CN108907311A - 一种环保型铝合金切割设备 - Google Patents

一种环保型铝合金切割设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108907311A
CN108907311A CN201810750344.2A CN201810750344A CN108907311A CN 108907311 A CN108907311 A CN 108907311A CN 201810750344 A CN201810750344 A CN 201810750344A CN 108907311 A CN108907311 A CN 108907311A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
aluminium alloy
valve
environment
friendly type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810750344.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘殿坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Leye Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Leye Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Leye Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Leye Technology Co Ltd
Priority to CN201810750344.2A priority Critical patent/CN108907311A/zh
Publication of CN108907311A publication Critical patent/CN108907311A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D19/00—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools

Abstract

本发明涉及一种环保型铝合金切割设备，包括平台、保护箱、再生箱、切割机构和四个支撑柱，保护箱上设有推移机构，再生箱内再生机构，切割机构包括第一电机、转盘、皮带、转轴和切割盘，推移机构包括第二电机、丝杆、螺母、刮板和保护槽，再生机构包括搅拌单元、清洗单元和压缩单元，搅拌单元包括第三电机、混合箱和若干浆叶，该环保型铝合金切割设备，通过推移机构和保护箱，该铝合金切割设备能够防止切割时产生的铝屑和飞溅物四处飞溅，不仅可以防止飞溅物溅射到工人身上造成工人受伤，而且能够保证车间内环境整洁，不仅如此，通过再生机构，该铝合金切割设备能够收集铝屑和飞溅物，并将铝屑和飞溅物清洗。

Description

一种环保型铝合金切割设备
技术领域
本发明涉及新材料加工设备领域，特别涉及一种环保型铝合金切割设备。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，其中铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，而铝合金切割设备是专门用于切割铝合金的设备，是铝合金加工设备中极其重要的设备。
在切割时，现有的铝合金切割设备会产生大量铝屑和飞溅物，不仅影响车间内的空气环境和地面卫生，而且极易溅射到工人身上，造成工人受伤，不仅如此，铝屑和飞溅物经过处理后可以再生利用，但是工厂一般直接将铝屑和飞溅物当成垃圾清除，不仅浪费资源，而且增加成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种环保型铝合金切割设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型铝合金切割设备，包括平台、保护箱、再生箱、切割机构和四个支撑柱，四个支撑柱均设置在平台的下方，四个支撑柱分别设置在平台的四周，所述保护箱设置在平台的上方，所述再生箱设置在平台的下方，所述保护箱上设有推移机构，所述再生箱内设有再生机构；
所述切割机构包括第一电机、转盘、皮带、转轴和切割盘，所述第一电机固定在平台的下方，所述第一电机与转盘传动连接，所述转轴设置在平台的下方，所述切割盘套设在转轴上，所述切割盘与转轴同轴设置，所述切割盘与转轴过盈配合，所述转轴通过皮带与转盘连接；
