CN108908434A - 基于转动力转化为往复切刀式麻糖切块装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及麻糖切块装置技术领域，特指一种基于转动力转化为往复切刀式麻糖切块装置，工作台底部的四角处固定连接有角钢底座，工作台的背面从左至右依次固定连接有竖板A、竖板B和竖板C，且工作台的顶部开设有位于竖板B正下方的方形槽，竖板A的背面固连接有伺服电机。本发明通过伺服电机工作，转轴A转动，使得转轴A旋转带动往复切块机构可以往复式的对麻糖上下切块，同时运输机构从左至右的运输，便于麻糖的运输，使得麻糖可以持续被切块操作，并且粘在运输带上的芝麻掉落，通过抖料机构震动的方式进行抖动式处理。
Description
技术领域
本发明涉及麻糖切块装置技术领域，特指一种基于转动力转化为往复切刀式麻糖切块装置。
背景技术
麻糖是传统特色小吃，起源于明代，以湖北孝感地区麻糖最知名。麻糖以精选糯米、芝麻、麦芽糖为主要原料，精制而成，无任何化学污染，无任何添加剂，是一种纯天然绿色食品。麻糖以香、甜、薄、脆的独特风味闻名于世，具有香而不艳，甜而不腻，回味无穷，形似玉梳白似璧，薄如蝉翼甜如蜜的典型特征。营养丰富，含蛋白质、葡萄糖和多种维生素，有暖肺、养胃、滋肝、补肾等功效。
中国专利CN204054194U所公开的一种核桃仁麻糖切块机和中国专利CN205585240U所公开的一种麻糖切片机，通过工作运输可以达到切块的作用，但是在切块的时候，切块容易造成表面上的芝麻掉落，并且粘粘在运输带上不便与清理，并且现在的设备使用大量机械，操作麻烦，并且工作不便，会导致切块容易中断的情况。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于转动力转化为往复切刀式麻糖切块装置，解决了切块的时候，切块容易造成表面上的芝麻掉落，并且粘粘在运输带上不便与清理，并且现在的设备使用大量机械，操作麻烦，并且工作不便，会导致切块容易中断的情况的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于转动力转化为往复切刀式麻糖切块装置，包括工作台，所述工作台底部的四角处固定连接有角钢底座，工作台的背面从左至右依次固定连接有竖板A、竖板B和竖板C，且工作台的顶部开设有位于竖板B正下方的方形槽，竖板A的背面固连接有伺服电机，伺服电机正面的输出端通过平键固定连接有转轴A，转轴A的正面贯穿竖板A并设置有往复切块机构，竖板的正面设置有与转轴A相连接的运输机构，且工作台的顶部设置有位于运输机构正下方的抖料机构，工作台的顶部固定连接有位于抖料机构右侧的弧型滑落块，且弧型滑落块的凹面位于右上方，通过设置往复切块机构、运输机构和抖料机构，通过伺服电机工作，转轴A转动，使得转轴A旋转带动往复切块机构可以往复式的对麻糖上下切块，同时运输机构从左至右的运输，便于麻糖的运输，使得麻糖可以持续被切块操作，并且粘在运输带上的芝麻掉落，通过抖料机构震动的方式进行抖动式处理。便于操作和使用，使得芝麻掉落下来，不会造成机械卡住的情况，通过设置往复切块机构、运输机构，两个机构通过同一驱动源设置，可以统一工作，并且不占用地方，能够保证机器运转正常，提高机器的工作效率，节约能源，降低生产成本。
进一步的，所述往复切块机构包括固定连接在转轴A表面上的大转盘，往复切块机构还包括固定连接在竖板B正面上的转轴B，大转盘的正面的正上方固定连接有连接轴A，连接轴A的表面活动连接有转杆A，转轴B的表面上活动连接有小转盘，小转盘正面的正下方固定连接有连接轴B，连接轴B的外侧设置有转杆B，转杆B的正面开设有长条槽口，长条槽口与连接轴B活动连接，转杆B底部的背面穿过方形槽并通过销轴A活动连接有固定块，且固定块与工作台之间固定连接，转杆A和转杆B的顶部通过销轴B活动连接有倾斜板，倾斜板的右侧与水平面间的夹角为三十度