CN108487504A - 一种便于拆装的单元预制装配式双钢板剪力墙组合结构 - Google Patents
一种便于拆装的单元预制装配式双钢板剪力墙组合结构 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了属于建筑结构设计领域的一种便于拆装的单元预制装配式双钢板剪力墙组合结构，包括：双钢板墙单元和构件组，其中构件组包括上梁构件、下梁构件和边缘柱构件，两根竖向设置的边缘柱构件间水平设有上梁构件和下梁构件，双钢板墙单元包括：两块正面钢板、两块侧面钢板、下端部平板和两条角钢；两块正面钢板与下端部平板的上表面焊接，两块侧面钢板分别焊接于两块正面钢板的两端外；多个双钢板墙单元通过螺栓并排安装于构件组所围成的空间内。本发明中的双钢板墙单元的宽度可以根据建筑要求、结构需求，施工运输、吊装要求进行调整，设计灵活，制作简单。其组合形式可宽可窄，根据需要可灵活组合成多种形体。
Description
技术领域
本发明涉及建筑结构设计领域，尤其涉及一种便于拆装的单元预制装配式双钢板剪力墙组合结构。
背景技术
目前，在建筑结构设计中，剪力墙结构由于具有较强的抗侧刚度且布局灵活等优势被大量使用。然而现阶段剪力墙结构主要采用钢筋混凝土剪力墙，施工阶段采用大量模板和脚手架，施工周期长，同时耗费大量的人力，既不经济，又不绿色环保。
钢结构建筑由于其材质轻质高强，构件可工业化生产，具有施工废弃物少、干作业等优点，环保性能远高于混凝土结构。
将钢结构与混凝土结构结合起来，形成一种新型的组合剪力墙结构——双钢板组合剪力墙结构，使其同时具有钢与混凝土的优势，互相弥补不足，对建筑结构领域是一个技术突破。
然而，目前工程中使用的钢板组合剪力墙结构，或制作复杂，或施工难度大，或自动化率低，不利于钢板组合剪力墙结构的大规模推广，难以高效提升建筑结构的受力性能和经济环保性能。
因而急需一种双钢板组合剪力墙单元，该双钢板墙单元中的钢板可在施工阶段作为混凝土的模板，现场施工方便，使用阶段可与内部混凝土协同作用，共同承受荷载；该双钢板单元在工厂预制加工，现场全螺栓组合装配，可实现工厂自动化、建筑工业化生产，有利于大规模推广。同时全螺栓安装的双钢板单元便于拆卸和更换，是实现装配式建筑的重要部件，有利于建筑物生命周期结束之后的后续循环使用，绿色环保。
发明内容
为了解决背景技术中所提到的问题，本发明公开了一种便于拆装的单元预制装配式双钢板剪力墙组合结构，包括：双钢板墙单元和构件组，其中构件组包括上梁构件、下梁构件和边缘柱构件，两根竖向设置的边缘柱构件间水平设有上梁构件和下梁构件，其特征在于，双钢板墙单元包括：两块正面钢板、两块侧面钢板、下端部平板和两条角钢；两块正面钢板与下端部平板的上表面焊接，两块侧面钢板分别焊接于两块正面钢板的两端外；
两条角钢通过钢板安装螺栓分别安装于两侧的正面钢板外，两条角钢通过上梁安装螺栓与上梁构件栓接；下端部平板通过下梁安装螺栓与下梁构件栓接。
所述双钢板墙单元在工厂内预制生产；所述双钢板墙单元与所述构件组在施工现场安装。
所述两块正面钢板与下端部平板的上表面的焊接方式为对接焊或双面角焊。
多个所述双钢板墙单元通过螺栓并排安装于所述构件组所围成的空间内。
所述构件组所围成的空间正视呈矩形、L形、T形、凹形或倒凹形。
所述两块正面钢板的内侧面设有栓钉。
所述侧面钢板采用槽型钢或平钢板。
由所述两块正面钢板、所述两块侧面钢板和所述下端部平板围成一个空腔，在施工现场浇注混凝土至空腔内。
空腔内所浇注的混凝土为普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混凝土。
施工现场浇注混凝土之前，在所述空腔内规则或不规则焊接有加强筋。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、双钢板墙单元两侧钢板及端部构件具有多重功能，在不同阶段具有不同的功能。施工阶段可作为混凝土的模板，免支模，绿色环保，施工速度快；使用阶段可与内部混凝土协同作用，共同承受荷载。
2、双钢板墙单元形成的内部空腔可根据需要配置钢筋，再行浇筑混凝土，施工方便。
3、双钢板墙单元的宽度可以根据建筑要求、结构需求，施工运输、吊装要求进行调整，设计灵活，制作简单。其组合形式可宽可窄，根据需要可灵活组合成多种形体。
4、双钢板墙单元组成简单，在工厂预制生产，施工现场全螺栓装配，且上部角钢螺栓连接易调节和定位，可避免施工现场焊接产生的各种缺陷，同时施工方便快速，节省时间和经济成本。
5、双钢板墙单元采用全螺栓连接，便于拆装，有利于建筑物生命周期结束之后的后续循环使用，绿色环保，节约成本。
附图说明
图1为本发明一种便于拆装的单元预制装配式双钢板剪力墙组合结构实施例2中双钢板墙单元现场安装的立面图；
图2为本发明实施例1中双钢板墙单元的立面图；
图3为本发明实施例1的正视图；
图4为本发明实施例2的正视图；
图5为图4中A-A的剖面图；
图6为本发明实施例3的正视图；
图中：1-正面钢板，2-下端部平板，3-空腔，4-角钢，5-钢板安装螺栓，6-上梁构件，7-上梁安装螺栓，8-下梁构件，9-下梁安装螺栓，10-边缘柱构件，11-侧面钢板。
具体实施方式
