CN108884621B - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本公开的洗衣机包括：清洗槽，其用于收纳被清洗物和清洗水；加压减压部，其具有相对于清洗槽的内部的被清洗物进退自如的按压部；以及控制部，其用于控制加压减压部。加压减压部构成为利用按压部对被清洗物进行按压以及解除按压，从而使被清洗物收缩膨胀，在被清洗物的内部产生多方向的水流。由此，能够抑制被清洗物的布料损伤、走形，提高清洗效果。

Description

洗衣机

技术领域

本公开涉及一种用于洗涤衣物等被洗涤物的洗衣机。

背景技术

作为以往的洗衣机，已知有所谓的波轮式洗衣机和滚筒式洗衣机。波轮式洗衣机在旋转槽的内部搅拌衣物等被洗涤物而进行洗涤。滚筒式洗衣机在旋转槽的内部沿旋转槽的旋转方向举起被洗涤物并使被洗涤物从上方下落而进行捶洗。这些洗衣机均使机械力作用于被洗涤物，揉搓被洗涤物或使被洗涤物相互摩擦来进行洗涤，因此可能损坏被洗涤物。因此，对于特别容易发生布料损伤的被洗涤物、容易因被洗涤物彼此缠绕拉拽而走形的被洗涤物，通常通过手洗来进行按洗。另外，提出了各种在不使机械力猛烈地作用于被洗涤物的条件下进行洗涤的洗衣机。

在波轮式洗衣机中，为了减少被洗涤物的布料损伤、走形，提出了如下方案：使离心力作用于被洗涤物，并且使施加于被洗涤物的离心力的强度发生变化来附加按洗作用(例如参照专利文献1)。

图22是表示专利文献1所记载的以往的洗衣机的结构的纵剖视图。在图22中，外槽51内包有旋转自如地配置的洗涤兼脱水槽52。外槽51利用吊杆53悬挂于洗衣机外框54。电动机55借助V型带56和减速机构57驱动洗涤兼脱水槽52旋转。控制部58控制电动机55、供水阀59以及排水阀60等的动作，依次控制洗涤、漂洗以及脱水等一连串的工序。控制部58构成为，使洗涤兼脱水槽52的转速变化为进行清洗水的洒水的转速和不进行洒水的转速。

另外，为了防止毛织品、干洗标志衣物等的布料损伤，提出了如下的方案：在设于洗涤槽的底部的旋转翼的上方设置辅助器具，将衣物载置于该辅助器具之上而进行按洗(例如参照专利文献2)。当旋转翼旋转时，产生上下方向的水流，载置有衣物的辅助器具因水流的力而下沉。当旋转翼停止旋转、朝向下方的水流减弱时，辅助器具浮起。通过反复进行上述动作，对衣物进行按洗。

另外，考虑一种在洗涤槽的内部能装卸地收纳有用于对被洗涤物实施按洗的按洗用附件的洗衣机(例如参照专利文献3)。按洗用附件包括压板和丝杠轴，上述压板为圆形，内径稍小于洗涤槽的内径，上述丝杠轴与该压板的中心部螺纹配合并在洗涤槽的内部铅垂地延伸。通过驱动丝杠轴旋转，使压板升降移动。并且，利用压板反复向洗涤槽的底部按压被洗涤物，从而对被洗涤物实施按洗。

在所述专利文献1所记载的以往的结构中，利用离心力自洗涤槽的中央部朝向外侧产生强烈的水流，附着于被洗涤物的纤维的污渍受到由水流产生的剪切力的作用。由此，自纤维去除污渍，并利用水流使污渍向被洗涤物的外部移动。但是，在纤维的内部产生的水流相对于贴在洗涤槽的内周壁面上的被洗涤物而言是朝向外侧的单向流动，因此，水流不易抵达的部分的污渍未接受由水流产生的剪切力，存在去污差的问题。而且，被洗涤物贴在洗涤槽上，因此存在无法在整理好被洗涤物的形态的状态下进行洗涤的问题。

另外，在所述专利文献2所记载的以往的结构中，因水流的力下沉了的辅助器具利用浮力浮起，因此在浮起时通过被洗涤物的水流较弱。由此，仅在辅助器具下降时的单向上产生能够去除污渍的强烈的水流，因此存在去污差的问题。

另外，在所述专利文献3所记载的以往的结构中，利用在洗涤槽的中央部沿铅垂方向设置的丝杠轴的旋转驱动使压板升降移动。因此，压板需要由刚度较高的材料构成，以使得在远离中央部的周边部也能进行压缩。于是，对于在清洗槽的内部未必以均等的高度收纳的被洗涤物，被洗涤物的层叠得较高的部分被强力地压缩，较低的部分未被压缩或者仅被轻微地压缩。由此，清洗效果变得不均匀，存在会出现去污差的部分的问题。而且，丝杠轴设于洗涤槽的中央部，因此无法将被洗涤物以展开的状态安置于洗涤槽的内部，被洗涤物以被叠摞成较小形状的状态被按压于洗涤槽的底部，因此存在容易出现褶皱的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-350883号公报

专利文献2：日本特开平9-38376号公报

专利文献3：日本特开平10-33884号公报

发明内容

本公开用于解决所述以往的问题，目的在于提供一种能够抑制被洗涤物的布料损伤、走形、提高清洗效果的洗衣机。

为了解决所述以往的问题，本公开的洗衣机包括：清洗槽，其用于收纳被清洗物和清洗水；加压减压部，其具有相对于清洗槽的内部的被清洗物进退自如的按压部；以及控制部，其用于控制加压减压部，加压减压部构成为利用按压部对被清洗物进行按压以及解除按压，从而使被清洗物收缩膨胀，在被清洗物的内部产生多方向的水流。

由此，能够在不搅拌被清洗物的前提下，在被清洗物的内部产生多方向的水流。结果，能够抑制布料损伤、走形，提高清洗效果。

本公开的洗衣机能够抑制被清洗物的布料损伤、走形，提高清洗效果。

附图说明

图1是本公开的实施方式1中的洗衣机的外观立体图。

图2是本实施方式中的洗衣机的沿着图1的2-2线的剖视图。

图3是打开了图2中的洗衣机的盖体的状态的剖视图。

图4是本实施方式中的洗衣机的沿着图1的4-4线的剖视图。

图5是图4中的按压部的内部被加压后的状态的剖视图。

图6是本实施方式的洗衣机的另一个例子的沿着图1的6-6线的剖视图。

图7是本公开的实施方式2的洗衣机的沿着图1的7-7线的剖视图。

图8是本公开的实施方式3的洗衣机的沿着图1的8-8线的剖视图。

图9是打开了图8中的洗衣机的盖体的状态的剖视图。

图10是表示本实施方式中的洗衣机的按压部的内部压力的推移的图。

图11是本实施方式中的洗衣机的洗涤工序中的按压部的膨胀收缩规格相对于被清洗物的容积进行变更的一个例子的图。

图12是本公开的实施方式4的洗衣机的沿着图1的12-12线的剖视图。

图13是本公开的实施方式5中的洗衣机的沿着图1的13-13线的剖视图。

图14是打开了图13中的洗衣机的盖体的状态的剖视图。

图15是表示本实施方式中的洗衣机的动作的示意图。

图16是表示本实施方式中的洗衣机的动作的示意图。

图17是表示本公开的实施方式6中的洗衣机的动作的示意图。

图18是表示本实施方式中的洗衣机的动作的示意图。

图19是表示本公开的实施方式7中的洗衣机的动作的示意图。

图20是表示本实施方式中的洗衣机的动作的示意图。

图21是表示本公开的实施方式8中的洗衣机的动作的示意图。

图22是表示以往的洗衣机的结构的纵剖视图。

具体实施方式

第1公开的洗衣机包括：清洗槽，其用于收纳被清洗物和清洗水；加压减压部，其具有相对于清洗槽的内部的被清洗物进退自如的按压部；以及控制部，其用于控制加压减压部，加压减压部构成为利用按压部对被清洗物进行按压以及解除按压，从而使被清洗物收缩膨胀，在被清洗物的内部产生多方向的水流。采用该结构，能够在不搅拌被清洗物的前提下，在被清洗物的内部产生多方向的水流。由此，能够抑制布料损伤、走形，提高清洗效果。

第2公开特别在第1公开的基础上，加压减压部构成为，通过利用按压部对被清洗物进行按压，使被清洗物含有的清洗水向被清洗物的外部流出，并且通过解除按压部对被清洗物的按压，使清洗水向被清洗物的内部流入，以使被清洗物含有清洗水。采用该结构，能以简略的结构在被清洗物的内部产生多方向的水流。由此，能够抑制布料损伤、走形，提高清洗效果。

第3公开特别在第1公开或第2公开的基础上，本公开的洗衣机还具有蓄水部，在对被清洗物进行按压时，蓄水部收纳自被清洗物的内部向被清洗物的外部流出的清洗水，蓄水部与清洗槽的内部连通，且蓄水部配置在清洗槽的外部。采用该结构，能在清洗槽的内部的广大范围内以展开的状态洗涤被清洗物。

第4公开特别在第1公开或第2公开的基础上，本公开的洗衣机还具有蓄水部，在对被清洗物进行按压时，蓄水部收纳自被清洗物的内部向被清洗物的外部流出的清洗水，蓄水部构成在清洗槽的内部。采用该结构，能在清洗槽的内部确保用于收纳自被清洗物的内部向外部流出的清洗水的空间，简化结构。

第5公开特别在第3公开或第4公开的基础上，蓄水部构成为使所收纳的清洗水的水位比清洗槽的内部的被清洗物高。采用该结构，能够利用蓄水部的内部的清洗水与清洗槽的内部的清洗水的水位差，强制性地使蓄水部的内部的清洗水朝向清洗槽的内部的被清洗物返回。由此，能够加快向被按压而收缩后的被清洗物的内部流入的清洗水的流速，能够提高清洗效果。

