CN108908471A - 一种白芨生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及药材加工技术领域，具体为一种白芨生产加工装置，包括主动轮，主动轮一侧设置有从动轮，主动轮和从动轮上张紧有传送带，传送带上方设置切刀架，切刀架上均匀设置有若干切刀，传送带下方设置有套筒，套筒上滑动设置有张紧轮，传送带张紧在张紧轮上，从动轮一侧设置有第一支承辊，第一支承辊下方设置有第二支承辊，第一支承辊和第二支承辊上张紧有拉绳，拉绳一端与切刀架连接，拉绳另一端位于套筒内，拉绳另一端与张紧轮连接，张紧轮上连接有复位件。本发明解决了现有技术中传送带受切刀冲击发生形变影响白芨切割效果的问题。

Description

一种白芨生产加工装置

技术领域

本发明涉及药材加工技术领域，具体为一种白芨生产加工装置。

背景技术

白芨是一种中药材，其具有收敛止血，消肿生肌的功效。在白芨的生产加工过程中，需要将其切割成片状，然后进行干燥。传统的白芨切割多采用人工操作，效率不高。

现有技术中出现了一种白芨切割装置，利用传送带将白芨传送至切刀下方，利用切刀对白芨进行切割。上述切割装置虽然提高了白芨的切割效率，但是切割时传送带会受到切刀的冲击力发生形变，导致放置在传送带上的白芨位置移动，从而影响白芨的切割效果。此外，白芨带有粘性，切割时产生的碎屑极易粘附在传送带上，造成白芨的浪费。

发明内容

本发明意在提供一种白芨生产加工装置，以解决现有技术中传送带受切刀冲击发生形变影响白芨切割效果的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种白芨生产加工装置，包括主动轮，主动轮一侧设置有从动轮，主动轮和从动轮上张紧有传送带，传送带上方设置切刀架，切刀架上均匀设置有若干切刀，传送带下方设置有套筒，套筒上滑动设置有张紧轮，传送带张紧在张紧轮上，从动轮一侧设置有第一支承辊，第一支承辊下方设置有第二支承辊，第一支承辊和第二支承辊上张紧有拉绳，拉绳一端与切刀架连接，拉绳另一端位于套筒内，拉绳另一端与张紧轮连接，张紧轮上连接有复位件。

本方案的原理为：

主动轮用于带动传送带移动，传送带用于将白芨传送带至切刀处，切刀架用于安装切刀，切刀用于切割白芨，切刀架上均匀设置若干切刀能够实现白芨的均匀切片。张紧轮用于张紧传送带，拉绳用于连接切刀架和张紧轮，套筒用于支撑张紧轮，第一支承辊和第二支承辊均用于张紧拉绳，切刀架向下移动时能够拉紧拉绳，利用拉绳拉动张紧轮沿套筒向下移动，由此绷紧传送带，以克服传送带受切刀冲击产生的形变，避免传送带上的白芨发生移动。

本方案的有益效果为：

1、切刀架向下移动时通过拉绳拉动张紧轮向下移动，利用张紧轮绷紧传送带，以克服传送带受切刀冲击力产生的形变，防止传送带上的白芨发生移动，保证了白芨的切割质量。

2、在切刀架上设置若干切刀，驱动切刀架向下移动切割白芨，一次切割即可将白芨切割成若干片，无需二次操作，提高了白芨的切割效率。

3、切刀均匀设置，能够保证白芨切割的均匀性，使得切割后的每片白芨厚度相同，提高了白芨的切割质量。

进一步，主动轮同轴连接有槽轮，槽轮一侧设置有转轮，转轮上偏心设置有圆销，圆销间歇插入槽轮的型槽内，传送带上设置有若干组切割孔，每组切割孔之间的间距与槽轮上相邻两个型槽之间的弧长相同。转轮用于带动圆销转动，圆销用于插入槽轮的型槽内以带动槽轮转动，切割孔用于供切刀穿过，避免损坏传送带；每组切割孔之间的间距与槽轮上相邻两个型槽之间的弧长相同，使得槽轮每转动一次即可使得传送带上的一组切割孔移动至切刀下方，由此保证切割孔与切刀对齐。

进一步，套筒竖直设置，套筒顶部设置有喷水盘，喷水盘位于传送带内侧，套筒内滑动设置有活塞，活塞与张紧轮连接，活塞与喷水盘之间连接有复位件，套筒一侧设置有水箱，水箱与套筒之间连通有水管，水管上设置有朝向套筒进水的单向进水阀。水箱用于盛装水，水管用于输送水，张紧轮向下移动时能够带动活塞向下移动，从而将水箱内的水吸附至套筒内，张紧轮向上移动时能够将套筒内的水挤压至喷水盘中，单向进水阀用于防止水倒流回水箱内，喷水盘用于给水加压，带有压力的水喷洒至传送带上以清理传送带上粘附的白芨碎屑，同时能够防止碎屑堵塞切割孔。

