CN108901884B - 用于饲养猪的饲槽 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家畜饲养技术领域，公开了一种用于饲养猪的饲槽，包括机架、投食箱和槽体，所述投食箱内设有对饲料进行粉碎的粉碎机构，所述投食箱内安装有由粉碎机构驱动的气动机构，投食箱的底部设有出料口；所述气动机构包括气箱和活塞板，所述气箱一侧壁上设有与外部连通的进气单向阀，气箱上还设有换向阀，换向阀的一个出气口连通有朝向出料口的出气单向阀；槽体内的支撑轴，支撑轴的上端铰接有转动板，槽体内固定有与换向阀另一个出气口连通的气囊，转动板的一端位于气囊与出料口之间，转动板上的上方设有与转动板相抵且可封闭出料口的封闭杆，转动板的另一端底部设有与槽体相抵的弹簧。本发明结构简单，可方便对猪进行饲养。

Description

用于饲养猪的饲槽

技术领域

本发明涉及家畜饲养技术领域，具体涉及用于饲养猪的饲槽。

背景技术

猪，杂食类哺乳动物。身体肥壮，四肢短小，鼻子口吻较长，体肥肢短，性温驯，适应力强，繁殖快，有黑、白、酱红或黑白花等色。猪具有较高的经济价值，猪的肉可以食用，猪的毛可以用于制作毛刷等。

随着人们生活水平的不断提高，人们对猪肉的需求也越来越大，从而带动养猪产业的快速增长。饲槽是养殖猪必不可少的专用设备，用以投喂饲料。目前饲养猪的饲槽仍然使用的是呈长方形的简易饲槽，这种饲槽虽然结构简单，但是由于饲槽的底部水平，将饲料放置到饲槽之后猪难以食用饲槽底部的饲料。

同时，向饲槽内投放饲料时，饲料较为集中，饲料不能够均匀平铺在饲槽内，若此时有多头猪在同一个饲槽内进食时，容易发生争抢。因此需要人工将饲料平铺在饲槽内，如此必然会增加工作人员投食的工作量，降低投食的工作效率。

发明内容

本发明意在提供一种用于饲养猪的饲槽，以解决现有的饲槽不方便猪进食，且投食工作效率不高的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：用于饲养猪的饲槽，包括机架、投食箱和槽体，所述投食箱内设有对饲料进行粉碎的粉碎机构，所述投食箱顶部设有入料口，投食箱内安装有气动机构，投食箱的底部设有出料口；

所述气动机构包括气箱和活塞板，活塞板由粉碎机构驱动，并且活塞板可在气箱内竖直往复滑动，所述气箱一侧壁上设有与外部连通的进气单向阀，气箱上还设有换向阀，换向阀的一个出气口连通有朝向出料口的出气单向阀；

所述槽体内设有支撑轴，支撑轴的上端铰接有转动板，槽体内固定有与换向阀另一个出气口连通的气囊，转动板的一端位于气囊与出料口之间，转动板上的上方设有与转动板相抵且可封闭出料口的封闭杆，转动板的另一端底部设有与槽体相抵的弹簧。

本发明的原理以及有益效果：粉碎机构对投食箱内的饲料进行粉碎，使得饲料更加精细，从而方便猪进行食用。粉碎机构在工作时还会带动活塞板往复滑动，此时通过换向阀将气箱与气囊连通，活塞板往复运动时类似打气筒工作，气箱通过进气单向阀吸入气体，并且通过换向阀向气囊充入气体。

此时气囊充入气体会发生膨胀，膨胀的气囊会向上推动转动板的一端向上转动，投食箱内的饲料粉碎过后通过出料口掉落到转动板向上转动的一端，转动板另一端向下转动并且挤压弹簧，从而使得转动板发生倾斜。在重力的作用下，饲料会沿着转动板滑落到转动板向下转动的一端。由于饲料从上方掉落到转动板上，饲料会与转动板发生撞击，从而饲料会均匀分散在转动板上，并且转动板倾斜放置饲料，方便猪对饲料进行食用。与传统的饲槽相比，本饲槽将转动板倾斜，从而使得猪容易食用到转动板上的饲料。并且，还不需要人工将饲料均匀分布在槽内，提高工作人员投食的工作效率。

转动板向上转动的一端还会推动封闭杆向上滑动，封闭杆会伸入到出料口内，从而使得出料口封闭，在放料一段时间之后会停止送料，如此可进行定量投食。停止送料之后，通过换向阀将气箱与出气单向阀连通，气体从出气单向阀跑出会吹动投食箱内的饲料，使得饲料进行均匀混合。

