CN108908658A - 一种高效装配式pc预制构件模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效装配式PC预制构件模具，包括连接模块，所述连接模块的右端通过连接卡槽与中间模块连接，且连接模块左端与边角模块连接，所述边角模块的四个面上分别设置有上转接卡槽和下转接卡槽，所述中间模块的右端连接第二个连接模块，且第二个连接模块与第二个边角模块相连接，如此依次连接，形成浇筑模腔。与传统的预制构件模具相比较，本发明通过实现装配式的组合方式，节约了成本，大大加强了其通用性，实现了更加方便的安装、拆卸，具有较高的实用价值。

Description

一种高效装配式PC预制构件模具

技术领域

本发明涉及建筑工程模具领域，具体为一种高效装配式PC预制构件模具。

背景技术

预制构件模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。PC预制构件模具，如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。

目前建筑产业化部品、部件生产所使用的模具都是一个部品或一个部件一设计，会因为部品、部件的尺寸不同，配筋不同而进行特殊设计，其通用性不够，周转次数有限，拆卸不便，限制了机械化程度的提高。现有模具的连接大多采用螺栓连接，螺栓遇到混凝土后直接报废不能再用，连接费力，耗时长且浪费材料能源，结构单一密封性不够导致混凝土水浆外泄。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效装配式PC预制构件模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效装配式PC预制构件模具，包括连接模块，所述连接模块的右端通过连接卡槽与中间模块连接，且连接模块左端与边角模块连接，所述边角模块的四个面上分别设置有上转接卡槽和下转接卡槽，所述中间模块的右端连接第二个连接模块，且第二个连接模块与第二个边角模块相连接，如此依次连接，形成浇筑模腔。

优选的，所述连接模块是一种多层结构，由第一上模板、第一中间模板和第一下模板组成，所述第一上模板的左右两端设置有第一上模板卡扣，第一上模板的下端面设置有密封条，第一上模板的上端面设置有活动插销和第一上模板限位孔，且第一上模板通过活动插销与第一中间模板固定连接，所述第一中间模板的上端面设置有与密封条配合的上限位槽，且其上端面同时设置有加强钢筋孔，第一中间模板中间位置设置有加强板，所述加强板的左端位于第一中间模板的左端面并向右延伸，加强板中间部分穿过加高板至第一中间模板的右端面，所述加高板固定在加强板的上端面，且加高板的后端面支撑在第一中间模板的内壁，第一中间模板的下端设置有第一中间模板限位孔，所述第一中间模板限位孔与第一下模板联通，所述第一下模板通过下限位槽与第一中间模板连接，第一中间模板的下端面设置有固定插销，所述固定插销固定连接第一下模板和第一中间模板。

优选的，所述中间模块是一种多层结构，由第二上模板、第二中间模板和第二下模板构成，所述第二上模板的左端设置有第二上模板卡扣，第二上模板的右端设置有连接卡槽，第二上模板设置有与上限位槽相配合的密封条，，第二上模板上端面设置有活动插销和第二上模板限位孔，且第二上模板通过活动插销与第二中间模板固定连接，所述第二中间模板的中间位置设置有加强板，所述加强板的中间部分穿过加高板，且加强板左右端面与第二中间模板的左右端面重合，所述加高板固定在加强板的上端面，且加高板的后端面支撑在第二中间模板的内壁，所述第二下模板通过固定插销与第二中间模板的下端面固定连接。

优选的，所述边角模块的上端面设置有4个成直角分布的上转接卡槽，边角模块的中间部分设置有4根支撑柱，所述支撑柱与连接模块等高，支撑柱向下延伸至下底板，所述下底板的下端面设置有4个成直角分布的下转接卡槽。

优选的，所述连接模块、边角模块和中间模块之间均可拆卸地固定相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将模具模块化设计使得其易于运输搬运，通过加入卡槽和卡扣连接替代了传统的螺栓连接，实现了连接方式的简化，提高了效率，同时节省了螺栓的消耗，节约了资源，也增加了模块的使用寿命，通过加入加高板，使得模具的适用范围增加，模具能适用于更多尺寸要求的生产，增加了模具的通用性，通过将模块设计成多层结构，方便拆卸组装运输，同时各层之间通过固定插销和活动插销固定连接，通过加入密封条和设计的上下限位槽能很好的实现密封效果，通过在中间模板开设加强钢筋孔和设置加强板提高了模具的承载力和加强了模具的剪切强度，通过设计的边角模块可实现模具各角度的安装，增强了其通用性，通过在模具各模块上涂抹防锈剂，使得模具是使用寿命延长。与传统的模具相比较，本发明通过实现装配式的组合方式，节约了成本，大大加强了其通用性，实现了更加方便的安装、拆卸，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明连接模块的结构示意图；