进一步，从动轮远离主动轮的一侧铰接有筛网，筛网一端与拉绳连接，筛网下方设置有收集箱。筛网用于筛分切割后的白芨，拉绳移动时能够带动筛网转动，从而带动筛网振动，实现白芨的筛分，收集箱用于收集筛分下来的白芨碎屑。

进一步，筛网未与拉绳连接的一端设置有刷毛，刷毛与传送带相抵。筛网转动时能够带动刷毛转动，刷毛用于刷去粘附在传送带上的白芨碎屑。

进一步，传送带下方设置有回收箱，套筒设置在回收箱内。回收箱用于收集从传送带上冲洗下来的白芨碎屑和冲洗后的水。

进一步，复位件为塑胶弹簧。采用弹簧复位结构简单且效果好，塑胶的弹簧不会被水锈蚀。

进一步，套筒底部设置有辅助支承辊，拉绳张紧在辅助支承辊上。如此能够避免拉绳直接与套筒摩擦导致拉绳断裂。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一支承辊1、拉绳11、筛网12、刷毛13、从动轮14、传送带15、气缸16、切刀架17、切刀18、喷水盘19、水管20、槽轮21、型槽22、主动轮23、圆销24、转轮25、水箱26、单向进水阀27、塑胶弹簧28、连杆29、张紧轮30、辅助支承辊31、活塞32、套筒33、收集箱34、第二支承辊35。

如图1所示，一种白芨生产加工装置，包括机架，机架上转动安装有主动轮23，主动轮23同轴连接有槽轮21，槽轮21上均匀开设有四个型槽22，槽轮21右侧转动安装有转轮25，机架上安装有电机，电机的输出轴与转轮25的转轴连接，转轮25上偏心焊接有圆销24，圆销24间歇插入槽轮21的型槽22内。主动轮23左边转动安装有从动轮14，主动轮23和从动轮14上张紧有传送带15，传送带15上开设有四组切割孔，每组切割孔之间的间距与槽轮21上相邻两个型槽22之间的弧长相同。

传送带15上方横向安装切刀架17，机架上安装有气缸16，气缸16的活塞杆与切刀架17连接，切刀架17底部均匀安装有若干切刀18，切刀18的数量与每组切割孔内的切割孔的数量相同。传送带15下方安装有回收箱(图中未画出)，回收箱内竖直安装有套筒33，套筒33上滑动连接有张紧轮30，张紧轮30的转轴伸入套筒33内与套筒33滑动连接，传送带15张紧在张紧轮30上。套筒33内滑动连接有活塞32，活塞32与张紧轮30之间连接有连杆29，套筒33顶部连通有喷水盘19，喷水盘19上开设有若干喷水孔，喷水盘19位于传送带15内侧，活塞32与喷水盘19之间连接有复位件，复位件采用塑胶弹簧28。套筒33右侧安装有水箱26，水箱26与套筒33之间连通有水管20，水管20上安装有朝向套筒33进水的单向进水阀27。

从动轮14左侧安装有第一支承辊1，第一支承辊1下方安装有第二支承辊35，第一支承辊1和第二支承辊35均焊接在机架上，第一支承辊1和第二支承辊35上张紧有拉绳11，拉绳11一端与切刀架17固定连接，拉绳11另一端伸入套筒33内与张紧轮30的转轴连接。套筒33底部固定安装有辅助支承辊31，拉绳11张紧在辅助支承辊31上。从动轮14左侧横向安装有筛网12，筛网12位于第一支承辊1和第二支承辊35之间，筛网12铰接在机架上，筛网12下方安装有收集箱34，收集箱34顶部开口。筛网12左端与拉绳11胶接，筛网12右端胶接有若干刷毛13，刷毛13与传送带15相抵。

采用本发明切割白芨时，将需要切片的白芨放置在传送带15上的一组切割孔处，初始时，传送带15上的另一组切割孔位于切刀18下方且与切刀18对齐。启动电机带动转轮25顺时针转动，转轮25带动其上焊接的圆销24顺时针转动，圆销24间歇的插入槽轮21的型槽22内。当圆销24插入槽轮21的型槽22内时，槽轮21通过圆销24与转轮25连接，转轮25即带动槽轮21逆时针转动，当圆销24从型槽22内滑出时，槽轮21停止转动，如此反复，使得槽轮21间歇转动。槽轮21转动时能够带动与其同轴连接的主动轮23逆时针转动，由此带动传送带15逆时针转动，传送带15将白芨输送至切刀18下方。初始时，传送带15上的一组切割孔位于切刀18下方与切刀18对齐，由于槽轮21上两个型槽22之间的弧长与传送带15上每组切割孔之间的间距相同，故槽轮21每转动一次即可使得传送带15上的一组切割孔移动至切刀18下方，由此保证切刀18和切割孔对齐。