，且倾斜板右侧的底部固定连接有切板，且切板的底部焊接有若干个刀片，切板底部的右侧固定连接有弧形钢板，且弧型钢板与刀片的底部位于同一水平面，通过设置往复切块机构、大转盘、连接轴A、转杆、转轴B、小转盘、连接轴B、转杆B、销轴A、固定块、倾斜板、切板、刀片、弧型钢板，通过伺服电机工作，使得大转盘转动，使得连接轴A转动，小转盘可以跟随转动，使得连接轴B上的转杆B伴随着转动，使得上方的倾斜板可以上下摆动式的移动，并且使得多个切刀对下方的麻糖进行切割，使得在下落的时候，弧型钢板可便于切好后的麻糖与待切块麻糖之间的分离，可以持续操作，使得切块的效果更好，操作简单，不会导致切块的时候中断的问题。
进一步的，所述运输机构包括固定连接在转轴A正面上的转轮A，转轮A的右侧通过传送带传动连接有转轮B，转轮B的右侧通过运输带传动连接有转轮C，且转轮B与转轮C的背面均与竖板C之间活动连接，通过设置运输机构、转轮A、传送带、转轮B、运输带、转轮C，伺服电机工作带动转轴A转动的时候，使得运输机构的转轮A工作，使得转轮A通过传送带带动转轮B转动，并且使得运输带可以顺时针转动，使得麻糖从左至右的运输，便于切好之后的麻糖弧型滑落块处移出，可便于进行切块和装袋，工作运转正常，可以提高工作效率。
进一步的，所述抖料机构包括固定连接在工作台上方的U型座，U型座的内壁的两侧之间设活动连接有转轴C，转轴C的顶部固定连接有转动杆，转动杆的顶部固定连接有连板，且连板向左侧倾斜，且连板的左侧与工作台固定连接有压缩弹簧，且连板的顶部固定连接有橡胶垫，通过设置橡胶垫，利用橡胶垫的摩擦作用，也可以充分与运输带接触，利用摩擦力进行清除粘接在运输带上残有的芝麻，不会造成卡住机器，同时，便于操作，也不会损坏运输带，也方便进行清理，橡胶垫与运输带之间搭接，连板的宽度与运输带的宽度相等，通过设置抖料机构、U型座、转轴C、转动杆、连板、压缩弹簧、橡胶垫、弧型滑落块，利用压缩弹簧的弹性作用，使得橡胶垫充分与下方的运输带接触，并使得在接触的时候，可以进行复位，并且可以上下轻微式的抖动，可以使得芝麻便于下落，不会造成卡住机器，同时，便于操作，也不会损坏运输带，也方便进行清理。
进一步的，所述角钢底座的材质为Q275钢，屈服点为275MPa，标准为GB/T700-2006，通过设置角钢底座，角钢底座可以保护机器不会损坏，可以多次工作，同时也大大延长了机器的使用寿命。
进一步的，所述伺服电机(6)为科尔摩根AKM防水电机，且静态力矩为1－25N-m，通过采用科尔摩根AKM防水电机，卫生和环保，适用于各种领域，增强的电机寿命。
进一步的，所述刀片的数量为十八个，且相邻的两个刀片之间均为等距设置，刀片为硬质合金组成，硬质合金组成的刀片使得切块的效果更好，不易损坏，不易折弯或折断，硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
进一步的，所述转杆A和转杆B的长度之比D1：D2为1：2。
进一步的，所述弧形钢板的凹面为右侧，便于切好后的麻糖与待切块麻糖之间的分离。
工作原理：麻糖通过入料机构放入传送到的左侧，并且伺服电机工作带动转轴A转动的时候，使得大转盘转动，使得连接轴A转动，小转盘可以跟随转动，使得连接轴B上的转杆B伴随着转动，使得上方的倾斜板可以上下摆动式的移动，并且使得多个切刀对下方的麻糖进行切割，使得在下落的时候，弧型钢板可便于切好后的麻糖与待切块麻糖之间的分离，同时，伺服电机工作带动转轴A转动的时候，使得运输机构的转轮A工作，使得转轮A通过传送带带动转轮B转动，并且使得运输带可以顺时针转动，使得麻糖从左至右的运输，便于切好之后的麻糖弧型滑落块处移出，利用压缩弹簧的弹性作用，使得橡胶垫充分与下方的运输带接触，并使得在接触的时候，可以进行复位，并且可以上下轻微式的抖动，可以使得芝麻便于下落，不会造成卡住机器，同时，便于操作，也不会损坏运输带，也方便进行清理。
(三)有益效果