图3为本发明连接模块的等轴测图；

图4为本发明中间模块的结构示意图；

图5为本发明中间模块的等轴测图；

图6为本发明边角模块的结构示意图；

图7为本发明中间模板的结构示意图；

图8为本发明中间模板的左视图。

图中：1连接模块、2中间模块、3边角模块、4浇筑模腔、5活动插销、6连接卡槽、7固定插销、8密封条、9第一上模板限位孔、10第一上模板卡扣、11第一上模板、12第一中间模板、13加强板、14加高板、15第一下模板卡扣、16第一下模板、17第二上模板卡扣、18加强钢筋孔、19第一中间模板限位孔、20第二下模板卡扣、21第二上模板限位孔、22第二上模板、23第二中间模板、24第二下模板、25上转接卡槽、26支撑柱、27下底板、28下转接卡槽、29下限位槽、30上限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：

一种高效装配式PC预制构件模具，包括连接模块1，连接模块1的右端通过连接卡槽6与中间模块2连接，且连接模块1的左端与边角模块3连接，边角模块3的四个面上分别设置有上转接卡槽25和下转接卡槽28，中间模块2的右端连接第二个连接模块1，且第二个连接模块1与第二个边角模块3相连接，如此依次连接，形成浇筑模腔4。

连接模块1是一种多层结构，由第一上模板11、第一中间模板12和第一下模板16组成，第一上模板11的左右两端设置有第一上模板卡扣10，第一上模板11的下端面设置有密封条8，第一上模板11的上端面设置有活动插销5和第一上模板限位孔9，且第一上模板11通过活动插销5与第一中间模板12固定连接，第一中间模板12的上端面设置有与密封条8配合的上限位槽30，且其上端面同时设置有加强钢筋孔18，第一中间模板12的中间位置设置有加强板13，加强板13的左端位于第一中间模板12左端面并向右延伸，加强板13的中间部分穿过加高板14至第一中间模板12的右端面，加高板14固定在加强板13的上端面，且加高板14的后端面支撑在第一中间模板12的内壁，第一中间模板12的下端设置有第一中间模板限位孔19，第一中间模板限位孔19与第一下模板16联通，第一下模板16通过下限位槽29与第一中间模板12连接，第一中间模板12的下端面设置有固定插销7，固定插销7固定连接第一下模板16和第一中间模板12。

中间模块2是一种多层结构，由第二上模板22、第二中间模板23和第二下模板24构成，第二上模板22的左端设置有第二上模板卡扣17，第二上模板22的右端设置有连接卡槽6，第二上模板22设置有与上限位槽30相配合的密封条8，，第二上模板22的上端面设置有活动插销5和第二上模板限位孔21，且第二上模板22通过活动插销5与第二中间模板23固定连接，第二中间模板23的中间位置设置有加强板13，加强板13的中间部分穿过加高板14，且加强板13的左右端面与第二中间模板23的左右端面重合，加高板14固定在加强板13的上端面，且加高板14的后端面支撑在第二中间模板23的内壁，第二下模板24通过固定插销7与第二中间模板23的下端面固定连接。

边角模块3的上端面设置有4个成直角分布的上转接卡槽25，边角模块3的中间部分设置有4根支撑柱26，支撑柱26与连接模块1等高，支撑柱26向下延伸至下底板27，下底板27的下端面设置有4个成直角分布的下转接卡槽28。连接模块1、边角模块3和中间模块2之间均可拆卸地固定相连。

工作原理：

通过将一种高效装配式PC预制构件模具分解成模块化，主要由边角模块3、中间模块2和连接模块1，首先连接模块1通过第一上模板11和第一下模板16左端的第一上模板卡扣10和第一下模板卡扣15与边角模块3连接，其右端同样的方式利用卡扣与中间模块2上的连接卡槽6连接，中间模块2与第二个连接模块1连接，此时连接模块1与边角模块3成直角的另一个上转接卡槽25连接，如此循环一次连接就形成了浇筑模腔4。

