CN1088910C - 白炽灯及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种白炽灯，它具有基本上为圆筒形的其一端被一排气密封部分封闭的玻璃灯泡，其总长由于从玻璃灯泡圆筒形的主要部分到排气密封部分的连续部分的斜度的降低而减少，并公开了制造该白炽灯的方法。含有灯丝的玻璃灯泡其一端通过排气密封部分封闭，一外形基本上为截头圆锥形的肩部与排气密封部分和基本为圆筒形的主要部分相连，其中，垂直于玻璃灯泡轴线的平面与肩部表面之间的角度，即肩部表面的倾斜度设计成45°或更小。

Description

白炽灯及其制造方法

本发明涉及一种新颖的白炽灯及其制造方法。更具体地讲，本发明涉及一种新颖的白炽灯，这种白炽灯有一个基本上为圆筒形的、其一端排气密封的玻璃灯泡，其中，降低了从玻璃灯泡的圆筒形主要部分到排气密封部分的倾斜度，以缩短玻璃灯泡的总长度，本发明还涉及白炽灯的制造方法。

图8示出了已有技术白炽灯a的一个例子，白炽灯a的玻璃灯泡b有一个基本上为圆筒形的主要部分c和在主要部分c的后端形成的基本上为平的夹紧密封部分d，以及成为一个熔离式尖端密封以封闭主要部分c前端的排气密封部分e。

主要部分c和排气密封部分e通过一坡度平缓的基本为截头圆锥形部分f(下面称为肩)而彼此相连。

然而，上述的已有技术的白炽灯a在垂直于玻璃灯泡b的轴线的平面与肩f的表面之间的角度是有变化的，如图8所示，此外，角度α比较大(50°至60°)。

因此，对应于主要部分c上方的排气密封部分e的高度与玻璃灯泡B的肩的高度的突起部在白炽灯a的总长B所占的比例很大。灯a的总长是根据灯的种类而标准化的。

目前，灯，尤其是车辆灯需要减小尺寸，灯与设置在灯前面的灯玻璃之间的距离不可避免地要变短。

因此，如果灯a的总长B较大，则灯a与灯玻璃之间的距离变得太短，在某些极端情况下，排气密封部分e会与灯玻璃接触。尤其当灯玻璃是塑料制成的，灯产生的热量会传递到灯玻璃，使灯玻璃熔化，这是很危险的。

所以，灯a的总长B必须缩短。然而，由于占据灯a总长B大部分的主要部分c的长度也是由灯丝标准化的位置来确定的，主要部分c不可能再缩短。

因此，为了解决上述问题，在本发明的白炽灯中，垂直于玻璃灯泡轴线的平面与肩的表面之间的角度即肩表面的倾斜度设计成45°或更小。同时，在制造本发明白炽灯的过程中，玻璃管被加热，并把它的中部拉成一狭的颈部，然后通过加热改变被拉细的玻璃管的肩部的形状，使得垂直于玻璃灯泡轴线的平面与肩之间的角度，即肩部表面的倾斜度为45°或更小。

根据本发明，对应于玻璃管主要部分上方的排气密封部分的高度与肩部的高度的突起部可达到最小，从而可减少白炽灯的总长，最终降低灯的尺寸。

本发明的特征如所附的权利要求所述。参阅下面结合附图对本较佳实施例的描述，就可更好地理解本发明以及本发明的目的和优点。

图1至7示出了用在一钨卤素灯的本发明一实施例的白炽灯及其制造方法；其中：

图1是钨卤素灯的侧视图；

图2是图1所示灯的主要部分的放大剖面图；

图3是形成颈部工序的示意图；

图4是完成夹紧密封后的状态的视图；

图5是改变肩部形状工序的视图；

图6是冷却工序的视图；

图7是示出了熔离式尖端密封工序的视图；

图8是已有技术白炽灯的放大的剖视图。

下面将借助一较佳实施例并结合附图详细描述本发明的白炽灯及其制造方法。

图1至7示出了一通过一所谓的H4型钨卤素灯及其制造方法来实施的本发明的白炽灯及其制造方法的实施例。

钨卤素灯1的玻璃灯泡2有一个基本为圆筒形的主要部分3和一个在主要部分后端的基本上平的夹紧密封部分(pinch-sealed portion)4，以及一圆锥形的排气密封部分5，该排气密封部分5是作为一熔离式尖端密封而突起的，它封闭了主要部分3的前端。

