CN108889524A - 一种耐磨损导轨快速喷漆设备 - Google Patents

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CN108889524A CN201811136466.9A CN201811136466A CN108889524A CN 108889524 A CN108889524 A CN 108889524A CN 201811136466 A CN201811136466 A CN 201811136466A CN 108889524 A CN108889524 A CN 108889524A
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张巨
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations

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Abstract

本发明公开了一种耐磨损导轨快速喷漆设备，包括机箱，所述机箱内部上方焊接有隔板，所述隔板上方分别安装有增压泵、油漆存储箱和热风机，所述隔板下方分别安装有喷头和气流分散装置，所述增压泵输入端通过连接管连通于油漆存储箱，所述增压泵输出端通过连接管连通于喷头，所述热风机输出端连通有出气管，所述出气管一端连通于气流分散装置。导轨从上料口进行上料，增压泵和热风机受外部的控制系统进行控制，增压泵抽取油漆存储箱内部的油漆至喷头喷涂在导轨上，热风机吹出的热风从气流分散装置中分散喷出，使得导轨被喷漆的一面被快速风干，提高导轨喷漆后的效率，烘干后的导轨从下料口进行下料。

Description

一种耐磨损导轨快速喷漆设备
技术领域
本发明涉及导轨生产加工技术领域，具体为一种耐磨损导轨快速喷漆设备。
背景技术
耐磨损导轨在生产加工后，有的部分导轨更具需求需要对其进行喷涂处理，但是一般的油漆房喷涂油漆处理虽然能够一次大批量进行喷涂，但是喷涂后风干速度较为缓慢，较为耗费时间，影响生产加工速率，所以提供一种耐磨损导轨快速喷漆设备来解决上述出现的问题十分有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨损导轨快速喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨损导轨快速喷漆设备，包括机箱，所述机箱内部上方焊接有隔板，所述隔板上方分别安装有增压泵、油漆存储箱和热风机，所述隔板下方分别安装有喷头和气流分散装置，所述增压泵输入端通过连接管连通于油漆存储箱，所述增压泵输出端通过连接管连通于喷头，所述热风机输出端连通有出气管，所述出气管一端连通于气流分散装置，所述机箱内部下方转动连接有托辊若干组，所述托辊两侧的机箱上分别开有上料口和下料口。
此项设置导轨从上料口进行上料，增压泵和热风机受外部的控制系统进行控制，增压泵抽取油漆存储箱内部的油漆至喷头喷涂在导轨上，热风机吹出的热风从气流分散装置中分散喷出，使得导轨被喷漆的一面被快速风干，提高导轨喷漆后的效率，烘干后的导轨从下料口进行下料。
优选的，所述隔板下方左侧固定连接有弹性机构，所述弹性机构下方通过胶水粘接有毛刷。
此项设置毛刷刷除待喷漆表面的浮灰，保证喷漆平滑。
优选的，所述弹性机构包括有套筒和套杆，所述套杆上端活动套接于套筒内部，所述套杆上端和套筒内部之间连接有弹簧。
此项设置弹性机构使得毛刷有着良好的缓冲性能，及时加工的导轨高度不同，都能够刷除导轨表面的浮灰。
优选的，所述气流分散装置包括有盒体，所述盒体上方开有进气口，所述出气管一端连通于进气口，所述盒体下方开有排气孔若干组。
此项设置热风机鼓出的热风通过出气管进入到盒体内部，最终从排气孔排出至导轨喷漆表面，实现导轨喷漆表面被快速风干。
优选的，所述上料口和下料口内部分别转动连接有上料导向滚轮和下料导向滚轮。
此项设置上料导向滚轮和下料导向滚轮保证导轨上下料平稳运行。
优选的，所述油漆存储箱上方设有油漆添加口，所述隔板上方的机箱一侧开有通气孔若干组。
此项设置使得油漆存储箱内部及时添加油漆，通气孔保证热风机顺利吸入外界气体。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明气流分散装置截面结构示意图；
图3为本发明弹性机构结构示意图。