其中各模块继续拆分实现多层式结构，各模块设计为三层结构，主要由上模板，中间模板，下模板组成。其中连接模块1的第一上模板11与第一中间模板12通过活动插销5连接，第一中间模板12与第一下模板16通过固定插销7连接，通过设置的加强板13和加强钢筋孔18提高了模具的承载力和加强了模具的剪切强度，通过加入密封条8和设计的上下限位槽实现了密封效果，连接模块1与中间模块2所不同的是连接模块1左右两端均设置有卡扣，而中间模块2左端设置卡扣，右端设置有连接卡槽6，其余的完全相同。边角模块3上的转接卡槽具有转动连接角度的作用，从而实现形成首尾相连的浇筑模腔4。通过加入加高板14，使得模具的适用范围增加，模具能适用于更多尺寸要求的生产，增加了模具的通用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效装配式PC预制构件模具，包括连接模块(1)，其特征在于：所述连接模块(1)的右端通过连接卡槽(6)和中间模块(2)连接，且连接模块(1)的左端与边角模块(3)连接，所述边角模块(3)的四个面上分别设置有上转接卡槽(25)和下转接卡槽(28)，所述中间模块(2)的右端连接第二个连接模块(1)，且第二个连接模块(1)与第二个边角模块(3)相连接，如此依次连接，形成浇筑模腔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高效装配式PC预制构件模具，其特征在于：所述连接模块(1)是一种多层结构，连接模块(1)由第一上模板(11)、第一中间模板(12)和第一下模板(16)组成，所述第一上模板(11)左右两端设置有第一上模板卡扣(10)，第一上模板(11)的上端面内侧设置有密封条(8)，第一上模板(11)的上端面中间部分设置有活动插销(5)和第一上模板限位孔(9)，且第一上模板(11)通过活动插销(5)与第一中间模板(12)固定连接，所述第一中间模板(12)的上端面内侧设置有与密封条(8)配合的上限位槽(30)，且第一中间模板(12)上端面中间部分设置有加强钢筋孔(18)，第一中间模板(12)中间位置设置有加强板(13)，所述加强板(13)的左端位于第一中间模板(12)的左端面，加强板(13)的中间部分穿过加高板(14)延伸至第一中间模板(12)的右端面，所述加高板(14)固定在加强板(13)的上端面，且加高板(14)的后端面支撑在第一中间模板(12)的内壁，第一中间模板(12)的下端设置有第一中间模板限位孔(19)，所述第一中间模板限位孔(19)与第一下模板(16)联通，所述第一下模板(16)通过下限位槽(29)与第一中间模板(12)连接，第一中间模板(12)的下端面设置有固定插销(7)，所述固定插销(7)固定连接第一下模板(16)和第一中间模板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高效装配式PC预制构件模具，其特征在于：所述中间模块(2)是一种多层结构，中间模块(2)由第二上模板(22)、第二中间模板(23)和第二下模板(24)构成，所述第二上模板(22)的左端设置有第二上模板卡扣(17)，第二上模板(22)的右端设置有连接卡槽(6)，第二上模板(22)的上端面内侧设置有与上限位槽(30)相配合的密封条(8)，)，第二上模板(22)的上端面设置有活动插销(5)和第二上模板限位孔(21)，且第二上模板(22)通过活动插销(5)与第二中间模板(23)固定连接，所述第二中间模板(23)的中间位置设置有加强板(13)，所述加强板(13)的中间部分穿过加高板(14)，且加强板(13)的左右端面与第二中间模板(23)的左右端面重合，所述加高板(14)固定在加强板(13)的上端面，且加高板(14)的后端面支撑在第二中间模板(23)的内壁，所述第二下模板(24)通过固定插销(7)与第二中间模板(23)的下端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效装配式PC预制构件模具，其特征在于：所述边角模块(3)的上端面设置有4个成直角分布的上转接卡槽(25)，边角模块(3)的中间部分设置有4根支撑柱(26)，所述支撑柱(26)与连接模块(1)等高，支撑柱(26)向下延伸至下底板(27)，所述下底板(27)的下端面设置有4个成直角分布的下转接卡槽(28)。

5.根据权利要求1所述的一种高效装配式PC预制构件模具，其特征在于：所述连接模块(1)、边角模块(3)和中间模块(2)之间均可拆卸地固定相连。