进一步，所述投食箱的顶部设有与入料口连通的补给箱，补给箱内滑动连接有可封闭入料口的T形块。T形块可封闭补给箱，在对投食箱进行补给饲料时，将T形块滑开。

进一步，所述粉碎机构包括从动齿轮和由电机驱动的主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮与T形块之间设有两端分别与从动齿轮和主动齿轮铰接的铰接杆，主动齿轮上设有与活塞板铰接的连杆。电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮对经过二者之间的饲料进行粉碎。主动齿轮转动时，还会带动连杆运动，连杆带动活塞板运动，从而使得气箱类似打气筒工作。从动齿轮转动时还会带动T形块上下滑动，从而间歇性的打开补给箱，使得补给箱间歇性的对投食箱送料。

进一步，所述T形块上固定有搅拌轴，搅拌轴的外周铰接有搅拌杆。T形块上下滑动时，T形块会带着搅拌轴上下滑动，从而搅拌轴会带着搅拌杆对补给箱内的饲料进行搅拌，方便饲料进入到投食箱内。

进一步，所述投食箱内与气箱相对的一侧设有倾斜面。当出气单向阀跑出的气体吹动饲料时，饲料会堆积在倾斜面上，饲料堆积在投食箱的侧壁上，避免饲料无法通过出料口。

进一步，所述封闭杆上设有防粘纸。防粘纸可以防止饲料粘黏在封闭杆上，以避免对封闭杆进行清理，避免造成工作效率下降。

进一步，所述T形块上设置有密封层。避免补给箱内的饲料会通过T形块与补给箱的缝隙掉落到投食箱内。

附图说明

图1为本发明实施例用于饲养猪的饲槽的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：投食箱1、补给箱2、T形块3、入料口4、搅拌轴5、搅拌杆6、铰接杆7、主动齿轮8、连杆9、气箱10、活塞板11、进气单向阀12、换向阀13、气管14、槽体15、气囊16、封闭杆17、支撑轴18、弹簧19、转动板20、出气单向阀21、出料口22、从动齿轮23。

基本如附图1所示，用于饲养猪的饲槽，包括机架，机架从上到下依次固定有补给箱2、投食箱1和槽体15。投食箱1的顶部设有与补给箱2连通的入料口4，入料口4内竖直滑动连接有T形块3，T形块3的上部伸入到补给箱2内，T形块3的上部固定有搅拌轴5，搅拌轴5的外周铰接有搅拌杆6，T形块3的外周还设置有密封层，密封层为橡胶层。

投食箱1内转动连接有主动齿轮8和从动齿轮23，主动齿轮8由电机驱动，主动齿轮8位于投食箱1左侧，从动齿轮23位于投食箱1右侧，主动齿轮8与从动齿轮23啮合。从动齿轮23与T形块3之间通过铰接杆7，从动齿轮23、铰接杆7和T形块3构成曲柄滑块机构。投食箱1内左侧底部固定有气箱10，气箱10内竖直滑动连接有活塞板11，活塞板11与主动齿轮8之间设有两端分别与活塞板11和主动齿轮8铰接的连杆9，活塞板11、主动齿轮8和连杆9构成曲柄滑块机构。气箱10左侧壁设有与外部连通的进气单向阀12，进气单向阀12的进气端朝向外部，进气单向阀12的出气端朝向气箱10内。气箱10的底部通过紧固螺栓固定有换向阀13，换向阀13为两位三通换向阀，换向阀13的进气口与气箱10连通，气箱10的右侧壁设有出气单向阀21，出气单向阀21的进气口可与换向阀13的一个出气口连通。投食箱1的底部设有出料口22，出气单向阀21的出气口朝向出料口22，出料口22的右侧设有倾斜面，倾斜面左端低右端高。

出料口22的下方设有与机架竖直滑动连接的封闭杆17，封闭杆17上粘接有防粘纸，防粘纸为单面防粘，防粘面远离封闭杆17的中心，封闭杆17可伸入到出料口22内。槽体15榫接有支撑轴18，支撑轴18上端通过扭簧铰接有转动板20，转动板20左端下方设有固定在槽体15上的气囊16，并且转动板20左端与封闭杆17下端相抵，转动板20右端底部固定有与槽体15相抵的弹簧19。气囊16连通有气管14，气管14内设有第二出气单向阀，第二出气单向阀的出气口朝向气囊，第二出气单向阀的进气口朝向气箱（图中未示出），气管14的上端可与换向阀13的另一个出气口连通。