图中：1机箱、2隔板、3油漆存储箱、4增压泵、5喷头、6热风机、7气流分散装置、8出气管、9上料口、10下料口、11托辊、12弹性机构、13毛刷、14油漆添加口、15盒体、16进气口、17排气孔、18上料导向滚轮、19下料导向滚轮、20套筒、21套杆、22弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种耐磨损导轨快速喷漆设备，包括机箱1，所述机箱1内部上方焊接有隔板2，所述隔板2上方分别安装有增压泵4、油漆存储箱3和热风机6，所述隔板2下方分别安装有喷头5和气流分散装置7，所述增压泵4输入端通过连接管连通于油漆存储箱3，所述增压泵4输出端通过连接管连通于喷头5，所述热风机6输出端连通有出气管8，所述出气管8一端连通于气流分散装置7，所述机箱1内部下方转动连接有托辊11若干组，所述托辊11两侧的机箱1上分别开有上料口9和下料口10，其中多组托辊11均有外部减速电机进行驱动带动。
所述隔板2下方左侧固定连接有弹性机构12，所述弹性机构12下方通过胶水粘接有毛刷13。所述弹性机构12包括有套筒20和套杆21，所述套杆21上端活动套接于套筒20内部，所述套杆21上端和套筒20内部之间连接有弹簧22。所述气流分散装置7包括有盒体15，所述盒体15上方开有进气口16，所述出气管8一端连通于进气口16，所述盒体15下方开有排气孔17若干组。所述上料口9和下料口10内部分别转动连接有上料导向滚轮18和下料导向滚轮19。所述油漆存储箱3上方设有油漆添加口14，所述隔板2上方的机箱1一侧开有通气孔若干组。
工作原理：导轨从上料口9进行上料，增压泵4和热风机6受外部的控制系统进行控制，增压泵4抽取油漆存储箱3内部的油漆至喷头5喷涂在导轨上，热风机6吹出的热风从气流分散装置7中分散喷出，使得导轨被喷漆的一面被快速风干，提高导轨喷漆后的效率，烘干后的导轨从下料口10进行下料；通过毛刷12刷除待喷漆表面的浮灰，保证喷漆平滑；通过热风机6鼓出的热风通过出气管8进入到盒体15内部，最终从排气孔17排出至导轨喷漆表面，实现导轨喷漆表面被快速风干。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐磨损导轨快速喷漆设备，其特征在于：包括机箱（1），所述机箱（1）内部上方焊接有隔板（2），所述隔板（2）上方分别安装有增压泵（4）、油漆存储箱（3）和热风机（6），所述隔板（2）下方分别安装有喷头（5）和气流分散装置（7），所述增压泵（4）输入端通过连接管连通于油漆存储箱（3），所述增压泵（4）输出端通过连接管连通于喷头（5），所述热风机（6）输出端连通有出气管（8），所述出气管（8）一端连通于气流分散装置（7），所述机箱（1）内部下方转动连接有托辊（11）若干组，所述托辊（11）两侧的机箱（1）上分别开有上料口（9）和下料口（10）。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损导轨快速喷漆设备，其特征在于：所述隔板（2）下方左侧固定连接有弹性机构（12），所述弹性机构（12）下方通过胶水粘接有毛刷（13）。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨损导轨快速喷漆设备，其特征在于：所述弹性机构（12）包括有套筒（20）和套杆（21），所述套杆（21）上端活动套接于套筒（20）内部，所述套杆（21）上端和套筒（20）内部之间连接有弹簧（22）。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨损导轨快速喷漆设备，其特征在于：所述气流分散装置（7）包括有盒体（15），所述盒体（15）上方开有进气口（16），所述出气管（8）一端连通于进气口（16），所述盒体（15）下方开有排气孔（17）若干组。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨损导轨快速喷漆设备，其特征在于：所述上料口（9）和下料口（10）内部分别转动连接有上料导向滚轮（18）和下料导向滚轮（19）。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨损导轨快速喷漆设备，其特征在于：所述油漆存储箱（3）上方设有油漆添加口（14），所述隔板（2）上方的机箱（1）一侧开有通气孔若干组。
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