CN108905282A - 一种含有金属颗粒的净化物的使用及回收方法 - Google Patents

一种含有金属颗粒的净化物的使用及回收方法 Download PDF

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庞婉青
何颖沛
李华
李伟民
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D11/00—Solvent extraction
    • B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated

Abstract

本发明公开了一种含有金属颗粒的净化物的使用及回收方法，首先将待净化的溶液倒入容器中，放入适量带有金属颗粒的净化物，进而对溶液进行搅拌、沉淀操作，而后使用电磁铁对位于溶液内的金属颗粒进行吸附，同时将净化物提取出来。本发明能够快速对带有金属颗粒的净化物进行提取，提取速度快，效率高。

Description

一种含有金属颗粒的净化物的使用及回收方法
技术领域
本发明属于净化物回收技术领域，尤其涉及一种含有金属颗粒的净化物的使用及回收方法。
背景技术
净化物，一般用于去除溶液中的杂质，将净化物投入溶液中后，待净化物将溶液中的杂质吸附后，需要采用过滤的方式将净化物过滤出来，进而达到回收利用的目的，这种方式操作较为繁杂，消耗的人力较多。
目前，部分种类的净化物中带有金属颗粒，使用带有金属颗粒的净化物，在净化完成之后，使用过滤操作将净化物提取出来，但是这种方式提取速度较慢，并且耗费的时间较多。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种含有金属颗粒的净化物的使用及回收方法，能够快速对带有金属颗粒的净化物进行提取，提取速度快，效率高。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种含有金属颗粒的净化物的使用及回收方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将待净化的溶液倒入容器中，放入适量带有金属颗粒的净化物；
(2)对待净化的溶液进行搅拌，搅拌之后沉淀10～15min；
(3)净化操作完成后，使用电磁铁置于容器外部，电磁铁与容器之间存在微小间隙；
(4)使用电磁铁，沿容器周向运动一圈以上，使金属颗粒汇聚；
(5)电磁铁向容器出口运动，将金属颗粒吸出，同时将净化物提取出来。
本发明一个较佳实施例中，步骤1中所述容器为透明容器。
本发明一个较佳实施例中，步骤1中所述容器厚度为2mm～5mm。
本发明一个较佳实施例中，步骤2中使用搅拌棒或搅拌器对待净化的溶液进行搅拌操作。
本发明一个较佳实施例中，步骤3中所述电磁铁与外部电源电连接。
本发明一个较佳实施例中，步骤3中所述电磁铁与容器之间存在的间隙为1mm～3mm。
本发明一个较佳实施例中，所述电磁铁为柱状、块状或环状结构体。
本发明一个较佳实施例中，所述电磁铁包括多块金属体与导线。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
(1)使用电磁铁对带有金属颗粒的净化物进行提取，在保证提取效果的同时，大大提高了提取的速度；
(2)容器采用透明材质设计，在提取净化物过程中可以清晰看到净化物所处的位置，从而更好的控制电磁铁进行运动；
(3)容器的厚度为2mm～5mm，在此厚度范围内，保证电磁铁能够与金属颗粒之间存在稳定的吸力；
(4)电磁铁沿容器周向运动一圈以上，保证能够将容器内所有的金属颗粒汇集，最终一起提取出来，保证了提取效果。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明进一步说明，一种含有金属颗粒的净化物的使用及回收方法，包括以下步骤：
(1)将待净化的溶液倒入容器中，放入适量带有金属颗粒的净化物；
(2)对待净化的溶液进行搅拌，搅拌之后沉淀10～15min；
(3)净化操作完成后，使用电磁铁置于容器外部，电磁铁与容器之间存在微小间隙；
(4)使用电磁铁，沿容器周向运动一圈以上，使金属颗粒汇聚；
(5)电磁铁向容器出口运动，将金属颗粒吸出，同时将净化物提取出来。
其中：第一步，将适量带有金属颗粒的净化物放入溶液中，净化物的量由溶液的量决定；第二步，进行搅拌、沉淀操作，使净化物能够充分将溶液中的杂质进行吸附、去除；第三步，净化物将溶液中杂质吸附完成后，沉淀于溶液底部，使用电磁铁与净化物中的金属颗粒产生吸力；第四步，电磁铁绕容器周向运动，使带有金属颗粒的净化物能够充分的汇聚在一起，便于提取出来；第五步，使用电磁铁，在吸力作用下，带动金属颗粒进行运动，从而将净化物提取出来。
具体而言，步骤1中容器为透明容器，容器采用透明材质设计，在提取净化物过程中可以清晰看到净化物所处的位置，从而更好的控制电磁铁进行运动。
进一步地，步骤1中容器厚度为2mm～5mm，在此厚度范围内，保证电磁铁能够与金属颗粒之间存在稳定的吸力。
可选地，步骤2中使用搅拌棒或搅拌器对待净化的溶液进行搅拌操作，对溶液进行搅拌的要求为：搅拌过程中不会带入其他杂质即可。
进一步地，步骤3中电磁铁与外部电源电连接，从而保证电磁铁的磁性，同时采用电磁铁作为提取净化物的载体，由于电磁铁的磁性可通过电流大小与线圈匝数来控制，故而可通过改变电流大小与线圈匝数来改变电磁铁的磁性强弱。
具体地，步骤3中电磁铁与容器之间存在的间隙为1mm～3mm，保证电磁铁能够稳定的吸引净化物中的金属颗粒。
可选地，电磁铁为柱状、块状或环状结构体，采用柱状或块状的电磁铁需要沿容器周向进行运动，采用环状的电磁铁只需进行自转即可，转动的圈数在一圈以上，保证能够将容器内所有的金属颗粒汇集，最终一起提取出来，保证了提取效果。
进一步地，电磁铁包括多块金属体与导线。
总而言之，本发明使用电磁铁对带有金属颗粒的净化物进行提取，在保证提取效果的同时，大大提高了提取的速度，同时由于电磁铁的磁性可通过电流大小与线圈匝数来控制，故而可通过改变电流大小与线圈匝数来改变电磁铁的磁性强弱，进而保证对带有金属颗粒的净化物进行有效地提取。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (8)

