CN108890519A - 一种平面石板打磨抛光加工辅助系统 - Google Patents

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王德勇
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Anshun Jay Yong Stone Industry Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
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    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明提供了一种平面石板打磨抛光加工辅助系统，包括上托架、导轨、滑架；所述滑架架装在导轨上并可沿导轨移动，滑架底部设置有多个磨盘，导轨两端位置固定在固定块上，固定块中部垂直固定有导轨固定块，导轨固定在导轨固定块上端，固定块四角位置垂直固定有立杆，立杆顶部弯曲向下指向固定块中部，立杆上端固定在上轮盘上表面，固定块底部固定有横移轮，横移轮设于齿轨上并可沿齿轨移动，齿轨在垂直投影上与导轨相垂直。本发明通过固定块及其相关的设置，极大的便于整体的平面石板打磨抛光加工方案的整体一体化，从而整体结构更紧凑、工作过程更稳定，也更便于在厂房中的安装架设。

Description

一种平面石板打磨抛光加工辅助系统
技术领域
本发明涉及一种平面石板打磨抛光加工辅助系统。
背景技术
如大理石面板等石材在加工时需要打磨、抛光，其中至少需要粗磨、细磨、抛光，有时候因工艺需求则需要粗磨、细磨、精磨、抛光，操作过程相似，差别主要在于采用的磨石不同，现有技术中采用的一般方法均为更换磨石，但如此一来，每一完整加工过程中都会有大量时间和能源消耗在更换磨石上。
为尽量避免更换磨石的过程，本公司设计了一种磨盘基于矩阵分布的平面石材打磨抛光一体装置(已另外申请专利)，但这种平面石材打磨抛光一体装置中磨盘在打磨时严格区分前后方向，为此本公司还设计了使滑架在导轨上的原地180°转向的辅助装置(已另外申请专利)，然而如何使整体更便于一体化设置、如何使整体更便于控制，是另一需要解决的难题，由于现有技术中并没有上述平面石材打磨抛光一体装置和辅助装置的设计，因此对于如何使整体更便于一体化设置、如何使整体更便于控制的方案，也没有提供有效的参考方案。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种平面石板打磨抛光加工辅助系统，该平面石板打磨抛光加工辅助系统通过固定块及其相关的设置，极大的便于整体的平面石板打磨抛光加工方案的整体一体化。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种平面石板打磨抛光加工辅助系统，包括上托架、导轨、滑架；所述滑架架装在导轨上并可沿导轨移动，滑架底部设置有多个磨盘，导轨两端位置固定在固定块上，固定块中部垂直固定有导轨固定块，导轨固定在导轨固定块上端，固定块四角位置垂直固定有立杆，立杆顶部弯曲向下指向固定块中部，立杆上端固定在上轮盘上表面，固定块底部固定有横移轮，横移轮设于齿轨上并可沿齿轨移动，齿轨在垂直投影上与导轨相垂直；上托架设置在两边齿轨之间，上托架的轴心延长线与导轨中点连线相交。
所述上托架可转动固定在下托架上。
所述横移轮上有齿啮合于齿轨。
所述固定块底部固定有横移电机，横移电机输出带动横移轴，固定块底部的每一横移轮均固定在两片横移轮固定片之间，横移轴穿过横移轮和横移轮固定片带动横移轮转动。
每一固定块底部设有四个横移轮，每两个横移轮啮合于一条齿轨。
所述齿轨上的齿部两端固定有横止块。
所述导轨两端固定有行止块。
上轮盘下方可转动固定下轮盘。
本发明的有益效果在于：通过固定块及其相关的设置，极大的便于整体的平面石板打磨抛光加工方案的整体一体化，从而整体结构更紧凑、工作过程更稳定，也更便于在厂房中的安装架设。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中固定块位置的侧视图；
图3是图1中固定块位置的正视图。
图中：11-上托架，12-下托架，13-导轨，14-行止块，15-滑架，21-固定块，22-齿轨，23-横止块，24-导轨固定块，25-立杆，26-上轮盘，27-下轮盘，31-横移电机，32-横移轴，33-横移轮固定片，34-横移轮。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图3所示的一种平面石板打磨抛光加工辅助系统，包括上托架11、导轨13、滑架15；所述滑架15架装在导轨13上并可沿导轨13移动，滑架15底部设置有多个磨盘，导轨13两端位置固定在固定块21上，固定块21中部垂直固定有导轨固定块24，导轨13固定在导轨固定块24上端，固定块21四角位置垂直固定有立杆25，立杆25顶部弯曲向下指向固定块21中部，立杆25上端固定在上轮盘26上表面，固定块21底部固定有横移轮34，横移轮34设于齿轨22上并可沿齿轨22移动，齿轨22在垂直投影上与导轨13相垂直；上托架11设置在两边齿轨22之间，上托架11的轴心延长线与导轨13中点连线相交。
所述上托架11可转动固定在下托架12上。
所述横移轮34上有齿啮合于齿轨22。
所述固定块21底部固定有横移电机31，横移电机31输出带动横移轴32，固定块21底部的每一横移轮34均固定在两片横移轮固定片33之间，横移轴32穿过横移轮34和横移轮固定片33带动横移轮34转动。
每一固定块21底部设有四个横移轮34，每两个横移轮34啮合于一条齿轨22。
所述齿轨22上的齿部两端固定有横止块23。
所述导轨13两端固定有行止块14。
上轮盘26下方可转动固定下轮盘27。

