份、氧化钙加5份、碳酸钙8份、活性炭5份、聚丙烯酰胺2份、硅酸钠7份、二氧化硅4份、沸石粉4份。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明可以通过增减污水处理剂的用量，灵活适用于各种浓度和排放量的污水，实现碳、氮、磷的高效低耗同步处理去除总氮、氨氮、总磷，先通过吸附除杂的方法处理污水得到一级过滤液，再将一级处理液引入活性砂过滤器过滤除杂得到二级过滤液，进一步将二级过滤液排入多级仿生态氧化沟处理得到三级过滤液，废水净化达标速度快，废水处理设备投资少、废水处理成本低，在碳酸钙的作用下更容易和污水分离，絮凝剂包裹住的油脂分子更容易被回收再次利用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种屠宰场污水处理方法，具体步骤如下：
（1）制备污水处理剂，按照重量份称取如下原料：二氧化钛溶液25份、氢氧化钠溶液10份、六偏磷酸钠3份、氧化钙加4份、碳酸钙5份、活性炭4份、聚丙烯酰胺1份、硅酸钠6份、二氧化硅3份、沸石粉3份；
（2）向二氧化钛溶液中加入六偏磷酸钠，再加入氢氧化钠溶液调节pH值至9进行预分散，在55℃下，添加氧化钙陈化4h；然后在保温条件下依次加入碳酸钙、活性炭以及聚丙烯酰胺，搅匀，用硅酸钠调节溶液pH至8.5，加入二氧化硅和沸石粉，陈化2h，过滤，将滤饼在110℃下烘制10h，得到污水处理剂备用；
（3）将屠宰场的污水进行干湿分离，排出固体渣滓部分，将液体污水送入混合装置中与污水处理剂按照15：1的比例混合，再加入絮凝剂进行混合，然后进行沉降处理，将沉降后的沉渣排出，将上述沉渣和渣滓部分回收后用于回收油脂；所述絮凝剂为工业水处理用聚合氯化铝，絮凝剂的浓度为8%；
（4）将步骤（3）得到的液体部分排入污水处理池中，在污水处理池中加入明矾，静置除杂2h，得到一级过滤液；
（5）将一级处理液引入活性砂过滤器过滤除杂，得到二级过滤液；
（6）将二级过滤液排入多级仿生态氧化沟，污水在多级仿生态氧化沟内通过折流沟渠方式与自然垂直流方式，充分溶氧和充氧，其滞留期为4天，降解有机物质，并脱氮除磷，得到三级过滤液；
（7）将三级过滤液采用石英砂过滤，采用二氧化氯发生器产生消毒剂消毒污水，消毒接触时间为0.5h，消毒完成后达标排放。
实施例2
一种屠宰场污水处理方法，具体步骤如下：
（1）制备污水处理剂，按照重量份称取如下原料：二氧化钛溶液28份、氢氧化钠溶液11份、六偏磷酸钠3.5份、氧化钙加4.5、碳酸钙6份、活性炭4.5份、聚丙烯酰胺1.5份、硅酸钠6.5份、二氧化硅3.5份、沸石粉3.5份；
（2）向二氧化钛溶液中加入六偏磷酸钠，再加入氢氧化钠溶液调节pH值至9.2进行预分散，在58℃下，添加氧化钙陈化4.5h；然后在保温条件下依次加入碳酸钙、活性炭以及聚丙烯酰胺，搅匀，用硅酸钠调节溶液pH至8.8，加入二氧化硅和沸石粉，陈化2.2h，过滤，将滤饼在112℃下烘制12h，得到污水处理剂备用；
（3）将屠宰场的污水进行干湿分离，排出固体渣滓部分，将液体污水送入混合装置中与污水处理剂按照16：1的比例混合，再加入絮凝剂进行混合，然后进行沉降处理，将沉降后的沉渣排出，将上述沉渣和渣滓部分回收后用于回收油脂；所述絮凝剂为工业水处理用聚合氯化铝，絮凝剂的浓度为9%；
（4）将步骤（3）得到的液体部分排入污水处理池中，在污水处理池中加入明矾，静置除杂2.5h，得到一级过滤液；
（5）将一级处理液引入活性砂过滤器过滤除杂，得到二级过滤液；
（6）将二级过滤液排入多级仿生态氧化沟，污水在多级仿生态氧化沟内通过折流沟渠方式与自然垂直流方式，充分溶氧和充氧，其滞留期为5天，降解有机物质，并脱氮除磷，得到三级过滤液；
（7）将三级过滤液采用石英砂过滤，采用二氧化氯发生器产生消毒剂消毒污水，消毒接触时间为0.6h，消毒完成后达标排放。
实施例3
一种屠宰场污水处理方法，具体步骤如下：
（1）制备污水处理剂，按照重量份称取如下原料：二氧化钛溶液30份、氢氧化钠溶液12份、六偏磷酸钠4份、氧化钙加5份、碳酸钙8份、活性炭5份、聚丙烯酰胺2份、硅酸钠7份、二氧化硅4份、沸石粉4份；
（2）向二氧化钛溶液中加入六偏磷酸钠，再加入氢氧化钠溶液调节pH值至9.5进行预分散，在60℃下，添加氧化钙陈化5h；然后在保温条件下依次加入碳酸钙、活性炭以及聚丙烯酰胺，搅匀，用硅酸钠调节溶液pH至9，加入二氧化硅和沸石粉，陈化2.5h，过滤，将滤饼在115℃下烘制15h，得到污水处理剂备用；