据上述技术方案所得本发明的有益效果在于：
(1)、本发明通过设置往复切块机构、运输机构和抖料机构，通过伺服电机工作，转轴A转动，使得转轴A旋转带动往复切块机构可以往复式的对麻糖上下切块，同时运输机构从左至右的运输，便于麻糖的运输，使得麻糖可以持续被切块操作，并且粘在运输带上的芝麻掉落，通过抖料机构震动的方式进行抖动式处理。便于操作和使用，使得芝麻掉落下来，不会造成机械卡住的情况。
(2)、本发明通过设置往复切块机构、运输机构，两个机构通过同一驱动源设置，可以统一工作，并且不占用地方，能够保证机器运转正常，提高机器的工作效率，节约能源，降低生产成本。
(3)、本发明通过设置往复切块机构、大转盘、连接轴A、转杆、转轴B、小转盘、连接轴B、转杆B、销轴A、固定块、倾斜板、切板、刀片、弧型钢板，通过伺服电机工作，使得大转盘转动，使得连接轴A转动，小转盘可以跟随转动，使得连接轴B上的转杆B伴随着转动，使得上方的倾斜板可以上下摆动式的移动，并且使得多个切刀对下方的麻糖进行切割，使得在下落的时候，弧型钢板可便于切好后的麻糖与待切块麻糖之间的分离，可以持续操作，使得切块的效果更好，操作简单，不会导致切块的时候中断的问题。
(4)、本发明通过设置运输机构、转轮A、传送带、转轮B、运输带、转轮C，伺服电机工作带动转轴A转动的时候，使得运输机构的转轮A工作，使得转轮A通过传送带带动转轮B转动，并且使得运输带可以顺时针转动，使得麻糖从左至右的运输，便于切好之后的麻糖弧型滑落块处移出，可便于进行切块和装袋，工作运转正常，可以提高工作效率。
(5)、本发明通过设置抖料机构、U型座、转轴C、转动杆、连板、压缩弹簧、橡胶垫、弧型滑落块，利用压缩弹簧的弹性作用，使得橡胶垫充分与下方的运输带接触，并使得在接触的时候，可以进行复位，并且可以上下轻微式的抖动，可以使得芝麻便于下落，不会造成卡住机器，同时，便于操作，也不会损坏运输带，也方便进行清理。
(6)、本发明通过设置橡胶垫，利用橡胶垫的摩擦作用，也可以充分与运输带接触，利用摩擦力进行清除粘接在运输带上残有的芝麻，不会造成卡住机器，同时，便于操作，也不会损坏运输带，也方便进行清理。
(7)、本发明通过设置角钢底座，角钢底座可以保护机器不会损坏，可以多次工作，同时也大大延长了机器的使用寿命。
(8)、本发明通过设置通过采用科尔摩根AKM防水电机，卫生和环保，适用于各种领域，增强的电机寿命。
(9)、本发明通过设置刀片，硬质合金组成的刀片使得切块的效果更好，不易损坏，不易折弯或折断。
(10)、本发明通过设置弧型钢板，便于切好后的麻糖与待切块麻糖之间的分离。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要的附图作简单地介绍。
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明竖板A右侧的局部结构示意图；
图3为本发明往复切块机构的结构示意图；
图4为本发明运输机构的结构示意图；
图5为本发明抖料机构的结构示意图。
图中：1工作台、2角钢底座、3竖板A、4竖板B、5竖板C、6伺服电机、7转轴A、8往复切块机构、801大转盘、802连接轴A、803转杆、804转轴B、805小转盘、806连接轴B、807转杆B、808销轴A、809固定块、810倾斜板、811切板、812刀片、813弧型钢板、814销轴B、815长条槽口、9运输机构、901转轮A、902传送带、903转轮B、904运输带、905转轮C、10抖料机构、1001U型座、1002转轴C、1003转动杆、1004连板、1005压缩弹簧、1006橡胶垫、11弧型滑落块、12方形槽。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一：