Claims (8)

1.一种平面石板打磨抛光加工辅助系统，包括上托架(11)、导轨(13)、滑架(15)，其特征在于：所述滑架(15)架装在导轨(13)上并可沿导轨(13)移动，滑架(15)底部设置有多个磨盘，导轨(13)两端位置固定在固定块(21)上，固定块(21)中部垂直固定有导轨固定块(24)，导轨(13)固定在导轨固定块(24)上端，固定块(21)四角位置垂直固定有立杆(25)，立杆(25)顶部弯曲向下指向固定块(21)中部，立杆(25)上端固定在上轮盘(26)上表面，固定块(21)底部固定有横移轮(34)，横移轮(34)设于齿轨(22)上并可沿齿轨(22)移动，齿轨(22)在垂直投影上与导轨(13)相垂直；上托架(11)设置在两边齿轨(22)之间，上托架(11)的轴心延长线与导轨(13)中点连线相交。
2.如权利要求1所述的平面石板打磨抛光加工辅助系统，其特征在于：所述上托架(11)可转动固定在下托架(12)上。
3.如权利要求1所述的平面石板打磨抛光加工辅助系统，其特征在于：所述横移轮(34)上有齿啮合于齿轨(22)。
4.如权利要求1所述的平面石板打磨抛光加工辅助系统，其特征在于：所述固定块(21)底部固定有横移电机(31)，横移电机(31)输出带动横移轴(32)，固定块(21)底部的每一横移轮(34)均固定在两片横移轮固定片(33)之间，横移轴(32)穿过横移轮(34)和横移轮固定片(33)带动横移轮(34)转动。
5.如权利要求4所述的平面石板打磨抛光加工辅助系统，其特征在于：每一固定块(21)底部设有四个横移轮(34)，每两个横移轮(34)啮合于一条齿轨(22)。
6.如权利要求1所述的平面石板打磨抛光加工辅助系统，其特征在于：所述齿轨(22)上的齿部两端固定有横止块(23)。
7.如权利要求1所述的平面石板打磨抛光加工辅助系统，其特征在于：所述导轨(13)两端固定有行止块(14)。
8.如权利要求1所述的平面石板打磨抛光加工辅助系统，其特征在于：上轮盘(26)下方可转动固定下轮盘(27)。
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