CN108896443A - 普通硅酸盐水泥检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了普通硅酸盐水泥检测装置，其结构包括搅拌电机、水箱、检测主机、恒温恒湿控制器、视窗、支撑脚、箱门、铰链，搅拌电机固定安装在检测主机上端，水箱固定安装在检测主机上端，恒温恒湿控制器嵌在检测主机外表面并且通过导线电连接，视窗嵌在箱门前表面，支撑脚共设有四个并且上端固定安装在检测主机底部四角，箱门通过铰链与检测主机相铰接，检测主机包括外壳、搅拌机构、驱动机构、抹平机构，通过抹平机构和震荡机构对水泥浆进行震荡和抹平，确保水泥浆内部没有气泡，防止气泡的存在，影响到检测稠度的结果；同时通过加湿机构和恒温凝结检测机构，确保水泥浆在进行凝结检测的过程中，外部保持恒温恒湿，使得检测的结果更加准确。
Description
技术领域
本发明涉及普通硅酸盐水泥检测装置领域，尤其是涉及到一种普通硅酸盐水泥检测装置。
背景技术
硅盐酸水泥兴起于19世纪，它已经成为了现在最为重要的一种建筑材料，它的化学成分复杂，但主要的胶结成分是水花硅酸盐，广泛的应用在了建筑方面，所以对它的检测十分重要，如果硅盐酸水泥不合格，将会危及到建筑物坍塌的情况。
但是目前的普通硅酸盐水泥检测装置在对硅酸盐水泥进行检测的时候，没有对将硅酸盐水泥进行震荡，使得硅酸盐水泥内部含有气泡，影响了检测的结果，并且同时在进行检测凝结时间的过程中，会因为外部的温度，湿度等因素，而影响到检测的结果。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：普通硅酸盐水泥检测装置，其结构包括搅拌电机、水箱、检测主机、恒温恒湿控制器、视窗、支撑脚、箱门、铰链，所述搅拌电机固定安装在检测主机上端，所述水箱固定安装在检测主机上端，所述恒温恒湿控制器嵌在检测主机外表面并且通过导线电连接，所述视窗嵌在箱门前表面，所述支撑脚共设有四个并且上端固定安装在检测主机底部四角，所述箱门通过铰链与检测主机相铰接，所述检测主机包括外壳、搅拌机构、驱动机构、抹平机构、震荡机构、稠度检测机构、加湿机构、恒温凝结检测机构。
所述支撑脚共设有四个并且上端固定安装在外壳底部四角，所述搅拌电机下端通过嵌入方式安装在外壳内部上端，所述搅拌电机下端与搅拌机构上端机械连接，所述搅拌机构固定安装在外壳内部左上端，所述搅拌机构与水箱相连接，所述驱动机构贯穿于外壳内部一端，所述驱动机构与抹平机构活动连接，所述驱动机构与震荡机构活动连接，所述抹平机构末端贯穿于稠度检测机构下端内部并且采用间隙配合，所述震荡机构末端与稠度检测机构下端表面相贴合，所述稠度检测机构与搅拌机构相连接，所述加湿机构固定安装在外壳右上端，所述加湿机构与水箱相连接，所述加湿机构与恒温凝结检测机构相连接，所述加湿机构与恒温恒湿控制器通过导线电连接，所述恒温凝结检测机构固定安装在外壳内部右下端，所述恒温凝结检测机构与恒温恒湿控制器通过导线电连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌机构包括搅拌箱、搅拌转杆、搅拌扇叶、水阀、连接管，所述搅拌箱固定安装在外壳内部上端，所述搅拌转杆贯穿于搅拌箱上端内部并且采用间隙配合，所述搅拌转杆上端与搅拌电机机械连接，所述搅拌转杆外部焊接有搅拌扇叶并且机械连接，所述水阀安装在连接管上，所述连接管末端与搅拌箱相连接，所述连接管首端与水箱相连接，所述搅拌箱与稠度检测机构相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括手动转盘、转动杆、驱动蜗杆、一级驱动齿轮、一级驱动皮带、二级驱动齿轮、二级驱动皮带，所述手动转盘与转动杆首端相焊接并且机械连接，所述转动杆贯穿于外壳内部并且采用间隙配合，所述转动杆末端与驱动蜗杆相焊接并且机械连接，所述驱动蜗杆与一级驱动齿轮相啮合，所述一级驱动齿