第6公开特别在第3公开或第4公开的基础上，在蓄水部设有蓄水加压部，蓄水加压部构成为在按压部对被清洗物的按压被解除时，对收纳于蓄水部的清洗水进行加压。采用该结构，能够强制性地使蓄水部的内部的清洗水朝向清洗槽的内部的被清洗物返回。由此，能够加快向被压缩而收缩后的被清洗物的内部流入的清洗水的流速，能够提高清洗效果。

第7公开特别在第1公开～第6公开中任一项的基础上，加压减压部包括：按压部，其膨胀收缩自如；加压装置，其用于向按压部的内部供给流体而使按压部膨胀；以及排出阀，其用于排出按压部的内部的流体。采用该结构，能够依据被清洗物的形状按压被清洗物，能够在被清洗物的内部的整体产生水流而提高清洗效果。

第8公开特别在第7公开的基础上，控制部构成为，在驱动加压装置而向按压部的内部供给流体时，关闭排出阀，在使加压装置停止而排出按压部的内部的流体时，开放排出阀。采用该结构，能够可靠地进行对被清洗物进行按压的操作以及解除按压的操作。

第9公开特别在第7公开或第8公开的基础上，本公开的洗衣机包括盖体，在盖体配置有按压部，并且盖体开闭自如地设于清洗槽的上部，控制部构成为在使用者相对于清洗槽关闭盖体时，以对按压部进行压力解除或抽压的方式控制加压减压部。采用该结构，使用者在关闭盖体时不需要用于使按压部收缩的较大的力，不会影响使用者的便利性。

第10公开特别在第9公开的基础上，控制部构成为使排出阀处于开放状态而将按压部的内部开放于大气，从而解除按压部的压力。采用该结构，使用者在关闭盖体时不需要用于使按压部收缩的较大的力，不会影响使用者的便利性。

第11公开特别在第9公开的基础上，加压装置由能对按压部的内部加压以及减压的装置形成，控制部构成为进行加压装置的减压动作，从而对按压部进行抽压。采用该结构，使用者在关闭盖体时不需要用于使按压部收缩的较大的力，不会影响使用者的便利性。

第12公开特别在第1公开～第11公开中任一项的基础上，本公开的洗衣机还包括压力检测部，压力检测部用于测量按压部的内部压力，控制部构成为依据由压力检测部检测到的膨胀时或收缩时的按压部的内部压力值，控制洗涤工序中的按压部的膨胀收缩。采用该结构，能够进行与被清洗物的容积相适应的按压部的膨胀收缩动作等。

第13公开特别在第12公开的基础上，控制部构成为利用诸多数值推测被清洗物的容积，依据该推测结果控制洗涤工序中的按压部的膨胀收缩，该诸多数值是控制部根据由压力检测部检测到的按压部的内部压力值而计算出的。采用该结构，例如在像薄衣物为很少件时那样推测被清洗物的容积较小时，使洗涤工序时的按压部的膨胀收缩的速度或位移或最大压力以减小的方式变化。由此，能够抑制薄衣物在清洗槽的内部变形、移动。结果，能够减少起因于由按压部进行的按压的褶皱的产生、使用者在洗涤后取出衣物时的衣物的叠摞走形的发生。

第14公开特别在第12公开或第13公开的基础上，控制部构成为以依据由压力检测部检测到的按压部的内部压力的每单位时间内的上升值的预定时间内的最大值(ΔP/ΔT)max，来改变洗涤工序中的按压部的膨胀收缩的速度或位移或最大压力的方式控制加压减压部。采用该结构，通过与预先存储于存储部的按压部的内部压力的每单位时间内的上升值的预定时间内的最大值(ΔP/ΔT)max的阈值Ps的比较，推测被清洗物的容积，从而依据被清洗物的容积实现恰当的洗涤。由此，能够抑制布料损伤、走形，提高清洗效果。

第15公开特别在第12公开～第14公开中任一项的基础上，控制部构成为以依据由压力检测部检测到的按压部的内部压力的预定时间内的最大值Pmax，来改变洗涤工序中的按压部的膨胀收缩的速度或位移或最大压力的方式控制加压减压部。采用该结构，通过与预先存储于控制部的按压部的内部压力的预定时间内的最大值Pmax的阈值Pm进行比较，推测被清洗物的容积，从而依据被清洗物的容积实现恰当的洗涤。由此，能够抑制布料损伤、走形，提高清洗效果。

第16公开特别在第12公开～第15公开中任一项的基础上，控制部构成为在向清洗槽供水前，利用压力检测部检测按压部的内部压力。采用该结构，能够在不受由被清洗物的水分吸收产生的影响的前提下实现准确的被清洗物的容积的推测。

第17公开特别在第1公开～第6公开中任一项的基础上，加压减压部包括驱动部、旋转板以及按压部，利用驱动部使旋转板旋转，按压部借助轴连结于旋转板。采用该结构，能够高速地对被清洗物进行按压以及解除按压，在被清洗物的内部有效地产生多方向的水流。由此，能够抑制布料损伤、走形，提高清洗效果。

第18公开特别在第1公开的基础上，本公开的洗衣机具有多个按压部。加压减压部构成为利用多个按压部对被清洗物进行按压以及解除按压，从而使被清洗物收缩膨胀，在被清洗物的内部产生多方向的水流。采用该结构，在清洗槽的内部，被清洗物的多个部分在交替或依次等的不同时机被按压。因而，能够在不搅拌被清洗物的前提下，在被清洗物的内部到处产生多方向的水流，抑制布料损伤、走形，提高清洗效果。另外，本公开的洗衣机通过具有多个按压部，即使在清洗槽的内部存在被清洗物的厚度不同的部分，也能容易地应对。

第19公开特别在第18公开的基础上，本公开的洗衣机具有多个加压减压部。多个加压减压部具有多个按压部、多个加压泵以及多个排出阀，多个按压部膨胀收缩自如，多个加压泵用于向多个按压部的内部供给流体，多个排出阀用于排出多个按压部的内部的流体。控制部构成为以多个按压部分别在任意的时机膨胀收缩的方式控制多个加压减压部。采用该结构，在不同的时机按压被清洗物的多个部分。

第20公开特别在第18公开的基础上，多个按压部至少包含第1按压部和第2按压部。加压减压部具有多个按压部、多个排出阀、切换部以及加压泵，多个排出阀用于排出多个按压部的内部的流体，切换部包括多个开闭阀，加压泵经由切换部连通于多个按压部，用于向多个按压部的内部供给流体。控制部构成为以在第1按压部膨胀时第2按压部收缩的方式控制加压减压部。采用该结构，利用1个加压泵选择性地切换对多个按压部的加压，交替地按压被清洗物的多个部分。

第21公开特别在第20公开的基础上，加压减压部还具有吸引路径、吸引路径切换部、排出路径以及排出路径切换部，吸引路径连通多个按压部与加压泵的吸引侧，吸引路径切换部设于吸引路径，排出路径连通多个按压部与加压泵的排出侧，排出路径切换部设于排出路径。控制部构成为以收缩的第1按压部的内部的空气经由吸引路径切换部和排出路径切换部向膨胀的第2按压部的内部移动的方式控制加压减压部。采用该结构，同时高效地进行多个按压部的膨胀和收缩，在不同的时机按压被清洗物的多个部分。

第22公开特别在第18公开的基础上，加压减压部包括电动马达、旋转轴以及多个按压部，旋转轴具有多个曲柄部，利用电动马达使旋转轴旋转，多个按压部借助旋转自如地连结于曲柄部的轴而连结于曲柄部。采用该结构，以与电动马达的转速对应的速度，在不同的时机按压被清洗物的多个部分。

以下，参照附图说明本公开的实施方式。另外，本公开并不会被该实施方式所限定。

(实施方式1)

图1是本公开的实施方式1中的洗衣机的外观立体图。图2是本实施方式中的洗衣机的沿着图1的2-2线的剖视图。图3是打开了图2中的洗衣机的盖体的状态的剖视图。图4是本实施方式中的洗衣机的沿着图1的4-4线的剖视图。图5是图4中的按压部的内部被加压后的状态的剖视图。另外，在本公开的实施方式中展示的附图均为示意性的附图，配置、大小等记载为足以进行说明的程度。

如图1～图3所示，洗衣机1包括下部的水槽部6和上部的盖体5。水槽部6具有清洗槽4，该清洗槽4形成为具有预定的深度的方形。在清洗槽4的上表面整体形成有开口部3。自开口部3投入衣物等作为被洗涤物的被清洗物2。盖体5利用铰链部6a转动自如地安装于水槽部6的上边的后缘，用于开闭清洗槽4的开口部3。

使用者整理被清洗物2的形状并将其收纳于清洗槽4的底部4a。在本实施方式中，被清洗物2例如是毛衣和对襟毛衣等毛织品、由极细的纤维做成的脆弱的原材料的丝巾等。即，优选是，在利用使机械力作用于被清洗物2的通常的洗衣机进行洗涤时，被清洗物2容易走形或损坏。

在盖体5的前表面设有把手5a。盖体5构成为，使用者握着把手5a沿图3所示的箭头R1方向转动该盖体5，从而开闭开口部3，保持在打开的状态。盖体5在关闭开口部3时，由锁定装置(未图示)上锁而保持在关闭的状态。另外，在打开盖体5时，利用把手5a的操作使锁定装置解锁。

在盖体5的内侧设有加压减压部7。加压减压部7具有按压部8、加压泵10以及排出阀11，上述按压部8呈袋状，由橡胶、合成树脂等形成为波纹状，且具有挠性，上述加压泵10经由软管9连通于按压部8的内部，用于向按压部8的内部供给气体或液体等流体，上述排出阀11用于向按压部8的外部排出被供给到按压部8的流体。