具体的实施过程如下：

在补给箱2内装入所要投食的饲料，初始时，T形块3将入料口4封闭。转动板20在扭簧和弹簧19的作用下处于水平状态。

启动电机，电机会带动主动齿轮8，主动齿轮8会带动从动齿轮23。从动齿轮23会通过铰接杆7带动T形块3沿竖直方向往复滑动，当T形块3向上滑动时，T形块3会将入料口4打开，并且饲料沿着入料口4进入到投食箱1内。饲料从主动齿轮8和从动齿轮23之间掉落，饲料经过主动齿轮8和从动齿轮23之间时被研磨，研磨过后的饲料从出料口22排出，并且掉料到转动板20的左端。饲料还会通过封闭杆17导流。

主动齿轮8转动时，主动齿轮8还会带动连杆9，连杆9会带动活塞板11在气箱10的竖直方向往复滑动，如此气箱10会类似打气筒工作。活塞板11向上滑动时，气箱10会通过进气单向阀12吸入气体。初始时，气箱10通过换向阀13和气管14与气囊16连通。当活塞板11向下滑动时，活塞板11会将气箱10内的气体通过换向阀13、气管14、第二出气单向阀挤压到气囊16内。气体进入气囊16内气囊16会膨胀，膨胀的气囊16会推动转动板20的左端向上转动，转动板20的右端向下转动，并且转动板20右端会挤压弹簧19，使得转动板20的左端高右端低倾斜。转动板20的左端还会向上推动封闭杆17，封闭杆17会伸入到出料口22内，将投食箱1封闭，从而停止投食。

饲料在掉落到转动板20左端时，饲料会撞击转动板20，使得饲料分散在转动板20上。在重力的作用下，饲料会滑落到转动板20的右端，从而使得饲料堆积在槽体15的右端，饲料在倾斜板上，倾斜放置方便猪进食。封闭杆17将入料口4完全封闭时，人工将换向阀13的进气口与出气单向阀21连通，从而气管14与换向阀13的进气口错开气囊16停止进气，活塞板11将气箱10内的气体通过换向阀13和出气单向阀21吹动投食箱1内的饲料，并且气体会将饲料吹到投食箱1右侧的倾斜面上，饲料被气体吹动会混合搅拌。

当猪将槽体15内的饲料进食完毕之后，将气管14从换向阀13上拔出，气囊16内的气体从气管14跑出。在弹簧19的作用下，转动板20的右端向上转动复位，从而转动板20的左端向下转动复位，封闭杆17向下滑动复位，封闭杆17再次打开出料口22。在进行投食时，将换向阀13与气管14和气囊16连通，在重力的作用下，倾斜面上的饲料又会回落到出料口22处。其次，转动板20复位之后处于水平状态，还方便人工对转动板20进行清理，与传统的饲槽相比，更容易清理。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.用于饲养猪的饲槽，其特征在于：包括机架、投食箱和槽体，所述投食箱内设有对饲料进行粉碎的粉碎机构，所述投食箱顶部设有入料口，投食箱内安装有气动机构，投食箱的底部设有出料口；

所述气动机构包括气箱和活塞板，活塞板由粉碎机构驱动，并且活塞板可在气箱内竖直往复滑动，所述气箱一侧壁上设有与外部连通的进气单向阀，气箱上还设有换向阀，换向阀的一个出气口连通有朝向出料口的出气单向阀；

所述槽体内设有支撑轴，支撑轴的上端铰接有转动板，槽体内固定有与换向阀另一个出气口连通的气囊，转动板的一端位于气囊与出料口之间，转动板上方设有与转动板相抵且可封闭出料口的封闭杆，转动板的另一端底部设有与槽体相抵的弹簧。

2.根据权利要求1所述的用于饲养猪的饲槽，其特征在于：所述投食箱的顶部设有与入料口连通的补给箱，补给箱内滑动连接有可封闭入料口的T形块。

3.根据权利要求2所述的用于饲养猪的饲槽，其特征在于：所述粉碎机构包括从动齿轮和由电机驱动的主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮与T形块之间设有两端分别与从动齿轮和T形块铰接的铰接杆，主动齿轮上设有与活塞板铰接的连杆。

4.根据权利要求3所述的用于饲养猪的饲槽，其特征在于：所述T形块上固定有搅拌轴，搅拌轴的外周铰接有搅拌杆。

5.根据权利要求4所述的用于饲养猪的饲槽，其特征在于：所述投食箱内与气箱相对的一侧设有倾斜面。

6.根据权利要求5所述的用于饲养猪的饲槽，其特征在于：所述封闭杆上设有防粘纸。

7.根据权利要求6所述的用于饲养猪的饲槽，其特征在于：所述T形块上设置有密封层。

Images