白芨移动至切刀18下方时，槽轮21正好停止转动，此时启动气缸16带动切刀架17向下移动，切刀架17上的切刀18向下移动，切刀18穿过白芨插入传送带15上的切割孔内，由于切刀18均匀设置，切刀18能够将白芨切割成厚度相同的薄片，切割完成后，启动气缸16带动切刀架17向上移动回到初始位置，由此实现了白芨的切割。切刀18切割白芨时，传送带15会受到切刀18的冲击力发生形变向下凹陷。切刀架17向下移动时能够将拉绳11的一端向下拉动，由于拉绳11长度一定，故与拉绳11另一端连接的张紧轮30能够被拉绳11拉动，拉绳11位于套筒33内并张紧在套筒33底端的辅助支承辊31上，故拉绳11能够拉动张紧轮30沿着套筒33向下移动，塑胶弹簧28被拉伸，从而使得张紧在张紧轮30上的传送带15被绷紧，由此克服传送带15发生的形变，避免传送带15上的白芨发生移动，以保证白芨的切割质量。切刀架17向上移动时能够释放拉绳11，张紧轮30在塑胶弹簧28的弹性恢复力下向上移动回到初始位置。

张紧轮30向下移动时能够通过连杆29带动活塞32在套筒33内向下移动，套筒33内产生负压将水箱26内的水从水管20中吸附至套筒33内。张紧轮30向上移动时能够将套筒33内的水挤压至喷水盘19中，由于水管20上安装有朝向套筒33内进水的单向进水阀27，故套筒33内的水不会回流至水箱26内。喷水盘19将水喷洒至传送带15上，冲洗粘附在传送带15上的白芨碎屑，同时还能够冲洗切割孔中的白芨碎屑，避免切割孔被堵塞。冲洗下来的白芨碎屑和水掉落至回收箱中进行回收。

切刀架17拉动拉绳11向下移动时，拉绳11能够带动与其连接的筛网12的左端向下移动，切刀架17拉动拉绳11向上移动时，拉绳11能够带动筛网12的左端向上移动，如此反复，使得筛网12围绕其铰接点反复转动，从而使得筛网12振动。传送带15将切割后的白芨传送至筛网12上，筛网12上的白芨随着筛网12一起振动，白芨碎屑穿过筛网12的网眼掉落至筛网12下方的收集箱34中，完整片状的白芨则滞留在筛网12上，由此实现了白芨的筛分。筛网12振转动时还能够带动筛网12左端的刷毛13转动，由于刷毛13与传送带15相抵，刷毛13转动时能够通过摩擦将粘附在传送带15上的白芨碎屑刷落至收集箱34上，由此实现了传送带15的清理。

本发明通过张紧轮30绷紧传送带15克服传送带15的形变，同时利用槽轮21带动传送带15移动使得传送带15上的切割孔与切刀18对齐，保证了白芨的切割质量，此外还对粘附在传送带15上的白芨碎屑进行清理回收，减少了白芨的浪费。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种白芨生产加工装置，包括主动轮，主动轮一侧设置有从动轮，主动轮和从动轮上张紧有传送带，传送带上方设置切刀架，切刀架上均匀设置有若干切刀，其特征在于：所述传送带下方设置有套筒，套筒上滑动设置有张紧轮，传送带张紧在张紧轮上，从动轮一侧设置有第一支承辊，第一支承辊下方设置有第二支承辊，第一支承辊和第二支承辊上张紧有拉绳，拉绳一端与所述切刀架连接，拉绳另一端位于所述套筒内，拉绳另一端与所述张紧轮连接，张紧轮上连接有复位件。

2.根据权利要求1所述的白芨生产加工装置，其特征在于：所述主动轮同轴连接有槽轮，槽轮一侧设置有转轮，转轮上偏心设置有圆销，圆销间歇插入槽轮的型槽内，所述传送带上设置有若干组切割孔，每组切割孔之间的间距与槽轮上相邻两个型槽之间的弧长相同。

3.根据权利要求1所述的白芨生产加工装置，其特征在于：所述套筒竖直设置，套筒顶部设置有喷水盘，喷水盘位于所述传送带内侧，套筒内滑动设置有活塞，活塞与所述张紧轮连接，活塞与喷水盘之间连接有所述复位件，套筒一侧设置有水箱，水箱与所述套筒之间连通有水管，水管上设置有朝向套筒进水的单向进水阀。

4.根据权利要求2所述的白芨生产加工装置，其特征在于：所述从动轮远离所述主动轮的一侧铰接有筛网，筛网一端与所述拉绳连接，筛网下方设置有收集箱。

5.根据权利要求4所述的白芨生产加工装置，其特征在于：筛网未与所述拉绳连接的一端设置有刷毛，刷毛与所述传送带相抵。

6.根据权利要求5所述的白芨生产加工装置，其特征在于：所述传送带下方设置有回收箱，所述套筒设置在所述回收箱内。

7.根据权利要求3所述的白芨生产加工装置，其特征在于：所述复位件为塑胶弹簧。

8.根据权利要求1-6任一项所述的白芨生产加工装置，其特征在于：所述套筒底部设置有辅助支承辊，所述拉绳张紧在辅助支承辊上。