CN108908192A - 一种新型绝缘杆式棘轮扳手 - Google Patents

Abstract

本发明给出了一种新型绝缘杆式棘轮扳手，包括绝缘杆、棘轮套筒扳手、调节机构和辅助定位机构，调节机构设置在绝缘杆顶部的连接底座上，棘轮套筒扳手设置在调节机构内，辅助定位机构设置在棘轮套筒扳手的扳头上，调节机构包括第一连接板、第二连接板、固定管和I形旋转调节本体，辅助定位机构包括锥形环、导向杆和弹簧。利用绝缘杆可实现远距离操控作业，减少了遮蔽工序；通过调整第一连接板和第二连接板的配合角度及调整I形旋转调节本体的周向角度，可使得棘轮套筒扳手上的套筒与杆塔上的各种安装角度的螺母或者螺栓逐一配合，从而便于螺母或者螺栓的拧紧。

Description

一种新型绝缘杆式棘轮扳手

技术领域

本发明涉及一种新型绝缘杆式棘轮扳手。

背景技术

在电力输送领域内，需要随时处理线路接头发热问题，接头发热会引起连接导线处螺栓松脱，导致接头处温度过高，这轻者损伤导线，严重者甚至会烧断导线，引起大面积停电，因此需要及时将螺栓拧紧，以减少停电时间，提高供电可靠性；发现上述问题后，为保证供电可靠性，多采用带电作业进行消缺，一般利用绝缘斗臂车或绝缘平台开展，对带电设备进行层层遮蔽、包裹，工作量比较大，作业时间长危险性高，且目前使用的带电作业工具器，满足不了在地电位作业法中进行松紧线夹设备消缺处理，同时还受地形、交通等环境影响，有时绝缘斗臂车无法到达现场，从而被迫采用停电方式作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型绝缘杆式棘轮扳手，利用绝缘杆可实现远距离作业，减少了遮蔽工序；通过调整第一圆板和第二圆板的配合角度及调整I形旋转调节本体的周向角度，可使得棘轮套筒扳手上的套筒与杆塔上的各种安装角度的螺母或者螺栓逐一配合，从而便于螺母或者螺栓的拧紧。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型绝缘杆式棘轮扳手，包括绝缘杆、棘轮套筒扳手、调节机构和辅助定位机构，在所述绝缘杆的顶端设置一连接底座，所述调节机构包括第一连接板、第二连接板、固定管和I形旋转调节本体，在所述连接底座的侧壁上设置有两个相对称的立板，所述第一连接板的一端卡置在两个立板内，在所述第一连接板的另一端设置一第一圆板，所述第二连接板的一端设置一与所述第一圆板相对的第二圆板，所述第二连接板的另一端与所述固定管的外侧壁相连接，所述第一圆板和第二圆板通过螺纹连接方式实现连接，所述I形旋转调节本体套置在所述固定管内，在所述固定管内设置一与所述I形旋转调节本体的中部相对应的弧形压板，在所述弧形压板上设置一贯穿固定管侧壁的第二螺纹杆，通过调节第二螺纹杆可使得弧形压板将I形旋转调节本体固定在固定管内，在所述I形旋转调节本体的轴线方向上设置一与所述棘轮套筒扳手的手柄相吻合的方形通道，所述棘轮套筒扳手的手柄套置在所述方形通道内，在所述I形旋转调节本体的一端设置一用于顶压手柄的第三螺纹杆，且第三螺纹杆位于固定管外侧；

所述辅助定位机构设置在所述棘轮套筒扳手的扳头上，所述辅助定位机构包括锥形环，在所述锥形环的上平面上设置有两个对称分布的导向杆，每一个所述导向杆均贯穿所述扳头，且导向杆的轴线与棘轮套筒扳手上的套筒的轴线相平行，在每一个所述导向杆上均设置一位于扳头的上平面上方的限位环，在所述扳头上设置有两个与两个导向杆一一相对应的L形支架，所述导向杆的上端贯穿所述L形支架的横板，在每一个所述导向杆上均套置一弹簧，所述弹簧卡置在限位环与横板之间，所述锥形环的上平面在竖直方向上低于棘轮套筒扳手上安装的套筒的底平面。

优选地，在两个所述立板上设置有上下分布的第一定位孔和第一铰接孔，在第一连接板上设置有分别与第一定位孔和第一交接孔相对应的通孔，一定位销穿过第一铰接孔和第一连接板上的通孔后实现第一连接板与两个立板的铰接连接，一螺栓穿过第一定位孔和第一连接板上的通孔后实现第一连接板在两个立板上的定位。