轮通过一级驱动皮带与抹平机构活动连接，所述二级驱动齿轮与驱动蜗杆相啮合，所述二级驱动齿轮通过二级驱动皮带与震荡机构活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述抹平机构包括旋转齿轮、上齿条、上滑轨、下齿条、下滑轨、连接板、抹平板，所述旋转齿轮通过一级驱动皮带与一级驱动齿轮活动连接，所述旋转齿轮与上齿条相啮合，所述上齿条安装在上滑轨内部并且采用间隙配合，所述下齿条与旋转齿轮相啮合，所述下齿条安装在下滑轨内部并且采用间隙配合，所述连接板上端与上齿条相焊接，所述连接板下端与下齿条相焊接，所述连接板与抹平板首端相焊接，所述抹平板贯穿于稠度检测机构下端内部并且采用间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述震荡机构包括转动盘、移动框架、滑槽、驱动杆、轨迹转杆、齿轮组、震荡转杆、连接转轴、活塞杆、活塞块、气压室，所述转动盘通过二级驱动皮带与二级驱动齿轮活动连接，所述转动盘上安装有移动框架并且活动连接，所述移动框架上设有滑槽，所述驱动杆首端安装在滑槽内部并且采用间隙配合，所述驱动杆末端安装在轨迹转杆上并且活动连接，所述轨迹转杆下端焊接有齿轮组并且机械连接，所述震荡转杆首端焊接与齿轮组上并且机械连接，所述震荡转杆末端焊接有连接转轴并且机械连接，所述连接转轴与活塞杆下端固定连接，所述活塞杆上端设有活塞块，所述活塞块安装在气压室内部并且采用间隙配合，所述气压室上端设在稠度检测机构下端表面上。
作为本技术方案的进一步优化，所述稠度检测机构包括稠度检测尺杆、限位条、电磁阀、送料管、承重箱、水泥模具，所述稠度检测尺杆贯穿于外壳内部上端，所述稠度检测尺杆上端焊接有限位条，所述电磁阀安装在送料管上，所述送料管首端安装在搅拌箱上，所述送料管末端安装在承重箱上端，所述承重箱内部安装有水泥模具，所述水泥模具位于送料管末端正下方，所述水泥模具上表面与抹平板下表面相贴合，所述承重箱下表面与气压室上端相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述加湿机构包括进水管、加湿器、通电软导线、加湿管，所述进水管首端与连接管相连接，所述进水管下端安装在加湿器下端，所述加湿器固定安装在外壳内部上端，所述加湿器通过通电软导线与恒温恒湿控制器电连接，所述加湿管首端固定安装在加湿器上，所述加湿管末端固定安装在恒温凝结检测机构上端。
作为本技术方案的进一步优化，所述恒温凝结检测机构包括凝结检测箱、加热控制器、软导线、加热灯板、放置架，所述加湿管末端固定安装在凝结检测箱上端，所述凝结检测箱上端外部固定安装有加热控制器，所述加热控制器通过软导线与恒温恒湿控制器电连接，所述加热控制器与加热灯板电连接，所述加热灯板安装在凝结检测箱内部上端，所述放置架下端固定安装在凝结检测箱内部底面。
本发明的有益效果在于：本发明普通硅酸盐水泥检测装置，打开箱门将，水泥粉放在搅拌箱内部，开启水阀，通过连接管将水箱内部的水排到搅拌箱内部，进行混合，这时开启搅拌电机使得搅拌转杆转动，带动了搅拌扇叶旋转，对混合物进行充分的搅拌，搅拌成水泥浆，开启电磁阀将水泥浆从送料管送到承重箱内的水泥模具内部，检测员通过转动手动转盘使得转动杆转动，这时驱动蜗杆跟着转动，与驱动蜗杆相啮合的一级驱动齿轮和二级驱动齿轮同时旋转，这时通过一级驱动皮带和二级驱动皮带的传动使得抹平机构和震荡机构运行，通过二级驱动皮带的传动使得震荡机构上的转动盘旋转，这时移动框架运行，移动框架上的滑槽跟着运行，这时驱动杆开始移动，对轨迹转杆进行驱动，轨迹转杆转动带动了齿轮组运行，这时震荡转杆开始转动，使得连接转轴运行，带动了活塞杆运行，这时活塞块开始在气压室内部进行工作，产生气压差，使得承重箱上的水泥模具进行震荡，将水泥浆内部的气泡进行处理，确保水泥浆内部没有存在气泡，同时通过一级驱动皮带的传动使得旋转齿轮旋转，带动了