如图2和图3所示的本发明实施例1中，本预制装配式双钢板剪力墙组合结构由一个双钢板墙单元和构件组组成，其中双钢板墙单元包括：两块正面钢板1、两块侧面钢板11、下端部平板2和两条角钢4；两块正面钢板1通过对接焊以一定间距焊接于下端部平板2的上表面，两块侧面钢板11分别焊接于两块正面钢板1的两端外，侧面钢板11采用槽型钢或平钢板；两块正面钢板1的内侧面都设有栓钉，两条角钢4通过钢板安装螺栓5分别安装于两侧的正面钢板1外；
构件组包括上梁构件6、下梁构件8和边缘柱构件10，两根竖向设置的边缘柱构件10间水平设有上梁构件6和下梁构件8，下端部平板2通过下梁安装螺栓9与下梁构件8栓接；两条角钢4通过上梁安装螺栓7与上梁构件6栓接；
双钢板墙单元在工厂内预制生产；
双钢板墙单元与构件组间的连接在施工现场完成；
安装后的双钢板墙单元与上梁构件6间留有缝隙；
钢板安装螺栓5与上梁安装螺栓7在安装阶段起到定位作用，在使用阶段参与受力；
两块正面钢板1的间距根据实际工程中梁尺寸及受力性能进行确定。
如图1、图4和图5所示的本发明实施例2中，本预制装配式双钢板剪力墙组合结构由三个双钢板墙单元和构件组组成，未描述部分与实施例1相同；
双钢板墙单元中的两个正面钢板1通过双面角焊以一定间距焊接于下端部平板2的上表面；双钢板墙单元中由两块正面钢板1、两块侧面钢板11和下端部平板2围成一个空腔3，在空腔3内浇筑普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混凝土，在所述空腔3内规则或不规则焊接有加强筋；
构件组围成的空间正视呈矩形；单元1、单元2和单元3三个双钢板墙单元的尺寸相同；三个双钢板墙单元并排安装于构件组上；安装后的双钢板墙单元与上梁构件6间留有缝隙。
如图6所示的本发明实施例3中，本预制装配式双钢板剪力墙组合结构由三个双钢板墙单元和构件组组成，未描述部分与实施例1相同；
构件组围成的空间正视呈矩形倒凹形；构件组中的中下部设有一洞口，单元5安装于上梁构件6和洞口顶部设置的下梁构件8之间；单元4和单元6这两个双钢板墙单元的尺寸相同；单元4和单元6安装于构件组中的洞口两侧；单元4、单元5和单元6三个双钢板墙单元并排安装。
Claims (10)
1.一种便于拆装的单元预制装配式双钢板剪力墙组合结构，包括：双钢板墙单元和构件组，其中构件组包括上梁构件(6)、下梁构件(8)和边缘柱构件(10)，两根竖向设置的边缘柱构件(10)间水平设有上梁构件(6)和下梁构件(8)，其特征在于，双钢板墙单元包括：两块正面钢板(1)、两块侧面钢板(11)、下端部平板(2)和两条角钢(4)；两块正面钢板(1)与下端部平板(2)的上表面焊接，两块侧面钢板(11)分别焊接于两块正面钢板(1)的两端外；
两条角钢(4)通过钢板安装螺栓(5)分别安装于两侧的正面钢板(1)外，两条角钢(4)通过上梁安装螺栓(7)与上梁构件(6)栓接；下端部平板(2)通过下梁安装螺栓(9)与下梁构件(8)栓接。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的单元预制装配式双钢板剪力墙组合结构，其特征在于，所述双钢板墙单元在工厂内预制生产；所述双钢板墙单元与所述构件组在施工现场安装。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的单元预制装配式双钢板剪力墙组合结构，其特征在于，所述两块正面钢板(1)与下端部平板(2)的上表面的焊接方式为对接焊或双面角焊。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的单元预制装配式双钢板剪力墙组合结构，其特征在于，多个所述双钢板墙单元通过螺栓并排安装于所述构件组所围成的空间内。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的单元预制装配式双钢板剪力墙组合结构，其特征在于，所述构件组所围成的空间正视呈矩形、L形、T形、凹形或倒凹形。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的单元预制装配式双钢板剪力墙组合结构，其特征在于，所述两块正面钢板(1)的内侧面设有栓钉。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的单元预制装配式双钢板剪力墙组合结构，其特征在于，所述侧面钢板(11)采用槽型钢或平钢板。
8.根据权利要求1所述的一种便于拆装的单元预制装配式双钢板剪力墙组合结构，其特征在于，由所述两块正面钢板(1)、所述两块侧面钢板(11)和所述下端部平板(2)围成一个空腔(3)，在施工现场浇注混凝土至空腔(3)内。
9.根据权利要求8所述的一种便于拆装的单元预制装配式双钢板剪力墙组合结构，其特征在于，所述混凝土为普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混凝土。
10.根据权利要求8所述的一种便于拆装的单元预制装配式双钢板剪力墙组合结构，其特征在于，所述施工现场浇注混凝土之前，在所述空腔(3)内规则或不规则焊接有加强筋。
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