所述推移机构包括第二电机、丝杆、螺母、刮板和保护槽，所述第二电机设置在保护箱的一侧，所述丝杆和螺母均设置在保护箱内的顶部，所述丝杆水平设置，所述螺母套设在丝杆上，所述螺母与丝杆匹配，所述保护槽设置在保护箱内的底部，所述刮板设置在保护槽内，所述刮板与螺母固定连接；
所述再生机构包括搅拌单元、清洗单元和压缩单元，所述搅拌单元设置在再生箱内的顶部，所述清洗单元和压缩单元分别设置在再生箱内的底部的两侧；
所述搅拌单元包括第三电机、混合箱和若干浆叶，所述第三电机设置在再生箱内的顶部，所述混合箱设置在第三电机的下方，各浆叶均设置在混合箱内，各浆叶周向均匀分布在第三电机的输出轴的外周，所述第三电机与浆叶传动连接；
所述清洗单元包括水泵、水箱和第三阀门，所述水箱设置在主体内的底部，所述水泵设置在水箱的上方，所述水泵的一端与水箱连通，所述水泵的另一端与混合箱连通，所述水箱通过第三阀门与混合箱连通，所述水箱内充满清洗液；
所述压缩单元包括驱动组件、推板、压缩箱、第一阀门和第二阀门，所述第一阀门设置在混合箱的下方，所述压缩箱设置在第一阀门的下方，所述压缩箱通过第一阀门与混合箱连通，所述驱动组件与推板传动连接，所述推板设置在压缩箱内，所述第二阀门设置在压缩箱的下方，所述压缩箱通过第二阀门与再生箱的外部连通。
作为优选，为了增强碎屑清除效果，所述刮板的下方设有毛刷。
作为优选，为了减小丝杆与螺母之间传动损耗，所述丝杆与螺母之间涂有润滑油。
作为优选，为了增强清洗效果，所述浆叶上设有若干通孔。
作为优选，为了便于更换水箱内的清洗液，所述再生箱内的底部设有换液口，所述水箱通过换液口与再生箱的外部连通。
作为优选，为了使得第一电机、第二电机和第三电机能够长时间精确稳定工作，所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。
作为优选，为了实现推板的移动，所述驱动组件包括气泵、气缸和活塞，所述气泵与气缸连通，所述气缸水平设置，所述活塞的一端设置在气缸内，所述活塞的另一端与推板固定连接。
作为优选，为了精确控制第一阀门、第二阀门和第三阀门的开关，所述第一阀门、第二阀门和第三阀门均为电磁阀。
作为优选，为了减小噪音，所述水泵为离心泵。
作为优选，为了降低成本，所述切割盘为树脂切割片。
本发明的有益效果是，该环保型铝合金切割设备，通过推移机构和保护箱，该铝合金切割设备能够防止切割时产生的铝屑和飞溅物四处飞溅，不仅可以防止飞溅物溅射到工人身上造成工人受伤，而且能够保证车间内环境整洁，与现有的推移机构相比，该推移机构能够定期将保护槽内堆积的铝屑和飞溅物推入再生箱，防止铝屑和飞溅物影响正常的切割工作，不仅如此，通过再生机构，该铝合金切割设备能够收集铝屑和飞溅物，并将铝屑和飞溅物清洗，与现有的再生机构相比，该再生机构能够除去铝屑表面和飞溅物表面的氧化铝后压缩成块，便于运输。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的环保型铝合金切割设备的结构示意图；
图2是本发明的环保型铝合金切割设备的切割机构的结构示意图；
图3是本发明的环保型铝合金切割设备的推移机构的结构示意图；
图4是本发明的环保型铝合金切割设备的再生机构的结构示意图；
图中：1.平台，2.支撑柱，3.保护箱，4.再生箱，5.第一电机，6.转盘，7.皮带，8.转轴，9.切割盘，10.第二电机，11.丝杆，12.螺母，13.刮板，14.保护槽，15.第三电机，16.混合箱，17.浆叶，18.通孔，19.水泵，20.水箱，21.换液口，22.第一阀门，23.压缩箱，24.气泵，25.气缸，26.活塞，27.推板，28.第二阀门，29.第三阀门。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种环保型铝合金切割设备，包括平台1、保护箱3、再生箱4、切割机构和四个支撑柱2，四个支撑柱2均设置在平台1的下方，四个支撑柱2分别设置在平台1的四周，所述保护箱3设置在平台1的上方，所述再生箱4设置在平台1的下方，所述保护箱3上设有推移机构，所述再生箱4内设有再生机构；
工人将铝合金放置在平台1上，将铝合金推入保护箱3，切割机构工作，切割铝合金，铝屑和飞溅物被保护箱挡住，防止飞溅物溅射到工人身上造成工人受伤，且保证车间内环境整洁，定期推移机构工作，将铝屑和飞溅物从保护槽14推至再生机构内，防止铝屑和飞溅物影响正常的切割工作，接着再生机构工作，将铝屑和飞溅物清洗后，将铝屑和飞溅物压缩成块，便于运输。
如图2所示，所述切割机构包括第一电机5、转盘6、皮带7、转轴8和切割盘9，所述第一电机5固定在平台1的下方，所述第一电机5与转盘6传动连接，所述转轴8设置在平台1的下方，所述切割盘9套设在转轴8上，所述切割盘9与转轴8同轴设置，所述切割盘9与转轴8过盈配合，所述转轴8通过皮带7与转盘6连接；