上齿条和下齿条在上滑轨和下滑轨内部运行，这样一来一回，带动了抹平板对水泥模具内部的水泥浆进行抹平，通过抹平机构和震荡机构的工作，防止水泥浆内部的气泡影响到了检测结果；同时将稠度检测机构上的稠度检测尺杆垂直放进水泥模具内部的水泥浆内部，通过自有下降，检测水泥浆的稠度；检测完毕后，将水泥模具整体放进凝结检测箱内部的放置架上，通过恒温恒湿控制器控制加湿机构运行，通过加湿管对凝结检测箱内部进行恒湿，通过恒温恒湿控制器控制加热控制器使得加热灯板保持恒温，这样使得凝结检测箱内部恒温恒湿，确保水泥模具内部的水泥浆在进行凝结检测的过程中恒温恒湿，确保检测的准确度。
基于现有技术而言，本发明采用通过抹平机构和震荡机构对水泥浆进行震荡和抹平，确保水泥浆内部没有气泡，防止气泡的存在，影响到检测稠度的结果；同时通过加湿机构和恒温凝结检测机构，确保水泥浆在进行凝结检测的过程中，外部保持恒温恒湿，使得检测的结果更加准确。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明普通硅酸盐水泥检测装置的结构示意图。
图2为本发明普通硅酸盐水泥检测装置的剖视图。
图3为本发明普通硅酸盐水泥检测装置的详细结构示意图。
图4为本发明普通硅酸盐水泥检测装置的局部状态结构示意图。
图中：搅拌电机-1、水箱-2、检测主机-3、恒温恒湿控制器-4、视窗-5、支撑脚-6、箱门-7、铰链-8、外壳-31、搅拌机构-32、驱动机构-33、抹平机构-34、震荡机构-35、稠度检测机构-36、加湿机构-37、恒温凝结检测机构-38、搅拌箱-321、搅拌转杆-322、搅拌扇叶-323、水阀-324、连接管-325、手动转盘-331、转动杆-332、驱动蜗杆-333、一级驱动齿轮-334、一级驱动皮带-335、二级驱动齿轮-336、二级驱动皮带-337、旋转齿轮-341、上齿条-342、上滑轨-343、下齿条-344、下滑轨-345、连接板-346、抹平板-347、转动盘-351、移动框架-352、滑槽-353、驱动杆-354、轨迹转杆-355、齿轮组-356、震荡转杆-357、连接转轴-358、活塞杆-359、活塞块-3510、气压室-3511、稠度检测尺杆-361、限位条-362、电磁阀-363、送料管-364、承重箱-365、水泥模具-366、进水管-371、加湿器-372、通电软导线-373、加湿管-374、凝结检测箱-381、加热控制器-382、软导线-383、加热灯板-384、放置架-385。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图4，本发明提供普通硅酸盐水泥检测装置，其结构包括搅拌电机1、水箱2、检测主机3、恒温恒湿控制器4、视窗5、支撑脚6、箱门7、铰链8，所述搅拌电机1固定安装在检测主机3上端，所述水箱2固定安装在检测主机3上端，所述恒温恒湿控制器4嵌在检测主机3外表面并且通过导线电连接，所述视窗5嵌在箱门7前表面，所述支撑脚6共设有四个并且上端固定安装在检测主机3底部四角，所述箱门7通过铰链8与检测主机3相铰接，所述检测主机3包括外壳31、搅拌机构32、驱动机构33、抹平机构34、震荡机构35、稠度检测机构36、加湿机构37、恒温凝结检测机构38。
所述支撑脚6共设有四个并且上端固定安装在外壳31底部四角，所述搅拌电机1下端通过嵌入方式安装在外壳31内部上端，所述搅拌电机1下端与搅拌机构32上端机械连接，所述搅拌机构32固定安装在外壳31内部左上端，所述搅拌机构32与水箱2相连接，所述驱动机构33贯穿于外壳31内部一端，所述驱动机构33与抹平机构34活动连接，所述驱动机构33与震荡机构35活动连接，所述抹平机构34末端贯穿于稠度检测机构36下端内部并且采用间隙配合，所述震荡机构35末端与稠度检测机构36下端表面相贴合，所述稠度检测机构36与搅拌机构32相连接，所述加湿机构37固定安装在外壳31