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种基于转动力转化为往复切刀式麻糖切块装置，包括工作台1，所述工作台1底部的四角处固定连接有角钢底座2，角钢底座2的材质为Q275钢，屈服点为275MPa，标准为GB/T700-2006，通过设置角钢底座2，角钢底座2可以保护机器不会损坏，可以多次工作，同时也大大延长了机器的使用寿命，工作台1的背面从左至右依次固定连接有竖板A3、竖板B4和竖板C5，且工作台1的顶部开设有位于竖板B4正下方的方形槽12，竖板A3的背面固连接有伺服电机6，伺服电机6为科尔摩根AKM防水电机，且静态力矩为1－25N-m，通过采用科尔摩根AKM防水电机，卫生和环保，适用于各种领域，增强的电机寿命，伺服电机6正面的输出端通过平键固定连接有转轴A7，转轴A7的正面贯穿竖板A3并设置有往复切块机构8，竖板9的正面设置有与转轴A7相连接的运输机构9，且工作台1的顶部设置有位于运输机构9正下方的抖料机构10，工作台1的顶部固定连接有位于抖料机构10右侧的弧型滑落块10，且弧型滑落块10的凹面位于右上方。
通过设置往复切块机构8、运输机构9和抖料机构10，通过伺服电机6工作，转轴A7转动，使得转轴A7旋转带动往复切块机8构可以往复式的对麻糖上下切块，同时运输机构9从左至右的运输，便于麻糖的运输，使得麻糖可以持续被切块操作，并且粘在运输带上的芝麻掉落，通过抖料机构10震动的方式进行抖动式处理。便于操作和使用，使得芝麻掉落下来，不会造成机械卡住的情况，通过设置往复切块机构8、运输机构9，两个机构通过同一驱动源设置，可以统一工作，并且不占用地方，能够保证机器运转正常，提高机器的工作效率，节约能源，降低生产成本。
实施例二：
如图1-3所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：往复切块机构8包括固定连接在转轴A7表面上的大转盘801，往复切块机构8还包括固定连接在竖板B4正面上的转轴B804，大转盘801的正面的正上方固定连接有连接轴A802，连接轴A802的表面活动连接有转杆A803，转杆A803和转杆B807的长度之比D1：D2为1：2，转轴B804的表面上活动连接有小转盘805，小转盘805正面的正下方固定连接有连接轴B806，连接轴B806的外侧设置有转杆B807，转杆B807的正面开设有长条槽口815，长条槽口815与连接轴B806活动连接，转杆B807底部的背面穿过方形槽12并通过销轴A808活动连接有固定块809，且固定块809与工作台1之间固定连接，转杆A803和转杆B807的顶部通过销轴B814活动连接有倾斜板810，倾斜板810的右侧与水平面间的夹角为三十度，且倾斜板810右侧的底部固定连接有切板811，且切板811的底部焊接有若干个刀片812，切板811底部的右侧固定连接有弧形钢板813，弧形钢板813的凹面为右侧，便于切好后的麻糖与待切块麻糖之间的分离，且弧型钢板813与刀片812的底部位于同一水平面，刀片812的数量为十八个，且相邻的两个刀片812之间均为等距设置，刀片812为硬质合金组成，硬质合金组成的刀片812使得切块的效果更好，不易损坏，不易折弯或折断，硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料，本实施例中的硬质合金块采用的是钨钛钴类硬质合金。
通过设置往复切块机构8、大转盘801、连接轴A802、转杆803、转轴B804、小转盘805、连接轴B806、转杆B807、销轴A808、固定块809、倾斜板810、切板811、刀片812、弧型钢板813，通过伺服电机6工作，使得大转盘801转动，使得连接轴A802转动，小转盘805可以跟随转动，使得连接轴B806上的转杆B807伴随着转动，使得上方的倾斜板810可以上下摆动式的移动，并且使得多个切刀812对下方的麻糖进行切割，使得在下落的时候，弧型钢板813可便于切好后的麻糖与待切块麻糖之间的分离，可以持续操作，使得切块的效果更好，操作简单，不会导致切块的时候中断的问题。
