CN108907351B - 一种新材料技术开发用互换性扩展切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新材料技术开发用互换性扩展切割装置，包括水平设置的支撑安装板，所述支撑安装板的四角均向下设置有支撑安装柱，且支撑安装柱的下端均设置有转动移动定位结构，所述支撑安装板的上侧通过前后两端水平等间距竖直设置的若干支撑弹簧柱水平设置有作业安装板，作业安装板的左右两端对称纵向贯穿设置有传料转轴，传料转轴的前端伸出作业安装板均设置有传料电机，作业安装板内的传料转轴均配合轴向转动安装有传料滚筒，左右两端的传料滚筒配合作业安装板的上下两侧设置有传料履带，本发明具有移动方便，节能能源，传动周期性强，互换性换刀效率高，适应面广等优点。
Description
技术领域
本发明涉及新材料技术开发领域，具体是一种新材料技术开发用互换性扩展切割装置。
背景技术
切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体（如食物、木料等硬度较低的物体）切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用，当前社会中对于新材料的运用越来越广泛，研究新材料时，往往要进行多种检测，需要将新材料进行分割，以便于检测，但是当前使用的切割设备，由于设计缺陷，在实际使用中难以完善的满足需求。
为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用新材料技术开发用切割装置，由于采用一体式固定结构，需要拆卸才能移动，造成安装运输困难，而运输材料工程量巨大，造成能源损失等问题，解决了当前使用新材料技术开发用切割装置，由于跟换作业刀具过程繁琐，且道具不配套，造成更换困难甚至无法更换等问题，使得本发明具有移动方便，节能能源，传动周期性强，互换性换刀效率高，适应面广等优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新材料技术开发用互换性扩展切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新材料技术开发用互换性扩展切割装置，包括水平设置的支撑安装板，所述支撑安装板的四角均向下设置有支撑安装柱，且支撑安装柱的下端均设置有转动移动定位结构，所述支撑安装板的上侧通过前后两端水平等间距竖直设置的若干支撑弹簧柱水平设置有作业安装板，作业安装板的左右两端对称纵向贯穿设置有传料转轴，传料转轴的前端伸出作业安装板均设置有传料电机，作业安装板内的传料转轴均配合轴向转动安装有传料滚筒，左右两端的传料滚筒配合作业安装板的上下两侧设置有传料履带，支撑安装板的中间位置左右对称竖直向上设置有导向安装框，导向安装框的前后两端中间位置均竖直设置有导向升降孔，前后两侧的导向升降孔之间水平设置有同步升降安装板，同步升降安装板的前后两端均配合导向升降孔竖直设置有导向升降柱，同步升降安装板的四角均竖直贯穿设置有变位安装孔，导向升降孔下端的导向安装框均向外侧设置有驱动电机，驱动电机均通过伸出的电机转轴转动安装有转盘，转盘的边缘均通过转轴向上设置有转动连杆，所述变位安装孔均竖直贯穿设置有变位螺柱，变位螺柱的上端均设置有变位螺母，变位螺柱的下端均通过限位转轴纵向设置有工型导向安装柱，配合同侧的工型导向安装柱均纵向安装有扩展安装框，扩展安装框的前后两端向下对称设置有作业安装架，作业安装架的下端均通过纵向设置的作业电机向后贯穿设置有作业转轴，作业转轴上等间距设置有若干切割刀片，且扩展安装框的右端均水平设置有固定安装螺柱。
作为本发明进一步的方案：所述转动移动定位结构包括支撑安装柱下端竖直半镶嵌转动设置的限位支撑转轴，限位支撑转轴的下端均设置有移动轮架，移动轮架的下端均通过电控转轴设置有移动滚轮。
作为本发明进一步的方案：所述导向安装框下方的作业安装板上均配合传料履带水平设置有支撑导向板，且支撑导向板的上端均匀半镶嵌设置有若干导向滚柱。