进一步地，在所述第二圆板上设置一第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿第一圆板，通过拧紧第一螺纹杆上的螺母可实现第一圆板和第二圆板的紧密连接。

进一步地，在所述第一圆板和第二圆板相对的平面上设置有可相互啮合的限位齿。

优选地，在所述连接底座的上平面上设置有套筒固定柱。

进一步地，在所述绝缘杆的末端侧壁上设置一条形槽，在所述条形槽内设置一横杆，且所述横杆的末端铰接在所述条形槽内。

进一步地，在所述绝缘杆的末端套置一用于固定横杆的弹性环。

优选地，在位于所述第一螺纹杆上的螺母的两侧均设置一第一推杆，在所述第二螺纹杆的上端设置一第二推杆，在所述第三螺纹杆的上端设置一第三推杆。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，便于工作人员远距离携带；通过调整第一圆板和第二圆板的配合角度及调整I形旋转调节本体的周向角度，可使得棘轮套筒扳手上的套筒与杆塔上的各种安装角度的螺母或者螺栓逐一配合，从而便于螺母或者螺栓的拧紧，且第一圆板和第二圆板之间通过限位齿啮合限位，有利于保持第一圆板和第二圆板调整后的配合角度；通过连接底座上设置的套筒固定柱，使得工作人员可实现对于位于其所处位置处的正上方或者正下方的螺母或者螺栓进行拧紧作业，通过横杆可增大绝缘杆传递给套筒固定柱的扭矩；锥形环具有导向作用，从而有助于扳头上的套筒实现与杆塔上的螺母或者螺栓的快速定位、配合，继而可提高作业工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为固定管内部示意图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图1中B处放大图；

图5为锥形环与导向杆结合示意图；

图6为图2中C处放大图；

图中：1绝缘杆、11连接底座、12立板、121第一定位孔、122第一铰接孔、13条形槽、14弹性环、2棘轮套筒扳手、21手柄、22扳头、221L形支架、2211横板、31第一连接板、311第一圆板、32第二连接板、321第二圆板、322第一螺纹杆、323螺母、324第一推杆、33固定管、331第二螺纹杆、3311T形杆332第二推杆、333弧形压板、3331U形连接架、34I形旋转调节本体、341第三螺纹杆、342第三推杆、41锥形环、42导向杆、43弹簧、5套筒固定柱、6横杆、101套筒、102螺栓、103定位销、104限位齿。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-6，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似变形，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明提供了一种新型绝缘杆式棘轮扳手(如图1所示)，包括绝缘杆1、棘轮套筒扳手2、调节机构和辅助定位机构，在所述绝缘杆1的顶端设置一连接底座11，连接底座11可通过铆接方式固定设置在绝缘杆1的顶端，棘轮套筒扳手2为市场上成熟产品，其包括手柄21和扳头22，在扳头22上可分别放置不同型号的套筒101，所述调节机构包括第一连接板31、第二连接板32、固定管33和I形旋转调节本体34，在所述连接底座11的侧壁上设置有两个相对称的立板12，所述第一连接板31的一端卡置在两个立板12内，在本具体实施例中，第一连接板31与两个立板12连接的具体实施方式为：在两个所述立板12上设置有上下分布的第一定位孔121和第一铰接孔122，在第一连接板31上设置有分别与第一定位孔121和第一交接孔122相对应的通孔，一定位销103穿过第一铰接孔122和第一连接板31上的通孔后实现第一连接板31与两个立板12的铰接连接，一螺栓102穿过第一定位孔121和第一连接板12上的通孔后实现第一连接板31在两个立板12上的定位。在所述第一连接板31的另一端设置一第一圆板311，所述第二连接板32的一端设置一与所述第一圆板311相对的第二圆板321，所述第二连接板32的另一端与所述固定管33的外侧壁相连接，所述第一圆板311和第二圆板321通过螺纹连接方式实现连接，在本具体实施例中，第一圆板311和第二圆板321连接的具体实施方式为：在所述第二圆板321上设置一第一螺纹杆322，所述第一螺纹杆322贯穿第一圆板311，通过拧紧第一螺纹杆322上的螺母323可实现第一圆板311和第二圆板321的紧密连接，进一步地，在第一圆板311和第二圆板321相对的平面上设置有可相互啮合的限位齿104，为便于操纵螺母323，使得顺利实现第一圆板311和第二圆板321之间的配合角度调整，在此，在位于所述第一螺纹杆322上的螺母323的两侧均设置一第一推杆324。