按压部8具有用于按压被清洗物2的按压面8a和波纹状的伸缩部8b。按压部8安装于盖体5的清洗槽4侧，设置为通过膨胀收缩而伸缩自如，构成为相对于收纳于清洗槽4的底部4a的被清洗物2进退自如。另外，按压部8能膨胀至使按压面8a到达清洗槽4的底部4a的程度。

在加压减压部7设有定压开放阀12，当按压部8的内部达到预定的压力时，该定压开放阀12开放而向外部排出流体。定压开放阀12用于防止按压部8被加压至超过预定的压力的情况。另外，在本实施方式中，将供给到按压部8的内部的流体设为空气进行说明。

在盖体5设有变形自如的空心的垫圈16(参照图4和图5)。当关闭了盖体5时，垫圈16与沿清洗槽4的开口部3的周缘部形成为凹状的密封部17紧密接触。由此，在关闭了盖体5时，清洗槽4的内部成为液密及气密的空间，在执行洗涤、漂洗、脱水各工序时，水、空气不会自开口部3向外部泄漏。

在盖体5设有用于向清洗槽4供给清洗水的供水路径20。在供水路径20设有供水阀18，经由洗涤剂盒19连通于清洗槽4的内部。通过开闭供水阀18，进行向清洗槽4的内部供给自来水(清洗水)的操作以及停止向清洗槽4的内部供给自来水(清洗水)的操作。

另外，水位检测部21设置为与清洗槽4的内部连通。水位检测部21具有水位检测槽22、浮子23以及水位开关24，上述水位检测槽22在上方具有开口部，上述浮子23根据水位检测槽22内的水位的变动而上下移动，上述水位开关24在浮子23上升至预定的位置时进行检测。

在清洗槽4的底部4a形成有用于将在洗涤工序等中使用过的清洗水排出的排水孔25。排水孔25与设有排水阀26的排水路径27连通。通过开闭排水阀26，进行排出清洗槽4内的清洗水的操作以及停止排出清洗槽4内的清洗水的操作。

另外，在水槽部6设有溢水路径28，该溢水路径28用于在清洗槽4的内部的水位达到了预定以上时，向外部排出清洗槽4的内部的清洗水。溢水路径28在清洗槽4的上部具有溢水孔28a，该溢水路径28在排水阀26的下游侧与排水路径27连通。

控制部29配置于盖体5的内部的侧面部。另外，操作显示部30设于控制部29的上表面。控制部29用于控制加压泵10、排出阀11、供水阀18以及排水阀26等，依次执行洗涤、漂洗以及脱水各工序。

如图4和图5所示，蓄水部13与清洗槽4相邻地设置。蓄水部13构成为与清洗槽4的内部在侧面的下方连通。向清洗槽4供给清洗水，清洗水能够通过连通部14在清洗槽4的内部和蓄水部13的内部之间移动。蓄水部13的上表面13a构成为比按压面8a高。并且，优选是，收纳于蓄水部13的清洗水的水位至少比清洗槽4的内部的被清洗物2高。

另外，在蓄水部13的上表面13a设有通气孔15。通气孔15是通孔，其用于在清洗水自连通部14流入到蓄水部13中来时，向外部排出蓄水部13的内部的空气，并且在清洗水自蓄水部13流出时，向蓄水部13的内部供给外部的空气。

以下说明以上那样构成的洗衣机的动作和作用。

使用者自设于盖体5的上表面前部的操作显示部30输入运转程序的选择、各工序的时间等。控制部29基于设定内容执行从洗涤到脱水为止的工序来作为一连串的动作。使用者能够进行任意的选择，例如只执行洗涤工序等。另外，也可以在安置了后述的被清洗物2后，进行该设定作业。

使用者在操作把手5a而进行了解锁后，打开盖体5，整理被清洗物2的形状并将其安置于清洗槽4内的底部4a。根据被清洗物2的大小，也可以以折叠的状态安置被清洗物2。

当完成被清洗物2的安置时，使用者操作把手5a而相对于清洗槽4关闭盖体5。在进行该动作时，控制部29以解除按压部8的内部的压力或对按压部8的内部进行吸引抽压的方式控制加压减压部7。具体而言，控制部29通过使排出阀11处于开放状态而将按压部8的内部开放于大气，解除按压部8的内部的压力。或者，控制部29使加压泵10沿与加压时相反的方向旋转而作为减压泵进行驱动，从而对按压部8的内部进行吸引抽压。由此，无需使按压部8收缩的力，使用者就能进行关闭盖体5的作业。

当盖体5关闭并上锁时，控制部29依据由操作显示部30设定的运转程序开始洗涤运转。

控制部29首先进行供水动作。控制部29通过开放供水阀18，自供水路径20向清洗槽4的内部供给自来水和洗涤剂来作为清洗水。此时，清洗水慢慢渗入被清洗物2，成为包含于被清洗物2的纤维间的状态。控制部29向清洗槽4的内部供给清洗水直至图4所示的程度的预定水位，当利用水位检测部21的水位开关24检测到已经达到预定的水位时，关闭供水阀18。

当供水结束时，控制部29驱动加压泵10，向按压部8的内部供给空气而使按压部8膨胀。如图5所示，伸缩部8b伸长，当按压部8朝向被清洗物2伸长时，按压面8a压缩被清洗物2。被清洗物2被按压面8a按压而压缩，厚度变薄。

随着被清洗物2的由压缩导致的体积变化，被清洗物2的内部含有的清洗水被自被清洗物2挤出。由此，从被清洗物2的内部朝向外部产生水流，附着于被清洗物2的污渍在该水流的作用下离开纤维而被去除。并且，如图5所示，自被清洗物2挤出的清洗水通过连通部14向蓄水部13沿箭头A方向移动。存在于蓄水部13的内部的空气自通气孔15向外部排出。

控制部29驱动加压泵10预定时间，或者驱动加压泵10直到按压部8的内部达到预定压力。然后，控制部29立即使加压泵10停止，并且开放排出阀11。通过开放排出阀11，向按压部8的外部排出按压部8的内部的空气，按压部8的内压下降。另外，关于按压部8的内部达到预定压力的检测，能够应用由压力表进行的检测等通常广泛公知的各种方法，省略详细的说明。

当收纳于蓄水部13的清洗水的水头压力变得比按压部8的内压大时，如图4所示，蓄水部13的内部的清洗水通过连通部14向清洗槽4的内部沿箭头B方向移动。由此，清洗水流入被清洗物2的内部而使被清洗物2膨胀，并且使按压部8进一步收缩。此时，在被清洗物2的内部产生与被清洗物2被按压而产生的水流不同方向的水流，污渍被进一步去除。

在洗涤工序中，利用该加压减压部7在预定时间(例如10分钟)内反复进行被清洗物2的收缩和膨胀(例如通过按压部8的膨胀而进行1秒加压以及通过按压部8的收缩而进行1秒减压)，从而能对被清洗物2发挥按洗效果。即，能够在不使搅拌、捶洗等的机械力作用于被清洗物2的前提下，在被清洗物2的内部产生来自多方向的水流而去除污渍。

在设定了从洗涤工序连续执行至脱水工序的洗涤程序的情况下，控制部29接着洗涤工序执行漂洗工序和脱水工序。

在漂洗工序中，例如在排水动作和预备脱水动作后，进行蓄水漂洗动作。在排水动作中，开放排水阀26，使清洗槽4的内部的清洗水经由排水路径27向外部排出。在预备脱水动作中，保持排水阀26的开放状态不变，驱动加压泵10，从而对被清洗物2进行按压而将其压缩，将被清洗物2含有的清洗水的一部分强制性地排出。

在蓄水漂洗动作中，在关闭了排水阀26后，开放供水阀18，向清洗槽4的内部供给预定量的清洗水。此时，向清洗槽4的内部供给的清洗水不含洗涤剂。然后，与洗涤工序同样地驱动加压泵10预定时间，进行通过按压部8的膨胀对被清洗物2进行加压的操作以及通过排出按压部8的内部的空气而进行减压的操作。由此，被清洗物2反复收缩和膨胀，被清洗物2的内部的清洗水的洗涤剂浓度被稀释。反复进行多次(例如两次)该漂洗工序。

控制部29在执行了漂洗工序后，执行脱水工序。在脱水工序中，开放排水阀26，向外部排出清洗槽4的内部的清洗水。然后，保持排水阀26的开放状态不变，驱动加压泵10，从而对被清洗物2进行按压而将其压缩，将被清洗物2含有的清洗水的一部分强制性地排出。

另外，在本实施方式中，加压减压部7包括按压部8、加压泵10以及排出阀11，上述按压部8具有挠性，并且伸缩自如，上述加压泵10用于使按压部8膨胀，上述排出阀11用于排出按压部8的内部的流体。并且，为了使按压部8收缩，利用了存积于蓄水部13的清洗水的水头压力。但是，本发明并不限定于此，例如也可以使用减压泵(未图示)代替排出阀11来进行用于使按压部8收缩的减压。另外，也可以使加压泵10反向转动而将其用作减压泵。

在该情况下，即使被清洗物2是丝巾等缺乏弹性的轻薄的物品或针织物等富于弹性的厚实的物品，也能控制自按压部8排出的流体的量和排出速度。由此，洗衣机能够根据被清洗物2的状态等获得稳定的清洗性能。

图6是本实施方式的洗衣机的另一个例子的沿着图1的6-6线的剖视图。即，也可以在蓄水部13的上部设置用于对蓄水部13的内部进行加压的蓄水加压部31(例如加压泵、活塞等)以及用于进行蓄水部13的内部的空气的排气操作和停止排气操作的排气阀32，来代替图4中的蓄水部13的通气孔15。