第一电机5通过转盘6转动，通过皮带7带动转轴8转动，转轴8带动切割盘9转动，从而切割铝合金。
如图3所示，所述推移机构包括第二电机10、丝杆11、螺母12、刮板13和保护槽14，所述第二电机10设置在保护箱3的一侧，所述丝杆11和螺母12均设置在保护箱3内的顶部，所述丝杆11水平设置，所述螺母12套设在丝杆11上，所述螺母12与丝杆11匹配，所述保护槽14设置在保护箱3内的底部，所述刮板13设置在保护槽14内，所述刮板13与螺母12固定连接；
第二电机10驱动丝杆11转动，丝杆11带动螺母12移动，通过刮板13将保护槽14内的铝屑和飞溅物推入再生机构，防止铝屑和飞溅物影响正常的切割工作。
通过推移机构和保护箱3，该铝合金切割设备能够防止切割时产生的铝屑和飞溅物四处飞溅，不仅可以防止飞溅物溅射到工人身上造成工人受伤，而且能够保证车间内环境整洁，与现有的推移机构相比，该推移机构能够定期将保护槽14内堆积的铝屑和飞溅物推入再生箱4，防止铝屑和飞溅物影响正常的切割工作。
如图4所示，所述再生机构包括搅拌单元、清洗单元和压缩单元，所述搅拌单元设置在再生箱4内的顶部，所述清洗单元和压缩单元分别设置在再生箱4内的底部的两侧；
所述搅拌单元包括第三电机15、混合箱16和若干浆叶17，所述第三电机15设置在再生箱4内的顶部，所述混合箱16设置在第三电机15的下方，各浆叶17均设置在混合箱16内，各浆叶17周向均匀分布在第三电机15的输出轴的外周，所述第三电机15与浆叶17传动连接；
所述清洗单元包括水泵19、水箱20和第三阀门29，所述水箱20设置在主体内的底部，所述水泵19设置在水箱20的上方，所述水泵19的一端与水箱20连通，所述水泵19的另一端与混合箱16连通，所述水箱20通过第三阀门29与混合箱16连通，所述水箱20内充满清洗液；
所述压缩单元包括驱动组件、推板27、压缩箱23、第一阀门22和第二阀门28，所述第一阀门22设置在混合箱16的下方，所述压缩箱23设置在第一阀门22的下方，所述压缩箱23通过第一阀门22与混合箱16连通，所述驱动组件与推板27传动连接，所述推板27设置在压缩箱23内，所述第二阀门28设置在压缩箱23的下方，所述压缩箱23通过第二阀门28与再生箱4的外部连通。
首先清洗单元工作，水泵19将水箱20内的清洗液抽入混合箱16，接着搅拌单元工作，第三电机15工作，驱动浆叶17转动，使得混合箱16内的清洗液、铝屑和飞溅物混合均匀，通过清洗液将铝屑和飞溅物上的灰尘和氧化铝清除，然后铝屑和飞溅物进入压缩单元，压缩单元工作，驱动组件驱动推板27在压缩箱23内移动，将铝屑和飞溅物压缩成块后，第二阀门28打开，使得铝屑和飞溅物下落。
通过再生机构，该铝合金切割设备能够收集铝屑和飞溅物，并将铝屑和飞溅物清洗，与现有的再生机构相比，该再生机构能够除去铝屑表面和飞溅物表面的氧化铝后压缩成块，便于运输。
作为优选，为了增强碎屑清除效果，所述刮板13的下方设有毛刷。
作为优选，为了减小丝杆11与螺母12之间传动损耗，所述丝杆11与螺母12之间涂有润滑油。
作为优选，为了增强清洗效果，所述浆叶17上设有若干通孔18。
作为优选，为了便于更换水箱20内的清洗液，所述再生箱4内的底部设有换液口21，所述水箱20通过换液口21与再生箱4的外部连通。
作为优选，为了使得第一电机5、第二电机10和第三电机15能够长时间精确稳定工作，所述第一电机5、第二电机10和第三电机15均为伺服电机。
作为优选，为了实现推板27的移动，所述驱动组件包括气泵24、气缸25和活塞26，所述气泵24与气缸25连通，所述气缸25水平设置，所述活塞26的一端设置在气缸25内，所述活塞26的另一端与推板27固定连接。气泵24通过改变气缸25内的气压，驱动活塞26伸出或收回，从而实现推板27的移动。
作为优选，为了精确控制第一阀门22、第二阀门28和第三阀门29的开关，所述第一阀门22、第二阀门28和第三阀门29均为电磁阀。
作为优选，为了减小噪音，所述水泵19为离心泵。
作为优选，为了降低成本，所述切割盘9为树脂切割片。
该环保型铝合金切割设备的工作原理：工人将铝合金放置在平台1上，将铝合金推入保护箱3，切割机构工作，切割铝合金，铝屑和飞溅物被保护箱挡住，防止飞溅物溅射到工人身上造成工人受伤，且保证车间内环境整洁，定期推移机构工作，将铝屑和飞溅物从保护槽14推至再生机构内，防止铝屑和飞溅物影响正常的切割工作，接着再生机构工作，将铝屑和飞溅物清洗后，将铝屑和飞溅物压缩成块，便于运输。