实施例三：
如图1-4所示，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：运输机构9包括固定连接在转轴A7正面上的转轮A901，转轮A901的右侧通过传送带902传动连接有转轮B903，转轮B903的右侧通过运输带904传动连接有转轮C905，且转轮B903与转轮C905的背面均与竖板C5之间活动连接，通过设置运输机构9、转轮A901、传送带902、转轮B903、运输带904、转轮C905，伺服电机6工作带动转轴A7转动的时候，使得运输机构9的转轮A901工作，使得转轮A901通过传送带902带动转轮B903转动，并且使得运输带904可以顺时针转动，使得麻糖从左至右的运输，便于切好之后的麻糖弧型滑落块11处移出，可便于进行切块和装袋，工作运转正常，可以提高工作效率。
实施例四：
如图1-5所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本发明提供一种技术方案：抖料机构10包括固定连接在工作台1上方的U型座1001，U型座1001的内壁的两侧之间设活动连接有转轴C1002，转轴C1002的顶部固定连接有转动杆1003，转动杆1003的顶部固定连接有连板1004，且连板1004向左侧倾斜，且连板1004的左侧与工作台1固定连接有压缩弹簧1005，且连板1004的顶部固定连接有橡胶垫1006，通过设置橡胶垫1006，利用橡胶垫1006的摩擦作用，也可以充分与运输带904接触，利用摩擦力进行清除粘接在运输带906上残有的芝麻，不会造成卡住机器，同时，便于操作，也不会损坏运输带，也方便进行清理，橡胶垫1006与运输带904之间搭接，连板1004的宽度与运输带904的宽度相等，通过设置抖料机构10、U型座1001、转轴C1002、转动杆1003、连板1004、压缩弹簧1005、橡胶垫1006、弧型滑落块1007，利用压缩弹簧1005的弹性作用，使得橡胶垫1006充分与下方的运输带904接触，并使得在接触的时候，可以进行复位，并且可以上下轻微式的抖动，可以使得芝麻便于下落，不会造成卡住机器，同时，便于操作，也不会损坏运输带904，也方便进行清理。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
使用方法举例：麻糖通过入料机构放入传送到904的左侧，并且伺服电机6工作带动转轴A7转动的时候，使得大转盘801转动，使得连接轴A802转动，小转盘805可以跟随转动，使得连接轴B806上的转杆B807伴随着转动，使得上方的倾斜板810可以上下摆动式的移动，并且使得多个切刀812对下方的麻糖进行切割，使得在下落的时候，弧型钢板813可便于切好后的麻糖与待切块麻糖之间的分离，同时，伺服电机6工作带动转轴A7转动的时候，使得运输机构9的转轮A901工作，使得转轮A901通过传送带902带动转轮B903转动，并且使得运输带904可以顺时针转动，使得麻糖从左至右的运输，便于切好之后的麻糖弧型滑落块11处移出，利用压缩弹簧1005的弹性作用，使得橡胶垫1006充分与下方的运输带904接触，并使得在接触的时候，可以进行复位，并且可以上下轻微式的抖动，可以使得芝麻便于下落，不会造成卡住机器，同时，便于操作，也不会损坏运输带904，也方便进行清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种基于转动力转化为往复切刀式麻糖切块装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角处固定连接有角钢底座(2)，工作台(1)的背面从左至右依次固定连接有竖板A(3)、竖板B(4)和竖板C(5)，且工作台(1)的顶部开设有位于竖板B(4)正下方的方形槽(12)，竖板A(3)的背面固连接有伺服电机(6)，伺服电机(6)正面的输出端通过平键固定连接有转轴A(7)，转轴A(7)的正面贯穿竖板A(3)并设置有往复切块机构(8)，竖板(9)的正面设置有与转轴A(7)相连接的运输机构(9)，且工作台(1)的顶部设置有位于运输机构(9)正下方的抖料机构(10)，工作台(1)的顶部固定连接有位于抖料机构(10)右侧的弧型滑落块(10)，且弧型滑落块(10)的凹面位于右上方。
