CN108893083A - 一种水性箱包手袋喷胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粘结胶领域,尤其涉及一种水性箱包手袋喷胶及其制备方法,由以下重量份数的原料组成:聚丁二烯55‑65份,玉米粉共聚体3‑5份,羟甲基纤维素钠28‑32份,亚么尼亚胶4‑8份,消泡剂3‑5份。该喷胶纯环保水性箱包、沙发、手袋喷胶,不含溶剂油白色乳液状、味淡、没有任何有毒有害物质,完全以水代替溶剂油,清洁环保安全,属中高端产品,适用于海绵粘合,床垫类海绵粘合,无任何污染该制备方法无毒害、无污染、不燃烧、使用安全、清洁生产,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及粘结胶领域,尤其涉及一种水性箱包手袋喷胶及其制备方法。
背景技术
现有的油性箱包手袋喷胶普遍价格低廉,易于操作。一般用溶剂做稀释剂存在味大、易燃、不易储存,环保方面欠缺,长期使用对人体有一定危害。
目前市场上现有的油性系列产品,存在的主要原因是上游生产各类原油制造商存在污染及不安全因素,不管是在运输或储存方面都存在一定的风险和环境污染,且长期在这种环境中,对人体也有一定的危害。对人、对安全、对存储、对运输等都存在一定的问题,所以综合以上几个问题,油性树脂从长远来看都不符合国情及安居乐业。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题,而提供一种水性箱包手袋喷胶及其制备方法,该水性箱包手袋喷胶以天然高分子或合成高分子为粘料,以水为溶剂或分散剂,取代对环境有污染的有毒有机溶剂作为分散介质的新型聚氨脂体系而制备成的一种环保型胶粘剂,该制备方法无毒害、无污染、不燃烧、使用安全、清洁生产,实用性强。
本发明的技术方案是这样实现的:一种水性箱包手袋喷胶,由以下重量份数的原料组成:聚丁二烯 55-65份,玉米粉共聚体3-5份,羟甲基纤维素钠28-32份,亚么尼亚胶4-8份,消泡剂3-5份。
优选的,由以下重量份数的原料组成:聚丁二烯 60份,玉米粉共聚体3份,羟甲基纤维素钠30份,亚么尼亚胶5份,消泡剂5份。
优选的,所述聚丁二烯为高结晶丁二烯分散体,所述高结晶丁二烯分散体的固含量为55%,PH值为13,粘度为100Pa·s,常温下密度为1.12%,水的含量为45wt%。
优选的,所述玉米粉共聚体由玉米淀粉和水组成,所述玉米淀粉的质量占玉米粉共聚体的10-20%,所述水为100-98℃的沸水。
一种水性箱包手袋喷胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料称取
按以下重量份数称取原料:聚丁二烯 55-65份,玉米粉共聚体3-5份,羟甲基纤维素钠28-32份,亚么尼亚胶4-8份,消泡剂3-5份;
(2)混合分散
向不锈钢或搪瓷分散缸内一次性加入步骤(1)称取的所有原料,开机搅拌进行分散2小时,转速为60转/分钟,分散后的物料即为喷胶成品,喷胶成品的粘度90-110 Pa·s,固含量为43-45%。
本发明具有以下有益效果:本发明的水性箱包手袋喷胶是纯环保水性箱包、沙发、手袋喷胶,不含溶剂油白色乳液状、味淡、没有任何有毒有害物质,完全以水代替溶剂油,清洁环保安全,属中高端产品,适用于海绵粘合,床垫类海绵粘合,无任何污染,随着各国环保标准进一步提高,对人体健康也越来越重视。而现有的油性易燃易爆,不易储藏,对安全也有一定隐患,危害等级高,对环境造成污染,而全水性环保胶成功克服了以上缺点,大力推进先进清洁生产模式,保证清洁生产安全。该制备方法无毒害、无污染、不燃烧、使用安全、清洁生产,实用性强。
具体实施方式
实施例1:一种水性箱包手袋喷胶,由以下重量的原料组成:聚丁二烯 55kg,玉米粉共聚体3kg,羟甲基纤维素钠28kg,亚么尼亚胶4kg,消泡剂3kg。
聚丁二烯为高结晶丁二烯分散体,高结晶丁二烯分散体的固含量为55%,PH值为13,粘度为100Pa·s,常温下密度为1.12%,水的含量为45wt%。
玉米粉共聚体由玉米淀粉和水组成,玉米淀粉的质量占玉米粉共聚体的10%,水为100℃的沸水。在制备玉米粉共聚体时是将玉米淀粉加入到沸水中煮沸3min,冷却后呈浆糊状即可。
亚么尼亚胶为产自海南的天然橡胶,亚么尼亚胶的固含量为60.5%,粘度为500S,胺含量0.72wt%,胺能使水质不变质,水性增粘剂,能增加胶的强度,增长材料的可操作时间。
一种水性箱包手袋喷胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料称取
按以下重量称取原料:聚丁二烯 55kg,玉米粉共聚体3kg,羟甲基纤维素钠28kg,亚么尼亚胶4kg,消泡剂3kg;
(2)混合分散
向不锈钢或搪瓷分散缸内一次性加入步骤(1)称取的所有原料,开机搅拌进行分散2小时,转速为60转/分钟,分散后的物料即为喷胶成品,喷胶成品的粘度90 Pa·s,固含量为43%。
实施例2:一种水性箱包手袋喷胶,由以下重量的原料组成:聚丁二烯 65kg,玉米粉共聚体5kg,羟甲基纤维素钠32kg,亚么尼亚胶8kg,消泡剂5kg。
聚丁二烯为高结晶丁二烯分散体,高结晶丁二烯分散体的固含量为55%,PH值为13,粘度为100Pa·s,常温下密度为1.12%,水的含量为45wt%。
玉米粉共聚体由玉米淀粉和水组成,玉米淀粉的质量占玉米粉共聚体的20%,水为98℃的沸水。在制备玉米粉共聚体时是将玉米淀粉加入到沸水中煮沸5min,冷却后呈浆糊状即可。
