CN108873427B - 背板结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种背板结构。该背板结构包括：本体、固定于所述本体上的第一加强筋结构以及固定于所述本体上并与第一加强筋结构连接的第二加强筋结构；所述第一加强筋结构的高度小于第二加强筋结构的高度；所述第一加强筋结构与第二加强筋结构组成封闭的结构，形成高低起伏的封闭形状，使得背板结构的外观错落有致，提高背板结构的外观美感，并且能够增强背板结构的强度。

Description

背板结构
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背板结构。
背景技术
随着显示技术的发展，液晶显示模组(Liquid Crystal Display Module，LCM)因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，已经逐步取代阴极射线管(Cathode RayTube，CRT)显示屏，被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。
现有市场上的液晶显示模组大部分为背光型液晶显示模组，其包括液晶显示面板及背光模组(Backlight Module)。液晶显示面板的工作原理是在薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor Array Substrate，TFT Array Substrate)与彩色滤光片(ColorFilter，CF)基板之间灌入液晶分子，并在两片基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。
现有的背光模组通常包括背板及位于背板上的发光器件，背板用于支撑发光器件及液晶显示面板，起支撑框架作用。现有的背板一般为一体式制成，因此需要选用大尺寸的模组制作，采用1.0T或0.8T厚度的电解亚铅镀锌钢板(SECC)冲压制程制作，而大尺寸模具的费用很高，技术难度也较大，同时背板的结构及材料选用直接影响液晶显示模组的结构强度及整体可靠性，同时也会影响液晶显示器的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种背板结构，外观错落有致，具有外观美感，且强度高。
为实现上述目的，本发明提供了一种背板结构包括：本体、固定于所述本体上的第一加强筋结构以及固定于所述本体上并与第一加强筋结构连接的第二加强筋结构；
所述第一加强筋结构的高度小于第二加强筋结构的高度；
所述第一加强筋结构与第二加强筋结构组成封闭的结构。
所述第一加强筋结构包括第一矩形框，以所述第一矩形框的两条长边的中心连线作为对称轴划分为两个对称区域，所述第一加强筋结构与第二加强筋结构均位于相邻的两个对称区域中，所述第一加强筋结构与第二加强筋结构在两个对称区域中均呈对称结构。
在每一对称区域中，所述第一加强筋结构还包括与所述第一矩形框的长边及第二加强筋结构均连接的两个第一连接部，以及与所述第一矩形框的短边及第二加强筋结构均连接的第二连接部；
所述第二加强筋结构包括与第一矩形框的长边、第一连接部以及第二连接部均连接的两个第二矩形框，以及与两个第二矩形框均连接的第三矩形框。
所述两个第二矩形框的三个角分别与第一矩形框的长边、第一连接部以及第二连接部连接，所述第二连接部同时连接两个第二矩形框的一个角；所述第三矩形框相邻的两边分别与两个第二矩形框的短边共用。
在每一对称区域中，所述第一加强筋结构还包括连接两个第一连接部和第二连接部的两个第三连接部；
所述第二加强筋结构还包括连接第三矩形框对角的第四连接部，该第四连接部与第二连接部处于同一直线上。
所述第二连接部连接第一矩形框的短边的中心并与第一矩形框的长边平行，所述两个第一连接部均与第一矩形框的长边倾斜135°或45°。
在相邻的两个对称区域中，所述第二加强筋结构还包括与对称轴呈对称的两个第三矩形框连接的第五连接部，该第五连接部与第四连接部处于同一直线上。
在相邻的两个对称区域中，所述第二加强筋结构还包括与对称轴呈对称的四个第二矩形框连接的两个第六连接部，该第六连接部与第五连接部平行；所述第一加强筋结构还包括位于对称轴上并与两个第六连接部和第一矩形框连接的两个第七连接部，以及位于对称轴上并与两个第六连接部和第五连接部连接的两个第八连接部；
在每一对称区域中，所述第一加强筋结构还包括与第六连接部、第二矩形框及第三矩形框均连接的两个第九连接部。
在每一对称区域中，所述第一加强筋结构还包括位于第一矩形框与第二加强筋结构之间的多个加强部。