一肩部6在主要部分3与排气密封部分5之间以把它们连接起来。肩部6的形状基本上为圆锥形，其倾斜度比排气密封部分5平缓。

导线7、8和9贯穿夹紧密封部分4并通过该部分4而保持在灯泡中间。导线7、8和9在玻璃灯泡2内的那部分7a、8a和9a称为内导线，而朝外伸出夹紧密封部分4的那部分7b、8b和9b称为外导线。

一对玻璃桥10在玻璃灯泡2内靠近夹紧密封部分4的部位把内导线7a、8a和9a置于玻璃桥之间，并熔合在一起。

编号11和12表示灯丝，13表示遮光罩。如图1和5所示，通过点焊以及类似方法把遮光罩13固定在导线7的底部，使灯丝11的下半部分基本上被遮光罩13覆盖。灯丝11位于遮光罩13与导线9中间，并与导线7、8和9平行，而灯丝12位于导线7和8中间并与它们平行。灯丝11用于通常所说的近光指示场合(low beam application)，灯丝12用于通常所说的远光指示场合(high beamapplication)。

顺便说明，一基座14(在此省略对其的详细说明)用来固定已制造好的玻璃灯泡2，当钨卤素灯1装成车灯时，该基座用来调整该灯1的位置。

下面结合图3至7简单地描述制造钨卤素灯1的方法。

首先，使形状基本上为圆筒形的毛坯玻璃管15沿某一方向旋转，用喷烧器16加热其中部。当玻璃管15软化到一定的程度，毛坯玻璃管15的上端部分不动，而其下端部分被往下拉，或者，玻璃管15的下端部分由于自重而下落，使毛坯玻璃管15的软化中部被拉细，从而形成直径比其它部分小的颈部17，如图3所示。毛坯玻璃管15被颈部17分成两部分，即上半部18和用作钨卤素灯1的玻璃灯泡2的下半部19。

其次，两端接上灯丝11、12的导线7、8和9预先插入毛坯玻璃管15的下半部分19。此时，用喷烧器加热使下半部分19的下端软化(图未示)。当下端软化到一定的程度，用一把钳子压紧该部分，使之成为压紧密封部分4，如图4所示。

在熔离式尖端密封工序开始之前，先用喷烧器20加热以改变玻璃灯泡2的肩部6的形状，如图5所示。更具体地讲，例如，将毛坯玻璃管15的下半部18往上推，而上半部18静止不动，或者，上半部18被往下拉，改变软化了的肩部6的形状，以把双点划线所示的状态变成实线所示的状态。

然后及时吹空气以及用类似方法来冷却玻璃灯泡2，使肩部6有一个如下面将加以叙述的最佳形状。

通过适当控制冷却时机，垂直于玻璃灯泡2轴线的平面与肩部6表面之间的角度θ，即肩部6表面的倾斜度，可在一预定的范围内，如图2所示。

更具体地讲，如果冷却时机选得太早，则斜度θ变大，使得对应于主要部分3上方的排气密封部分5的高度加上肩部6的高度的突起部X增大；而如果冷却时机选得太迟，则斜度θ变小，使突起部X减少。然而，肩部6被不恰当地弄平会使其壁厚不均匀，从而使玻璃翘曲，引起排气密封部分5和肩部6容易破裂或下陷而落入主要部分3，最终得到一个不合格的灯。因此，必须进行适时冷却，以便获得既能减小突起部X但又没有上述问题的斜度θ。

本发明者通过试验以后发现：最佳斜度θ为10°至20°。

更具体地讲，如果斜度θ小于10°，毛坯玻璃管15的直径会从用作钨卤素灯1的玻璃灯泡2的下半部19(直径约为16mm)朝颈部17(直径约为3mm)急剧减少，使得当肩部6被软化和改变形状时，该肩部6发生很大的变形，以致肩部6的强度降低很多。另一方面，当斜度θ大于20°时，在通常所说的熔离式尖端密封工序时，即下半部19与上半部18分离的过程中，颈部17的长度很可能会有变化，作为成品的钨卤素灯1的尺寸(排气密封部分5的突起部或高度)也很可能会有变化。顺便说明，如果不管颈部7的长度如何(颈部7的长度很可能会变化)都要使生产出来的钨卤素灯1的尺寸一致，则每个灯泡都必须规定熔离式尖端密封点，但这种方法由于不方便使生产成本提高而不切实用。