在图6中，在使按压部8膨胀时，开放蓄水部13的排气阀32。并且，在本实施方式的洗衣机中，在使按压部8收缩时，开放排出阀11且与之对应地关闭排气阀32，驱动蓄水加压部31而对蓄水部13的内部进行加压，同时对清洗水进行加压而使清洗水向清洗槽4移动。采用该结构，能够加快向压缩后的被清洗物2的内部流入的清洗水的流速，提高清洗效果，并且能够缩短清洗时间。

另外，按压面8a具有能将被清洗物2压缩的那样的刚度，并且具有适度的柔软性。关于该结构，可以利用橡胶或树脂等材料形成按压面8a本身。另外，也可以在由刚度较高的材料形成的平板上粘贴例如预定的厚度的不具备吸水性的发泡橡胶片来构成按压面8a，上述这些材料和安装方法等没有特别限定。采用该结构，即使收纳于底部4a的被清洗物2的由压缩变形导致的高度不同，按压面8a也能与该高度匹配地变形，从而能够使按压面8a对被清洗物2的整体进行按压。由此，洗衣机能够获得稳定的清洗性能。

具有柔软性的结构并不限定于按压面8a，也可以形成为使以与按压面8a相对而夹着被清洗物2的方式构成的清洗槽4的底部4a具有适度的柔软性。只要上述两个面中的至少一者具有柔软性，就能对被清洗物2发挥按压的效果。

另外，按压面8a也可以具有即使压缩布、毛织品也不变形的程度的刚度。若是这种结构，则在使按压部8膨胀时，根据伸缩部8b的柔软性和伸长的不同，按压面8a能够与被清洗物2的压缩变形的高度匹配地倾斜，从而能够使按压面8a对被清洗物2的整体进行按压。由此，洗衣机能够获得稳定的清洗性能。

此外，按压面8a也可以形成为凹凸形状。凹凸形状不限长短，可以为圆形、多边形的突起以及槽等，没有特别限定。若加以考量，则期望的是，形成为在按压时不会包围自被清洗物2排出的清洗水的液流。

如上所述，本实施方式的洗衣机包括清洗槽4、加压减压部7以及控制部29，上述清洗槽4用于收纳被清洗物2和清洗水，上述加压减压部7具有相对于清洗槽4的内部的被清洗物2进退自如的按压部8，上述控制部29控制加压减压部7而依次执行洗涤、漂洗以及脱水各工序，加压减压部7构成为利用按压部8对被清洗物2进行按压以及解除按压，从而使被清洗物2收缩膨胀，在被清洗物2的内部产生多方向的水流。采用该结构，能够在不搅拌被清洗物2的前提下，在被清洗物2的内部产生多方向的水流。由此，能够抑制被清洗物2的布料损伤、走形，提高清洗效果。

另外，加压减压部7通过利用按压部8对被清洗物2进行按压，使被清洗物2含有的清洗水向被清洗物2的外部流出，并且通过解除按压部8对被清洗物2的按压，使自被清洗物2流出的清洗水向被清洗物2的内部流入。采用该结构，能够利用简略的结构在被清洗物2的内部产生多方向的水流。由此，能够抑制布料损伤、走形，提高清洗效果。

另外，本实施方式的洗衣机还具有蓄水部13，在对被清洗物2进行按压时，蓄水部13收纳自被清洗物2的内部向被清洗物2的外部流出的清洗水，蓄水部13连通于清洗槽4的内部并配置在清洗槽4的外部。采用该结构，能在清洗槽4的内部的广大范围内展开被清洗物2而进行洗涤。

另外，蓄水部13构成为使所收纳的清洗水的水位比清洗槽4的内部的被清洗物2高。采用该结构，能够利用蓄水部13的内部的清洗水与清洗槽4的内部的清洗水的水位差，强制性地使蓄水部13的内部的清洗水朝向清洗槽4的内部的被清洗物2返回。由此，能够加快向被压缩而收缩后的被清洗物2的内部流入的清洗水的流速，能够提高清洗效果。

另外，在蓄水部13设有蓄水加压部31，蓄水加压部31构成为在按压部8对被清洗物2的按压解除时，对收纳于蓄水部13的清洗水进行加压。采用该结构，能够强制性地使蓄水部13的内部的清洗水朝向清洗槽4的内部的被清洗物2返回。由此，能够加快向被压缩而收缩后的被清洗物2的内部流入的清洗水的流速，能够提高清洗效果，并且缩短清洗时间。

另外，加压减压部7包括：按压部8，其膨胀收缩自如；加压泵10，其用于向按压部8的内部供给空气等流体而使按压部8膨胀；以及排出阀11，其用于排出按压部8的内部的流体。采用该结构，能够依据被清洗物2的形状按压被清洗物2，能够在被清洗物2的内部的整体到处产生强烈的水流而提高清洗效果。

另外，控制部29构成为，在驱动加压泵10而向按压部8的内部供给空气时，关闭排出阀11，在使加压泵10停止而排出按压部8的内部的空气时，开放排出阀11。采用该结构，能够可靠地进行对被清洗物2进行按压的操作以及解除按压的操作。

另外，控制部29构成为，在使用者相对于清洗槽4关闭盖体5时，以对按压部8进行压力解除或抽压的方式控制加压减压部7。采用该结构，无需使按压部8收缩的力，使用者就能进行关闭盖体5的作业。

另外，控制部29构成为，使排出阀11处于开放状态而将按压部8的内部开放于大气，从而解除按压部8内部的压力。采用该结构，无需使按压部8收缩的力，使用者就能进行关闭盖体5的作业。

或者，控制部29也可以构成为，使加压泵10沿与加压时相反的方向旋转而作为减压泵进行驱动，进行减压动作，从而对按压部8内部进行抽压。采用该结构，无需使按压部8收缩的力，使用者就能进行关闭盖体5的作业。

另外，在本实施方式中，按压部8构成为1个，但本发明并不限定于此，也可以在清洗槽4的内部构成多个按压部8。此时，按压面8a可以独立地设于各个按压部8的下表面。另外，也可以以连结多个按压部8的下表面的方式设置1个按压板(未图示)，使该按压板相对于被清洗物2作为按压面8a发挥作用。

(实施方式2)

图7是本公开的实施方式2的洗衣机的沿着图1的7-7线的剖视图。本实施方式的洗衣机的特征在于，蓄水部13构成在清洗槽4的内部。其他结构与实施方式1相同，与实施方式1相同的结构标注与实施方式1相同的附图标记，详细的说明援引实施方式1。

如图7所示，蓄水部13设于清洗槽4的内部，该蓄水部13用于收纳在对被清洗物2进行按压时自被清洗物2的内部向外部流出的清洗水。蓄水部13由清洗槽4的侧壁4b和作为膨胀收缩自如的按压部8的侧壁的伸缩部8b之间的空间形成。自通过按压部8的膨胀而被加压的被清洗物2的内部向被清洗物2外流出的清洗水向蓄水部13移动而被收纳起来。

另外，成为蓄水部13的空间的体积是在清洗槽4的内部去掉上下伸缩的按压部8的体积后得到的部分。但清洗槽4的内部被按压部8占掉很多的区域，蓄水部13的体积比清洗槽4的体积小，蓄水部13的水平截面积比清洗槽4的水平截面积小。因此，收纳于蓄水部13的清洗水的水面增高，水头压力增大。由此，在按压部8收缩时，清洗水迅速地流入被清洗物2的内部而使被清洗物2膨胀，并且使按压部8进一步收缩。此时，在被清洗物2的内部产生与被清洗物2被按压而产生的水流不同方向的水流，进一步去除污渍。

如上所述，本实施方式的洗衣机在清洗槽4的内部进一步配置有蓄水部13，该蓄水部13用于收纳在对被清洗物2进行按压时自被清洗物2的内部向被清洗物2的外部流出的清洗水。采用该结构，能在清洗槽4的内部确保用于收纳自被清洗物2的内部向外部流出的清洗水的空间，能够简化结构。另外，通过将蓄水部13的体积和水平截面积形成得较小，使水头压力增大而使清洗水的流入速度增大。由此，能够提高清洗效果。

(实施方式3)

图8是本公开的实施方式3的洗衣机的沿着图1的8-8线的剖视图。图9是打开了图8中的洗衣机的盖体的状态的剖视图。图10是表示本实施方式中的洗衣机的按压部的内部压力的推移的图。图11是本实施方式中的洗衣机的洗涤工序中的按压部的膨胀收缩规格相对于被清洗物的容积进行变更的一个例子的图。

本实施方式的洗衣机的特征在于，在实施方式1或实施方式2的结构的基础上，还包括用于测量按压部8的内部压力的压力检测部33。其他结构与实施方式1或实施方式2相同，与实施方式1或实施方式2相同的结构标注与实施方式1或实施方式2相同的附图标记，详细的说明援引实施方式1。

如图8和图9所示，在具有用于向按压部8的外部排出按压部8的内部的流体的排出阀11的排出通路内设有压力检测部33。压力检测部33用于测量按压部8的内部压力。作为压力检测部33，可使用液柱式、布尔登管式以及膜片式等通常的压力表。

压力检测部33设在排出阀11的附近，从而能够灵敏度较佳地测量特别是流体排出时的减压状况。另外，通过预先将所述排出通路设置为能够与含有按压部8的加压减压部7分离，压力检测部33的检查、更换变得容易。

控制部29具有由非易失性存储器等构成的存储部(未图示)。在存储部预先存储有压力上升速度的预定时间内的最大值(ΔP/ΔT)max的阈值Ps、预定时间内的压力最大值Pmax的阈值Pm等用于与按压部8的内部压力进行比较的基准数据以及与上述阈值关联的加压泵10的驱动规格数据(膨胀收缩的速度、位移以及最大压力等)。

