CN108889632A - 一种圆形物料筛选机 - Google Patents

一种圆形物料筛选机 Download PDF

Info

Publication number
CN108889632A
CN108889632A CN201810803589.7A CN201810803589A CN108889632A CN 108889632 A CN108889632 A CN 108889632A CN 201810803589 A CN201810803589 A CN 201810803589A CN 108889632 A CN108889632 A CN 108889632A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screening
strut
substrate
shaft
bucket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810803589.7A
Other languages
English (en)
Inventor
余忻怿
李金凤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu New Smart Technology Co Ltd
Original Assignee
Wuhu New Smart Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu New Smart Technology Co Ltd filed Critical Wuhu New Smart Technology Co Ltd
Priority to CN201810803589.7A priority Critical patent/CN108889632A/zh
Publication of CN108889632A publication Critical patent/CN108889632A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/16Sorting according to weight
    • B07C5/24Sorting according to weight using moving weighing mechanisms, e.g. moving along a circular path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/361Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
    • B07C5/362Separating or distributor mechanisms

Abstract

本发明公开了一种圆形物料筛选机,属于筛选机技术领域。本发明包括筛选桶和筛选壁板,筛选桶的端口配合有一端盖,端盖和筛选桶的中心轴处安装一驱动器;驱动器包括轴承和转轴,两轴承之间配合有一转轴,转轴上套接有一轴套,轴套周侧开若干安装槽;筛选壁板的一端通过螺栓固定在安装槽内,基板的一表面开有一凹槽,凹槽安装有压力传感器,压力传感器上安装有一称量板,基板的表面开有一导向槽,基板的一侧设有弧形板;支杆的一相对侧面上均设有支杆,每一支杆上均套接有一复位弹簧,复位弹簧的两端直条均焊接在基板的底面。本发明通过筛选壁板对圆形物料进行旋转称量筛选,并对圆形物料进行承重挑选,提高物料的筛选速率。