2.根据权利要求1所述的基于转动力转化为往复切刀式麻糖切块装置，其特征在于：所述往复切块机构(8)包括固定连接在转轴A(7)表面上的大转盘(801)，往复切块机构(8)还包括固定连接在竖板B(4)正面上的转轴B(804)，大转盘(801)的正面的正上方固定连接有连接轴A(802)，连接轴A(802)的表面活动连接有转杆A(803)，转轴B(804)的表面上活动连接有小转盘(805)，小转盘(805)正面的正下方固定连接有连接轴B(806)，连接轴B(806)的外侧设置有转杆B(807)，转杆B(807)的正面开设有长条槽口(815)，长条槽口(815)与连接轴B(806)活动连接，转杆B(807)底部的背面穿过方形槽(12)并通过销轴A(808)活动连接有固定块(809)，且固定块(809)与工作台(1)之间固定连接，转杆A(803)和转杆B(807)的顶部通过销轴B(814)活动连接有倾斜板(810)，倾斜板(810)的右侧与水平面间的夹角为三十度，且倾斜板(810)右侧的底部固定连接有切板(810)，且切板(810)的底部焊接有若干个刀片(812)，切板(810)底部的右侧固定连接有弧形钢板(813)，且弧型钢板(813)与刀片(812)的底部位于同一水平面。
3.根据权利要求2所述的基于转动力转化为往复切刀式麻糖切块装置，其特征在于：所述运输机构(9)包括固定连接在转轴A(7)正面上的转轮A(901)，转轮A(901)的右侧通过传送带(902)传动连接有转轮B(903)，转轮B(903)的右侧通过运输带(904)传动连接有转轮C(905)，且转轮B(903)与转轮C(905)的背面均与竖板C(5)之间活动连接。
4.根据权利要求3所述的基于转动力转化为往复切刀式麻糖切块装置，其特征在于：所述抖料机构(10)包括固定连接在工作台(1)上方的U型座(1001)，U型座(1001)的内壁的两侧之间设活动连接有转轴C(1002)，转轴C(1002)的顶部固定连接有转动杆(1003)，转动杆(1003)的顶部固定连接有连板(1004)，且连板(1004)向左侧倾斜，且连板(1004)的左侧与工作台(1)固定连接有压缩弹簧(1005)，且连板(1004)的顶部固定连接有橡胶垫(1006)，橡胶垫(1006)与运输带(904)之间搭接，连板(1004)的宽度与运输带(904)的宽度相等。
5.根据权利要求1所述的基于转动力转化为往复切刀式麻糖切块装置，其特征在于：所述角钢底座(2)的材质为Q275钢，屈服点为275MPa，标准为GB/T700-2006。
6.根据权利要求1所述的基于转动力转化为往复切刀式麻糖切块装置，其特征在于：所述伺服电机(6)为科尔摩根AKM防水电机，且静态力矩为1－25N-m。
7.根据权利要求2所述的基于转动力转化为往复切刀式麻糖切块装置，其特征在于：所述刀片(812)的数量为十八个，且相邻的两个刀片(812)之间均为等距设置，刀片(812)为硬质合金组成。
8.根据权利要求2所述的基于转动力转化为往复切刀式麻糖切块装置，其特征在于：所述转杆A(803)和转杆B(807)的长度之比D1：D2为1：2。
9.根据权利要求2所述的基于转动力转化为往复切刀式麻糖切块装置，其特征在于：所述弧形钢板(813)的凹面为右侧。
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