CN108907669A - 一种实心轮胎装卸机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实心轮胎装卸机,包括机架,机架的顶部竖直安装有油缸,油缸的动力输出端安装固定有上法兰盘,轮箍安装固定在上法兰盘上,机架的底部安装有底座,实心轮胎套设在底座上,底座与上法兰盘相对设置,机架的侧壁安装有液压站,通过液压站为油缸提供动力,油缸带动上法兰盘向下移动,通过上法兰盘上下移动过程中轮箍向下移动。本发明的装卸机通过液压油缸实现对法兰位置的调节,通过法兰的移动带动轮毂移动,进而实现对轮胎的装配,不仅操作简单,并且液压性能安全可靠,能够实现自动化装配过程,提高装配效率和装配稳定性。
Description
技术领域
本发明属于轮胎装配和维修领域,涉及一种实心轮胎装卸机。
背景技术
实心轮胎装卸机主要应用于实心轮胎与轮箍装配和实心轮胎维修而设计研制的一种专用液压设备。实心轮胎是以低速、重载为特点的工业车辆轮胎。其安全性、耐久性、经济性等优点大大超过充气轮胎,已被广泛应用于叉车等工业车辆,军用特种车辆,建筑和工程机械,港口和机场的拖拉车辆等领域。实心轮胎装卸机,是实心轮胎与轮箍装配和实心轮胎维修行业中,不可缺少的重要设备;目前市场上多为移动式装卸机,而我们专门设计了一种固定式实心轮胎装卸机,具有操作简单,液压性能安全可靠,工具配套全面等优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实心轮胎装卸机,该装卸机通过液压油缸实现对法兰位置的调节,通过法兰的移动带动轮毂移动,进而实现对轮胎的装配,不仅操作简单,并且液压性能安全可靠,能够实现自动化装配过程,提高装配效率和装配稳定性。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种实心轮胎装卸机,包括机架,机架的顶部竖直安装有油缸,油缸的动力输出端安装固定有上法兰盘,轮箍安装固定在上法兰盘上,机架的底部安装有底座,实心轮胎套设在底座上,底座与上法兰盘相对设置,机架的侧壁安装有液压站,通过液压站为油缸提供动力,油缸带动上法兰盘向下移动,通过上法兰盘上下移动过程中轮箍向下移动。
机架包括两个相对设置且呈竖直分布的支撑梁,两个支撑梁的底端之间水平连接固定有支撑底板,同时两个支撑梁的顶端两侧壁之间水平连接固定有两个横梁,两个横梁的侧壁中部底面之间垂直连接固定有固定块,油缸竖直安装固定在固定块上。
进一步地,两个横梁平行设置,同时两个横梁的侧壁两端之间连接固定有若干连接加强块。
进一步地,支撑梁为槽钢,支撑梁的底端面垂直固定有支撑块,支撑块与支撑梁相对的两侧壁之间分别连接固定有加强筋;机架通过两个支撑块支撑于地面上。
进一步地,油缸的动力输出端通过螺钉连接固定有连接盘,连接盘底面中心处安装固定有连接轴,上法兰盘固定于连接轴的底端。
进一步地,底座为圆盘结构,并且圆盘的中心处开有通孔。
本发明的有益效果:
本发明的装卸机通过液压油缸实现对法兰位置的调节,通过法兰的移动带动轮毂移动,进而实现对轮胎的装配,不仅操作简单,并且液压性能安全可靠,能够实现自动化装配过程,提高装配效率和装配稳定性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明实心轮胎装卸机结构示意图;
图2为本发明实心轮胎装卸机结构示意图;
图3为本发明实心轮胎装卸机结构示意图。
具体实施方式
一种实心轮胎装卸机,如图1、图2和图3所示,包括机架1,机架1的顶部竖直安装有油缸2,油缸2的动力输出端安装固定有上法兰盘3,轮箍安装固定在上法兰盘3上,机架1的底部安装有底座4,实心轮胎套设在底座4上,底座4与上法兰盘3相对设置,机架1的侧壁安装有液压站5,通过液压站5为油缸2提供动力,油缸2带动上法兰盘3向下移动,通过上法兰盘3上下移动过程中轮箍向下移动,直到轮箍与底座4上的实心轮胎套设配合为止;
机架1包括两个相对设置且呈竖直分布的支撑梁11,两个支撑梁11的底端之间水平连接固定有支撑底板12,同时两个支撑梁11的顶端两侧壁之间水平连接固定有两个横梁13,两个横梁13平行设置,同时两个横梁13的侧壁两端之间连接固定有若干连接加强块14,两个横梁13的侧壁中部底面之间垂直连接固定有固定块15,油缸2竖直安装固定在固定块15上;支撑梁11为槽钢,支撑梁11的底端面垂直固定有支撑块16,支撑块16与支撑梁11相对的两侧壁之间分别连接固定有加强筋17;机架1通过两个支撑块16支撑于地面上;
油缸2的动力输出端通过螺钉连接固定有连接盘31,连接盘31底面中心处安装固定有连接轴32,上法兰盘3固定于连接轴32的底端;
底座4为圆盘结构,并且圆盘的中心处开有通孔41;
实心轮胎的具体装配过程如下:
第一步,将实心轮胎套设在底座4上,同时将轮箍固定于上法兰盘3上;
第二步,通过控制液压站5控制油缸2向下移动,油缸2向下移动过程中通过法兰盘3带动轮箍向下移动至实心轮胎处,继续向下移动,将轮箍压进实心轮胎中。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种实心轮胎装卸机,其特征在于,包括机架(1),机架(1)的顶部竖直安装有油缸(2),油缸(2)的动力输出端安装固定有上法兰盘(3),轮箍安装固定在上法兰盘(3)上,机架(1)的底部安装有底座(4),实心轮胎套设在底座(4)上,底座(4)与上法兰盘(3)相对设置,机架(1)的侧壁安装有液压站(5),通过液压站(5)为油缸(2)提供动力,油缸(2)带动上法兰盘(3)向下移动,通过上法兰盘(3)上下移动过程中轮箍向下移动。
机架(1)包括两个相对设置且呈竖直分布的支撑梁(11),两个支撑梁(11)的底端之间水平连接固定有支撑底板(12),同时两个支撑梁(11)的顶端两侧壁之间水平连接固定有两个横梁(13),两个横梁(13)的侧壁中部底面之间垂直连接固定有固定块(15),油缸(2)竖直安装固定在固定块(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种实心轮胎装卸机,其特征在于,两个横梁(13)平行设置,同时两个横梁(13)的侧壁两端之间连接固定有若干连接加强块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种实心轮胎装卸机,其特征在于,支撑梁(11)为槽钢,支撑梁(11)的底端面垂直固定有支撑块(16),支撑块(16)与支撑梁(11)相对的两侧壁之间分别连接固定有加强筋(17);机架(1)通过两个支撑块(16)支撑于地面上。
4.根据权利要求1所述的一种实心轮胎装卸机,其特征在于,油缸(2)的动力输出端通过螺钉连接固定有连接盘(31),连接盘(31)底面中心处安装固定有连接轴(32),上法兰盘(3)固定于连接轴(32)的底端。
根据权利要求1所述的一种实心轮胎装卸机,其特征在于,底座(4)为圆盘结构,并且圆盘的中心处开有通孔(41)。
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2018
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