CN108887821B - 折叠式伞布支撑骨 - Google Patents

Abstract

一种折叠式伞布支撑骨，其包括第一骨杆、第二骨杆及第三骨杆，所述第一、二、三骨杆通过铰接件依次首尾铰接，形成以铰接点为圆心可旋转折叠的连杆机构；还包括一第四骨杆，其包括依次首尾铰接的上从动骨杆及下活动骨杆，所述上从动骨杆的自由端铰接于第一骨杆与第二骨杆之间的所述铰接件上，形成单轴点双平行的剪刀式结构。所述下活动骨杆铰接于第一骨杆中部，该下活动骨杆与第一骨杆的自由端配合形成。本发明在伞骨结构上研发利用单轴点双平行的剪刀式传动，有效缩短第一与第二骨杆铰接处折叠状态时的长度，进而使得具有该伞布支撑骨的伞骨在保证同样具有效伞面使用面积的前提下，收缩后收纳的长度有效缩短。

Description

折叠式伞布支撑骨

技术领域

本发明涉及伞的骨架领域，尤其是涉及一种折叠式伞布支撑骨，其能够在确保伞便捷收折的同时还能减小收折之后伞的体积。

背景技术

伞，其至少包括伞柄杆、伞骨及伞布，所述伞布缝制于伞骨之上，所述伞骨装于伞柄杆的顶端；所述伞骨包括多个伞布支撑骨，所述伞柄杆及各伞布支撑骨若是折叠的，从而形成市场上销售的三折、四折伞。

三折伞，其相对于现有无法折叠的伞具有体积小巧、方便携带及收纳等优点；而四折伞，其相对于三折伞更进一步减小了整个伞的体积，从而进一步提高携带及外出时携带的便捷性，但四折伞中伞骨中任一支撑骨是由四根杆体相互铰接而成，而增加一个杆体增加伞布与支撑骨之间的缝纫难度，从而提高加工成本，而三折伞具有加工方便的优点，但三折伞的折叠后的体积无法达到四折伞的效果，直接影响其使用的便捷性。

另，现有伞骨中任一支撑骨连接部分均由接头结构相连而成，现有的结构在伞骨打开时不能增加长度，但是在伞骨折叠时却占据了空间长度，影响整个伞收纳的长度，本案需要的三折伞的结构下，达到四折伞的收纳效果。

从而，如何兼具三折伞加工便捷及体积更加小巧的优点，是本案产生的原因。

发明内容

综上所述，为解决现有技术中的技术问题，本发明公开一种折叠式伞布支撑骨，其利用单节点双平行传动运动原理，进而使得具有该伞布支撑骨的伞骨在保证同样具有效伞面使用面积的前提下，收缩后收纳的长度有效缩短。

为达到上述目的，具体技术方案如下：

一种折叠式伞布支撑骨，其包括第一骨杆、第二骨杆及第三骨杆，所述第一、二、三骨杆通过铰接件依次首尾铰接，形成以铰接点为圆心可旋转折叠的连杆机构；

还包括一第四骨杆，其包括依次首尾铰接的上从动骨杆及下活动骨杆，所述上从动骨杆的自由端铰接于第一骨杆与第二骨杆之间的所述铰接件上，所述下活动骨杆铰接于第一骨杆中部，该下活动骨杆与第一骨杆的自由端配合形成剪刀机构。

进一步，所述下活动骨杆靠近上从动骨杆的一端为铰接端，所述铰接端为U形开口端，所述第一骨杆的中部插入至铰接端的开口处并与所述第一骨杆的中部铰接，形成剪刀式咬合活动的机构。

进一步，所述上从动骨杆平行于第一骨杆设置，所述上从动骨杆或所述下活动骨杆的长度小于第一骨杆的长度，且第一骨杆的长度小于上从动骨杆及所述下活动骨杆的长度之和。

进一步，所述第一骨杆及第二骨杆之间的铰接件为第一铰接件，该第一铰接件固定于第二骨杆端处，所述第一铰接件上设置有中部铰接孔及端部铰接孔，所述第一骨杆铰接于所述端部铰接孔处，而第四骨杆的所述上从动骨杆铰接于所述中部铰接孔处。