与现有技术相比，该环保型铝合金切割设备，通过推移机构和保护箱3，该铝合金切割设备能够防止切割时产生的铝屑和飞溅物四处飞溅，不仅可以防止飞溅物溅射到工人身上造成工人受伤，而且能够保证车间内环境整洁，与现有的推移机构相比，该推移机构能够定期将保护槽14内堆积的铝屑和飞溅物推入再生箱4，防止铝屑和飞溅物影响正常的切割工作，不仅如此，通过再生机构，该铝合金切割设备能够收集铝屑和飞溅物，并将铝屑和飞溅物清洗，与现有的再生机构相比，该再生机构能够除去铝屑表面和飞溅物表面的氧化铝后压缩成块，便于运输。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种环保型铝合金切割设备，其特征在于，包括平台(1)、保护箱(3)、再生箱(4)、切割机构和四个支撑柱(2)，四个支撑柱(2)均设置在平台(1)的下方，四个支撑柱(2)分别设置在平台(1)的四周，所述保护箱(3)设置在平台(1)的上方，所述再生箱(4)设置在平台(1)的下方，所述保护箱(3)上设有推移机构，所述再生箱(4)内设有再生机构；
所述切割机构包括第一电机(5)、转盘(6)、皮带(7)、转轴(8)和切割盘(9)，所述第一电机(5)固定在平台(1)的下方，所述第一电机(5)与转盘(6)传动连接，所述转轴(8)设置在平台(1)的下方，所述切割盘(9)套设在转轴(8)上，所述切割盘(9)与转轴(8)同轴设置，所述切割盘(9)与转轴(8)过盈配合，所述转轴(8)通过皮带(7)与转盘(6)连接；
所述推移机构包括第二电机(10)、丝杆(11)、螺母(12)、刮板(13)和保护槽(14)，所述第二电机(10)设置在保护箱(3)的一侧，所述丝杆(11)和螺母(12)均设置在保护箱(3)内的顶部，所述丝杆(11)水平设置，所述螺母(12)套设在丝杆(11)上，所述螺母(12)与丝杆(11)匹配，所述保护槽(14)设置在保护箱(3)内的底部，所述刮板(13)设置在保护槽(14)内，所述刮板(13)与螺母(12)固定连接；
所述再生机构包括搅拌单元、清洗单元和压缩单元，所述搅拌单元设置在再生箱(4)内的顶部，所述清洗单元和压缩单元分别设置在再生箱(4)内的底部的两侧；
所述搅拌单元包括第三电机(15)、混合箱(16)和若干浆叶(17)，所述第三电机(15)设置在再生箱(4)内的顶部，所述混合箱(16)设置在第三电机(15)的下方，各浆叶(17)均设置在混合箱(16)内，各浆叶(17)周向均匀分布在第三电机(15)的输出轴的外周，所述第三电机(15)与浆叶(17)传动连接；
所述清洗单元包括水泵(19)、水箱(20)和第三阀门(29)，所述水箱(20)设置在主体内的底部，所述水泵(19)设置在水箱(20)的上方，所述水泵(19)的一端与水箱(20)连通，所述水泵(19)的另一端与混合箱(16)连通，所述水箱(20)通过第三阀门(29)与混合箱(16)连通，所述水箱(20)内充满清洗液；
所述压缩单元包括驱动组件、推板(27)、压缩箱(23)、第一阀门(22)和第二阀门(28)，所述第一阀门(22)设置在混合箱(16)的下方，所述压缩箱(23)设置在第一阀门(22)的下方，所述压缩箱(23)通过第一阀门(22)与混合箱(16)连通，所述驱动组件与推板(27)传动连接，所述推板(27)设置在压缩箱(23)内，所述第二阀门(28)设置在压缩箱(23)的下方，所述压缩箱(23)通过第二阀门(28)与再生箱(4)的外部连通。
2.如权利要求1所述的环保型铝合金切割设备，其特征在于，所述刮板(13)的下方设有毛刷。
3.如权利要求1所述的环保型铝合金切割设备，其特征在于，所述丝杆(11)与螺母(12)之间涂有润滑油。
4.如权利要求1所述的环保型铝合金切割设备，其特征在于，所述浆叶(17)上设有若干通孔(18)。
5.如权利要求1所述的环保型铝合金切割设备，其特征在于，所述再生箱(4)内的底部设有换液口(21)，所述水箱(20)通过换液口(21)与再生箱(4)的外部连通。
6.如权利要求1所述的环保型铝合金切割设备，其特征在于，所述第一电机(5)、第二电机(10)和第三电机(15)均为伺服电机。
7.如权利要求1所述的环保型铝合金切割设备，其特征在于，所述驱动组件包括气泵(24)、气缸(25)和活塞(26)，所述气泵(24)与气缸(25)连通，所述气缸(25)水平设置，所述活塞(26)的一端设置在气缸(25)内，所述活塞(26)的另一端与推板(27)固定连接。
8.如权利要求1所述的环保型铝合金切割设备，其特征在于，所述第一阀门(22)、第二阀门(28)和第三阀门(29)均为电磁阀。
9.如权利要求1所述的环保型铝合金切割设备，其特征在于，所述水泵(19)为离心泵。
10.如权利要求1所述的环保型铝合金切割设备，其特征在于，所述切割盘(9)为树脂切割片。