1.一种含有金属颗粒的净化物的使用及回收方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将待净化的溶液倒入容器中，放入适量带有金属颗粒的净化物；
(2)对待净化的溶液进行搅拌，搅拌之后沉淀10～15min；
(3)净化操作完成后，使用电磁铁置于容器外部，电磁铁与容器之间存在微小间隙；
(4)使用电磁铁，沿容器周向运动一圈以上，使金属颗粒汇聚；
(5)电磁铁向容器出口运动，将金属颗粒吸出，同时将净化物提取出来。
2.根据权利要求1所述的一种含有金属颗粒的净化物的使用及回收方法，其特征在于：步骤1中所述容器为透明容器。
3.根据权利要求1或2所述的一种含有金属颗粒的净化物的使用及回收方法，其特征在于：步骤1中所述容器厚度为2mm～5mm。
4.根据权利要求1所述的一种含有金属颗粒的净化物的使用及回收方法，其特征在于：步骤2中使用搅拌棒或搅拌器对待净化的溶液进行搅拌操作。
5.根据权利要求1所述的一种含有金属颗粒的净化物的使用及回收方法，其特征在于：步骤3中所述电磁铁与外部电源电连接。
6.根据权利要求1所述的一种含有金属颗粒的净化物的使用及回收方法，其特征在于：步骤3中所述电磁铁与容器之间存在的间隙为1mm～3mm。
7.根据权利要求1所述的一种含有金属颗粒的净化物的使用及回收方法，其特征在于：所述电磁铁为柱状、块状或环状结构体。
8.根据权利要求1所述的一种含有金属颗粒的净化物的使用及回收方法，其特征在于：所述电磁铁包括多块金属体与导线。
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