作为本发明进一步的方案：所述导向安装框的下端均通过固定安装块分别连接支撑安装板的前后两侧。
作为本发明进一步的方案：所述转动连杆的上端均通过转轴与上端的导向升降柱连接。
作为本发明进一步的方案：所述工型导向安装柱的上端配合限位转轴均设置有限位固定套。
作为本发明再进一步的方案：所述导向升降孔的上端配合导向升降柱均竖直设置有复位弹簧柱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用新材料技术开发用切割装置，由于采用一体式固定结构，需要拆卸才能移动，造成安装运输困难，而运输材料工程量巨大，造成能源损失等问题，解决了当前使用新材料技术开发用切割装置，由于跟换作业刀具过程繁琐，且道具不配套，造成更换困难甚至无法更换等问题，使得本发明具有移动方便，节能能源，传动周期性强，互换性换刀效率高，适应面广等优点。
附图说明
图1为一种新材料技术开发用互换性扩展切割装置的结构示意图。
图2为一种新材料技术开发用互换性扩展切割装置中转动移动定位结构的结构示意图。
图3为一种新材料技术开发用互换性扩展切割装置中同步升降安装板的结构示意图。
图4为一种新材料技术开发用互换性扩展切割装置的局部结构示意图。
图5为一种新材料技术开发用互换性扩展切割装置中扩展安装框的结构示意图。
图6为一种新材料技术开发用互换性扩展切割装置中切割刀片的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种新材料技术开发用互换性扩展切割装置，包括水平设置的支撑安装板1，所述支撑安装板1的四角均向下设置有支撑安装柱4，且支撑安装柱4的下端均设置有转动移动定位结构，所述转动移动定位结构包括支撑安装柱4下端竖直半镶嵌转动设置的限位支撑转轴10，限位支撑转轴10的下端均设置有移动轮架11，移动轮架11的下端均通过电控转轴设置有移动滚轮12，且移动轮架11上端配合移动滚轮12均设置有定位螺柱13，所述支撑安装板1的上侧通过前后两端水平等间距竖直设置的若干支撑弹簧柱9水平设置有作业安装板8，作业安装板8的左右两端对称纵向贯穿设置有传料转轴，传料转轴的前端伸出作业安装板8均设置有传料电机5，作业安装板8内的传料转轴均配合轴向转动安装有传料滚筒6，左右两端的传料滚筒6配合作业安装板8的上下两侧设置有传料履带7，支撑安装板1的中间位置左右对称竖直向上设置有导向安装框22，所述导向安装框22的下端均通过固定安装块2分别连接支撑安装板1的前后两侧，所述导向安装框22下方的作业安装板8上均配合传料履带水平设置有支撑导向板，且支撑导向板的上端均匀半镶嵌设置有若干导向滚柱，导向安装框22的前后两端中间位置均竖直设置有导向升降孔21，前后两侧的导向升降孔21之间水平设置有同步升降安装板17，同步升降安装板17的前后两端均配合导向升降孔21竖直设置有导向升降柱15，同步升降安装板17的四角均竖直贯穿设置有变位安装孔，导向升降孔21下端的导向安装框22均向外侧设置有驱动电机25，驱动电机25均通过伸出的电机转轴转动安装有转盘24，转盘24的边缘均通过转轴向上设置有转动连杆23，所述转动连杆23的上端均通过转轴与上端的导向升降柱15连接，所述变位安装孔均竖直贯穿设置有变位螺柱18，变位螺柱18的上端均设置有变位螺母16，变位螺柱18的下端均通过限位转轴纵向设置有工型导向安装柱20，配合同侧的工型导向安装柱20均纵向安装有扩展安装框26，所述工型导向安装柱20的上端配合限位转轴均设置有限位固定套19，扩展安装框26的前后两端向下对称设置有作业安装架27，作业安装架27的下端均通过纵向设置的作业电机29向后贯穿设置有作业转轴，作业转轴上等间距设置有若干切割刀片28，且扩展安装框26的右端均水平设置有固定安装螺柱，所述导向升降孔21的上端配合导向升降柱15均竖直设置有复位弹簧柱14，支撑安装板1均匀向前设置有若干收纳槽3，且收纳槽3的前端均设置有转动盖板。