所述本体的材料为厚度为0.6T的电解亚铅镀锌钢板。
本发明的有益效果：本发明的背板结构包括：本体、固定于所述本体上的第一加强筋结构以及固定于所述本体上并与第一加强筋结构连接的第二加强筋结构；所述第一加强筋结构的高度小于第二加强筋结构的高度；所述第一加强筋结构与第二加强筋结构组成封闭的结构，形成高低起伏的封闭形状，使得背板结构的外观错落有致，提高背板结构的外观美感，并且能够增强背板结构的强度。
附图说明
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图中，
图1为本发明的背板结构的第一加强筋结构的一优选实施例的示意图；
图2为本发明的背板结构的第二加强筋结构的一优选实施例的示意图；
图3为本发明的背板结构的第一加强筋结构的另一优选实施例的示意图；
图4为本发明的背板结构的第二加强筋结构的另一优选实施例的示意图；
图5为本发明的背板结构的示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1至图5，本发明的背板结构包括：本体10、固定于所述本体10上的第一加强筋结构20以及固定于所述本体10上并与第一加强筋结构20连接的第二加强筋结构30；
所述第一加强筋结构20的高度小于第二加强筋结构30的高度；
所述第一加强筋结构20与第二加强筋结构30组成封闭的结构。
需要说明的是，本发明的背板结构在本体10上设置第一加强筋结构20以及在本体10上设置与第一加强筋结构20连接的第二加强筋结构30，且所述第一加强筋结构20的高度小于第二加强筋结构30的高度，形成高低起伏的封闭形状，使得背板结构的外观错落有致，提高背板结构的外观美感，并且能够增强背板结构的强度。
请参阅图1及图2，为本发明的背板结构的一优选实施例，具体地，所述第一加强筋结构20包括第一矩形框21，以所述第一矩形框21的两条长边的中心连线作为对称轴12划分为两个对称区域11，所述第一加强筋结构20与第二加强筋结构30均位于相邻的两个对称区域11中，所述第一加强筋结构20与第二加强筋结构30在两个对称区域11中均呈对称结构；
在每一对称区域11中，所述第一加强筋结构20还包括与所述第一矩形框21的长边及第二加强筋结构30均连接的两个第一连接部22，以及与所述第一矩形框21的短边及第二加强筋结构30均连接的第二连接部23；
所述第二加强筋结构30包括与第一矩形框21的长边、第一连接部22以及第二连接部23均连接的两个第二矩形框31，以及与两个第二矩形框31均连接的第三矩形框32。
进一步地，所述两个第二矩形框31的三个角分别与第一矩形框21的长边、第一连接部22以及第二连接部23连接，所述第二连接部23同时连接两个第二矩形框31的一个角；所述第三矩形框32相邻的两边分别与两个第二矩形框31的短边共用。
进一步地，在每一对称区域11中，所述第一加强筋结构20还包括连接两个第一连接部22和第二连接部23的两个第三连接部24；
所述第二加强筋结构30还包括连接第三矩形框32对角的第四连接部33，该第四连接部33与第二连接部23处于同一直线上。
进一步地，所述第二连接部23连接第一矩形框21的短边的中心并与第一矩形框21的长边平行，所述两个第一连接部22均与第一矩形框21的长边倾斜135°或45°，使得每一对称区域11中的第一加强筋结构20和第二加强筋结构30还可以以第二连接部23所在的直线作为一对称轴呈对称结构。
具体地，在相邻的两个对称区域11中，所述第二加强筋结构30还包括与对称轴12呈对称的两个第三矩形框32连接的第五连接部34，该第五连接部34与第四连接部33处于同一直线上。
请参阅图3和图4，为本发明的背板结构的另一优选实施例，具体地，在相邻的两个对称区域11中，所述第二加强筋结构30还包括与对称轴12呈对称的四个第二矩形框31连接的两个第六连接部35，该第六连接部35与第五连接部34平行；所述第一加强筋结构20还包括位于对称轴12上并与两个第六连接部35和第一矩形框21连接的两个第七连接部25，以及位于对称轴12上并与两个第六连接部35和第五连接部34连接的两个第八连接部26。
具体地，在每一对称区域11中，所述第一加强筋结构20还包括与第六连接部35、第二矩形框31及第三矩形框32均连接的两个第九连接部27。
具体地，在每一对称区域11中，所述第一加强筋结构20还包括位于第一矩形框21与第二加强筋结构30之间的多个加强部28，既可以局部增加背板结构的强度，还可以增加背板结构的外观的肌肉感，提高背板结构的外观美感，使得背板结构在喷粉之后可以作为液晶显示模组的外观件，为客户节省成本。