以下，说明上述那样构成的洗衣机的动作和作用。

在使用者完成了对被清洗物2的安置、关闭盖体5并上锁时，控制部29依据利用操作显示部30设定的运转程序开始洗涤运转。

控制部29在进行向清洗槽4的供水动作之前，驱动加压减压部7的加压泵10，向按压部8的内部供给空气而使按压部8膨胀。此时，控制部29利用压力检测部33随着时间的经过而检测按压部8的内部压力的上升状况。被检测的按压部8的内部压力上升的推移的状况根据安置于清洗槽4的内部的被清洗物2的容积而不同。也能利用本领域技术人员之间使用的“浴比”这一词语来表达被清洗物2的容积。

图10是表示此时的按压部8的内部压力上升的推移的状况的一个例子的图。图10对作为容积大(浴比小)的典型例的1件厚衣物和作为容积小(浴比大)的典型例的1件薄衣物的检测数据进行对比并形成坐标图。如图10所示，在容积大的情况下，按压部8的内部压力的每单位时间内的上升值的预定时间内的最大值(ΔP/ΔT)max大于阈值Ps，按压部8的内部压力的预定时间内的最大值Pmax也大于阈值Pm。另一方面，在容积小的情况下，按压部8的内部压力的每单位时间内的上升值的预定时间内的最大值(ΔP/ΔT)max小于阈值Ps，按压部8的内部压力的预定时间内的最大值Pmax也小于阈值Pm。

利用控制部29以下述方式推测被清洗物2的容积。控制部29根据由压力检测部33检测到的按压部8的内部压力值，时刻计算按压部8的内部压力的每单位时间内的上升值ΔP/ΔT等诸多数值。并且，基于这些计算值，计算按压部8的内部压力的每单位时间内的上升值的预定时间内的最大值(ΔP/ΔT)max以及按压部8的内部压力的预定时间内的最大值Pmax等诸多数值。

控制部29将利用压力检测部33检测到的上升速度的预定时间内的最大值(ΔP/ΔT)max与预先存储于存储部的阈值Ps进行比较，或者将按压部8的内部压力的预定时间内的最大值Pmax与预先存储于存储部的阈值Pm进行比较，从而推测被清洗物2的容积。

然后，控制部29在向清洗槽4进行供水后，依据该推测结果控制加压减压部7的加压泵10的驱动，改变按压部8的膨胀收缩而执行洗涤工序。如图11所示，在所收纳的被清洗物2的容积较大的情况下，控制部29例如增大按压部8的膨胀收缩的速度，或者增大按压面8a的上下位移，或者增大按压部8的内部的最大压力。另一方面，在所收纳的被清洗物2的容积较小的情况下，控制部29例如减小按压部8的膨胀收缩的速度，或者减小按压面8a的上下位移，或者减小按压部8的内部的最大压力。

与实施方式1同样地进行洗涤工序的基本动作及其后续的漂洗工序和脱水工序。

另外，也可以设定多个阈值Ps和阈值Pm，将被清洗物2的容积分成多个等级进行应对。

另外，通过按压部8的内部压力的检测而进行的被清洗物2的容积的判定也可以在向清洗槽4的内部进行供水后进行，但为了避免被清洗物2的水分吸收对检测结果的影响，优选像本实施方式那样在向清洗槽4进行供水动作之前，先进行上述判定。

如上所述，本实施方式的洗衣机在所述实施方式1或实施方式2的结构的基础上，还包括用于测量按压部8的内部压力的压力检测部33，控制部29构成为依据由压力检测部33检测到的膨胀时或收缩时的按压部8的内部压力值，控制洗涤工序中的按压部8的膨胀收缩。采用该结构，能够进行与被清洗物2的容积相适应的按压部8的膨胀收缩动作等。

另外，控制部29构成为利用诸多数值推测被清洗物2的容积，依据该推测结果控制洗涤工序中的按压部8的膨胀收缩，上述诸多数值是控制部29根据由压力检测部33检测到的按压部8的内部压力值而计算出的。采用该结构，例如在像薄衣物为很少件时那样推测被清洗物2的容积较小时，使洗涤工序时的按压部8的膨胀收缩的速度或位移或最大压力以减小的方式变化。由此，能够抑制薄衣物在清洗槽4的内部变形、移动。结果，能够减少起因于由按压部8进行的按压的褶皱的产生、使用者在洗涤后取出作为被清洗物2的衣物时的衣物的叠摞走形的发生。

另外，控制部29构成为以依据由压力检测部33检测到的按压部8的内部压力的每单位时间内的上升值的预定时间内的最大值(ΔP/ΔT)max，来改变洗涤工序中的按压部8的膨胀收缩的速度或位移或最大压力的方式控制加压减压部7。采用该结构，通过与预先存储于存储部的按压部8的内部压力的每单位时间内的上升值的预定时间内的最大值(ΔP/ΔT)max的阈值Ps的比较，推测被清洗物2的容积，从而依据被清洗物2的容积实现恰当的洗涤。由此，能够抑制布料损伤、走形，提高清洗效果。

另外，控制部29构成为以依据由压力检测部33检测到的按压部8的内部压力的预定时间内的最大值Pmax，来改变洗涤工序中的按压部8的膨胀收缩的速度或位移或最大压力的方式控制加压减压部7。采用该结构，通过与预先存储于存储部的按压部8的内部压力的预定时间内的最大值Pmax的阈值Pm进行比较，推测被清洗物2的容积，从而依据被清洗物2的容积实现恰当的洗涤。由此，能够抑制布料损伤、走形，提高清洗效果。

另外，控制部29构成为在向清洗槽4供水前，利用压力检测部33检测按压部8的内部压力。采用该结构，能够在不受由被清洗物2的水分吸收产生的影响的前提下实现准确的被清洗物2的容积的推测。

(实施方式4)

图12是本公开的实施方式4的洗衣机的沿着图1的12-12线的剖视图。在本实施方式的洗衣机中，加压减压部41包括电动马达42、连杆机构以及按压部45，上述电动马达42成为驱动部，上述连杆机构包括轴44和利用电动马达42旋转的旋转板43，上述按压部45与该连杆机构连结。其他结构与实施方式1相同，与实施方式1相同的结构标注与实施方式1相同的附图标记，详细的说明援引实施方式1。

如图12所示，在利用电动马达42的驱动而旋转的旋转板43的周缘部连结有轴44的一端，在轴44的另一端连结有按压部45。按压部45构成为例如通过利用清洗槽4的侧壁引导其周边部等而能够上下移动。当利用电动马达42的驱动使旋转板43沿箭头R2方向旋转时，按压部45在清洗槽4的内部上下移动。当按压部45在清洗槽4的内部下降时，对被清洗物2进行按压而将其压缩，从而将被清洗物2的内部的清洗水挤出而使其向蓄水部13移动。

通过使按压部45在清洗槽4的内部上升而远离被清洗物2，解除对被清洗物2的压缩而使其膨胀，收纳于蓄水部13的清洗水向清洗槽4的内部移动。通过使按压部45相对于被清洗物2沿上下方向进行进退动作，清洗水在清洗槽4与蓄水部13之间沿箭头C方向移动。

另外，能够根据从旋转板43的旋转中心到旋转板43与轴44的连结位置的距离，设定按压部45的上升位置与下降位置的上下移动行程。另外，蓄水部13可以设于清洗槽4的内部和外部的任一处。

如上所述，本实施方式的洗衣机的加压减压部41包括电动马达42、连杆机构以及按压部45，上述电动马达42是驱动部，上述连杆机构包括旋转板43和轴44。采用该结构，反复进行清洗水自被清洗物2的内部的流出以及清洗水向被清洗物2的内部的流入，利用在被清洗物2的内部产生的多方向的水流去除被清洗物2的污渍。由此，能够提高清洗效果。

(实施方式5)

实施方式5的洗衣机在以下说明的点上与实施方式1的洗衣机不同，在其他点上具有与实施方式1的洗衣机实质相同的结构。另外，在实施方式5的洗衣机的说明中，对与实施方式1的洗衣机通用的结构标注与实施方式1相同的附图标记，省略该结构的说明的一部分或全部。

图13是本实施方式中的洗衣机101的沿着图1的13-13线的剖视图。图14是打开了图13中的洗衣机101的盖体的状态的剖视图。图15和图16是表示本实施方式中的洗衣机101的动作的示意图。

在本实施方式中，加压减压部107包括第1加压减压部107a和第2加压减压部107b。具体而言，第1加压减压部107a含有按压部108a、加压泵110a以及排出阀111a。第2加压减压部107b含有按压部108b、加压泵110b以及排出阀111b。

更详细而言，加压减压部107(107a、107b)包括按压部108(108a、108b)、加压泵110(110a、110b)以及排出阀111(111a、111b)，上述按压部108(108a、108b)呈袋状，由橡胶、合成树脂等形成为波纹状，并且具有挠性，上述加压泵110(110a、110b)经由软管109(109a、109b)连通于按压部108(108a、108b)，用于向按压部108(108a、108b)的内部供给气体或液体等流体，上述排出阀111(111a、111b)用于将供给到按压部108(108a、108b)的流体排出(以后，关于表示多个的附图标记a、b，只要不需要做特别区别，有时也省略标注)。

两个加压减压部107a、107b并排设于盖体5的内侧。按压部108a、108b安装于盖体5的清洗槽4侧，设置为通过膨胀收缩而伸缩自如，构成为相对于收纳于清洗槽4的底部4a的被清洗物2进退自如。按压部108a、108b分别具有用于按压被清洗物2的按压面108c和波纹状的伸缩部108d。另外，在按压部108a、108b中，按压面108c能伸长至到达清洗槽4的底部4a的程度。

在加压减压部107(107a、107b)设有定压开放阀112(112a、112b)，当按压部108(108a、108b)的内部达到预定的压力时，该定压开放阀112(112a、112b)开放而向外部排出流体。定压开放阀112用于防止按压部108被加压至超过预定的压力的情况。另外，在本实施方式中，将供给到按压部108的内部的流体设为空气进行说明。