Description

一种圆形物料筛选机
技术领域
本发明属于筛选机技术领域,特别是涉及一种圆形物料筛选机。
背景技术
目前,现有的筛选机大多通过物体粒度的大小进行筛板筛选,一般通过震动筛选机进行,而对物料进行承重筛选时,大多由人工进行,而通过对物体进行逐一称量进行筛选,费时费力,并且人工成本高,筛选效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆形物料筛选机,通过控制筛选壁板将筛选桶内的圆形物料进行带出时进行承重挑选,通过电机进行往复运动,简单方便,挑选精度和效率都得到极大的提升。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种圆形物料筛选机,包括包括筛选桶和筛选壁板,所述筛选桶的端口配合有一端盖,所述端盖和筛选桶的中心轴处安装一驱动器;所述驱动器包括轴承和转轴,两所述轴承之间配合有一转轴,所述转轴上套接有一轴套,所述轴套周侧开若干安装槽;所述筛选壁板的一端通过螺栓固定在安装槽内,所述筛选壁板包括支杆、拉线机构、基板和压力传感器,所述基板的一表面开有一凹槽,所述凹槽安装有压力传感器,所述压力传感器上安装有一称量板,所述基板的表面开有一导向槽,所述导向槽与凹槽贯通,基板的一侧设有弧形板;所述支杆的一相对侧面上均设有支杆,每一支杆上均套接有一复位弹簧,所述复位弹簧的两端直条均焊接在基板的底面,所述基板两侧均开有矩形槽口;所述支杆上安装有一拉线机构,所述拉线机构的输出端与基板的一槽口通过一拉线连接,所述支杆上安装有一PLC控制器,所述PLC控制器信号输出端与拉线机构的动力源信号输入端相连,所述压力传感器的信号输出端与PLC控制器的信号接收端向连。
进一步地,所述拉线机构包括电机和矩形壳体,所述电机的输出端设有一转轴,所述转轴的穿过矩形壳体上的通孔,且转轴的一端拴系有拉线。
进一步地,所述支杆为一矩形杆,所述矩形槽口的宽度大于支杆的宽度。
进一步地,所述端盖为一透明塑料盖,所述盖体上开有一物料进口。
进一步地,所述筛选桶的桶底上设有一废料出口,所述废料出口与导向槽通过一废料导向板贯通;所述筛选桶的周侧开有一物料出口,所述筛选桶的内壁上设有一楔形块,所述楔形块设置在物料出口的边缘处。
进一步地,所述转轴的一端通过减速器与电机的输出端相连。
本发明具有以下有益效果:
本发明转轴通过轴承固定在端板和筛选筒之间,减小转轴在转动时的摩擦力,进而减小能耗,节约电力,在基板下安装有复位弹簧,在一次挑选之后实现基板复位,进而实现重力筛选的自动化,在筛选桶上设置有废料出口,并废料通过废料导向板导出,防止废料再次进入筒内影响重力筛选的效率,电机使用低速电机,匀速旋转,进而减小承重和实际重量的差距,提高物料筛选的精度。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明筛选壁板的结构示意图;
图3为本发明基板的结构示意图;
图4为本发明筛选筒的内部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-筛选桶,2-筛选壁板,3-端盖,4-驱动器,101-楔形板,102-物料出口,103-废料出口,104-废料导向板,201-支杆,202-PLC控制器,203-拉线机构,204-基板,205-称量板,206-复位弹簧,207-弧形板,208-拉线,209-压力传感器,210-槽口,211-凹槽,212-导向槽,301-物料进口,401-轴承,402-转轴,403-安装槽,404-电机,405-轴套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“厚度”、“顶”、“长度”、“内”、“周侧”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示,本发明为一种圆形物料筛选机,包括筛选桶1和筛选壁板2,筛选桶1的端口配合有一端盖3,端盖3和筛选桶1的中心轴处安装一驱动器4;
驱动器4包括轴承401和转轴402,两轴承401之间配合有一转轴402,转轴402上套接有一轴套405,轴套405周侧开若干安装槽403;
筛选壁板2的一端通过螺栓固定在安装槽403内,筛选壁板2包括支杆201、拉线机构203、基板204和压力传感器209,基板204的一表面开有一凹槽211,凹槽211安装有压力传感器209,压力传感器209上安装有一称量板205,基板204的表面开有一导向槽212,导向槽212与凹槽211贯通,基板204的一侧设有弧形板207;
支杆201的一相对侧面上均设有支杆201,每一支杆201上均套接有一复位弹簧206,复位弹簧206的两端直条均焊接在基板204的底面,基板204两侧均开有矩形槽口210;
支杆201上安装有一拉线机构203,拉线机构203的输出端与基板204的一槽口210通过一拉线208连接,支杆201上安装有一PLC控制器202,PLC控制器202信号输出端与拉线机构203的动力源信号输入端相连,压力传感器209的信号输出端与PLC控制器202的信号接收端向连,PLC控制器202内安装有电源。
筛选壁板2安装有四个,相邻两筛选壁板2位置上的夹角为90°,并且支杆201和基板204均为金属件,
其中,拉线机构203包括电机404和矩形壳体,电机404的输出端设有一转轴402,转轴402的穿过矩形壳体上的通孔,且转轴402的一端拴系有拉线208。