（3）将屠宰场的污水进行干湿分离，排出固体渣滓部分，将液体污水送入混合装置中与污水处理剂按照18：1的比例混合，再加入絮凝剂进行混合，然后进行沉降处理，将沉降后的沉渣排出，将上述沉渣和渣滓部分回收后用于回收油脂；所述絮凝剂为工业水处理用聚合氯化铝，絮凝剂的浓度为10%；
（4）将步骤（3）得到的液体部分排入污水处理池中，在污水处理池中加入明矾，静置除杂3h，得到一级过滤液；
（5）将一级处理液引入活性砂过滤器过滤除杂，得到二级过滤液；
（6）将二级过滤液排入多级仿生态氧化沟，污水在多级仿生态氧化沟内通过折流沟渠方式与自然垂直流方式，充分溶氧和充氧，其滞留期为6天，降解有机物质，并脱氮除磷，得到三级过滤液；
（7）将三级过滤液采用石英砂过滤，采用二氧化氯发生器产生消毒剂消毒污水，消毒接触时间为0.8h，消毒完成后达标排放。
实施例4
一种屠宰场污水处理方法，具体步骤如下：
（1）制备污水处理剂，按照重量份称取如下原料：二氧化钛溶液32份、氢氧化钠溶液14份、六偏磷酸钠4.5份、氧化钙加5.5、碳酸钙9份、活性炭5.5份、聚丙烯酰胺2.5份、硅酸钠7.5份、二氧化硅4.5份、沸石粉4.5份；
（2）向二氧化钛溶液中加入六偏磷酸钠，再加入氢氧化钠溶液调节pH值至9.8进行预分散，在62℃下，添加氧化钙陈化5.5h；然后在保温条件下依次加入碳酸钙、活性炭以及聚丙烯酰胺，搅匀，用硅酸钠调节溶液pH至9.2，加入二氧化硅和沸石粉，陈化2.8h，过滤，将滤饼在118℃下烘制18h，得到污水处理剂备用；
（3）将屠宰场的污水进行干湿分离，排出固体渣滓部分，将液体污水送入混合装置中与污水处理剂按照19：1的比例混合，再加入絮凝剂进行混合，然后进行沉降处理，将沉降后的沉渣排出，将上述沉渣和渣滓部分回收后用于回收油脂；所述絮凝剂为工业水处理用聚合氯化铝，絮凝剂的浓度为11%；
（4）将步骤（3）得到的液体部分排入污水处理池中，在污水处理池中加入明矾，静置除杂3.5h，得到一级过滤液；
（5）将一级处理液引入活性砂过滤器过滤除杂，得到二级过滤液；
（6）将二级过滤液排入多级仿生态氧化沟，污水在多级仿生态氧化沟内通过折流沟渠方式与自然垂直流方式，充分溶氧和充氧，其滞留期为7天，降解有机物质，并脱氮除磷，得到三级过滤液；
（7）将三级过滤液采用石英砂过滤，采用二氧化氯发生器产生消毒剂消毒污水，消毒接触时间为0.9h，消毒完成后达标排放。
实施例5
一种屠宰场污水处理方法，具体步骤如下：
（1）制备污水处理剂，按照重量份称取如下原料：二氧化钛溶液35份、氢氧化钠溶液15份、六偏磷酸钠5份、氧化钙加6份、碳酸钙10份、活性炭6份、聚丙烯酰胺3份、硅酸钠8份、二氧化硅5份、沸石粉5份；
（2）向二氧化钛溶液中加入六偏磷酸钠，再加入氢氧化钠溶液调节pH值至10进行预分散，在65℃下，添加氧化钙陈化6h；然后在保温条件下依次加入碳酸钙、活性炭以及聚丙烯酰胺，搅匀，用硅酸钠调节溶液pH至9.5，加入二氧化硅和沸石粉，陈化3h，过滤，将滤饼在120℃下烘制20h，得到污水处理剂备用；
（3）将屠宰场的污水进行干湿分离，排出固体渣滓部分，将液体污水送入混合装置中与污水处理剂按照20：1的比例混合，再加入絮凝剂进行混合，然后进行沉降处理，将沉降后的沉渣排出，将上述沉渣和渣滓部分回收后用于回收油脂；所述絮凝剂为工业水处理用聚合氯化铝，絮凝剂的浓度为12%；
（4）将步骤（3）得到的液体部分排入污水处理池中，在污水处理池中加入明矾，静置除杂4h，得到一级过滤液；
（5）将一级处理液引入活性砂过滤器过滤除杂，得到二级过滤液；
（6）将二级过滤液排入多级仿生态氧化沟，污水在多级仿生态氧化沟内通过折流沟渠方式与自然垂直流方式，充分溶氧和充氧，其滞留期为8天，降解有机物质，并脱氮除磷，得到三级过滤液；
（7）将三级过滤液采用石英砂过滤，采用二氧化氯发生器产生消毒剂消毒污水，消毒接触时间为1h，消毒完成后达标排放。
本发明可以通过增减污水处理剂的用量，灵活适用于各种浓度和排放量的污水，实现碳、氮、磷的高效低耗同步处理去除总氮、氨氮、总磷，先通过吸附除杂的方法处理污水得到一级过滤液，再将一级处理液引入活性砂过滤器过滤除杂得到二级过滤液，进一步将二级过滤液排入多级仿生态氧化沟处理得到三级过滤液，废水净化达标速度快，废水处理设备投资少、废水处理成本低，在碳酸钙的作用下更容易和污水分离，絮凝剂包裹住的油脂分子更容易被回收再次利用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种屠宰场污水处理方法，其特征在于，具体步骤如下：