以下，说明以上那样构成的洗衣机101的动作和作用。另外，关于与实施方式1的洗衣机1的动作、作用通用的点，省略其说明的一部分或全部。

当在最开始的洗涤工序中供水结束时，控制部29首先关闭第1加压减压部107a的排出阀111a，驱动加压泵110a预定时间或者驱动加压泵110a直到按压部108a达到预定压力。由此，向按压部108a内供给空气而使按压部108a膨胀。如图15所示，伸缩部108d伸长，当按压部108a朝向被清洗物2伸长时，按压部108a的下方的被清洗物2的被按压面108c按压的部分压缩，厚度变薄。此时，控制部29开放第2加压减压部107b的排出阀111b，使按压部108b能够收缩。

通过按压部108a的膨胀将被清洗物2压缩而使其发生体积变化，被清洗物2的内部含有的清洗水随之被自被清洗物2挤出。由此，在被清洗物2的内部产生水流，利用该水流使附着于被清洗物2的污渍离开纤维而被去除。

另外，被清洗物2的内部含有的清洗水在被清洗物2的内部从按压部108a的下方朝向按压部108b的下方沿箭头A所示的方向移动。并且，这样移动的清洗水在使按压部108b的下方的被清洗物2膨胀的同时向上方顶起按压部108b的按压面108c，从而自开放着的排出阀111b排出空气而使按压部108b收缩。

接着，控制部29关闭第2加压减压部107b的排出阀111b，驱动加压泵110b预定时间或者驱动加压泵110b直到按压部108b达到预定压力，从而向按压部108b内供给空气而使按压部108b膨胀。如图16所示，伸缩部108d伸长，当按压部108b朝向被清洗物2伸长时，按压面108c对按压部108b的下方的被清洗物2进行按压。此时，控制部29开放第1加压减压部107a的排出阀111a，使按压部108a能够收缩。

通过按压部108b的膨胀将被清洗物2压缩而使其发生体积变化，被清洗物2的内部含有的清洗水随之被自被清洗物2挤出。由此，在被清洗物2的内部产生水流，利用该水流使附着于被清洗物2的污渍离开纤维而被去除。

另外，被清洗物2的内部含有的清洗水在被清洗物2的内部从按压部108b的下方朝向按压部108a的下方沿箭头B所示的方向移动。并且，这样移动的清洗水在使按压部108a的下方的被清洗物2膨胀的同时向上方顶起按压部108a的按压面108c，从而自开放着的排出阀111a排出空气而使按压部108a收缩。

这样，在洗涤工序中，在按压部108a与按压部108b交替的不同时机，以预定时间(例如10分钟)反复进行按压部108a、108b的膨胀和收缩(例如通过按压部108a的膨胀而进行1秒加压以及通过按压部108b的收缩而进行1秒减压)。由此，能对被清洗物2发挥按洗效果。即，能够在不使由搅拌、捶洗等产生的机械力作用于被清洗物2的前提下，在被清洗物2的内部产生多方向的水流而去除污渍。

在设定了从洗涤工序连续执行至脱水工序的洗涤程序的情况下，控制部29接着洗涤工序执行漂洗工序和脱水工序。

在漂洗工序中，例如在排水动作和预备脱水动作后，进行蓄水漂洗动作。在排水动作中，开放排水阀26，使清洗槽4的内部的清洗水经由排水路径27向外部排出。在预备脱水动作中，保持排水阀26的开放状态不变，关闭排出阀111a、111b并驱动加压泵110a、110b，从而对被清洗物2进行按压而将其压缩，将被清洗物2含有的清洗水的一部分强制性地排出。

在蓄水漂洗动作中，开放供水阀18，向清洗槽4的内部供给预定量的清洗水。然后，与洗涤工序同样地驱动加压泵110a、110b，在不同的时机反复进行按压部108a、108b的膨胀和收缩，稀释被清洗物2的内部的清洗水的洗涤剂浓度。反复进行多次(例如两次)该漂洗工序。

控制部29在执行了漂洗工序后，执行脱水工序。

在脱水工序中，开放排水阀26，向外部排出清洗槽4的内部的清洗水。然后，保持排水阀26的开放状态不变，关闭排出阀111a、111b并驱动加压泵110a、110b，使按压部108a、108b膨胀，从而对被清洗物2进行按压而将其压缩。于是，将被清洗物2含有的清洗水的一部分强制性地排出。

另外，在本实施方式中，加压减压部107包括按压部108、加压泵110以及排出阀111，上述按压部108具有挠性，上述加压泵110用于向按压部108的内部供给流体而使按压部108膨胀，上述排出阀111用于排出按压部108的内部的流体而使按压部108收缩。但是，本发明并不限定于此，例如也可以使用减压泵(未图示)代替排出阀111进行用于使按压部108收缩的减压。另外，也可以使加压泵110反向转动而将其用作减压泵。

另外，在本实施方式中，加压减压部107设有两个(107a、107b)，并且构成为交替地膨胀、收缩。但是，本发明并不限定于此，也可以设置3个以上的加压减压部107，使这三者分别在不同的时机进行动作，从而使按压部108依次膨胀、收缩。在该情况下，构成为在至少1个按压部108膨胀时，其他的按压部108收缩，膨胀、收缩的顺序可以是有规律和随机的任一种。

如上所述，本实施方式的洗衣机具有多个按压部108。加压减压部107构成为利用多个按压部108对被清洗物2进行按压以及解除按压，从而使被清洗物2收缩膨胀，在被清洗物2的内部产生多方向的水流。采用该结构，在清洗槽4的内部，被清洗物2的多个部分在交替或依次等的不同时机被按压。因而，能够在不搅拌被清洗物2的前提下，在被清洗物2的内部到处产生多方向的水流，抑制布料损伤、走形，提高清洗效果。另外，洗衣机101通过具有多个按压部108，即使在清洗槽4的内部存在被清洗物2的厚度不同的部分，也能容易地应对。

另外，加压减压部107具有多个。多个加压减压部107具有多个按压部108、多个加压泵110以及多个排出阀111，上述多个按压部108膨胀收缩自如，上述多个加压泵110用于向多个按压部108的内部供给流体，上述多个排出阀111用于排出多个按压部108的内部的流体。控制部29构成为以多个按压部108分别在任意的时机膨胀收缩的方式控制多个加压减压部107。采用该结构，被清洗物2的多个部分在不同的时机被按压。因而，能够在不搅拌被清洗物2的前提下，使被清洗物2的内部到处产生多方向的水流，抑制布料损伤、走形，提高清洗效果。

(实施方式6)

图17和图18是表示本公开的实施方式6中的洗衣机的动作的示意图。本实施方式的特征是，加压减压部107具有排出阀111(111a、111b)、按压部108(108a、108b)以及加压泵110c，上述加压泵110c经由切换部131连通于按压部108(108a、108b)。控制部29构成为以在一按压部108a膨胀时另一按压部108b收缩的方式对切换部131进行切换，控制加压减压部107。其他的结构与实施方式5相同，与实施方式5相同的结构标注与实施方式5相同的附图标记，详细的说明援引实施方式5。

在图17和图18中，设于盖体5的清洗槽4侧的具有挠性的伸缩自如的多个(例如两个)按压部108(108a、108b)构成为，相对于收纳于清洗槽4的底部4a的被清洗物2进退自如。在加压减压部107设有排出阀111a和排出阀111b，上述排出阀111a用于向外部排出一按压部108a的内部的空气，上述排出阀111b用于向外部排出另一按压部108b的内部的空气。

加压泵110c经由切换部131连通于按压部108a和按压部108b。切换部131包括开闭与按压部108a的连通的开闭阀131a以及开闭与按压部108b的连通的开闭阀131b。

以下，说明以上那样构成的洗衣机的动作和作用。另外，使用者对运转程序的设定、被清洗物2的安置以及运转程序的一连串的动作与实施方式5相同，这里，以洗涤工序为例说明控制部29对加压减压部107的控制。

控制部29在洗涤工序中，在向清洗槽4供给预定的水量后，首先关闭排出阀111a并打开开闭阀131a，关闭开闭阀131b并驱动加压泵110c。由此，向按压部108a内供给空气而使按压部108a膨胀。如图17所示，在按压部108a，伸缩部108d伸长，按压面108c按压被清洗物2。此时，控制部29开放排出阀111b，使按压部108b能够收缩。

如图17所示，通过按压部108a的膨胀将被清洗物2压缩而使其发生体积变化，被清洗物2的内部含有的清洗水随之被自被清洗物2挤出。由此，在被清洗物2的内部产生水流，利用该水流使附着于被清洗物2的污渍离开纤维而被去除。

另外，被清洗物2的内部含有的清洗水在被清洗物2的内部从按压部108a的下方朝向按压部108b的下方沿箭头A所示的方向移动。并且，这样移动的清洗水在使按压部108b的下方的被清洗物2膨胀的同时向上方顶起按压部108b的按压面108c，从而自开放着的排出阀111b排出空气而使按压部108b收缩。

接着，控制部29关闭排出阀111b而打开开闭阀131b，关闭开闭阀131a而驱动加压泵110c，从而向按压部108b内供给空气而使按压部108b膨胀。如图18所示，按压部108b的伸缩部108d伸长，按压面108c按压被清洗物2。此时，控制部29开放排出阀111a，使按压部108a能够收缩。

通过按压部108b的膨胀将被清洗物2压缩而使其发生体积变化，被清洗物2的内部含有的清洗水随之被自被清洗物2挤出。由此，在被清洗物2的内部产生水流，利用该水流使附着于被清洗物2的污渍离开纤维而被去除。

另外，被清洗物2的内部含有的清洗水在被清洗物2的内部从按压部108b的下方朝向按压部108a的下方沿箭头B所示的方向移动。并且，这样移动的清洗水在使按压部108a的下方的被清洗物2膨胀的同时向上方顶起按压部108a的按压面108c，从而自开放着的排出阀111a排出空气而使按压部108a收缩。