本发明的工作原理是：通过取下和安装固定安装螺柱跟换不同的切割刀片28，通过转动移动定位结构将装置移动目标区域，节省原料搬运的工程量，启动传料电机5通过传料滚筒6使得传料履带7携带待加工件移动，并启动驱动电机25通过曲柄连杆机构传动，使得导向升降柱15连同同步升降安装板17同步升降，使得互换性安装的切割刀片28作业，克服了当前使用新材料技术开发用切割装置，由于采用一体式固定结构，需要拆卸才能移动，造成安装运输困难，而运输材料工程量巨大，造成能源损失等问题，解决了当前使用新材料技术开发用切割装置，由于跟换作业刀具过程繁琐，且道具不配套，造成更换困难甚至无法更换等问题，使得本发明具有移动方便，节能能源，传动周期性强，互换性换刀效率高，适应面广等优点。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种新材料技术开发用互换性扩展切割装置，包括水平设置的支撑安装板（1），其特征在于，所述支撑安装板（1）的四角均向下设置有支撑安装柱（4），且支撑安装柱（4）的下端均设置有转动移动定位结构，所述支撑安装板（1）的上侧通过前后两端水平等间距竖直设置的若干支撑弹簧柱（9）水平设置有作业安装板（8），作业安装板（8）的左右两端对称纵向贯穿设置有传料转轴，传料转轴的前端伸出作业安装板（8）均设置有传料电机（5），作业安装板（8）内的传料转轴均配合轴向转动安装有传料滚筒（6），左右两端的传料滚筒（6）配合作业安装板（8）的上下两侧设置有传料履带（7），支撑安装板（1）的中间位置左右对称竖直向上设置有导向安装框（22），导向安装框（22）的前后两端中间位置均竖直设置有导向升降孔（21），前后两侧的导向升降孔（21）之间水平设置有同步升降安装板（17），同步升降安装板（17）的前后两端均配合导向升降孔（21）竖直设置有导向升降柱（15），同步升降安装板（17）的四角均竖直贯穿设置有变位安装孔，导向升降孔（21）下端的导向安装框（22）均向外侧设置有驱动电机（25），驱动电机（25）均通过伸出的电机转轴转动安装有转盘（24），转盘（24）的边缘均通过转轴向上设置有转动连杆（23），所述变位安装孔均竖直贯穿设置有变位螺柱（18），变位螺柱（18）的上端均设置有变位螺母（16），变位螺柱（18）的下端均通过限位转轴纵向设置有工型导向安装柱（20），配合同侧的工型导向安装柱（20）均纵向安装有扩展安装框（26），扩展安装框（26）的前后两端向下对称设置有作业安装架（27），作业安装架（27）的下端均通过纵向设置的作业电机（29）向后贯穿设置有作业转轴，作业转轴上等间距设置有若干切割刀片（28），且扩展安装框（26）的右端均水平设置有固定安装螺柱。
2.根据权利要求1所述的一种新材料技术开发用互换性扩展切割装置，其特征在于，所述转动移动定位结构包括支撑安装柱（4）下端竖直半镶嵌转动设置的限位支撑转轴（10），限位支撑转轴（10）的下端均设置有移动轮架（11），移动轮架（11）的下端均通过电控转轴设置有移动滚轮（12）。
3.根据权利要求1所述的一种新材料技术开发用互换性扩展切割装置，其特征在于，所述导向安装框（22）下方的作业安装板（8）上均配合传料履带水平设置有支撑导向板，且支撑导向板的上端均匀半镶嵌设置有若干导向滚柱。
4.根据权利要求1所述的一种新材料技术开发用互换性扩展切割装置，其特征在于，所述导向安装框（22）的下端均通过固定安装块（2）分别连接支撑安装板（1）的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的一种新材料技术开发用互换性扩展切割装置，其特征在于，所述转动连杆（23）的上端均通过转轴与上端的导向升降柱（15）连接。
6.根据权利要求1所述的一种新材料技术开发用互换性扩展切割装置，其特征在于，所述工型导向安装柱（20）的上端配合限位转轴均设置有限位固定套（19）。
7.根据权利要求1所述的一种新材料技术开发用互换性扩展切割装置，其特征在于，所述导向升降孔（21）的上端配合导向升降柱（15）均竖直设置有复位弹簧柱（14）。
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