CN201810750344.2A 2018-07-10 2018-07-10 一种环保型铝合金切割设备 Pending CN108907311A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810750344.2A CN108907311A (zh) 2018-07-10 2018-07-10 一种环保型铝合金切割设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810750344.2A CN108907311A (zh) 2018-07-10 2018-07-10 一种环保型铝合金切割设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108907311A true CN108907311A (zh) 2018-11-30

Family

ID=64411208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810750344.2A Pending CN108907311A (zh) 2018-07-10 2018-07-10 一种环保型铝合金切割设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108907311A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109352065A (zh) * 2018-12-11 2019-02-19 湖南千源铝业有限公司 一种可调式铝合金加工设备
CN110695406A (zh) * 2019-11-06 2020-01-17 浙江合奥机械科技有限公司 一种汽车部件生产加工装置

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0507219A2 (de) * 1991-03-30 1992-10-07 HOESTEMBERGHE & KLÜTSCH GmbH Trennschleifmaschine zum Trennen von Blechen
CN205147829U (zh) * 2015-12-04 2016-04-13 泸州远程工程机械有限公司 一种便于除屑的机械零部件加工工作台
CN106079533A (zh) * 2016-08-26 2016-11-09 周栋 一种铁屑回收用快速清洗压块装置
CN205672855U (zh) * 2016-06-01 2016-11-09 江西万泰铝业有限公司 一种环保型铝合金溶液加工搅拌设备
CN107052815A (zh) * 2017-06-05 2017-08-18 杭州徐睿机械有限公司 一种全自动去除马达转子换向器毛刺和铜粉屑的去毛刺机及其操作方法
CN107813266A (zh) * 2017-10-31 2018-03-20 无锡恒腾精密机械有限公司 一种便于除屑的机械零部件加工台
CN207154916U (zh) * 2017-09-18 2018-03-30 北京京高金属装饰有限公司 一种开槽机
CN207310054U (zh) * 2017-09-30 2018-05-04 河北亚塑塑业有限公司 可回收锯切碎屑的塑料管材切割机
CN108044851A (zh) * 2018-01-09 2018-05-18 晋江万智进出口贸易有限公司 一种具有控温和模具清洗功能的塑料制品生产设备
CN108126479A (zh) * 2018-01-29 2018-06-08 晋江市意翔环保科技有限公司 一种处理效果好的有机废气处理设备
CN207508821U (zh) * 2017-12-07 2018-06-19 江西联航机械装备有限公司 一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置
CN207578603U (zh) * 2017-11-16 2018-07-06 南安市智德机械设备有限公司 一种具有避免木屑飞溅和木屑收集压缩功能的木材切割机

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0507219A2 (de) * 1991-03-30 1992-10-07 HOESTEMBERGHE & KLÜTSCH GmbH Trennschleifmaschine zum Trennen von Blechen
CN205147829U (zh) * 2015-12-04 2016-04-13 泸州远程工程机械有限公司 一种便于除屑的机械零部件加工工作台
CN205672855U (zh) * 2016-06-01 2016-11-09 江西万泰铝业有限公司 一种环保型铝合金溶液加工搅拌设备
CN106079533A (zh) * 2016-08-26 2016-11-09 周栋 一种铁屑回收用快速清洗压块装置
