CN108889415A - 一种花生炒酱用研磨粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种花生炒酱用研磨粉碎装置，包括底座，底座顶面中间位置固定设有研磨箱，研磨箱顶面中心位置固定设有第一电机且第一电机的输出轴固定连接有连接轴，连接轴外壁固定设有粉碎叶片，粉碎筒两端下部连通设有出料管，出料管的另一端连通设有输料管，输料管的另一端与研磨箱两端上部连通，输料管上方的研磨箱内壁滑动卡接有升降板，升降板底面固定设有刀具，顶杆的另一端贯穿研磨箱固定连接在压块一端底面，粉碎筒两端侧壁中间位置固定设有第二电机凸轮轴的外壁固定套接有凸轮，凸轮的最远端与压块顶面转动接触，本发明利用升降板一上一下的运动中，对研磨箱内的花生进行进一步的研磨粉碎，使花生成为粉末状。

Description

一种花生炒酱用研磨粉碎装置

技术领域

本发明涉及机农产品技术领域，具体为一种花生炒酱用研磨粉碎装置。

背景技术

花生是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”等。属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30-80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2-5厘米，宽1-1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6-8月。主要分布于巴西、中国、埃及等地，可用于制皂和生发油等化妆品的原料，花生在制作炒酱的时，需要对其进行粉碎研磨，传统的研磨粉碎装置，大多结构简单，不能够对花生进行有效的粉碎研磨处理，影响炒酱作业，现有技术介绍以及缺陷，为此我们提出一种花生炒酱用研磨粉碎装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种花生炒酱用研磨粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种花生炒酱用研磨粉碎装置，包括底座，所述底座顶面中间位置固定设有研磨箱，所述研磨箱顶面中心位置固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿通过支撑柱固定连接的粉碎筒底部，且第一电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴外壁固定设有粉碎叶片，所述粉碎筒两端下部连通设有出料管，所述出料管的另一端连通设有输料管，所述输料管的另一端与研磨箱两端上部连通，所述输料管上方的研磨箱内壁滑动卡接有升降板，所述升降板底面固定设有刀具，且升降板两端顶面中间位置固定设有顶杆，所述顶杆的另一端贯穿研磨箱固定连接在压块一端底面中间位置，所述粉碎筒两端侧壁中间位置固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有凸轮轴，所述凸轮轴的外壁固定套接有凸轮，所述凸轮的最远端与压块顶面转动接触。

优选的，所述粉碎筒内底部设有斜坡面，所述斜坡面呈倒圆台形，且斜坡面的坡底处与出料管连通。

优选的，所述粉碎筒顶面中心位置固定设有进料口，所述进料口为上大下小的漏斗形。

优选的，所述顶杆位于研磨箱上方的一端滑动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与研磨箱顶面与压块底面固定连接。

优选的，所述出料管与粉碎筒呈倾斜三十度固定连通，且出料管的另一端与输料管呈九十度固定连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.将花生从进料口倒入粉碎筒,启动第一电机，第一电机的输出轴带动连接轴转动，连接轴上的粉碎叶片对粉碎筒内的花生，进行初步粉碎，粉碎过后的花生经斜坡面流进出料管，在经出料管流入输料管，最终进入研磨箱内。

2.启动第二电机，第二电机的输出轴带动凸轮轴转动，凸轮轴带动凸轮转动，当凸轮的最远端与压块顶面接触时，压块向下挤压弹簧，带动顶杆向下运动，顶杆向下运动，带动升降板和其底面固定设有的刀具向下运动，当凸轮的最远端与压块脱离时，升降板在弹簧的弹力作用下，进行复位，在升降板一上一下的运动中，对研磨箱内的花生进行进一步的研磨粉碎，使花生成为粉末状。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中粉碎筒内部结构示意图；

