CN108899671A - 多点接触触指和电连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多点接触触指和包含该多点接触触指的电连接器,其中,一种多点接触触指包括托架、若干凹形叶片以及凹形叶片数量对应的表带叶片,若干所述凹形叶片间隔固定于所述托架上,所述凹形叶片上设有定位槽,所述表带叶片上设有定位块,所述表带叶片通过所述定位块和所述定位槽的配合作用将其设于所述凹形叶片上,所述托架采用钢材质,所述凹形叶片采用钢材质,所述表带叶片采用紫铜材质。本发明相通过钢制托架和凹形叶片提供弹性和结构支撑,表带叶片作为导电主体,在保证机械使用寿命的同时,大大增加了多点接触触指的电气性能,提高了额定通流能力。
Description
技术领域
本发明涉及电连接器技术领域,特别涉及一种多点接触触指和电连接器。
背景技术
当前的技术中,触指应用于电力系统和插头领域,主要在输变电线路中起导电连接作用。电力系统和插头设备中,插头触头接触的具体结构类型是多种多样的。根据触头在操作过程中接触处是否存在相对运动分为3大类:滑动连接、静连接和插拔连接。插头闭合时,通常由触指的拉紧或压紧作用来保证触头之间有足够的压力。
插拔电连接器中的核心元件为多点接触触指,而现有的多点接触触指采用铍青铜材质,铍青铜大约是纯铜通流能力的21%,散热能力大约是纯铜28%,因此,铍青铜材质的多点接触触指限制了电连接器的额定通流能力。在16mm直径的电连接器上,采用铍青铜材质多点接触触指的电连接器的额定通流能力为530A,采用单个电连接器时,不能满足国内变压器出线额定电流达630A以上的使用环境。因此,需设计一款符合国内用电环境的多点接触触指和电连接器。
发明内容
本发明的目的是提供一种多点接触触指和电连接器,解决现有上述的问题。
为解决上述问题,本发明实施例提供一种多点接触触指,包括托架、若干凹形叶片以及凹形叶片数量对应的表带叶片,若干所述凹形叶片间隔固定于所述托架上,所述凹形叶片上设有定位槽,所述表带叶片上设有定位块,所述表带叶片通过所述定位块和所述定位槽的配合作用将其设于所述凹形叶片上,所述托架采用钢材质,所述凹形叶片采用钢材质,所述表带叶片采用紫铜材质。
作为一种实施方式,所述凹形叶片与所述托架成倾斜设置,倾斜角度为10°~25°。
作为一种实施方式,所述表带叶片的长度为7.5mm~8.5mm,宽度为3.0mm~3.2mm,厚度为0.5mm~1.0mm,所述表带叶片包括第一导电面和第二导电面,所述第一导电面的导电截面积为4.25mm2,所述第二导电面的导电截面积为2.68mm2。
作为一种实施方式,两个所述凹形叶片之间的间距为2mm~4.5mm。
作为一种实施方式,所述表带叶片设有导入斜面,所述导入斜面成8°~15°设置。
作为一种实施方式,所述托架与若干所述凹形叶片为一体冲压成型。
作为一种实施方式,所述表带叶片的表面采用镀硬银处理。
本发明还提供一种电连接器,包括上述任意一项的多点接触触指。
作为一种实施方式,所述表带叶片的数量为15个。
本发明相比于现有技术的有益效果在于:通过钢制托架和凹形叶片提供弹性和结构支撑,纯铜表带叶片作为导电主体,在保证机械使用寿命的同时,大大增加了多点接触触指的电气性能,提高了额定通流能力。
附图说明
图1为本发明的多点接触触指的结构图;
图2为本发明的多点接触触指的爆炸视图;
图3为本发明的多点接触触指的托架与凹形叶片的结构图;
图4为本发明的多点接触触指的表带叶片的结构图。
附图标注:1、托架;2、凹形叶片;21、定位槽;3、表带叶片;31、定位块;32、第一导电面;33、第二导电面;34、导入斜面。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例,而不是全部实施例。
如图1至2所示,一种多点接触触指,包括托架1、若干凹形叶片2以及凹形叶片2数量对应的表带叶片3。若干凹形叶片2间隔固定于托架1上,凹形叶片2上设有定位槽21,表带叶片3上设有定位块31,表带叶片3通过定位块31和定位槽21的配合作用将其设于凹形叶片2上。托架1采用钢材质,凹形叶片2采用钢材质,表带叶片3采用紫铜材质。钢制托架1和凹形叶片2提供弹性和结构支撑,表带叶片3作为导电主体,通过冲压与托架1固定在一起,在大大增加电气性能的同时,也大大增加机械使用寿命。