CN107052815A (zh) * 2017-06-05 2017-08-18 杭州徐睿机械有限公司 一种全自动去除马达转子换向器毛刺和铜粉屑的去毛刺机及其操作方法
CN207154916U (zh) * 2017-09-18 2018-03-30 北京京高金属装饰有限公司 一种开槽机
CN207310054U (zh) * 2017-09-30 2018-05-04 河北亚塑塑业有限公司 可回收锯切碎屑的塑料管材切割机
CN107813266A (zh) * 2017-10-31 2018-03-20 无锡恒腾精密机械有限公司 一种便于除屑的机械零部件加工台
CN207578603U (zh) * 2017-11-16 2018-07-06 南安市智德机械设备有限公司 一种具有避免木屑飞溅和木屑收集压缩功能的木材切割机
CN207508821U (zh) * 2017-12-07 2018-06-19 江西联航机械装备有限公司 一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置
CN108044851A (zh) * 2018-01-09 2018-05-18 晋江万智进出口贸易有限公司 一种具有控温和模具清洗功能的塑料制品生产设备
CN108126479A (zh) * 2018-01-29 2018-06-08 晋江市意翔环保科技有限公司 一种处理效果好的有机废气处理设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109352065A (zh) * 2018-12-11 2019-02-19 湖南千源铝业有限公司 一种可调式铝合金加工设备
CN110695406A (zh) * 2019-11-06 2020-01-17 浙江合奥机械科技有限公司 一种汽车部件生产加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108907311A (zh) 一种环保型铝合金切割设备
EP2372749B1 (de) Behandlungsvorrichtung zur Behandlung einer Oberfläche eines Körpers
DE2903064B2 (zh)
CN111299265A (zh) 一种用于机械加工管状工件清洁装置
CN105945584B (zh) 一种刹车盘加工装置
KR100760621B1 (ko) 가공장비의 가공 잔해물 및 절삭유 자동 배출장치
DE2344576A1 (de) Kreiselpumpe zum verarbeiten von schleifende bestandteile enthaltenden fluessigkeiten, insbesondere eine sandpumpe oder schmutzwasserpumpe
CN215962530U (zh) 一种工业废润滑油的预处理装置
CN215823501U (zh) 一种天窗软轴涂油设备
DE19642399B4 (de) Druckfarbenwannenanordnung für eine Druckerpresse
CN212527095U (zh) 一种阀门端面加工用抛光装置
CN212600539U (zh) 一种机械加工用水冷循环液过滤回收装置
CN113560678A (zh) 一种齿轮成型加工设备
CN112934771A (zh) 一种机电机械清洗机
CN113001247A (zh) 一种避免废料进入机床内部损坏内部零件的数控机床装置
WO2017054096A1 (de) Verzahnungsbearbeitungsmaschine mit balg
CN219885709U (zh) 市政污水处理装置
CN211192894U (zh) 一种龙门加工中心工作台
CN220296585U (zh) 一种数控机床防爆防护门
CN220405008U (zh) 一种实验室废水处理设备
CN117444707B (zh) 一种直动式补油溢流阀的制造设备
CN219922733U (zh) 一种支撑稳定的切削液搅拌罐
CN214723091U (zh) 一种工件加工装置
CN220074088U (zh) 一种立式加工中心防护门
CN213730726U (zh) 一种应用于金属切削机床的废屑处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181130

RJ01 Rejection of invention patent application after publication