这样，通过切换切换部131的开闭阀131a、131b的开闭与排出阀111(111a、111b)的开闭，能够利用1个加压泵110c使按压部108(108a、108b)交替地膨胀、收缩，在被清洗物2的内部产生多方向的水流。

另外，在本实施方式中，按压部108设有两个，构成为交替地膨胀、收缩。但是，本发明并不限定于此，也可以设置3个以上的按压部108，使这三者分别在不同的时机进行动作，从而使按压部108依次膨胀、收缩。在该情况下，构成为在至少1个按压部108膨胀时，其他的按压部108收缩，膨胀和收缩的顺序可以是有规律和随机的任一种。

如上所述，本实施方式的洗衣机的多个按压部108含有至少第1按压部108a和第2按压部108b。加压减压部107具有多个按压部108、多个排出阀111、切换部131以及加压泵110c，上述多个排出阀111用于排出多个按压部108的内部的流体，上述切换部131包括多个开闭阀131a、131b，上述加压泵110c经由切换部131连通于多个按压部108，用于向多个按压部108的内部供给流体。控制部29构成为以在第1按压部108a膨胀时第2按压部108b收缩的方式控制加压减压部107。采用该结构，利用1个加压泵110c选择性地切换对多个按压部108的加压，交替地按压被清洗物的多个部分。

(实施方式7)

图19和图20是表示本公开的实施方式7中的洗衣机的动作的示意图。本实施方式的特征是，加压减压部107包括多个按压部108(108a、108b)。在加压泵110c的吸引侧形成有与按压部108(108a、108b)连通的吸引路径132。作为吸引路径切换部133，设有两个开闭阀133a、133b。在加压泵110c的排出侧设有与按压部108(108a、108b)连通的排出路径134。作为排出路径切换部135，设有两个开闭阀135a、135b。并且，构成为能使收缩侧的按压部108的空气向膨胀侧的按压部108移动。其他的结构与实施方式5、6相同，与实施方式5、6相同的结构标注与实施方式5、6相同的附图标记，详细的说明援引实施方式5、6。

在图19和图20中，设于盖体5的清洗槽4侧的具有挠性的伸缩自如的多个(例如两个)按压部108(108a、108b)构成为，相对于收纳于清洗槽4的底部4a的被清洗物2进退自如，并且设有将两个按压部108独立地连通的吸引路径132和排出路径134这两条连通路径。

加压泵110c的吸引侧连接于与按压部108a、108b连通的吸引路径132。在吸引路径132设有吸引路径切换部133。在本实施方式中，在吸引路径132中的按压部108a与加压泵110c之间的部分设有开闭阀133a。在吸引路径132中的按压部108b与加压泵110c之间的部分设有开闭阀133b。

加压泵110c的排出侧连接于与按压部108a、108b连通的排出路径134。在排出路径134设有排出路径切换部135。在本实施方式中，在排出路径134中的按压部108a与加压泵110c之间的部分设有开闭阀135a。在排出路径134中的按压部108b与加压泵110c之间的部分设有开闭阀135b。

以下，说明以上那样构成的洗衣机的动作和作用。另外，使用者对运转程序的设定、被清洗物2的安置以及运转程序的一连串的动作与实施方式5相同，这里，以洗涤工序为例说明控制部29对加压减压部107的控制。

控制部29在洗涤工序中，在向清洗槽4供给预定的水量后，首先将设于吸引路径132的开闭阀133a关闭，开放开闭阀133b。同时，将设于排出路径134的开闭阀135b关闭，开放开闭阀135a并驱动加压泵110c。由此，如图19所示，按压部108b的内部的空气经由打开着的开闭阀133b和开闭阀135a向按压部108a的内部移动，因此同时进行按压部108b的收缩和按压部108a的膨胀。并且，在按压部108a中，伸缩部108d伸长，按压面108c按压被清洗物2。

通过按压部108a的膨胀将被清洗物2压缩而使其发生体积变化，被清洗物2的内部含有的清洗水随之被自被清洗物2挤出。由此，在被清洗物2的内部产生水流，利用该水流使附着于被清洗物2的污渍离开纤维而被去除。另外，被清洗物2的内部含有的清洗水在被清洗物2的内部从按压部108a的下方朝向按压部108b的下方沿箭头A所示的方向移动。

接着，控制部29将设于吸引路径132的开闭阀133a开放，关闭开闭阀133b。同时，将设于排出路径134的开闭阀135a关闭，开放开闭阀135b并驱动加压泵110c。由此，如图20所示，按压部108a的内部的空气经由打开着的开闭阀133a和开闭阀135b向按压部108b的内部移动，因此同时进行按压部108a的收缩和按压部108b的膨胀。并且，按压部108b的伸缩部108d伸长，按压面108c按压被清洗物2。

通过按压部108b的膨胀将被清洗物2压缩而使其发生体积变化，被清洗物2的内部含有的清洗水随之被自被清洗物2挤出。由此，在被清洗物2的内部产生水流，利用该水流使附着于被清洗物2的污渍离开纤维而被去除。另外，被清洗物2的内部含有的清洗水在被清洗物2的内部从按压部108b的下方朝向按压部108a的下方沿箭头B所示的方向移动。这样，通过交替地反复进行这些动作，执行洗涤工序。

因而，能够利用1个加压泵110c同时进行按压部108a及按压部108b的膨胀和收缩的相反动作，并且能够利用多个按压部108a、108b交替地按压被清洗物2的不同部分，因此能在被清洗物2的内部高效地产生多方向的水流，能够提高清洗效果。

如上所述，本实施方式的洗衣机在实施方式6的洗衣机的基础上，加压减压部107还具有吸引路径132、吸引路径切换部133、排出路径134以及排出路径切换部135，上述吸引路径132连通多个按压部108与加压泵110的吸引侧，上述吸引路径切换部133设于吸引路径132，上述排出路径134连通多个按压部108与加压泵110的排出侧，上述排出路径切换部135设于排出路径134。控制部29构成为以收缩的第1按压部108a的内部的空气经由吸引路径切换部133和排出路径切换部135向膨胀的第2按压部108b的内部移动的方式控制加压减压部107。采用该结构，能够同时高效地进行多个按压部108(108a、108b)的膨胀和收缩，并且在不同时机按压被清洗物2的多个部分。

(实施方式8)

图21是表示本公开的实施方式8中的洗衣机的动作的示意图。在本实施方式中，加压减压部141包括电动马达142、旋转轴143以及多个按压部146(146a、146b)，上述旋转轴143具有多个曲柄部144，利用电动马达142使上述旋转轴143旋转，上述多个按压部146(146a、146b)借助旋转自如地连结于曲柄部144(144a、144b)的轴145(145a、145b)连结于曲柄部144(144a、144b)。其他的结构与实施方式5相同，与实施方式5相同的结构标注与实施方式5相同的附图标记，详细的说明援引实施方式5。

在图21中，通过电动马达142的驱动而旋转的旋转轴143由多个轴承部147旋转自如地支承于盖体5。旋转轴143在分隔一定距离的位置具有多个曲柄部144a、144b。曲柄部144a、144b形成为通过旋转轴143的旋转而能沿上下方向获得预定的高低差。

轴145a的一端旋转自如地连结于曲柄部144a，轴145b的一端旋转自如地连结于曲柄部144b。按压部146a旋转自如地连结于轴145a的另一端，按压部146b旋转自如地连结于轴145b的另一端。借助轴145a连结于曲柄部144a的按压部146a和借助轴145b连结于曲柄部144b的按压部146b通过旋转轴143的旋转，在清洗槽4内的相邻的位置上下移动，交替地向上升位置和下降位置位移。利用按压部146a、146b的上下移动交替地按压被清洗物2的不同部分。另外，能够根据曲柄部144a、144b的形状，设定按压部146a、146b的上升位置和下降位置的上下移动行程。

在以上那样构成的洗衣机中，使用者对运转程序的设定、被清洗物2的安置以及运转程序的一连串的动作与实施方式5相同，控制部29在例如洗涤工序中，控制加压减压部141，使按压部146a、146b上下移动，从而清洗被清洗物2。

因而，通过旋转轴143的旋转，利用多个按压部146a、146b交替地按压被清洗物2的不同部分，因此能在被清洗物2的内部高效地产生多方向的水流，能够提高清洗效果。

如上所述，在本实施方式中，加压减压部141包括电动马达142、旋转轴143以及多个按压部146，上述旋转轴143具有多个曲柄部144，利用电动马达142使旋转轴143旋转，上述多个按压部146借助旋转自如地连结于曲柄部144的轴145而连结于曲柄部144。采用该结构，能以与电动马达的转速对应的速度在不同的时机按压被清洗物的多个部分，在被清洗物2的内部有效地产生多方向的水流，抑制布料损伤、走形，提高清洗效果。

另外，所述的各实施方式能与其他的实施方式组合而进行实施。

产业上的可利用性

如上所述，本公开的洗衣机能够抑制被清洗物的布料损伤、走形，提高清洗效果，因此特别是作为将容易损坏的衣物、容易发生走形的衣物等被清洗物作为对象的洗衣机等是有用的。

附图标记说明

1、101、洗衣机；2、被清洗物；4、清洗槽；7、41、107、107a、107b、141、加压减压部；8、45、108、108a、108b、146、146a、146b、按压部；10、110、110a、110b、110c、加压泵(加压装置)；11、111、111a、111b、排出阀；13、蓄水部；29、控制部；31、蓄水加压部；33、压力检测部；42、142、电动马达(驱动部)；43、旋转板(连杆机构)；44、145、145a、145b、轴(连杆机构)；131、切换部；131a、131b、133a、133b、135a、135b、开闭阀；132、吸引路径；133、吸引路径切换部；134、排出路径；135、排出路径切换部；143、旋转轴；144(144a、144b)、曲柄部。