图3为本发明中研磨箱内部结构示意图。

图中：1底座、2研磨箱、21升降板、22顶杆、23刀具、24弹簧、25压块、3支撑柱、4粉碎筒、41进料口、42第一电机、43出料管、44输料管、45连接轴、46粉碎叶片、47斜坡面、5第二电机、51凸轮轴、52凸轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种花生炒酱用研磨粉碎装置，包括底座1，底座1顶面中间位置固定设有研磨箱2，研磨箱2顶面中心位置固定设有第一电机42，第一电机42的输出轴贯穿通过支撑柱3固定连接的粉碎筒4底部，粉碎筒4顶面中心位置固定设有进料口41，进料口41为上大下小的漏斗形，且第一电机42的输出轴固定连接有连接轴45，连接轴45外壁固定设有粉碎叶片46，粉碎筒4两端下部连通设有出料管43，出料管43的另一端连通设有输料管44，输料管44的另一端与研磨箱2两端上部连通，输料管44上方的研磨箱2内壁滑动卡接有升降板21，升降板21底面固定设有刀具23，且升降板21两端顶面中间位置固定设有顶杆22，顶杆22位于研磨箱2上方的一端滑动套接有弹簧24，弹簧24的两端分别与研磨箱2顶面与压块25底面固定连接，顶杆22的另一端贯穿研磨箱2固定连接在压块25一端底面中间位置，粉碎筒4两端侧壁中间位置固定设有第二电机5，第二电机5的输出轴固定连接有凸轮轴51，凸轮轴51的外壁固定套接有凸轮52，凸轮52的最远端与压块25顶面转动接触。

粉碎筒4内底部设有斜坡面47，斜坡面47呈倒圆台形，且斜坡面47的坡底处与出料管43连通，出料管43与粉碎筒4呈倾斜三十度固定连通，且出料管43的另一端与输料管44呈九十度固定连通。

工作原理：本发明在日常使用时，将花生从进料口41倒入粉碎筒4,启动第一电机42，第一电机42的输出轴带动连接轴45转动，连接轴45上的粉碎叶片46对粉碎筒4内的花生，进行初步粉碎，粉碎过后的花生经斜坡面47流进出料管43，在经出料管43流入输料管44，最终进入研磨箱2内，启动第二电机5，第二电机5的输出轴带动凸轮轴51转动，凸轮轴51带动凸轮52转动，当凸轮52的最远端与压块25顶面接触时，压块25向下挤压弹簧24，带动顶杆22向下运动，顶杆22向下运动，带动升降板21和其底面固定设有的刀具23向下运动，当凸轮52的最远端与压块25脱离时，升降板21在弹簧24的弹力作用下，进行复位，在升降板21一上一下的运动中，对研磨箱2内的花生进行进一步的研磨粉碎，使花生成为粉末状。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种花生炒酱用研磨粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面中间位置固定设有研磨箱(2)，所述研磨箱(2)顶面中心位置固定设有第一电机(42)，所述第一电机(42)的输出轴贯穿通过支撑柱(3)固定连接的粉碎筒(4)底部，且第一电机(42)的输出轴固定连接有连接轴(45)，所述连接轴(45)外壁固定设有粉碎叶片(46)，所述粉碎筒(4)两端下部连通设有出料管(43)，所述出料管(43)的另一端连通设有输料管(44)，所述输料管(44)的另一端与研磨箱(2)两端上部连通，所述输料管(44)上方的研磨箱(2)内壁滑动卡接有升降板(21)，所述升降板(21)底面固定设有刀具(23)，且升降板(21)两端顶面中间位置固定设有顶杆(22)，所述顶杆(22)的另一端贯穿研磨箱(2)固定连接在压块(25)一端底面中间位置，所述粉碎筒(4)两端侧壁中间位置固定设有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出轴固定连接有凸轮轴(51)，所述凸轮轴(51)的外壁固定套接有凸轮(52)，所述凸轮(52)的最远端与压块(25)顶面转动接触。

2.根据权利要求1所述的一种花生炒酱用研磨粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒(4)内底部设有斜坡面(47)，所述斜坡面(47)呈倒圆台形，且斜坡面(47)的坡底处与出料管(43)连通。

3.根据权利要求1所述的一种花生炒酱用研磨粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒(4)顶面中心位置固定设有进料口(41)，所述进料口(41)为上大下小的漏斗形。

4.根据权利要求1所述的一种花生炒酱用研磨粉碎装置，其特征在于：所述顶杆(22)位于研磨箱(2)上方的一端滑动套接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的两端分别与研磨箱(2)顶面与压块(25)底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种花生炒酱用研磨粉碎装置，其特征在于：所述出料管(43)与粉碎筒(4)呈倾斜三十度固定连通，且出料管(43)的另一端与输料管(44)呈九十度固定连通。