如图3所示,凹形叶片2与托架1成倾斜设置,倾斜角度为10°~25°。此角度设计,为表带叶片3提供压缩空间,使得表带叶片3复合在钢制托架1上后,能够达到1.5mm的弹性下压空间,确保多点接触触指拥有良好的机械弹性空间,从而获得良好的容差容错能力。
如图2或4所示,表带叶片3的长度为7.5mm~8.5mm,宽度为3.0mm~3.2mm,厚度为0.5mm~1.0mm,表带叶片3包括第一导电面32和第二导电面33,第一导电面32的导电截面积为4.25mm2,第二导电面33的导电截面积为2.68mm2。由于表带叶片3表面积大、散热能力良好、材料薄,导电截面积可以得到充分的利用,允许的设计通流密度较大,取值为达15A/mm2~25A/mm2。表带叶片3的第一导电面32(最大导电面)的导电截面积为4.25mm2,第二导电面33(最小导电面)的导电截面积为2.68mm2,因此,单片通流最大值为58A。
两个凹形叶片2之间的间距为2mm~4.5mm。该间距设计可确保凹形叶片2安装密度的同时,可以避免在电连接器插拔过程中,由于受到插头挤压而碰撞在一起导致损坏和影响电气性能。
表带叶片3设有导入斜面34,导入斜面34成8°~15°设置。该导入斜面34的角度设计可以使插头插入插座时顺滑的导入,最大程度的减小摩擦力,提高插拔使用寿命,插拔使用寿命可达到20000次以上。
表带叶片3的表面采用镀硬银处理,光洁度可达0.8,镀硬银采用的硬度为维氏硬度80Hb~120Hb以上。
本发明还提供一种电连接器,包括上述的多点接触触指。
在一实施例中,电连接器采用16mm的金属导电杆,表带叶片3的数量为15个。单片表带叶片3的接触电阻为250~300μΩ,表带叶片3之间的关系均为并联关系,因此,表带叶片3数量越多,多点接触触指的接触电阻越少,而安装有15片表带叶片3的多点接触触指的接触电阻的16.7~20μΩ,单个电连接器的额定通流能力为800A,可满足国内低压配电用电容量的需求。
除上述方案外,可在不同直径的电连接器中设置相应数量的表带叶片3,可生成不同额定通流能力的电连接器。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明,应当理解,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限定本发明的保护范围。特别指出,对于本领域技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多点接触触指,其特征在于,包括托架、若干凹形叶片以及凹形叶片数量对应的表带叶片,若干所述凹形叶片间隔固定于所述托架上,所述凹形叶片上设有定位槽,所述表带叶片上设有定位块,所述表带叶片通过所述定位块和所述定位槽的配合作用将其设于所述凹形叶片上,所述托架采用钢材质,所述凹形叶片采用钢材质,所述表带叶片采用紫铜材质。
2.根据权利要求1所述的多点接触触指,其特征在于,所述凹形叶片与所述托架成倾斜设置,倾斜角度为10°~25°。
3.根据权利要求1所述的多点接触触指,其特征在于,所述表带叶片的长度为7.5mm~8.5mm,宽度为3.0mm~3.2mm,厚度为0.5mm~1.0mm,所述表带叶片包括第一导电面和第二导电面,所述第一导电面的导电截面积为4.25mm2,所述第二导电面的导电截面积为2.68mm2。
4.根据权利要求1所述的多点接触触指,其特征在于,两个所述凹形叶片之间的间距为2mm~4.5mm。
5.根据权利要求1或3所述的多点接触触指,其特征在于,所述表带叶片设有导入斜面,所述导入斜面成8°~15°设置。
6.根据权利要求1所述的多点接触触指,其特征在于,所述托架与若干所述凹形叶片为一体冲压成型。
7.根据权利要求1所述的多点接触触指,其特征在于,所述表带叶片的表面采用镀硬银处理。
8.一种电连接器,其特征在于,包括上述权利要求1~7任意一项的多点接触触指。
9.根据权利要求8所述的电连接器,其特征在于,所述表带叶片的数量为15个。
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