右上端，所述加湿机构37与水箱2相连接，所述加湿机构37与恒温凝结检测机构38相连接，所述加湿机构37与恒温恒湿控制器4通过导线电连接，所述恒温凝结检测机构38固定安装在外壳31内部右下端，所述恒温凝结检测机构38与恒温恒湿控制器4通过导线电连接，所述搅拌机构32包括搅拌箱321、搅拌转杆322、搅拌扇叶323、水阀324、连接管325，所述搅拌箱321固定安装在外壳31内部上端，所述搅拌转杆322贯穿于搅拌箱321上端内部并且采用间隙配合，所述搅拌转杆322上端与搅拌电机1机械连接，所述搅拌转杆322外部焊接有搅拌扇叶323并且机械连接，所述水阀324安装在连接管325上，所述连接管325末端与搅拌箱321相连接，所述连接管325首端与水箱2相连接，所述搅拌箱321与稠度检测机构36相连接，所述驱动机构33包括手动转盘331、转动杆332、驱动蜗杆333、一级驱动齿轮334、一级驱动皮带335、二级驱动齿轮336、二级驱动皮带337，所述手动转盘331与转动杆332首端相焊接并且机械连接，所述转动杆332贯穿于外壳31内部并且采用间隙配合，所述转动杆332末端与驱动蜗杆333相焊接并且机械连接，所述驱动蜗杆333与一级驱动齿轮334相啮合，所述一级驱动齿轮334通过一级驱动皮带335与抹平机构34活动连接，所述二级驱动齿轮336与驱动蜗杆333相啮合，所述二级驱动齿轮336通过二级驱动皮带337与震荡机构35活动连接，所述抹平机构34包括旋转齿轮341、上齿条342、上滑轨343、下齿条344、下滑轨345、连接板346、抹平板347，所述旋转齿轮341通过一级驱动皮带335与一级驱动齿轮334活动连接，所述旋转齿轮341与上齿条342相啮合，所述上齿条342安装在上滑轨343内部并且采用间隙配合，所述下齿条344与旋转齿轮341相啮合，所述下齿条344安装在下滑轨345内部并且采用间隙配合，所述连接板346上端与上齿条342相焊接，所述连接板346下端与下齿条344相焊接，所述连接板346与抹平板347首端相焊接，所述抹平板347贯穿于稠度检测机构36下端内部并且采用间隙配合，所述震荡机构35包括转动盘351、移动框架352、滑槽353、驱动杆354、轨迹转杆355、齿轮组356、震荡转杆357、连接转轴358、活塞杆359、活塞块3510、气压室3511，所述转动盘351通过二级驱动皮带337与二级驱动齿轮336活动连接，所述转动盘351上安装有移动框架352并且活动连接，所述移动框架352上设有滑槽353，所述驱动杆354首端安装在滑槽353内部并且采用间隙配合，所述驱动杆354末端安装在轨迹转杆355上并且活动连接，所述轨迹转杆355下端焊接有齿轮组356并且机械连接，所述震荡转杆357首端焊接与齿轮组356上并且机械连接，所述震荡转杆357末端焊接有连接转轴358并且机械连接，所述连接转轴358与活塞杆359下端固定连接，所述活塞杆359上端设有活塞块3510，所述活塞块3510安装在气压室3511内部并且采用间隙配合，所述气压室3511上端设在稠度检测机构36下端表面上，所述稠度检测机构36包括稠度检测尺杆361、限位条362、电磁阀363、送料管364、承重箱365、水泥模具366，所述稠度检测尺杆361贯穿于外壳31内部上端，所述稠度检测尺杆361上端焊接有限位条362，所述电磁阀363安装在送料管364上，所述送料管364首端安装在搅拌箱321上，所述送料管364末端安装在承重箱365上端，所述承重箱365内部安装有水泥模具366，所述水泥模具366位于送料管364末端正下方，所述水泥模具366上表面与抹平板347下表面相贴合，所述承重箱365下表面与气压室3511上端相连接，所述加湿机构37包括进水管371、加湿器372、通电软导线373、加湿管374，所述进水管371首端与连接管325相连接，所述进水管371下端安装在加湿器372下端，所述加湿器