进一步，所述第二骨杆与第三骨杆之间的铰接件为第二铰接件，第二铰接件固定于第三骨杆端处，所述第二铰接件上设置有中部孔及端部孔，所述第二骨杆铰接于所述的端部孔处。

进一步，所述第二骨杆处还设置有一双弹簧钢线，该双弹簧钢线的一端铰接于第二铰接件所述的中部孔处，该双弹簧钢线另一端铰接于第四骨杆所述上从动骨杆的自由端处。

进一步，所述双弹簧钢线的中部通过定位件靠近第二骨杆设置。

进一步，所述定位件固接于第二骨杆的中部，该定位件的两侧设置有定位通孔，所述双弹簧钢线穿过所述的定位通孔设置。

进一步，所述辅助杆为一骨杆，其平行于所述第二骨杆设置。

进一步，所述上从动骨杆的自由端开设有第一铰接孔及第二铰接孔，所述第一铰接孔靠近上从动骨杆的端处且与所述的双弹簧钢线配合铰接，所述第二铰接孔位于第一铰接孔的后方且与第一铰接件配合铰接。

进一步，所述第三骨杆的自由端安装有端头保护套，所述剪刀机构靠近伞柄杆设置。

相较于现有技术而言，本发明的优点如下：

本发明中第一、二、三骨杆首尾配合铰接，还设置有一第四骨杆，第四骨杆的上从动骨杆经过第一骨杆及第四骨杆的下活动骨杆的共同运动作用，将力传导至第二骨杆的同时，经由上从动骨杆延长部分推动双弹簧钢线的向前运动，实现完整伞骨的伸张运动；且第二骨杆、双弹簧钢线及上从动骨杆在连接结构，实现了单轴点点双平行的剪刀式传动运动原理，有效缩短第一与第二骨杆铰接处折叠状态时的长度，进而使得具有该伞布支撑骨的伞骨在保证同样具有效伞面使用面积的前提下，收缩后收纳的长度有效缩短；

另，本发明改变现有接头结构，从而去除无效长度，使得具有该伞布支撑骨的伞骨在保证同样具有效伞面使用面积的前提下，收缩后收纳的长度有效缩短，进一步确保整个伞在收折过程中处于最小体积。

附图说明

图1是本发明实施例1结构立体示意图一；

图2是本发明实施例1结构立体示意图二；

图3是本发明实施例1结构主视图；

图4是本发明实施例1结构俯视图；

图5是本发明实施例1结构分解示意图；

图6是本发明实施例2结构立体示意图；

图7是本发明实施例2结构俯视图；

图8是本发明实施例2结构主视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1至图5所示，一种折叠式伞布支撑骨，其包括第一骨杆1A、第二骨杆2A及第三骨杆3A，所述第一、二、三骨杆1A、2A、3A通过铰接件依次铰接，形成以铰接点为圆心可旋转折叠的连杆机构，所述第三骨杆3A的自由端安装有端头保护套，所述剪刀机构靠近伞柄（未示出）设置。

如图1至图5所示，所述第一骨杆1A及第二骨杆2A之间的铰接件为第一铰接件1-1A，所述第二骨杆2A与第三骨杆3A之间的铰接件为第二铰接件2-1A。

具体的说：如图1至图5所示，所第一铰接件1-1A固定于第二骨杆2A端处，所述第一铰接件1-1A上设置有中部铰接孔1-11A及端部铰接孔1-12A，所述第一骨杆1A铰接于所述端部铰接孔处1-12A；

如图1至图5所示，所述第二铰接件2-1A固定于第三骨杆3A端处，所述第二铰接件2-1A上设置有中部孔2-11A及端部孔2-12A，所述第二骨杆2A铰接于所述的端部孔2-12A处。

如图1至图5所示，还包括一第四骨杆4A，其包括依次首尾铰接的上从动骨杆41A及下活动骨杆42A，所述上从动骨杆41A的自由端铰接于第一骨杆1A与第二骨杆2A之间的所述第一铰接件1-1A上，所述下活动骨杆42A铰接于第一骨杆1A的中部，该下活动骨杆42A与第一骨杆1A的自由端配合形成剪刀机构。