因此，当肩部6的斜度θ在10°至20°范围内时，突出部X可以达到最小，同时又不会产生上述问题，从而可得到长度和质量稳定的钨卤素灯1。

此外，关于斜度θ与突起部X之间的关系，当突起部X的总长是排气密封部分5与肩部6的高度时，突起部的增加或减少取决于肩部6的高度，那是因为不管肩部6的斜度θ如何，排气密封部分5的高度基本上是不变的。

肩部6的高度由tanθ表示，因此斜度θ越小，突起部X也会越小。换句话讲，突起部X基本上与肩部6的斜度θ成正比。

顺便说明，当肩部6的斜度θ在10°至20°之间时，突起部X最多只是肩部斜度θ为50°至60°的已有技术的钨卤素灯的1/3左右。

肩部6的形状改变工序完成之后是冷却工序，如图6所示。然后通过颈部17抽空和清洁毛坯玻璃管15的下半部19，再从上半部18的上开口经过颈部17充入一填充气体。用喷烧器21加热软化下半部19与颈部17间的边界部分，在软化部分拉下毛坯玻璃管15的下半部19，同时封闭下半部19，如图7所示。这就是通常所说的熔离式尖端密封工序，即在钨卤素灯1的前端形成突起状的排气密封部分5。

从以上描述可以清楚地知道，本发明的白炽灯是这样一种白炽灯：基本为圆筒形的玻璃灯泡含有灯丝，其一端通过一排气密封部分而封闭，外形基本上为截头圆锥形的肩部与排气密封部分和基本为圆筒形的主要部分相连，其特点是，垂直于玻璃灯泡轴线的平面与肩部表面之间的角度θ，即肩部表面的斜度设计成45°或更小。此外，对于本发明的其基本为圆筒形的玻璃灯泡含有灯丝的白炽灯，即其一端通过一排气密封部分而封闭，外形基本上为截头圆锥形的肩部与排气密封部分和基本为圆筒形的主要部分相连的白炽灯，其制造方法是：加热一玻璃管，拉其中部以形成一颈部，加热该拉细的玻璃管的肩部重新改变其形状，以使垂直于玻璃灯泡轴线的平面与肩部表面之间的角度θ，即肩部表面的斜度为45°或更小。

因此，根据本发明，对应于主要部分上方的排气密封部分的高度与肩的高度的突起部可达到最小，从而减少白炽灯的总长，最终降低灯的尺寸。

前面实施例所示的各个零部件形状和结构是用来举例说明本发明，而不是用来限制本发明的，本发明不限于这里给出的技术特征的细节而是可以在所附的权利要求的范围内进行种种改变和变化。

Claims (6)

1.一种白炽灯，包括一含有灯丝的玻璃灯泡，该灯泡有一圆筒形的主要部分和两个端部，其一端通过一排气密封部分而封闭，另一端是用于设置引线的夹紧密封部分，一外形为截头圆锥形的肩部与所述排气密封部分和圆筒形的主要部分相连；

其特征在于，垂直于所述玻璃灯泡轴线的平面与所述肩部表面之间的角度，即所述肩部表面的倾斜度为45°或更小。

2.如权利要求1所述的白炽灯，其特征在于，所述肩部表面的倾斜度在10°至20°之间。

3.一种制造白炽灯的方法，这种白炽灯包括一含有灯丝的玻璃灯泡，该灯泡有一圆筒形的主要部分和两个端部，其一端通过一排气密封部分而封闭，另一端是用于设置引线的夹紧密封部分，一外形为截头圆锥形的肩部与所述排气密封部分和圆筒形的主要部分相连，所述方法包括：

加热玻璃管的中部，并把它拉成一颈部；

通过加热改变该拉细的玻璃管的肩部的形状，使垂直于玻璃管轴线的平面与所述肩部表面之间的角度，即所述肩部表面的倾斜度为45°或更小。

4.如权利要求3所述的制造白炽灯的方法，其特征在于，通过加热改变所述肩部的形状，使所述肩部表面的斜度可在10°至20°之间。

5.如权利要求3所述的制造白炽灯的方法，其特征在于，通过把在所述颈部下面的所述玻璃管的下半部往上推，而所述玻璃管的上半部保持不动，来改变所述肩部的形状，随后冷却。

6.如权利要求3所述的制造白炽灯的方法，其特征在于，通过把在所述颈部上面的所述玻璃管的上半部往下推，而所述玻璃管的下半部保持不动，来改变所述肩部的形状。

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