Claims (24)

1.一种洗衣机，其中，

所述洗衣机包括：

清洗槽，其用于收纳被清洗物和清洗水；

加压减压部，其具有相对于所述清洗槽的内部的所述被清洗物进退自如的按压部；

盖体，在所述盖体配置有所述按压部，所述盖体开闭自如地设于所述清洗槽的上部；以及

控制部，其用于控制所述加压减压部，

所述加压减压部构成为利用所述按压部对所述被清洗物进行按压以及解除按压，从而使所述被清洗物收缩膨胀，在所述被清洗物的内部产生多方向的水流，

所述控制部构成为在使用者相对于所述清洗槽关闭所述盖体时，以对所述按压部的内部进行压力解除或抽压的方式控制所述加压减压部。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，

所述加压减压部包括：

按压部，其膨胀收缩自如；

加压装置，其用于向所述按压部的内部供给流体而使所述按压部膨胀；以及

排出阀，其用于排出所述按压部的内部的流体。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，

所述控制部构成为使所述排出阀处于开放状态而将所述按压部的内部开放于大气，从而解除所述按压部的压力。

4.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，

所述控制部构成为，在驱动所述加压装置而向所述按压部的内部供给所述流体时，关闭所述排出阀，

在使所述加压装置停止而排出所述按压部的内部的所述流体时，开放所述排出阀。

5.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，

所述加压装置由能对所述按压部的内部加压以及减压的装置形成，

所述控制部构成为进行所述加压装置的减压动作，从而对所述按压部进行抽压。

6.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，

所述加压减压部构成为，通过利用所述按压部对所述被清洗物进行按压，使所述被清洗物含有的所述清洗水向所述被清洗物的外部流出，并且

通过解除所述按压部对所述被清洗物的按压，使所述清洗水向所述被清洗物的内部流入，以使所述被清洗物含有所述清洗水。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，其中，

所述洗衣机还具有蓄水部，在对所述被清洗物进行按压时，所述蓄水部收纳自所述被清洗物的内部向所述被清洗物的外部流出的所述清洗水，

所述蓄水部与所述清洗槽的内部连通，且所述蓄水部配置在所述清洗槽的外部。

8.根据权利要求6所述的洗衣机，其中，

所述洗衣机还具有蓄水部，在对所述被清洗物进行按压时，所述蓄水部收纳自所述被清洗物的内部向所述被清洗物的外部流出的所述清洗水，

所述蓄水部配置在所述清洗槽的内部。

9.根据权利要求7或8所述的洗衣机，其中，

所述蓄水部构成为使所收纳的所述清洗水的水位比所述清洗槽的内部的所述被清洗物高。

10.根据权利要求7或8所述的洗衣机，其中，

在所述蓄水部设有蓄水加压部，

所述蓄水加压部构成为在所述按压部对所述被清洗物的按压被解除时，对收纳于所述蓄水部的所述清洗水进行加压。

11.根据权利要求1～8中任一项所述的洗衣机，其中，

所述洗衣机还包括压力检测部，所述压力检测部用于测量所述按压部的内部压力，

所述控制部构成为依据由所述压力检测部检测到的膨胀时或收缩时的所述按压部的内部压力值，控制洗涤工序中的所述按压部的膨胀收缩。

12.根据权利要求11所述的洗衣机，其中，

所述控制部构成为利用诸多数值推测所述被清洗物的容积，依据该推测结果控制所述洗涤工序中的所述按压部的膨胀收缩，所述诸多数值是所述控制部根据由所述压力检测部检测到的所述按压部的所述内部压力值而计算出的。

13.根据权利要求11所述的洗衣机，其中，

所述控制部构成为以依据由所述压力检测部检测到的所述按压部的所述内部压力的每单位时间内的上升值的预定时间内的最大值(ΔP/ΔT)max，来改变所述洗涤工序中的所述按压部的膨胀收缩的速度或位移或最大压力的方式控制所述加压减压部。

14.根据权利要求11所述的洗衣机，其中，

所述控制部构成为以依据由所述压力检测部检测到的所述按压部的所述内部压力的预定时间内的最大值Pmax，来改变所述洗涤工序中的所述按压部的膨胀收缩的速度或位移或最大压力的方式控制所述加压减压部。

15.根据权利要求11所述的洗衣机，其中，

所述控制部构成为在向所述清洗槽供水前，利用所述压力检测部检测所述按压部的内部压力。

16.根据权利要求1或6所述的洗衣机，其中，

所述加压减压部包括驱动部、旋转板以及按压部，利用所述驱动部使所述旋转板旋转，所述按压部借助轴连结于所述旋转板。

17.根据权利要求1～8中任一项所述的洗衣机，其中，

所述洗衣机具有多个所述按压部，

所述加压减压部构成为利用所述多个按压部对所述被清洗物进行所述按压以及解除所述按压，从而使所述被清洗物收缩膨胀，在所述被清洗物的所述内部产生所述多方向的水流。

18.根据权利要求17所述的洗衣机，其中，

所述洗衣机具有多个所述加压减压部，

所述多个加压减压部具有所述多个按压部、多个加压泵以及多个排出阀，所述多个按压部膨胀收缩自如，所述多个加压泵用于向所述多个按压部的内部供给流体，所述多个排出阀用于排出所述多个按压部的所述内部的所述流体，

所述控制部构成为以所述多个按压部分别在任意的时机膨胀收缩的方式控制所述多个加压减压部。

19.根据权利要求17所述的洗衣机，其中，

所述多个按压部至少包含第1按压部和第2按压部，

所述加压减压部具有所述多个按压部、多个排出阀、切换部以及加压泵，所述多个排出阀用于排出所述多个按压部的内部的流体，所述切换部包括多个开闭阀，所述加压泵经由所述切换部连通于所述多个按压部，用于向所述多个按压部的所述内部供给所述流体，

所述控制部构成为以在所述第1按压部膨胀时所述第2按压部收缩的方式控制所述加压减压部。

20.根据权利要求19所述的洗衣机，其中，

所述加压减压部还具有吸引路径、吸引路径切换部、排出路径以及排出路径切换部，所述吸引路径连通所述多个按压部与所述加压泵的吸引侧，所述吸引路径切换部代替所述多个排出阀而设于所述吸引路径，所述排出路径连通所述多个按压部与所述加压泵的排出侧，所述排出路径切换部代替所述切换部而设于所述排出路径，

所述控制部构成为以收缩的所述第1按压部的内部的流体经由所述吸引路径切换部和所述排出路径切换部向膨胀的所述第2按压部的内部移动的方式控制所述加压减压部。

21.根据权利要求17所述的洗衣机，其中，

所述加压减压部包括电动马达、旋转轴以及所述多个按压部，所述旋转轴具有多个曲柄部，利用所述电动马达使所述旋转轴旋转，所述多个按压部借助旋转自如地连结于所述多个曲柄部的轴而连结于所述多个曲柄部。

22.一种洗衣机，其中，

所述洗衣机包括：

清洗槽，其用于收纳被清洗物和清洗水；

加压减压部，其具有相对于所述清洗槽的内部的所述被清洗物进退自如的按压部；以及

控制部，其用于控制所述加压减压部，

所述加压减压部构成为利用所述按压部对所述被清洗物进行按压以及解除按压，从而使所述被清洗物收缩膨胀，在所述被清洗物的内部产生多方向的水流，

所述洗衣机具有多个所述加压减压部，

所述多个加压减压部分别具有按压部、加压泵以及排出阀，所述按压部膨胀收缩自如，所述加压泵用于向所述按压部的内部供给流体，所述排出阀用于排出所述按压部的所述内部的所述流体，

控制部构成为以多个所述按压部分别在任意的时机膨胀收缩的方式控制所述多个加压减压部。

23.一种洗衣机，其中，

所述洗衣机包括：

清洗槽，其用于收纳被清洗物和清洗水；

加压减压部，其具有相对于所述清洗槽的内部的所述被清洗物进退自如的按压部；以及

控制部，其用于控制所述加压减压部，

所述加压减压部构成为利用所述按压部对所述被清洗物进行按压以及解除按压，从而使所述被清洗物收缩膨胀，在所述被清洗物的内部产生多方向的水流，

所述加压减压部具有多个按压部、多个排出阀、切换部以及加压泵，所述多个按压部至少包含第1按压部和第2按压部，所述多个排出阀用于排出所述多个按压部的内部的流体，所述切换部包括多个开闭阀，所述加压泵经由所述切换部连通于所述多个按压部，用于向所述多个按压部的所述内部供给所述流体，

所述控制部构成为以在所述第1按压部膨胀时所述第2按压部收缩的方式控制所述加压减压部。

24.一种洗衣机，其中，

所述洗衣机包括：

清洗槽，其用于收纳被清洗物和清洗水；

加压减压部，其具有相对于所述清洗槽的内部的所述被清洗物进退自如的按压部；以及

控制部，其用于控制所述加压减压部，

所述加压减压部构成为利用所述按压部对所述被清洗物进行按压以及解除按压，从而使所述被清洗物收缩膨胀，在所述被清洗物的内部产生多方向的水流，

所述加压减压部具有多个按压部、加压泵、吸引路径、吸引路径切换部、排出路径以及排出路径切换部，所述多个按压部至少包含第1按压部和第2按压部，所述加压泵用于向所述多个按压部的内部供给流体，所述吸引路径连通所述多个按压部与所述加压泵的吸引侧，所述吸引路径切换部设于所述吸引路径，所述排出路径连通所述多个按压部与所述加压泵的排出侧，所述排出路径切换部设于所述排出路径，

所述控制部构成为以收缩的所述第1按压部的内部的所述流体经由所述吸引路径切换部和所述排出路径切换部向膨胀的所述第2按压部的内部移动的方式控制所述加压减压部。

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