具体的说：如图1至图5所示，所述下活动骨杆42A靠近上从动骨杆41A的一端为铰接端，所述铰接端为U形开口端，所述第一骨杆的中部插入至铰接端的开口处并与所述第一骨杆1A的中部铰接，形成剪刀式咬合活动的机构；第四骨杆4A的所述上从动骨杆41A铰接于所述第一铰接件1-1A的中部铰接孔1-11A处，所述上从动骨杆41A平行于第一骨杆1A设置，所述上从动骨杆41A或所述下活动骨杆42A的长度小于第一骨杆1A的长度，且第一骨杆1A的长度小于上从动骨杆41A及所述下活动骨杆42A的长度之和。

更详细的说：如图1至图5所示，所述第二骨杆2A处还设置有一辅助杆，该辅助杆为双弹簧钢线5A，该双弹簧钢线5A的一端铰接于第二铰接件2A所述的中部孔2-11A处，该双弹簧钢线5A另一端铰接于第四骨杆4A所述上从动骨杆41A的自由端处；所述双弹簧钢线5A的中部通过定位件6A靠近第二骨杆2设置，所述定位件6A固接于第二骨杆2A的中部，该定位件6A的两侧设置有定位通孔，所述双弹簧钢线5A穿过所述的定位通孔设置。

如图1至图5所示，上述上从动骨杆41A的自由端开设有第一铰接孔411A及第二铰接孔412A，所述第一铰接孔411A靠近上从动骨杆41A的端处且与所述的双弹簧钢线5A配合铰接，所述第二铰接孔412A位于第一铰接孔411A的后方且与第一铰接件1-1A配合铰接。

实施例2：

如图6至图8所示，一种折叠式伞布支撑骨，其包括第一骨杆1B、第二骨杆2B及第三骨杆3B，所述第一、二、三骨杆1B、2B、3B通过铰接件依次铰接，形成以铰接点为圆心可旋转折叠的连杆机构，所述第三骨杆3的自由端安装有端头保护套，所述剪刀机构靠近伞柄（未示出）设置。

如图6至图8所示，所述第一骨杆1B及第二骨杆2B之间的铰接件为第一铰接件1-1B，所述第二骨杆2B与第三骨杆3B之间的铰接件为第二铰接件2-1B。

具体的说：如图6至图8所示，所第一铰接件1-1B固定于第二骨杆2B端处，所述第一铰接件1-1B上设置有中部铰接孔1-11B及端部铰接孔1-12B，所述第一骨杆1B铰接于所述端部铰接孔处1-12B；

如图6至图8所示，所述第二铰接件2-1B固定于第三骨杆3B端处，所述第二铰接件2-1B上设置有中部孔2-11B及端部孔2-12B，所述第二骨杆2B铰接于所述的端部孔2-12B处。

如图6至图8所示，还包括一第四骨杆4B，其包括依次首尾铰接的上从动骨杆41B及下活动骨杆42B，所述上从动骨杆41B的自由端铰接于第一骨杆1B与第二骨杆2B之间的所述第一铰接件1-1B上，所述下活动骨杆42B铰接于第一骨杆1B的中部，该下活动骨杆42B与第一骨杆1B的自由端配合形成剪刀机构。

具体的说：如图6至图8所示，所述下活动骨杆42B靠近上从动骨杆41B的一端为铰接端，所述铰接端为U形开口端，所述第一骨杆的中部插入至铰接端的开口处并与所述第一骨杆1B的中部铰接，形成剪刀式咬合活动的机构；第四骨杆4B的所述上从动骨杆41B铰接于所述第一铰接件1-1B的中部铰接孔1-11B处，所述上从动骨杆41B平行于第一骨杆1B设置，所述上从动骨杆41B或所述下活动骨杆42B的长度小于第一骨杆1B的长度，且第一骨杆1B的长度小于上从动骨杆41B及所述下活动骨杆42B的长度之和。