具体地，所述本体10的材料为厚度为0.6T的电解亚铅镀锌钢板，通过第一加强筋结构20和第二加强筋结构30增强了本体10的强度，使得当本体10采用厚度为0.6T的电解亚铅镀锌钢板时，其强度超过了现有技术中厚度为1.0T或0.8T的电解亚铅镀锌钢板，既降低了背板结构的材料成本，同时保证了背板结构的强度要求。
具体地，所述本体10上未被第一加强筋结构20和第二加强筋结构30覆盖的区域可以为平面，用来贴附灯条。
综上所述，本发明的背板结构包括：本体、固定于所述本体上的第一加强筋结构以及固定于所述本体上并与第一加强筋结构连接的第二加强筋结构；所述第一加强筋结构的高度小于第二加强筋结构的高度；所述第一加强筋结构与第二加强筋结构组成封闭的结构，形成高低起伏的封闭形状，使得背板结构的外观错落有致，提高背板结构的外观美感，并且能够增强背板结构的强度。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种背板结构，其特征在于，包括：本体(10)、固定于所述本体(10)上的第一加强筋结构(20)以及固定于所述本体(10)上并与第一加强筋结构(20)连接的第二加强筋结构(30)；
所述第一加强筋结构(20)的高度小于第二加强筋结构(30)的高度；
所述第一加强筋结构(20)与第二加强筋结构(30)组成封闭的结构；
所述第一加强筋结构(20)包括第一矩形框(21)，以所述第一矩形框(21)的两条长边的中心连线作为对称轴(12)划分为两个对称区域(11)，所述第一加强筋结构(20)与第二加强筋结构(30)均位于相邻的两个对称区域(11)中，所述第一加强筋结构(20)与第二加强筋结构(30)在两个对称区域(11)中均呈对称结构。
2.如权利要求1所述的背板结构，其特征在于，在每一对称区域(11)中，所述第一加强筋结构(20)还包括与所述第一矩形框(21)的长边及第二加强筋结构(30)均连接的两个第一连接部(22)，以及与所述第一矩形框(21)的短边及第二加强筋结构(30)均连接的第二连接部(23)；
所述第二加强筋结构(30)包括与第一矩形框(21)的长边、第一连接部(22)以及第二连接部(23)均连接的两个第二矩形框(31)，以及与两个第二矩形框(31)均连接的第三矩形框(32)。
3.如权利要求2所述的背板结构，其特征在于，所述两个第二矩形框(31)的三个角分别与第一矩形框(21)的长边、第一连接部(22)以及第二连接部(23)连接，所述第二连接部(23)同时连接两个第二矩形框(31)的一个角；所述第三矩形框(32)相邻的两边分别与两个第二矩形框(31)的短边共用。
4.如权利要求2所述的背板结构，其特征在于，在每一对称区域(11)中，所述第一加强筋结构(20)还包括连接两个第一连接部(22)和第二连接部(23)的两个第三连接部(24)；
所述第二加强筋结构(30)还包括连接第三矩形框(32)对角的第四连接部(33)，该第四连接部(33)与第二连接部(23)处于同一直线上。
5.如权利要求2所述的背板结构，其特征在于，所述第二连接部(23)连接第一矩形框(21)的短边的中心并与第一矩形框(21)的长边平行，所述两个第一连接部(22)均与第一矩形框(21)的长边倾斜135°或45°。
6.如权利要求4所述的背板结构，其特征在于，在相邻的两个对称区域(11)中，所述第二加强筋结构(30)还包括与对称轴(12)呈对称的两个第三矩形框(32)连接的第五连接部(34)，该第五连接部(34)与第四连接部(33)处于同一直线上。
7.如权利要求6所述的背板结构，其特征在于，在相邻的两个对称区域(11)中，所述第二加强筋结构(30)还包括与对称轴(12)呈对称的四个第二矩形框(31)连接的两个第六连接部(35)，该第六连接部(35)与第五连接部(34)平行；所述第一加强筋结构(20)还包括位于对称轴(12)上并与两个第六连接部(35)和第一矩形框(21)连接的两个第七连接部(25)，以及位于对称轴(12)上并与两个第六连接部(35)和第五连接部(34)连接的两个第八连接部(26)；
在每一对称区域(11)中，所述第一加强筋结构(20)还包括与第六连接部(35)、第二矩形框(31)及第三矩形框(32)均连接的两个第九连接部(27)。
8.如权利要求1所述的背板结构，其特征在于，在每一对称区域(11)中，所述第一加强筋结构(20)还包括位于第一矩形框(21)与第二加强筋结构(30)之间的多个加强部(28)。
9.如权利要求1所述的背板结构，其特征在于，所述本体(10)的材料为厚度为0.6T的电解亚铅镀锌钢板。
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