I形旋转调节本体34套置在所述固定管33内，且I形旋转调节本体34的一端与固定管33的端面平齐，另一端伸出固定管33的端面，在所述固定管内33设置一与所述I形旋转调节本体34的中部相对应的弧形压板333，在所述弧形压板333上设置一贯穿固定管333侧壁的第二螺纹杆331，通过调节第二螺纹杆331可使得弧形压板333将I形旋转调节本体34固定在固定管33内，第二螺纹杆331与弧形压板333连接的具体实施方式为：在所述弧形压板333上设置一U形连接架3331，在第二螺纹杆331的底部设置一T形杆3311，所述T形杆3311套置在U形连接架3331内，且T形杆3311可相对于U形连接架3331进行自由转动，弧形压板333的宽度与I形旋转调节本体34中的凹环的宽度相等，从而使得弧形压板333不仅可实现对I形旋转调节本体34的周向方向的压紧定位，还可以实现对I形旋转调节本体34在固定管33轴向方向上的定位，在所述I形旋转调节本体34的轴线方向上设置一与所述棘轮套筒扳手2的手柄21相吻合的方形通道，所述棘轮套筒扳手2的手柄21套置在所述方形通道内，在所述I形旋转调节本体34的一端设置一用于顶压手柄21的第三螺纹杆341，且第三螺纹杆341位于固定管33外侧，通过操纵第二螺纹杆331可实现I形旋转调节本体34的周向调整，继而实现对棘轮套筒扳手2的旋转方向的调整，通过，操纵第三螺纹杆341可实现手柄21在I形旋转调节本体34上的轴向方向上的调整，为便于第二螺纹杆331和第三螺纹杆341的操纵，在此，在所述第二螺纹杆331的上端设置一第二推杆332，在所述第三螺纹杆341的上端设置一第三推杆342。

所述辅助定位机构设置在所述棘轮套筒扳手2的扳头22上，所述辅助定位机构包括锥形环41，在所述锥形环41的上平面上设置有两个对称分布的导向杆42，每一个所述导向杆42均贯穿所述扳头22，且导向杆42的轴线与棘轮套筒扳手2上的套筒101的轴线相平行，在每一个所述导向杆42上均设置一位于扳头22的上平面上方的限位环421，在所述扳头22上设置有两个与两个导向杆42一一相对应的L形支架221，所述导向杆42的上端贯穿所述L形支架221的横板2211，在每一个所述导向杆42上均套置一弹簧43，所述弹簧43卡置在限位环421与横板2211之间，所述锥形环41的上平面在竖直方向上低于棘轮套筒扳手2上安装的套筒101的底平面，在实际应用过程中，当需要将套筒101与松动的螺母或者螺栓相配合时，因锥形环41的内径要比套筒101的外径大，从而利用锥形环41可便于实现对松动螺母或者螺栓的初步定位，当锥形环41将螺母或者螺栓卡扣在其内后，通过操纵绝缘杆1使得套筒101缓慢下移，在下移过程中，然后，通过再次微调套筒101位置，便可将套筒101卡置在松动的螺母或者螺栓上，因所述锥形环41的上平面在竖直方向上低于棘轮套筒扳手2上安装的套筒101的底平面，所以在微调起始时，锥形环41的存在不会妨碍工作人员观察套筒101与松动螺母或者螺栓的扣合状况，当套筒101套置在松动的螺母或者螺栓上后，通过推拉绝缘杆1便可实现对松动螺母或者螺栓的紧固。

通过调整I形旋转调节本体34的周向方位，可实现套筒101的轴线与绝缘杆1的轴线相平行，这样工作人员，便可利用棘轮套筒扳手2实现对位于其上方或者下方位置处的螺母或者螺栓的紧固，但在紧固时，只能通过摆动绝缘杆1来实现紧固，然而绝缘杆1在摆动时，因其自身具有一定的挠度挠度，导致其给手柄21带来的扭矩有限，从而对于螺母或者螺栓的紧固程度没法保证，为便于工作人员，对位于其所在位置的上方或下方的松动螺栓和螺母实现稳定的紧固，在此，在所述连接底座11的上平面上设置有套筒固定柱5，在套筒固定柱5上可套置各种型号的套筒，在套筒固定柱5上的套筒与螺母或者螺栓卡置好后，通过旋转绝缘杆1便可实现螺母或者螺栓的紧固，为增大绝缘杆1提供的扭矩，在此，在所述绝缘杆1的末端侧壁上设置一条形槽13，在所述条形槽13内设置一横杆6，且所述横杆6的末端铰接在所述条形槽13内，将横杆6从条形槽13内展开后，通过周向推动横杆6便可使得绝缘杆1获得较大的扭矩，为便于横杆6在条形槽13内固定，在此，在绝缘杆1的末端套置一用于固定横杆6的弹性环14。在使用套筒固定柱5进行紧固作业时，需要将第二连接板32从第一连接板31上拆下，然后，将螺栓102也拆下，这样第一连接板31便不会妨碍套筒固定柱5上的套筒与螺母或者螺栓的对齐。