亚么尼亚胶为产自海南的天然橡胶,亚么尼亚胶的固含量为61.5%,粘度为600S,胺含量0.72wt%,胺能使水质不变质,水性增粘剂,能增加胶的强度,增长材料的可操作时间。
一种水性箱包手袋喷胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料称取
按以下重量称取原料:聚丁二烯 65kg,玉米粉共聚体5kg,羟甲基纤维素钠32kg,亚么尼亚胶8kg,消泡剂5kg;
(2)混合分散
向不锈钢或搪瓷分散缸内一次性加入步骤(1)称取的所有原料,开机搅拌进行分散2小时,转速为60转/分钟,分散后的物料即为喷胶成品,喷胶成品的粘度110 Pa·s,固含量为43%。
实施例3:一种水性箱包手袋喷胶,由以下重量的原料组成:聚丁二烯 60kg,玉米粉共聚体3kg,羟甲基纤维素钠30kg,亚么尼亚胶5kg,消泡剂5kg。
聚丁二烯为高结晶丁二烯分散体,高结晶丁二烯分散体的固含量为55%,PH值为13,粘度为100Pa·s,常温下密度为1.12%,水的含量为45wt%。
玉米粉共聚体由玉米淀粉和水组成,玉米淀粉的质量占玉米粉共聚体的15%,水为99℃的沸水。在制备玉米粉共聚体时是将玉米淀粉加入到沸水中煮沸5min,冷却后呈浆糊状即可。
亚么尼亚胶为产自海南的天然橡胶,亚么尼亚胶的固含量为60%,粘度为550S,胺含量0.72wt%,胺能使水质不变质,水性增粘剂,能增加胶的强度,增长材料的可操作时间。
一种水性箱包手袋喷胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料称取
按以下重量称取原料:聚丁二烯 65kg,玉米粉共聚体5kg,羟甲基纤维素钠32kg,亚么尼亚胶8kg,消泡剂5kg;
(2)混合分散
向不锈钢或搪瓷分散缸内一次性加入步骤(1)称取的所有原料,开机搅拌进行分散2小时,转速为60转/分钟,分散后的物料即为喷胶成品,喷胶成品的粘度100 Pa·s,固含量为44%。
以上实施例中,实施例3为最佳实施例。
实施例3的水性喷胶耐热超过100度不弹开,喷涂后3-5分可操作,操作时长为30-50分钟,耐老化时长12个月。丁二烯分散体为主要原料,含量越高越好,羟甲基纤维素钠是提高浓度,使丁二烯呈固体喷在物表上,天然橡胶里含大量胺,胺能使水质不变质,水性增粘剂,能增加胶的强度,增长材料的可操作时间。
下表为实施例3的水性喷胶和现有油性喷胶的效果对比实验数据:
经过对比可知,本发明的水性喷胶粘结强度比油性胶好,耐老化强度高,可操作时间长,实用性强。
Claims (6)
1.一种水性箱包手袋喷胶,其特征在于:由以下重量份数的原料组成:聚丁二烯 55-65份,玉米粉共聚体3-5份,羟甲基纤维素钠28-32份,亚么尼亚胶4-8份,消泡剂3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种水性箱包手袋喷胶,其特征在于:由以下重量份数的原料组成:聚丁二烯 60份,玉米粉共聚体3份,羟甲基纤维素钠30份,亚么尼亚胶5份,消泡剂5份。
3.根据权利要求1所述的一种水性箱包手袋喷胶,其特征在于:所述聚丁二烯为高结晶丁二烯分散体,所述高结晶丁二烯分散体的固含量为55%,PH值为13,粘度为100Pa·s,常温下密度为1.12%,水的含量为45wt%。
4.根据权利要求1所述的一种水性箱包手袋喷胶,其特征在于:所述玉米粉共聚体由玉米淀粉和水组成,所述玉米淀粉的质量占玉米粉共聚体的10-20%,所述水为100-98℃的沸水。
5.根据权利要求1所述的一种水性箱包手袋喷胶,其特征在于:所述亚么尼亚胶为产自海南的天然橡胶,亚么尼亚胶的固含量为61±0.5%,粘度为500-600S,氨含量0.72wt%。
6.一种制备如权利要求1所述的一种水性箱包手袋喷胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)原料称取
按以下重量份数称取原料:聚丁二烯 55-65份,玉米粉共聚体3-5份,羟甲基纤维素钠28-32份,亚么尼亚胶4-8份,消泡剂3-5份;
(2)混合分散
向不锈钢或搪瓷分散缸内一次性加入步骤(1)称取的所有原料,开机搅拌进行分散2小时,转速为60转/分钟,分散后的物料即为喷胶成品,喷胶成品的粘度90-110 Pa·s,固含量为43-45%。
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Citations (3)
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US4585501A (en) * | 1984-04-30 | 1986-04-29 | Champion International Corporation | Method of use of corrugating adhesive composition for adhering normally abherent surfaces |
CN1135224A (zh) * | 1993-11-12 | 1996-11-06 | 劳德公司 | 粘合弹性体的水溶粘合剂 |
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2018
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