372固定安装在外壳31内部上端，所述加湿器372通过通电软导线373与恒温恒湿控制器4电连接，所述加湿管374首端固定安装在加湿器372上，所述加湿管374末端固定安装在恒温凝结检测机构38上端，所述恒温凝结检测机构38包括凝结检测箱381、加热控制器382、软导线383、加热灯板384、放置架385，所述加湿管374末端固定安装在凝结检测箱381上端，所述凝结检测箱381上端外部固定安装有加热控制器382，所述加热控制器382通过软导线383与恒温恒湿控制器4电连接，所述加热控制器382与加热灯板384电连接，所述加热灯板384安装在凝结检测箱381内部上端，所述放置架385下端固定安装在凝结检测箱381内部底面。
打开箱门7将水泥粉放在搅拌箱321内部，开启水阀324，通过连接管325将水箱2内部的水排到搅拌箱321内部，进行混合，这时开启搅拌电机1使得搅拌转杆322转动，带动了搅拌扇叶323旋转，对混合物进行充分的搅拌，搅拌成水泥浆，开启电磁阀363将水泥浆从送料管364送到承重箱365内的水泥模具366内部，检测员通过转动手动转盘331使得转动杆332转动，这时驱动蜗杆333跟着转动，与驱动蜗杆333相啮合的一级驱动齿轮334和二级驱动齿轮336同时旋转，这时通过一级驱动皮带335和二级驱动皮带337的传动使得抹平机构34和震荡机构35运行，通过二级驱动皮带337的传动使得震荡机构35上的转动盘351旋转，这时移动框架352运行，移动框架352上的滑槽353跟着运行，这时驱动杆354开始移动，对轨迹转杆355进行驱动，轨迹转杆355转动带动了齿轮组356运行，这时震荡转杆357开始转动，使得连接转轴358运行，带动了活塞杆359运行，这时活塞块3510开始在气压室3511内部进行工作，产生气压差，使得承重箱365上的水泥模具366进行震荡，将水泥浆内部的气泡进行处理，确保水泥浆内部没有存在气泡，同时通过一级驱动皮带335的传动使得旋转齿轮341旋转，带动了上齿条342和下齿条344在上滑轨343和下滑轨345内部运行，这样一来一回，带动了抹平板347对水泥模具366内部的水泥浆进行抹平，通过抹平机构34和震荡机构35的工作，防止水泥浆内部的气泡影响到了检测结果；同时将稠度检测机构36上的稠度检测尺杆361垂直放进水泥模具366内部的水泥浆内部，通过自有下降，检测水泥浆的稠度；检测完毕后，将水泥模具366整体放进凝结检测箱381内部的放置架385上，通过恒温恒湿控制器4控制加湿机构37运行，通过加湿管374对凝结检测箱381内部进行恒湿，通过恒温恒湿控制器4控制加热控制器382使得加热灯板384保持恒温，这样使得凝结检测箱381内部恒温恒湿，确保水泥模具366内部的水泥浆在进行凝结检测的过程中恒温恒湿，确保检测的准确度。
本发明所述的电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。
本发明解决的问题是普通硅酸盐水泥检测装置在对硅酸盐水泥进行检测的时候，没有对将硅酸盐水泥进行震荡，使得硅酸盐水泥内部含有气泡，影响了检测的结果，并且同时在进行检测凝结时间的过程中，会因为外部的温度，湿度等因素，而影响到检测的结果，本发明通过上述部件的互相组合，设有搅拌机构32、驱动机构33、抹平机构34、震荡机构35、稠度检测机构36、加湿机构37、恒温凝结检测机构38，通过抹平机构34和震荡机构35对水泥浆进行震荡和抹平，确保水泥浆内部没有气泡，防止气泡的存在，影响到检测稠度的结果；同时通过加湿机构37和恒温凝结检测机构38，确保水泥浆在进行凝结检测的过程中，外部保持恒温恒湿，使得检测的结果更加准确。
Claims (8)
1.普通硅酸盐水泥检测装置，其结构包括搅拌电机(1)、水箱(2)、检测主机(3)、恒温恒湿控制器(4)、视窗(5)、支撑脚(6)、箱门(7)、铰链(8)，所述搅拌电机(1)固定安装在检测主机(3)上端，所述水箱(2)固定安装在检测主机(3)上端，其特征在于：