其中,支杆201为一矩形杆,矩形槽口210的宽度大于支杆201的宽度。
其中,端盖3为一透明塑料盖,盖体上开有一物料进口301。
其中,筛选桶1的桶底上设有一废料出口103,废料出口103与导向槽212通过一废料导向板104贯通;筛选桶1的周侧开有一物料出口102,筛选桶1的内壁上设有一楔形块101,楔形块101设置在物料出口102的边缘处,在筛选桶1正放置在地面上时,楔形块101距地面的高度低于物料出口102距地面的高度。
其中,转轴402的一端通过减速器与电机404的输出端相连,并且电机404为低速电机。
电机404带动转轴402旋转,进而使得筛选壁板2在筛选桶1内旋转,当其中一筛选壁板2到达筛选桶1的底部时称量板205上的凹型槽带出一球型物料,在筛选壁板2进行缓慢匀速转动,对称量板205上的物体进行称量,在称量金属球时,当金属球达到10千克时,支杆在100mm,角速度在10rad/s时,物体的切向加速度所造成的承重误差忽略不计,在弧形板207触碰到楔形板101时,基板204倾斜,物料顺从重力沿基板从物料出口102掉出,基板204脱离物料出口102复位弹簧206将基板204复位,当物料的重量不在PLC控制器202所设定的范围内时,PLC控制器202发出控制命令控制拉线机构203工作,基板204倾斜,物料由废料导向板104导出流出筛选桶1,而筛选壁板2与水平面夹角在-8°-5°时称量重量为准。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种圆形物料筛选机,其特征在于,包括筛选桶(1)和筛选壁板(2):
所述筛选桶(1)的端口配合有一端盖(3),所述端盖(3)和筛选桶(1)的中心轴处安装一驱动器(4);
所述驱动器(4)包括轴承(401)和转轴(402),两所述轴承(401)之间配合有一转轴(402),所述转轴(402)上套接有一轴套(405),所述轴套(405)周侧开若干安装槽(403);
所述筛选壁板(2)的一端通过螺栓固定在安装槽(403)内,所述筛选壁板(2)包括支杆(201)、拉线机构(203)、基板(204)和压力传感器(209),所述基板(204)的一表面开有一凹槽(211),所述凹槽(211)安装有压力传感器(209),所述压力传感器(209)上安装有一称量板(205),所述基板(204)的表面开有一导向槽(212),所述导向槽(212)与凹槽(211)贯通,基板(204)的一侧设有弧形板(207);
所述支杆(201)的一相对侧面上均设有支杆(201),每一支杆(201)上均套接有一复位弹簧(206),所述复位弹簧(206)的两端直条均焊接在基板(204)的底面,所述基板(204)两侧均开有矩形槽口(210);
所述支杆(201)上安装有一拉线机构(203),所述拉线机构(203)的输出端与基板(204)的一槽口(210)通过一拉线(208)连接,所述支杆(201)上安装有一PLC控制器(202),所述PLC控制器(202)信号输出端与拉线机构(203)的动力源信号输入端相连,所述压力传感器(209)的信号输出端与PLC控制器(202)的信号接收端向连。
2.根据权利要求1所述的一种圆形物料筛选机,其特征在于,所述拉线机构(203)包括电机(404)和矩形壳体,所述电机(404)的输出端设有一转轴(402),所述转轴(402)的穿过矩形壳体上的通孔,且转轴(402)的一端拴系有拉线(208)。
3.根据权利要求1所述的一种圆形物料筛选机,其特征在于,所述支杆(201)为一矩形杆,所述矩形槽口(210)的宽度大于支杆(201)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种圆形物料筛选机,其特征在于,所述端盖(3)为一透明塑料盖,所述盖体上开有一物料进口(301)。
5.根据权利要求1所述的一种圆形物料筛选机,其特征在于,所述筛选桶(1)的桶底上设有一废料出口(103),所述废料出口(103)与导向槽(212)通过一废料导向板(104)贯通;
所述筛选桶(1)的周侧开有一物料出口(102),所述筛选桶(1)的内壁上设有一楔形块(101),所述楔形块(101)设置在物料出口(102)的边缘处。
6.根据权利要求1所述的一种圆形物料筛选机,其特征在于,所述转轴(402)的一端通过减速器与电机(404)的输出端相连。
CN201810803589.7A 2018-07-20 2018-07-20 一种圆形物料筛选机 Withdrawn CN108889632A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810803589.7A CN108889632A (zh) 2018-07-20 2018-07-20 一种圆形物料筛选机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810803589.7A CN108889632A (zh) 2018-07-20 2018-07-20 一种圆形物料筛选机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108889632A true CN108889632A (zh) 2018-11-27