更详细的说：如图6至图8所示，所述第二骨杆2B处还设置有一辅助杆，该辅助杆为一与所述第二骨杆平行设置的骨杆5B，该骨杆5B的一端铰接于所述第二铰接件2-1B的中部孔2-11B，该骨杆的另一端铰接于从动骨杆41B自由端的端处。

如图6至图8所示，上述上从动骨杆41B的自由端开设有第一铰接孔及第二铰接孔，所述第一铰接孔靠近上从动骨杆41B的端处且与所述的骨杆5B配合铰接，所述第二铰接孔位于第一铰接孔的后方且与第一铰接件1-1B配合铰接。

在实施例2中所述第一铰接件1-1B与第二骨杆2B一体相连。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.折叠式伞布支撑骨，其特征在于：其包括第一骨杆、第二骨杆及第三骨杆，所述第一、二骨杆通过第一铰接件依次首尾铰接，所述第二、三骨杆通过第二铰接件依次首尾铰接，形成以铰接点为圆心可旋转折叠的连杆机构；

还包括一第四骨杆，其包括依次首尾铰接的上从动骨杆及下活动骨杆，所述上从动骨杆的自由端铰接于所述第一铰接件上，形成单轴点双平行的剪刀式结构，所述下活动骨杆铰接于第一骨杆中部，该下活动骨杆与第一骨杆的自由端配合；

所述第二骨杆的下部还设置有一辅助杆，该辅助杆的一端铰接于所述第二铰接件上，该辅助杆的另一端与所述从动骨杆自由端的端处铰接，形成有效折叠的铰接结构；

所述上从动骨杆或所述下活动骨杆的长度小于第一骨杆的长度，且第一骨杆的长度小于上从动骨杆及所述下活动骨杆的长度之和；所述下活动骨杆靠近上从动骨杆的一端为铰接端，所述铰接端为U形开口端，所述第一骨杆的中部插入至铰接端的开口处并与所述第一骨杆的中部铰接，形成剪刀式咬合活动的机构。

2.根据权利要求1所述的折叠式伞布支撑骨，其特征在于：所述上从动骨杆平行于第一骨杆设置，所述上从动骨杆或所述下活动骨杆的长度小于第一骨杆的长度，且第一骨杆的长度小于上从动骨杆及所述下活动骨杆的长度之和。

3.根据权利要求2所述的折叠式伞布支撑骨，其特征在于：所述一铰接件固定于第二骨杆端处，所述第一铰接件上设置有中部铰接孔及端部铰接孔，所述第一骨杆铰接于所述端部铰接孔处，而第四骨杆的所述上从动骨杆铰接于所述中部铰接孔处。

4.根据权利要求3所述的折叠式伞布支撑骨，其特征在于：所述第二铰接件固定于第三骨杆端处，所述第二铰接件上设置有中部孔及端部孔，所述第二骨杆铰接于所述的端部孔处。

5.根据权利要求4所述的折叠式伞布支撑骨，其特征在于：所述辅助杆为双弹簧钢线，该双弹簧钢线的一端铰接于第二铰接件所述的中部孔处，该双弹簧钢线另一端铰接于第四骨杆所述上从动骨杆的自由端处。

6.根据权利要求5所述的折叠式伞布支撑骨，其特征在于：所述双弹簧钢线的中部通过定位件靠近第二骨杆设置。

7.根据权利要求6所述的折叠式伞布支撑骨，其特征在于：所述定位件固接于第二骨杆的中部，该定位件的两侧设置有定位通孔，所述双弹簧钢线穿过所述的定位通孔设置。

8.根据权利要求4所述的折叠式伞布支撑骨，其特征在于：所述辅助杆为一骨杆，其平行于所述第二骨杆设置。

9.根据权利要求5所述的折叠式伞布支撑骨，其特征在于：所述上从动骨杆的自由端开设有第一铰接孔及第二铰接孔，所述第一铰接孔靠近上从动骨杆的端处且与所述的双弹簧钢线配合铰接，所述第二铰接孔位于第一铰接孔的后方且与第一铰接件配合铰接。