所述恒温恒湿控制器(4)嵌在检测主机(3)外表面并且通过导线电连接，所述视窗(5)嵌在箱门(7)前表面，所述支撑脚(6)共设有四个并且上端固定安装在检测主机(3)底部四角，所述箱门(7)通过铰链(8)与检测主机(3)相铰接；
所述检测主机(3)包括外壳(31)、搅拌机构(32)、驱动机构(33)、抹平机构(34)、震荡机构(35)、稠度检测机构(36)、加湿机构(37)、恒温凝结检测机构(38)；
所述支撑脚(6)共设有四个并且上端固定安装在外壳(31)底部四角，所述搅拌电机(1)下端通过嵌入方式安装在外壳(31)内部上端，所述搅拌电机(1)下端与搅拌机构(32)上端机械连接，所述搅拌机构(32)固定安装在外壳(31)内部左上端，所述搅拌机构(32)与水箱(2)相连接，所述驱动机构(33)贯穿于外壳(31)内部一端，所述驱动机构(33)与抹平机构(34)活动连接，所述驱动机构(33)与震荡机构(35)活动连接，所述抹平机构(34)末端贯穿于稠度检测机构(36)下端内部并且采用间隙配合，所述震荡机构(35)末端与稠度检测机构(36)下端表面相贴合，所述稠度检测机构(36)与搅拌机构(32)相连接，所述加湿机构(37)固定安装在外壳(31)右上端，所述加湿机构(37)与水箱(2)相连接，所述加湿机构(37)与恒温凝结检测机构(38)相连接，所述加湿机构(37)与恒温恒湿控制器(4)通过导线电连接，所述恒温凝结检测机构(38)固定安装在外壳(31)内部右下端，所述恒温凝结检测机构(38)与恒温恒湿控制器(4)通过导线电连接。
2.根据权利要求1所述的普通硅酸盐水泥检测装置，其特征在于：所述搅拌机构(32)包括搅拌箱(321)、搅拌转杆(322)、搅拌扇叶(323)、水阀(324)、连接管(325)，所述搅拌箱(321)固定安装在外壳(31)内部上端，所述搅拌转杆(322)贯穿于搅拌箱(321)上端内部并且采用间隙配合，所述搅拌转杆(322)上端与搅拌电机(1)机械连接，所述搅拌转杆(322)外部焊接有搅拌扇叶(323)并且机械连接，所述水阀(324)安装在连接管(325)上，所述连接管(325)末端与搅拌箱(321)相连接，所述连接管(325)首端与水箱(2)相连接，所述搅拌箱(321)与稠度检测机构(36)相连接。
3.根据权利要求1所述的普通硅酸盐水泥检测装置，其特征在于：所述驱动机构(33)包括手动转盘(331)、转动杆(332)、驱动蜗杆(333)、一级驱动齿轮(334)、一级驱动皮带(335)、二级驱动齿轮(336)、二级驱动皮带(337)，所述手动转盘(331)与转动杆(332)首端相焊接并且机械连接，所述转动杆(332)贯穿于外壳(31)内部并且采用间隙配合，所述转动杆(332)末端与驱动蜗杆(333)相焊接并且机械连接，所述驱动蜗杆(333)与一级驱动齿轮(334)相啮合，所述一级驱动齿轮(334)通过一级驱动皮带(335)与抹平机构(34)活动连接，所述二级驱动齿轮(336)与驱动蜗杆(333)相啮合，所述二级驱动齿轮(336)通过二级驱动皮带(337)与震荡机构(35)活动连接。
4.根据权利要求1所述的普通硅酸盐水泥检测装置，其特征在于：所述抹平机构(34)包括旋转齿轮(341)、上齿条(342)、上滑轨(343)、下齿条(344)、下滑轨(345)、连接板(346)、抹平板(347)，所述旋转齿轮(341)通过一级驱动皮带(335)与一级驱动齿轮(334)活动连接，所述旋转齿轮(341)与上齿条(342)相啮合，所述上齿条(342)安装在上滑轨(343)内部并且采用间隙配合，所述下齿条(344)与旋转齿轮(341)相啮合，所述下齿条(344)安装在下滑轨(345)内部并且采用间隙配合，所述连接板(346)上端与上齿条(342)相焊接，所述连接板(346)下端与下齿条(344)相焊接，所述连接板(346)与抹平板(347)首端相焊接，所述抹平板(347)贯穿于稠度检测机构(36)下端内部并且采用间隙配合。