（1）制备污水处理剂，按照重量份称取如下原料：二氧化钛溶液25-35份、氢氧化钠溶液10-15份、六偏磷酸钠3-5份、氧化钙加4-6份、碳酸钙5-10份、活性炭4-6份、聚丙烯酰胺1-3份、硅酸钠6-8份、二氧化硅3-5份、沸石粉3-5份；
（2）向二氧化钛溶液中加入六偏磷酸钠，再加入氢氧化钠溶液调节pH值至9-10进行预分散，在55-65℃下，添加氧化钙陈化4-6h；然后在保温条件下依次加入碳酸钙、活性炭以及聚丙烯酰胺，搅匀，用硅酸钠调节溶液pH至8.5-9.5，加入二氧化硅和沸石粉，陈化2-3h，过滤，将滤饼在110-120℃下烘制10-20h，得到污水处理剂备用；
（3）将屠宰场的污水进行干湿分离，排出固体渣滓部分，将液体污水送入混合装置中与污水处理剂按照15-20：1的比例混合，再加入絮凝剂进行混合，然后进行沉降处理，将沉降后的沉渣排出，将上述沉渣和渣滓部分回收后用于回收油脂；
（4）将步骤（3）得到的液体部分排入污水处理池中，在污水处理池中加入明矾，静置除杂2-4h，得到一级过滤液；
（5）将一级处理液引入活性砂过滤器过滤除杂，得到二级过滤液；
（6）将二级过滤液排入多级仿生态氧化沟，污水在多级仿生态氧化沟内通过折流沟渠方式与自然垂直流方式，充分溶氧和充氧，其滞留期为4-8天，降解有机物质，并脱氮除磷，得到三级过滤液；
（7）将三级过滤液采用石英砂过滤，采用二氧化氯发生器产生消毒剂消毒污水，消毒接触时间为0.5-1h，消毒完成后达标排放。
2.根据权利要求1所述的屠宰场污水处理方法，其特征在于，所述絮凝剂为工业水处理用聚合氯化铝。
3.根据权利要求1或2所述的屠宰场污水处理方法，其特征在于，所述絮凝剂的浓度为8-12%。
4.根据权利要求1所述的屠宰场污水处理方法，其特征在于，所述步骤（1）中制备污水处理剂，按照重量份称取如下原料：二氧化钛溶液28-32份、氢氧化钠溶液11-14份、六偏磷酸钠3.5-4.5份、氧化钙加4.5-5.5、碳酸钙6-9份、活性炭4.5-5.5份、聚丙烯酰胺1.5-2.5份、硅酸钠6.5-7.5份、二氧化硅3.5-4.5份、沸石粉3.5-4.5份。
5.根据权利要求1或4所述的屠宰场污水处理方法，其特征在于，所述步骤（1）中制备污水处理剂，按照重量份称取如下原料：二氧化钛溶液30份、氢氧化钠溶液12份、六偏磷酸钠4份、氧化钙加5份、碳酸钙8份、活性炭5份、聚丙烯酰胺2份、硅酸钠7份、二氧化硅4份、沸石粉4份。
CN201810880598.6A 2018-08-04 2018-08-04 一种屠宰场污水处理方法 Pending CN108911412A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810880598.6A CN108911412A (zh) 2018-08-04 2018-08-04 一种屠宰场污水处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810880598.6A CN108911412A (zh) 2018-08-04 2018-08-04 一种屠宰场污水处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108911412A true CN108911412A (zh) 2018-11-30

Family

ID=64394541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810880598.6A Pending CN108911412A (zh) 2018-08-04 2018-08-04 一种屠宰场污水处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108911412A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3988203A4 (en) * 2019-06-20 2023-07-05 Sugita Wire, Ltd. WATER PURIFYING MATERIAL AND WATER PURIFYING APPARATUS USING THE SAME