本发明中，“左”、“右”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型绝缘杆式棘轮扳手，包括绝缘杆和棘轮套筒扳手，在所述绝缘杆的顶端设置一连接底座，其特征是，该新型绝缘杆式棘轮扳手还包括调节机构和辅助定位机构，所述调节机构包括第一连接板、第二连接板、固定管和I形旋转调节本体，在所述连接底座的侧壁上设置有两个相对称的立板，所述第一连接板的一端卡置在两个立板内，在所述第一连接板的另一端设置一第一圆板，所述第二连接板的一端设置一与所述第一圆板相对的第二圆板，所述第二连接板的另一端与所述固定管的外侧壁相连接，所述第一圆板和第二圆板通过螺纹连接方式实现连接，所述I形旋转调节本体套置在所述固定管内，在所述固定管内设置一与所述I形旋转调节本体的中部相对应的弧形压板，在所述弧形压板上设置一贯穿固定管侧壁的第二螺纹杆，通过调节第二螺纹杆可使得弧形压板将I形旋转调节本体固定在固定管内，在所述I形旋转调节本体的轴线方向上设置一与所述棘轮套筒扳手的手柄相吻合的方形通道，所述棘轮套筒扳手的手柄套置在所述方形通道内，在所述I形旋转调节本体的一端设置一用于顶压手柄的第三螺纹杆，且第三螺纹杆位于固定管外侧；

所述辅助定位机构设置在所述棘轮套筒扳手的扳头上，所述辅助定位机构包括锥形环，在所述锥形环的上平面上设置有两个对称分布的导向杆，每一个所述导向杆均贯穿所述扳头，且导向杆的轴线与棘轮套筒扳手上的套筒的轴线相平行，在每一个所述导向杆上均设置一位于扳头的上平面上方的限位环，在所述扳头上设置有两个与两个导向杆一一相对应的L形支架，所述导向杆的上端贯穿所述L形支架的横板，在每一个所述导向杆上均套置一弹簧，所述弹簧卡置在限位环与横板之间，所述锥形环的上平面在竖直方向上低于棘轮套筒扳手上安装的套筒的底平面。

2.根据权利要求1所述的一种新型绝缘杆式棘轮扳手，其特征是，在两个所述立板上设置有上下分布的第一定位孔和第一铰接孔，在第一连接板上设置有分别与第一定位孔和第一交接孔相对应的通孔，一定位销穿过第一铰接孔和第一连接板上的通孔后实现第一连接板与两个立板的铰接连接，一螺栓穿过第一定位孔和第一连接板上的通孔后实现第一连接板在两个立板上的定位。

3.根据权利要求2所述的一种新型绝缘杆式棘轮扳手，其特征是，在所述第二圆板上设置一第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿第一圆板，通过拧紧第一螺纹杆上的螺母可实现第一圆板和第二圆板的紧密连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型绝缘杆式棘轮扳手，其特征是，在所述第一圆板和第二圆板相对的平面上设置有可相互啮合的限位齿。

5.根据权利要求1所述的一种新型绝缘杆式棘轮扳手，其特征是，在所述连接底座的上平面上设置有套筒固定柱。

6.根据权利要求5所述的一种新型绝缘杆式棘轮扳手，其特征是，在所述绝缘杆的末端侧壁上设置一条形槽，在所述条形槽内设置一横杆，且所述横杆的末端铰接在所述条形槽内。

7.根据权利要求6所述的一种新型绝缘杆式棘轮扳手，其特征是，在所述绝缘杆的末端套置一用于固定横杆的弹性环。

8.根据权利要求1所述的一种新型绝缘杆式棘轮扳手，其特征是，在位于所述第一螺纹杆上的螺母的两侧均设置一第一推杆，在所述第二螺纹杆的上端设置一第二推杆，在所述第三螺纹杆的上端设置一第三推杆。