Family

ID=64352085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810803589.7A Withdrawn CN108889632A (zh) 2018-07-20 2018-07-20 一种圆形物料筛选机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108889632A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11304574A (ja) * 1998-04-23 1999-11-05 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電池用自動重量選別機
DE10121371C1 (de) * 2001-05-02 2002-10-24 Maschb Gmbh Kirschner Sortiertopf
CN203695448U (zh) * 2014-01-16 2014-07-09 林彦霞 一种分选机
CN105289993A (zh) * 2015-11-11 2016-02-03 苏州博众精工科技有限公司 下料分拣装置
CN105383872A (zh) * 2015-12-16 2016-03-09 苏州太湖国家旅游度假区华刚金属制品厂 一种伸缩感应送料挂盘
CN205837834U (zh) * 2016-07-12 2016-12-28 欧平 一种齿轮送料机
CN106944358A (zh) * 2017-04-06 2017-07-14 徐群强 一种自动称重分拣器
CN107138429A (zh) * 2017-06-16 2017-09-08 南方电网科学研究院有限责任公司 用于电能计量安全芯片的清点装置
CN206550017U (zh) * 2017-02-13 2017-10-13 中山精量衡器制造有限公司 一种作圆周运动的重量分级机
CN207600578U (zh) * 2017-11-17 2018-07-10 苏州钮曼精密机电科技有限公司 一种多工位称重系统

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11304574A (ja) * 1998-04-23 1999-11-05 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電池用自動重量選別機
DE10121371C1 (de) * 2001-05-02 2002-10-24 Maschb Gmbh Kirschner Sortiertopf
CN203695448U (zh) * 2014-01-16 2014-07-09 林彦霞 一种分选机
CN105289993A (zh) * 2015-11-11 2016-02-03 苏州博众精工科技有限公司 下料分拣装置
CN105383872A (zh) * 2015-12-16 2016-03-09 苏州太湖国家旅游度假区华刚金属制品厂 一种伸缩感应送料挂盘
CN205837834U (zh) * 2016-07-12 2016-12-28 欧平 一种齿轮送料机
CN206550017U (zh) * 2017-02-13 2017-10-13 中山精量衡器制造有限公司 一种作圆周运动的重量分级机
CN106944358A (zh) * 2017-04-06 2017-07-14 徐群强 一种自动称重分拣器
CN107138429A (zh) * 2017-06-16 2017-09-08 南方电网科学研究院有限责任公司 用于电能计量安全芯片的清点装置
CN207600578U (zh) * 2017-11-17 2018-07-10 苏州钮曼精密机电科技有限公司 一种多工位称重系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105966679B (zh) 一种挂面高速称量机
CN105290691A (zh) 用于料斗焊接的双立柱变位机机构及其控制系统
CN102663966A (zh) 一种大型六自由度显示屏协同装置
CN108889632A (zh) 一种圆形物料筛选机
CN108161872A (zh) 一种多层次熔模铸件组合悬置工装
CN208449516U (zh) 一种纸箱生产用废纸回收装置
CN107091682B (zh) 一种称重传感器的底座安装结构
CN204777715U (zh) 称重倒粉机
CN201808840U (zh) 一种装卸设备自带称量料斗
CN204892350U (zh) 振动筛用布料器
CN208918058U (zh) 一种墙体耗能装置
CN209783711U (zh) 一种动态进料计量装置
CN209205420U (zh) 一种改进型碎煤机
CN103273570B (zh) 铝粉配料机
CN209887097U (zh) 一种龙门式五轴数控机床用平衡底座
CN209036731U (zh) 一种自动控制上料的制浆机
CN207639042U (zh) 一种防爆箱显示器安装装置
CN107525628B (zh) 一种电机转子一体化自动动平衡机
CN205589950U (zh) 一种便携式模块化货物分拣机构
CN215234956U (zh) 一种出料流速可控的煤磨动态选粉机
CN205520896U (zh) 电机镜板自动研磨机
CN214704516U (zh) 一种计算机机械加固机构
CN217147597U (zh) 一种基于gps的水泥生产用矿山在线配矿装置
CN114850021B (zh) 一种制砂用振动筛
CN207713285U (zh) 一种建筑用整体式吊架提升装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181127

WW01 Invention patent application withdrawn after publication