5.根据权利要求1所述的普通硅酸盐水泥检测装置，其特征在于：所述震荡机构(35)包括转动盘(351)、移动框架(352)、滑槽(353)、驱动杆(354)、轨迹转杆(355)、齿轮组(356)、震荡转杆(357)、连接转轴(358)、活塞杆(359)、活塞块(3510)、气压室(3511)，所述转动盘(351)通过二级驱动皮带(337)与二级驱动齿轮(336)活动连接，所述转动盘(351)上安装有移动框架(352)并且活动连接，所述移动框架(352)上设有滑槽(353)，所述驱动杆(354)首端安装在滑槽(353)内部并且采用间隙配合，所述驱动杆(354)末端安装在轨迹转杆(355)上并且活动连接，所述轨迹转杆(355)下端焊接有齿轮组(356)并且机械连接，所述震荡转杆(357)首端焊接与齿轮组(356)上并且机械连接，所述震荡转杆(357)末端焊接有连接转轴(358)并且机械连接，所述连接转轴(358)与活塞杆(359)下端固定连接，所述活塞杆(359)上端设有活塞块(3510)，所述活塞块(3510)安装在气压室(3511)内部并且采用间隙配合，所述气压室(3511)上端设在稠度检测机构(36)下端表面上。
6.根据权利要求1所述的普通硅酸盐水泥检测装置，其特征在于：所述稠度检测机构(36)包括稠度检测尺杆(361)、限位条(362)、电磁阀(363)、送料管(364)、承重箱(365)、水泥模具(366)，所述稠度检测尺杆(361)贯穿于外壳(31)内部上端，所述稠度检测尺杆(361)上端焊接有限位条(362)，所述电磁阀(363)安装在送料管(364)上，所述送料管(364)首端安装在搅拌箱(321)上，所述送料管(364)末端安装在承重箱(365)上端，所述承重箱(365)内部安装有水泥模具(366)，所述水泥模具(366)位于送料管(364)末端正下方，所述水泥模具(366)上表面与抹平板(347)下表面相贴合，所述承重箱(365)下表面与气压室(3511)上端相连接。
7.根据权利要求1所述的普通硅酸盐水泥检测装置，其特征在于：所述加湿机构(37)包括进水管(371)、加湿器(372)、通电软导线(373)、加湿管(374)，所述进水管(371)首端与连接管(325)相连接，所述进水管(371)下端安装在加湿器(372)下端，所述加湿器(372)固定安装在外壳(31)内部上端，所述加湿器(372)通过通电软导线(373)与恒温恒湿控制器(4)电连接，所述加湿管(374)首端固定安装在加湿器(372)上，所述加湿管(374)末端固定安装在恒温凝结检测机构(38)上端。
8.根据权利要求1所述的普通硅酸盐水泥检测装置，其特征在于：所述恒温凝结检测机构(38)包括凝结检测箱(381)、加热控制器(382)、软导线(383)、加热灯板(384)、放置架(385)，所述加湿管(374)末端固定安装在凝结检测箱(381)上端，所述凝结检测箱(381)上端外部固定安装有加热控制器(382)，所述加热控制器(382)通过软导线(383)与恒温恒湿控制器(4)电连接，所述加热控制器(382)与加热灯板(384)电连接，所述加热灯板(384)安装在凝结检测箱(381)内部上端，所述放置架(385)下端固定安装在凝结检测箱(381)内部底面。
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| CN109915171A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-06-21 | 陈玉标 | 通过阻流压合去除混凝土气体的隧道施工用混合注浆机 |
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