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110004079A (ko) * 2009-07-07 2011-01-13 김상진 가압식 진공분리 폐수처리시스템
CN107473449A (zh) * 2017-09-27 2017-12-15 谢军 一种屠宰场污水处理方法
CN107935160A (zh) * 2017-11-28 2018-04-20 唐毅 一种聚丙烯酰胺污水处理剂
CN108328861A (zh) * 2018-02-10 2018-07-27 潘培连 屠宰场水污染控制的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110004079A (ko) * 2009-07-07 2011-01-13 김상진 가압식 진공분리 폐수처리시스템
CN107473449A (zh) * 2017-09-27 2017-12-15 谢军 一种屠宰场污水处理方法
CN107935160A (zh) * 2017-11-28 2018-04-20 唐毅 一种聚丙烯酰胺污水处理剂
CN108328861A (zh) * 2018-02-10 2018-07-27 潘培连 屠宰场水污染控制的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3988203A4 (en) * 2019-06-20 2023-07-05 Sugita Wire, Ltd. WATER PURIFYING MATERIAL AND WATER PURIFYING APPARATUS USING THE SAME

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105859052B (zh) 一种生活污水的环保净化方法
CN205313291U (zh) 冷却循环水综合处理系统
CN101734775A (zh) 改性凹凸棒土作为絮凝剂治理藻华的方法
CN109879539A (zh) 一种碱性印染废水循环再生处理方法
CN109607721A (zh) 黑臭水体治理方法
CN105948275A (zh) 污水处理剂及其制备方法
CN108911412A (zh) 一种屠宰场污水处理方法
CN107352761A (zh) 一种医疗污泥无害化处理方法及其系统
CN107777824A (zh) 一种生活污水处理系统
CN109879505A (zh) 一种含次氯酸钠废水处理工艺
CN209065629U (zh) 一种医疗废水处理装置
CN205773957U (zh) 肉类加工污水处理系统
CN102674517A (zh) 水体蓝藻快速絮凝的方法
ES2211804T3 (es) Procedimiento de tratamiento de un efluente que contiene particularmente nitrogeno y/o fosforo y/o materias organicas y/op metales pesados.
CN104556509B (zh) 一种基于膜技术的自来水除菌系统
CN108658197A (zh) 无机-有机复合絮凝剂
CN114349268A (zh) 工业废水的处理方法
CN208648960U (zh) 一种废水中总磷的处理装置
CN206417982U (zh) 用于中成药的净化系统
CN206266303U (zh) 城市污水再生利用病原微生物控制装置
CN110615520A (zh) 一种水处理净化及消毒方法
JPH0760290A (ja) 改良汚水処理法
CN103466779B (zh) 一种污水脱色方法
CN110228913A (zh) 一种去除水中合成麝香的方法
CN219489791U (zh) 一种用于淡水虾养殖的循环水处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181130

RJ01 Rejection of invention patent application after publication